Tetra Therm Aseptic Flex 10 Uht Milk Uht Aseptička Linija Za Preradu Mleka na prodaju (126.837)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5480, EUROMAC XT FLEX 12S 1500/30-2500 CNC mašina za bušenje/sečenje. Tehnički podaci: Ljdpfxsz Aaw Sj Ah Roag - Godina proizvodnje: 2022 - Serijski broj: 5480 - Maksimalna sila bušenja: 30 t - Radni opseg, osa X: 2500 mm - Radni opseg, osa Y: 1500 mm - Uključeni držači za više alata: XMTE6 i XMTE10 - Otvor za izbacivanje delova dimenzija do 1000x1500 mm, sa sistemom za detekciju delova Mašina se nalazi u Ivanjici, Srbija. Dodatne informacije, fotografije i mogućnost pregleda mašine dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm Lsdpfx Ahjxtvfts Roag 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D714 HDB, Tetra Pak separator Centri D714 HDB 22.000 litara 2017 Lsdpfx Aezy Riyjh Rjag Separator je deo velike fabrike za proizvodnju sira, koja je nedavno postala dostupna u Irskoj. Molimo, kontaktirajte nas za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Laodpfx Ahjzwu Uhe Rjg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: Laedpfsycwvaex Ah Rog 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 26.407 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – automatska kružna pila za cevi i profile, godište 2015. Nudimo na prodaju potpuno automatsku kružnu pilu BLM Group ADIGE-SYS EM 80, namenjenu za efikasno sečenje cevi i profila u serijskoj proizvodnji. Mašina je opremljena CNC upravljačkim sistemom Siemens SINUMERIK i automatskim sistemom za dovod materijala. Zbog toga je pogodan za ponovljenu proizvodnju većih serija, sa naglaskom na produktivnost i preciznost. Osnovni tehnički podaci: Proizvođač: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Lajdpfx Ajz Di Rnoh Rjg Godina proizvodnje: 05/2015 Upravljački sistem: Siemens SINUMERIK Radni sati: oko 26.400 sati Opseg sečenja cevi: Ø 10–80 mm Maksimalna dužina gotovog dela: 600 mm Ukupna instalirana snaga: 38 kW Napajanje: 380 V / 50 Hz / 3 faze Težina mašine: oko 8.500 kg Oprema i pribor: automatski sistem za dovod materijala potpuno automatski radni ciklus više radnih / alata kompletno pokrivanje radnog prostora veliki set zamenljivih steznih čeljusti za različite prečnike dostavni i dovodni deo linije CNC upravljački sistem Siemens SINUMERIK tehnička dokumentacija na nemačkom jeziku kompletna električna dokumentacija Mašina je posebno pogodna za serijsku proizvodnju kraćih delova od cevi i profila, gde je važna visoka ponovljivost, preciznost sečenja i automatizovani rad. Stanje mašine: Sadašnji vlasnik je kupio mašinu pre otprilike dve godine za planirani proizvodni projekat, koji na kraju nije realizovan. Iz tog razloga, mašina nije bila uvedena u redovnu proizvodnju nakon kupovine. Na mašini je izvršena popravka zaptivki hidraulične kočnice na ležistu. U ponudi se takođe nalazi i pribor i set steznih čeljusti, kao što je prikazano na fotografijama. Mašina se može pregledati uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni psihijatar omotač Tetra pak godine 2003 1200 paketa / sat Polovni psihijatar omotač Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat psihijatar-obavija proizvode efikasno. Shodno tome, njegova potpuno automatizovana struktura i proizvodni kapacitet od 1200 snopova na sat obezbeđuju visoke performanse. Ljdpfx Ahjv Ew Iws Rsag Tehničke i funkcionalne specifikacije Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat radi sa sistemom kontinuiranog kretanja, čime se održava stabilan protok proizvodnje bez prekida. Štaviše, proces