Dreher Dreher Mill S26/41 Vs na prodaju (14.749)

Stanje: polovno, Uništivač dokumenata Dreher S20/20 Br.: K2740 Otvori za punjenje: 310 mm x 340 mm Motor: 3 kW 6,3 ampera 380 V napon - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat: Ne - Snaga glavnog motora [kW]: 3 Fgsdpowh I Uxofx Ab Dsc - Širina otvora [mm]: 310 - Dužina otvora [mm]: 340 Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/Odbitni PDV: PDV odbit za preduzetnike Isporuka i otkup moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: polovno, - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat dostupan: Ne Finansijske informacije PDV: Prikazana cena je bez PDV-a PDV/Oporezivanje po razlici: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i otkup su uvek mogući za svu industrijsku opremu Fedowh Nacepfx Ab Dsgc Yorick Diebels

Stanje: polovno, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna visina: 2.050 mm, ukupna širina: 1.400 mm, Težina praznog vozila: 500 kg Cena: Na upit Granulator Dreher S26/26 VS Broj mašine: K 8329 Godina proizvodnje: 1982 Motor: 5,5 kW Obrtaji: 1440 o/min 2 fiksna noža 3 rotirajuća noža (potrebna zamena) Fodjwh Naiopfx Ab Dsgc Otvor levka: 360x240 mm Zamjenjivo sito Promer rupa na situ: 6 mm - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat: Ne - Glavna snaga motora [kW]: 5,5 - Brzina obrtanja [rpm]: 1440 - Širina otvora [mm]: 360 - Dužina otvora [mm]: 240 - Perforacija sita [mm]: 6 - Broj rotirajućih noževa [kom]: 3 - Broj fiksnih noževa [kom]: 2 - Transportne dimenzije: 1400 mm x 1400 mm x 2050 mm (d x š x v) - Transportna težina [kg]: 500 kg Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/Odbitak: PDV je odbitljiv za preduzetnike Isporuka i otkup mogući u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Yorick Diebels

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, širina stola: 406 mm, dužina stola: 1.372 mm, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, ukupna težina: 3.100 kg, potrebna širina prostora: 2.280 mm, zahtev za prostor dužina: 2.900 mm, potrebna visina: 2.550 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Ks-osa: 1.000 mm Y-osa: 500 mm Z-osa: 530 mm Dimenzije stola: 406 k 1.372 mm Fgedpsvpl I Tsfx Ab Doc Vreteno nosač: BT 40 Brzine vretena: 1 - 8.000 o / min kontrola: Fagor Opremljen: - Rashladne tečnosti sistem -Uputstvo za upotrebu Zemlja porekla: Tajvan Snaga motora: 10 KS Mašina DkŠkV: 2.900 k 2.280 k 2.550 mm Težina mašine: 3.100 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, proizvođač kontrolera: Sonstige, model kontrolera: , Opis: Duple abvijač sa pogonom Kompaktna konstrukcija Širina trake min./maks.: 230 – 520 mm Maksimalna masa kotura: 2 × 30 kN Broj abvijača: 1 Spoljašnji prečnik kotura min./maks.: 1.500 – 2.000 mm Opseg širenja min./maks.: 460 – 525 mm Dovođenje kotura: transportnim vozilom Učitavanje abvijača: sa prednje strane (strana upravljanja) Odvijanje sa donje strane kotura Materijal: aluminijum, mekan Debljina trake min./maks.: 0,8 – 1,2 mm Zatezna čvrstoća (Rm) min./maks.: 100 – 250 N/mm² Maksimalni poprečni presek trake: 600 mm² Performanse ispravljanja: vidi dijagram ispravljanja Brzina trake min./maks.: 2 – 10 m/min Ulazna visina trake iznad poda: 2.100 mm Stepen automatizacije: fiksno / ± XXX mm Fodpsycnf Sefx Ab Djgc Način rada: ručni (tippbetrieb), vizuelna kontrola Parametri postrojenja Frekvencija hoda postrojenja: 45 1/min Radni pravac: desno-levo, utovar sa prednje strane viljuškarom Ravnina mesta postavljanja: ± 15 mm Priključni napon: 400 V, 50 Hz Radna temperatura: 20 – 40 °C Priključak za komprimovani vazduh: 5 bara Abvijač: – Dupli abvijač sa pogonom – Širenje – Ručno preko poluge sa ručnom kurblom – Ograničenje kotura – Pojedinačne ruke, ručno podešavanje prema skali; fiksiranje napred brzim steznim polugama, pozadi šrafovima za stezanje – Kočnica/pogon – 2 asinhrona motora sa frekventnom regulacijom – 2 dvokružne sigurnosne pneumatske disk kočnice – Zakretanje – Ručno sa blokadom pomoću pedale 180° – Pneumatski pritisni valjci sa gumenim oblogama, montirani na konzolama – Hidraulično širenje (opcija) – Hidraulično širenje umesto ručnog sa ručnom kurblom – Hidraulična jedinica sa ventilima, cjevovod na glavi abvijača – Izvlačenje i uvođenje trake – omča – Upravljanje pomoću ultrazvučnih senzora/lasera na strani odvijanja

