Polovna Peristaltička Pumpa na prodaju (19.393)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Psdpfx Ahoz E Dg Hj Iorb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Psdpfxsz E Dgmo Ah Isrb Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glavni motor i dve hidraulične pumpe za hidrauličnu presu BOA, u odličnom stanju, na prodaju. Mašina je bila van upotrebe zbog električnog kvara u upravljačkoj jedinici. Nakon toga, navedene komponente su izvađene, ali su i dalje potpuno funkcionalne. Prsdjzxzcbopfx Ah Isb Za više informacija, slobodno se javite u privatnoj poruci!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 560 kg, Tehnički podaci pumpe: • Proizvođač: KSB • Tip: ETIC D 65 / 45-1 Pedjydv I Djpfx Ah Isrb • Kapacitet: Q = 45 m³/h • Visina podizanja: H = 182,19 m • Godina proizvodnje: 2013 • Priključci sa prirubnicama (vizuelno DN150 – prema fotografijama) • Robusna, industrijska konstrukcija • Pumpa demontirana iz industrijskog postrojenja Elektromotor: • Proizvođač: Siemens • Snaga: 37 kW • Napajanje: trofazno • Obrtaji: cca 2950 o/min (50 Hz) • Industrijska izvedba, hlađenje IC411 • Montaža: IM B3 • Motor montiran na ramu sa pumpom Stanje: • Tehničko stanje: korišćeno • Vizuelno normalni tragovi upotrebe, bez pukotina i oštećenja na kućištu • Osovine i prirubnice kompletne (vidljivo na slikama) • Prodaje se kao komplet: pumpa + motor + ram Dodatne informacije: • Idealna za industrijsku primenu: tehnološke instalacije, energetika, hemijska industrija, procesna voda • Cena za 1 komad.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 3.151 h, MAN 33 362 DF sa betonskom pumpom Cifa PA1006 35m Prodpfx Ahsz Ep Suj Ieb Prva registracija 1990 - Euro 3 Pređena kilometraža 130.000 (potrebno proveriti) Oprema Cifa PA1006 35m – pumpa zamenjena 2005. godine Radni sati 3151 Gume 60-70% Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKA MEHANIZACIJA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Predpsz E Dgtjfx Ah Isb

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A06D, Korišćena jedinica vazdušne pumpe VerderAir VA50, sa dvostrukom membranom (AODD) i konfiguracijom od nerđajućeg čelika. Konkretni kod konfiguracije koji ste naveli (VA50 SS SS TF TF) označava robusnu metalnu pumpu, konstruisanu sa delom za tečnost od nerđajućeg čelika, sedištima od nerđajućeg čelika, i kuglicama i membranama od PTFE (teflona). Šifra proizvoda: 810.2392, serijski broj: A06D, godina proizvodnje: 2006, maksimalni pritisak vazduha: 8,5 bara; protok: 568 l/min; u dobrom stanju. Ova vazdušna pumpa sa membranom je pogodna za transport hemikalija, rastvarača, zapaljivih tečnosti i tečnosti sa abrazivnim česticama. Konstruisana od nerđajućeg čelika i PTFE (teflona). Pedpfxez Dh Ulj Ah Isrb Energetski efikasna. Laka za ugradnju, rad i održavanje. Prigušivač protiv stvaranja leda. Ne zahteva podmazivanje vazduhom. Vazdušni ventil koji se ne blokira. Može raditi „na suvo“ bez oštećenja. Samozapunjavanje u suvom stanju. Ključne tehničke specifikacije: Poznavanje ovih parametara može vam pomoći da precizno navedete pumpu za prodaju ili proverite da li ispunjava operativne potrebe vašeg pogona: Maksimalni protok: 568 l/min (približno 150 GPM) Maksimalni pritisak na izlazu: 8,4 bara (približno 122 PSI) Priključci za tečnost: 2" BSP/NPT Priključak za ulaz vazduha: 1/2" NPT Materijali koji dolaze u kontakt sa tečnošću: Kućište od nerđajućeg čelika (SS) sa membranama/kuglicama od PTFE (TF), što ga čini veoma otpornim na agresivne hemikalije, rastvarače i abrazivne medije. Maksimalna