pakovanja primenjuje psihijatar foliju, efikasno pakovanje boca, kartona i drugih kontejnera. Pored toga, sistem podržava proizvodne linije velike brzine, čime se minimizira zastoj i optimizira operativna efikasnost. Osim toga, mašina uključuje ravno inline sistem za napajanje, koji mu omogućava da se prilagodi različitim brzinama transportera dok se neprimetno integriše sa drugim mašinama u liniji za flaširanje. Kao rezultat toga, ova konfiguracija pojednostavljuje integraciju u postojeća postrojenja bez potrebe za složenim strukturnim modifikacijama. Psihijatar filma Karakteristike Konkretno, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak primenjuje standardnu foliju za skupljanje, čime se eliminiše potreba za podrškom za štampani film. Kao posledica toga, ovaj dizajn povećava fleksibilnost u izboru ambalažnog materijala i značajno smanjuje operativne troškove. Zbog toga, mašina ostaje pogodna za različite industrijske primene. Grupisanje Sposobnost Naime, sistem povezivanja polovnog psihijatričnog omotača Tetra Pak stvara pakete sa ili bez tacna, u zavisnosti od izabrane konfiguracije. Pored toga, mašina prilagođava različite formate kontejnera, uključujući boce, cigle i kartone, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u upravljanju proizvodnjom. Pošto radi na 20 snopova u minuti, sistem efikasno isporučuje 1200 snopova na sat, što ga čini odličnim izborom za visokoproizvodne pogone koji imaju za cilj optimizaciju toka posla. Shodno tome, preduzeća mogu značajno poboljšati svoju operativnu propusnost. Psihijatar Tunel Polovni psihijatar omotač Tetra Pak uključuje visoko efikasni psihijatar tunel, koji obezbeđuje ravnomerno zaptivanje i zatezanje filma oko snopa. Pored toga, sistem reguliše kontrolu temperature, čime se garantuje optimalno skupljanje bez oštećenja upakovanih proizvoda. Kao rezultat toga, ova funkcija čuva kvalitet ambalaže i efikasno smanjuje proizvodni otpad. Uslovi rada i bezbednost korišćenog psihijatrznog omotača Tetra Pak Trenutno, polovni Shrink Wrapper Tetra Pak godine 2003 1200 snopova / sat ostaje u stanju skladištenja, što ga čini spremnim za ponovnu instalaciju i rad. Osim toga, sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatere tokom upotrebe, čime se minimizira rizik od nesreća i obezbeđuje usklađenost sa industrijskim propisima. Proizveden 2003. godine, Polovni Shrink Wrapper Tetra Pak nastavlja da obezbeđuje efikasan, robustan i lako integrabilan sistem pakovanja. Štaviše, njegova modularna struktura i kompatibilnost sa različitim materijalima za pakovanje čine ga svestranim rešenjem za više sektora u industriji hrane i pića. Na kraju krajeva, ova mašina omogućava kompanijama da optimiziraju svoje operacije pakovanja uz održavanje visokih standarda sigurnosti i efikasnosti

Stanje: polovno, Ugaona mašina Weinig Unicontrol 10 (UC 10) za proizvodnju prozora, elemenata i vrata. Proizvodnja u serijama, pojedinačnih delova ili kompletnih ramova, sa 2 vretena za izradu žljebova i perimetara, uključujući set alata Oertli. Agregati: 1. Poprečna pila, NC osa, 3 kW, Ø 40 mm, 2.800 obrtaja u minuti 2. Prvo vreteno za izradu žljebova i perimetara, NC osa, Ø 50 mm, 15 kW Tehnički podaci: - Dužina stezanja: 640 mm (8 x 80) mm Ledpfx Ahoztv Dij Rjag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Ljdpfx Ahoyhblvs Rjag Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Mešalica sa Z-oblom osovinom Proizvođač: Laska Laedpfx Aezl Ah Ejh Rjg Zapremina: 1000 litara Godina proizvodnje: 2009 Dve osovine, sistem za naginjanje i istovar Sa uređajem za podizanje kontejnera Isporučuje se direktno iz fabrike, potpuno ispravna.