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cryovac VS26 je poluautomatska mašina za vakuumsko pakovanje kože dizajnirana za male i srednje operacije. Koristi Criovac-ove Darfresh® filmove za kreiranje visokokvalitetnih, vakuumski zatvorenih paketa koji produžavaju rok trajanja proizvoda i poboljšavaju prezentaciju. Ključne karakteristike VS26 uključuju: Fodovpq R Hepfx Ab Dsgc Brzina pakovanja: Sposoban da proizvede do 15 pakovanja u minuti, u zavisnosti od brzine učitavanja operatera i konfiguracije proizvoda. Svestranost: Prilagođava niz veličina proizvoda sa maksimalnim dimenzijama od 670 mm (dužina) k 470 mm (širina) k 50/90 mm (visina za standardne / visoke verzije komore). Funkcije brze promene omogućavaju lako prilagođavanje različitim formatima proizvoda. Kompatibilnost sa filmom: Dizajniran za rad sa Cryovac Darfresh® filmovima, poznatim po visokoj formabilnosti, zaptivanju, barijernim svojstvima i jasnoći. Sistem obezbeđuje lako pozicioniranje i odmotavanje filma. Kvalitet proizvoda: Proizvodi pakete sa dugim rokom trajanja, bez gubitka vakuuma, odličan efekat kože, smanjen gubitak kapanja, i optimalna vidljivost proizvoda. Posude su napravljene od štampe, hlora i krutog filma kako bi zadovoljile različite potrebe kupaca. User-friendli dizajn: Poseduje dvosmislenu konverziju i robusnu konstrukciju koja omogućava lak pristup za čišćenje i održavanje. Mašina je dizajnirana sa ergonomijom, bezbednošću i higijenom na umu, u skladu sa relevantnim evropskim zakonodavstvom. Sigurnosne karakteristike: Opremljen sa dva dugme za pokretanje kontrole i blokiran zaštite, obezbeđujući kategoriju 1, state-of-the-art bezbednosni sistem. VS26 je pogodan za pakovanje raznih proizvoda, uključujući sveže meso, živinu, morske plodove, prerađeno meso, sir i gotova jela. Njegov poluautomatski rad i fleksibilnost čine ga idealnim izborom za procesore koji žele da proizvedu visokokvalitetne vakuumske pakete kože bez potrebe za automatskom opremom velikog obima. Godina proizvodnje: 2018 Jedna paleta folije i novi set noževa uključeni.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Širina trake: 300 mm Debljina trake: 0,4 - 2,5 mm pri maksimalnoj širini trake Broj ravnajućih valjaka: 11 kom. Broj ulaznih valjaka: 2 kom. Broj izlaznih valjaka: 2 kom. Prečnik valjka: 60 mm Svi gornji valjci ručno podesivi Svi donji valjci međusobno povezani zupčanicima Fgjdpfx Abjyztzdo Djc Brzina promenljiva, ručno podešavanje putem ručnog točka Upravljanje petljom preko senzorske ruke Vođenje trake na ulazu Korpa sa valjcima na izlazu