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 31.064-R-11/2022, ukupna težina: 1.200 kg, grejna snaga: 49 kW (66,62 KS), ukupna visina: 2.090 mm, ukupna dužina: 2.270 mm, ukupna širina: 780 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem peć na toplo vazduh Optimal E Gr.II-S. Laodozy R Rdepfx Ah Rsg Prodaja se vrši zbog restrukturiranja radionice. Snaga grejanja, specijalno izdanje: 49 kW. Strana za čišćenje je sa desne strane – sa automatskom kontrolom. -Ispunjava uslove 1. BlmSchV – nivo 2!!! -Za prostorije prema DIN standardu, zapremine do 700-1250 m³. -Prema Saveznoj uredbi o zaštiti od emisija (BlmSchV), dozvoljena za upotrebu sa ivericama ili obloženim drvnim materijalima (samo u preduzećima koja se bave obradom ili preradom drveta). Fina piljevina ili prašina svih vrsta nisu pogodne – postoji opasnost od samozapaljenja!!! -Potrošnja peći je oko 15-25 kg/h. -Testirana u skladu sa DIN EN 13240:2005-10 (kontinuirano sagorevanje), DIN EN 13229:2005-10, DIN EN 303-5:2012-10. Prodaja se vrši bez dimnjaka od nerđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRODAJE SE KOMPLETNA LINIJA ZA ČIŠĆENJE I PAKOVANJE IQF BOBICA Sve opreme je u dobrom radnom stanju, servisirana i pripremljena za rad. Kapacitet: 1500 kg na sat, u zavisnosti od sirovine. Prethodno korišćena za čišćenje i pakovanje IQF divljih borovnica, brusnica i očuvana brusnica. Moguće je prilagoditi liniju i za druge kultivisane bobice (crveni i crni ribiz, trnjine i druge). Linija se sastoji od 18 različitih jedinica opreme. Video je dostupan na zahtev. 1. Trostruki kontejner – MEGA 2013 2. Bunker sa drobilicom – MEGA 2013 Lsdpfezy Rcgex Ah Rsag 3. Vibracioni sito za bunker – MEGA 2013 4. Pužni transporter – MEGA 2013 5. Vazdušni separator – JAM 2009 6. Mašina za uklanjanje stabljika – JAM 2009 7. Mašina za poliranje – JAM 2009 8. Pužni transporter – JAM 2009 9. Vibracioni sito sa ventilatorom 10. Vibracioni sto za raspoređivanje bobica 11. Laserski sortir – BEST (Tomra) LS9000 sa EOS nadogradnjom 12. Kompresor za laserski sortir – M-Press - 2106 13. Transportna traka za ručnu inspekciju 14. Rendgenski skener Cassel X-ray Scanner 2020 15. Podizni transporter 16. Dozirna mašina – MEGA 2013 17. Valjkasti transporter sa kontrolnom vagom – MEGA 2013 18. Detektor metala – Mesutronic 2013

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Laedpezh H Stjfx Ah Reg Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 20.233 h, Polovni Tetra Pak Cap aplikator 30 / Flek za Helicap23 2012 Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je mašina za zatvaranje koju je dizajnirao i proizveo Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Ova mašina je specijalno dizajnirana za nanošenje plastičnih navojnih čepova na kontejnere, obezbeđujući sigurno zaptivanje i efikasnu proizvodnju. Sa brzinom od 9600 boca na sat (BPH), nudi rešenje velikog kapaciteta za industriju ambalaže. Specifikacije: Laedpfx Ahjvgufpe Rsg proizvođač: Tetra Pak® Model: 30 Flek za Helicap 23 Godina: 2012 Brzina: 9600 BPH Ova mašina za zatvaranje pogodna je za 1000 tankih formata Tip poklopca i smer rotacije: Mašina za zatvaranje je kompatibilna sa plastičnim poklopcima za vijke, pružajući pouzdan mehanizam za zatvaranje. Smer rotacije mašine je u smeru kazaljke na satu, obezbeđujući pravilnu primenu poklopaca na kontejnere. Trenutno stanje i bezbednosne karakteristike: Trenutno je aplikator Tetra Pak Cap KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS u skladištu. Opremljen je sigurnosnim funkcijama kako bi se osigurala dobrobit operatera i održalo sigurno radno okruženje. Priručnici i sati mašine: Prateća mašina su neophodni priručnici, koji pružaju uputstva za njen rad, održavanje, i rešavanje problema. Ovi resursi olakšavaju efikasnu upotrebu i održavanje mašine za zatvaranje. Što se tiče istorije upotrebe, mašina je radila oko 20,233 sati. Električni podaci: Mašina zahteva električno napajanje V: 400, kV: 6.7, i radi na frekvenciji od 60 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalne performanse mašine i potrošnju energije u okviru navedenih parametara. Zakljuиak Tetra Pak Cap aplikator KSNUMKS / Flek za HelicapKSNUMKS je pouzdana mašina za zatvaranje koju je proizvela kompanija Tetra Pak® u KSNUMKS-u. Sa svojom sposobnošću nanošenja plastičnih navojnih čepova brzinom od 9600 BPH, nudi rešenje velikog kapaciteta za efikasne procese pakovanja. Opremljena sigurnosnim funkcijama i praćena uputstvima, ova mašina za zatvaranje dizajnirana je da obezbedi sigurno zaptivanje i konzistentne performanse, što je čini dragocenom imovinom za industriju ambalaže.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Ledpfxsyvilzs Ah Rsag Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. Ljdpfsq Nywxsx Ah Rsag MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Ledpfxozmpzbe Ah Rsag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Laedpezc Impofx Ah Reg Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Laedpfoyw Rzasx Ah Reg Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Valjkasta linija za profilisanje, namenjena proizvodnji profila za montažne konstrukcije, bez hidraulične agregatne stanice. Lokacija: U našoj radionici. Ljdpfxjzy Ekfj Ah Rsag

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, Aukcija medicinske i linije za preradu začina. Linija je još uvek u originalnom pakovanju i nikada nije korišćena. Video prikazuje primer mašine. Ponuđena linija sadrži sledeće komponente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Upravljanje: PLC upravljanje Kapacitet prerade: 20 biljaka u 5-6 frakcija ST II VIBRO W TEHNIČKI DETALJI Dužina sita: 1.200 mm Širina sita: 800 mm Broj sita: 2 Nagib sita: od min. 5° do max. 10°, beskonačno podesivo Otvor sita: prema zahtevima kupca DETALJI MAŠINE Laodpfex Nnawox Ah Rog Pogon Tip pogona: vibracioni motori Snaga motora: 2 × 0,18 kW Snaga motora: 2 × 0,60 kW Težina mašine: cca 480 kg LGU 252 TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 2 Veličina sita: 2.500 × 800 mm Vrsta sita: "Peterson" Podesivi nagib: min. 20° do max. 40°, beskonačno Transportna traka sa hvataljkama: 600 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije (Š × D × V): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Pogon Snaga motora: 0,75 kW Snaga motora: 1,5 kW Snaga motora: 1,1 kW Snaga motora: 2 × 0,55 kW Radni napon: 380 V OGK 1003-A TEHNIČKI DETALJI Broj sita: 1 Broj noževa: 2 Protok: min. 40 kg/h do max. 100 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (Š × D × V): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Težina mašine: cca 970 kg Snaga motora: 1,1 kW Radni napon: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEHNIČKI DETALJI Protok: max. 150 kg/h DETALJI MAŠINE Dimenzije (D x Š x V): 2.400 x 2.000 x 5.000 mm Ventilator za izduvni vazduh: 1 OPŠTA OPREMA Upravljanje 208 PLC AspiratorI-6 Upravljanje 308 Trakasti transporter (12 kom.) Vazdušna tehnika Magneti Regulator brzine Napomena: Mašina je demontirana i uskladištena (videti slike).