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 167.500 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 05/2008, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 6x2, gorivo: dizel, boja: ostalo, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: euro4, Godina proizvodnje: 2008, Oprema: ABS, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, servo upravljač, = Dodatne opcije i oprema = - Podizna osovina - Vazdušna sirena - Radio - Disk kočnice - Upravljačka osovina - Imobilizator = Napomene = MAN TGS 26.320, 2008, 167.500 km Euro 4, 6x2 sa upravljanom osovinom, Stokota Powervac 3000 nadogradnja, Rezervoar od nerđajućeg čelika Kiper, ADR (Dokumentacija nije dostupna) = Dodatne informacije = Fgedpfsy A Inzsx Ab Djc Prednja osovina: Upravljana 1. zadnja osovina: Duple gume 2. zadnja osovina: Upravljana Dozvoljena ukupna masa: 26.000 kg Marka nadogradnje: Stokota Kiper: Zadnji = Informacije o firmi = Bankovni podaci: Rabobank račun: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 Swift kod: RABONL2U - Uvek proverite naše bankovne podatke pre transakcije! - Rezervacija vozila nije moguća bez depozita. - Zadržavamo pravo na greške u pisanju i tekstu za sva ponuđena vozila.

Stanje: skoro kao nov (polovno), 1 nekorišćena univerzalna vertikalna glava za glodalicu, odgovara za ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Izvedba „MAHO“, prihvat ISO 40, hod pinole 100 mm, projektovana snaga pogona cca 3-4 kW, maksimalni broj obrtaja 2000 o/min, … Posebna oprema: - Multiplikator, prenosni odnos 1:4, prihvat ISO 40 Cena: 499,00 EUR Fgsdsddtwbjpfx Ab Doc - Priključni uređaj za automatski uređaj za posmak vertikalne glave za glodalicu, sistem „MAHO“, 6 posmaka od 0,02 do 0,2 mm/obrtaj Cena: 1.880,00 EUR - Poprečna glava za glodalicu, dodatna glava za vertikalnu glavu sa konusom vretena ISO 30, rotirajuća, 360 stepeni Cena: 585,00 EUR plus zakonski PDV. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje Fgodsx Hkd Hspfx Ab Djc

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Fgedpewi S Ixefx Ab Djc Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Marka: SKET / MLIN Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Širina lista 300 mm Težina namotaja 1,5 t Kalem unutrašnji - prečnik 400 - 500 mm Dužina ruke po ruci 670 mm Fsdjr Hginjpfx Ab Dsgc Ukupan zahtev za napajanje kW Težina mašine oko 760 kg Potreban prostor: oko 1.23 x W 1.7 x H 1.1 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: MIKA268, Tehnički podaci: 1 ABUS VS stubna obrtna dizalica NL 2000KG Nosivost pri punom iztezanju: 2000 KG / 2t Visina: oko 4,05 m Izduženje: oko 4 m Ispod nosača: oko 3,72 m Visina kuke: oko 3,2 m Ukupna težina: oko 850 kg Uključuje: Abus lančani podizač NL 2000KG sa kolicima sa pogonom Obim okretanja 360°, priključak na 400V 16A Dizalica je demontirana i odmah dostupna Lokacija artikla je 75053 Gondelsheim Dostupne su još dizalice nosivosti 80-5000kg, molimo pitajte Pogledajte slike Fgsdpfx Abjx U Ngvj Dsc Isporuka putem špedicije ili lično preuzimanje samo po dogovoru