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak | Klipna pumpa, Baferni rezervoar, Merač protoka, Pasterizator Kompletna linija za pasterizaciju pavlake renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena visokokvalitetnim pumpama, ventilima, meračima protoka i kontrolnim ormanima. Linija je dizajnirana za higijenski i efikasan proces pasterizacije pavlake u mlečnoj industriji. Kapacitet: 35.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Klipna cirkulaciona pumpa Lajdpfxoxtu Ugj Ah Rjg Proizvođač: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Serijski broj: E256143 Godina proizvodnje: 2021 Dimenzije: 1600 × 600 × 800 mm U kompletu: razni ventili i filter kućište od nerđajućeg čelika 2. Baferni rezervoar od nerđajućeg čelika Dimenzije rezervoara: Ø 1100 × 1700 mm Ukupne dimenzije: Ø 1200 × 2900 mm 3. Ventili Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 kom.) Ventili visokog kvaliteta za prehrambenu industriju 4. Merač protoka Proizvođač: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimenzije: 200 × 200 × 350 mm Precizno merenje protoka za prehrambene tečnosti 5. Centrifugalna pumpa Proizvođač: LKM Tip: LKH 20/155 Snaga: 5,5 kW Serijski broj: 20-02319 Dimenzije: 700 × 380 × 400 mm Izrađena od nerđajućeg čelika, pogodna za CIP rad 6. Ventil Proizvođač: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimenzije: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasterizator pavlake Proizvođač: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Serijski broj: 30104-38526 Godina proizvodnje: 2003 Kapacitet: 1311 litara Radni parametri: Radni pritisak (PS): 0 / 20,0 bar Test pritisak (PT): 28,6 bar Opseg temperature (TS): 0 / 130 °C Dimenzije: 5000 × 800 × 2200 mm Visokoefikasni sistem za izmenu toplote obezbeđuje stabilnu pasterizaciju 8. Centrifugalna pumpa Proizvođač: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Serijski broj: 22 818 Godina proizvodnje: 12/2011 Kapacitet: 45 m³/h Snaga: 15,0 kW Dimenzije: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado ventili (5 kom.) Procesni ventili za prehrambenu industriju 10. Kontrolni ormani Proizvođač: Eldon i IPBE Dimenzije: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linija za pasterizaciju pavlake Alfa Laval / Tetra Pak je kompletno industrijsko rešenje sa kapacitetom do 35.000 l/h, projektovano za visok nivo higijene, preciznu kontrolu parametara procesa i maksimalnu pouzdanost. Idealna je za mlekare, proizvođače pavlake i mlečne masti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 530 mm Broj boja: 10 Oprema i konfiguracija: • Čistač trake sa jedne strane • Korona tretman sa jedne strane • Obrtna šipka • Delam/Relam jedinica – 1 boja • Cold foil jedinica – 1 • Stanica za sečenje po konturi – 1 • Master gap jedinica – 1 Lsdpsyplyaofx Ah Roag • Osovina za previjanje – 1 • 10 UV GEW lampi • 3 seta rukava • 10 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Na prodaju profesionalni uređaj za tretman i pripremu vode UWS Heaty Profiline 100 No 2. Mobilni uređaj, namenjen za upotrebu u grejnim i vodovodnim instalacijama kao i u HVAC servisu. Idealan za ispiranje, punjenje i tretman instalacija. Oprema je u veoma dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad. ⚙️ Tehnički podaci: Proizvođač: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Godina proizvodnje: 2024 Napajanje: 230 V / 50–60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: oko 59 kg Maks. radna temperatura: 80°C Maks. pritisak: 6 bar 🔧 Oprema: Integrisani rezervoar Pumpa EBARA (visokog kvaliteta) Brojači protoka Manometri Lodpfx Ahsyz Dhzo Rjag Regulacioni ventili Mobilna transportna kolica Dokumentacija + pribor (vidljivo na fotografijama) 🔍 Stanje: Polovno uređaj Vrlo dobro tehničko stanje Manji, normalni tragovi korišćenja Potpuno kompletan ⚠️ Napomena: Jedan od manometara ima oštećeno kućište (zaštitnu kapu) – vidljivo na fotografijama Funkcionalnost ovog manometra nije proverena Po potrebi, deo se može lako zameniti 📦 Primena: grejne instalacije vodovodne instalacije servis i čišćenje instalacija HVAC sistemi 🚚 Dostava: Moguća paletna isporuka Moguće lično preuzimanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Lajdpov Di Itofx Ah Rjg Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.