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 185.505 km, snaga: 300 kW (407,89 KS), prva registracija: 09/2007, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 40.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 5, Oprema: ABS, klima uređaj, * Mercedes Benz Actros 2641 6x4 tegljač * Originalnih 185.505 km pređenih kilometara * Dokazi o pređenoj kilometraži dostupni * Međuosovinsko rastojanje približno 3,20 m * Euro 5 * Telligent automatski menjač * Klima uređaj * Ogibljenje: lisnato-vazdušno-vazdušno * Sunčana tenda Fsdpfxoyqbz Ne Ab Dsgc * Krovni spojler * AD-Blue * Vazdušno sedište * Krovni otvor * Diferencijalne blokade * Električni podizači stakala + električni retrovizori + grejanje retrovizora * Radio Truckline CD 70 * Priprema za telefon * ASR * Radno osvetljenje * Priključak za pomoćni pogon * Gume 315/80R22,5 oko 80-80-80% * Nemačko vozilo * Prvi vlasnik * Vozilo iz državne uprave * Neto prodaja unutar EU moguća samo uz depozit za PDV i dokaz o registraciji u zemlji odredišta (Gelangensbestätigung), * Prodaja isključivo pravnim licima, moguć transport do luke, * Ova ponuda je neobavezujuća i može biti povučena. * Zadržavamo pravo na greške i međuprodaju. Ne odgovaramo za greške u unosu. * Razgledanje vozila moguće samo uz prethodni dogovor, * WhatsApp

Stanje: dobro (polovno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, glodalo od tvrdog metala, glodalo sa zamjenjivim pločicama, glava za ravno glodanje, glodalačka glava - Prečnik: Ø 100 mm - Broj zuba: 6 Fedjb A Ihdspfx Ab Dogc - Zamjenjive pločice: tvrdi metal - Prihvat: SK50 - Težina: 4,5 kg

Stanje: polovno, Dvostruka rolna, rolna, drena rolna, za rad lima, udaranje, ekscentrična štampa, hidraulična štampa, automatska mašina za udaranje - Primopredaja u stvarnom stanju kao inspekcija - Vozi: bez -max. držač: Ø 590 mm Fedpfx Asd Nttnsb Degc -min. snimak: Ø 250 mm -Širina širine: 300 mm -Dimenzije: 1460/1000/H1400 mm -Težina: 332 kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOB-Mill M8 model/alati – graverski i glodalni centar u portalnoj izvedbi TEHNIČKI PODACI X osa – hod: 700 mm Y osa – hod: 800 mm Z osa – hod: 330 mm Obrtaji vretena: 27.000 o/min Upravljanje: Mitsubishi E 80 Rastojanje vreteno-sto: 110 - 440 mm Širina vrata: 760 mm Dimenzije radnog stola: 800 x 600 mm Nosivost stola: 400 kg Broj T-utorа: 5 Dimenzija T-utora: 18 mm Razmak T-utora: 115 mm Fgodpfoxv Su Nox Ab Dec Konus vretena: BT30 12-pozicioni izmenjivač alata Posmak: 0-10.000 mm/min Brzi hod X / Y / Z: 15.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ± 0,005 / 300 mm Ponavljiva tačnost: ± 0,003 mm DETALJI MAŠINE Snaga motora vretena: 7,5 kW Snaga motora osa X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Težina mašine: 4.300 kg Dimenzije: 2.000 × 2.500 × 2.400 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: U59X39BN0N1VS3024, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2022, suspencija: vazduh, stanje pneumatika: 80 procenat, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2022, = Dodatne opcije i oprema = - Vazdušno ogibljenje - Disk kočnice = Dodatne informacije = Profil guma: 80% Fedjuzhn Rspfx Ab Djgc Zadnja osovina 1: dupla montaža Zadnja osovina 2: dupla montaža Zadnja osovina 3: dupla montaža

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Fgodpfxswkrq Ae Ab Dsc Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm Fgjdpfxet Ixkzo Ab Djc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha Fjdpfx Asq Nf U Ejb Degc - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Fsdpfx Absq Nx Alj Degc Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. Fjdpfoq I Nxdox Ab Degc 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Fgodpsvzx Aujfx Ab Doc Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: Fgodoq I N H Nopfx Ab Dsc - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.