visina usisavanja: 2,5 m (suvo) / 5,5 m (mokro) Certifikacija: Standardne metalne konfiguracije obično dolaze sa ATEX sertifikatom za opasna okruženja. Cena 4.990 evra + PDV, cena je predmet pregovora, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim româna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Predsz E Dhqepfx Ah Ieb Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 350 kg, ukupna dužina: 940 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna visina: 650 mm, protok zapremine: 345 m³/h, krajnji pritisak: 0,15 bar, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), maksimalna brzina obrtanja: 3.600 o/min, Na prodaju je moćna i visokoefikasna suva MINK vakuum pumpa sa rotirajućim rotorima, proizvedena od strane renomiranog proizvođača Busch, model MV 0312 B. MINK vakuum pumpe i kompresori sa rotirajućim rotorima rezultat su kontinuiranog razvoja tehnologije rotirajućih rotora. Decenijska iskustva sa ovom tehnologijom, stečena u brojnim primenama, dovela su do značajnih poboljšanja. MINK tehnologija sa rotirajućim rotorima, zahvaljujući svom inovativnom dizajnu, kombinuje performanse, pouzdanost i efikasnost. Može se koristiti za generisanje vakuma, kao i komprimovanog vazduha. Suvi princip rada, bez kontakta, omogućava rad koji zahteva minimalno održavanje. Psdoyxvqvjpfx Ah Ierb MINK vakuum pumpe i kompresori su idealni za industrijske primene u kojima su potrebni konstantan vakuum, odnosno konstantan pritisak i rad bez ulja. Podaci: • Proizvođač: Busch Vacuum Solutions • Model: MV 0312 B • Godina proizvodnje: 2023 • Stanje: Kao novo, potpuno funkcionalno (poslednje servisno održavanje od strane proizvođača obavljeno je u oktobru 2025) • Lokacija: Grac (Austrija) • Tehnologija: Suva vakuum pumpa sa rotirajućim rotorima • Kapacitet usisavanja (50 Hz): 290 m³/h • Kapacitet usisavanja (60 Hz): 345 m³/h • Krajnji pritisak: 150 mbar (apsolutno) • Nominalna snaga motora: 5,5 kW (pri 50 Hz) / 6,5 kW (pri 60 Hz) Stanje i sadržaj isporuke: • Stanje: potpuno funkcionalno - poslednje servisno održavanje od strane proizvođača obavljeno je u oktobru 2025 • Uključuje originalni motor i podnožja (koja smanjuju vibracije). Da li ste zainteresovani? Slobodno nas kontaktirajte kako bismo dogovorili termin za pregled ili kako biste dobili ponudu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 278.966 km, prva registracija: 07/2026, Godina proizvodnje: 2012, MERCEDES BENZ Actros 4144 B sa betonskom pumpom Putzmeister 28m Prva registracija 07.12.2012 – Euro 5 Prjdoz Ep Rkjpfx Ah Ieb Kilometraža 278966 km Nadgradnja Putzmeister TMP 28-4.89S 28m 125mm Radni sati 3493 Gume 50-60% U dobrom stanju Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI MAŠINA ZA ZEMLJORADNJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, ASTRA HD8 84.45 sa betonskom pumpom Sermac 28m Prva registracija 2006 – Euro 3 Pređeno 150.000 km Oprema Sermac 28m Gume 50-60% Važeći pregled Psdjz Ep Sbjpfx Ah Ijrb Dobro stanje Dostupno odmah PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Pjdjz E Dh Repfx Ah Ierb Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 221 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 54 A, Uređaj br. 2: KSB Blockp Etabloc 65-200/3002 GN10 KSB IEC standardni motor 30 kW, 2900 o/min Art. br.: 48875108 Jednostepena spiralna pumpa sa nazivnim kapacitetima prema EN 733, sa KSB IEC trofaznim motorom, stepen zaštite IP 55, klasa izolacije F, montirana kao blok agregat. Osovina pumpe čvrsto spojena sa osovinom motora. Sa nekulerisanim kliznim zaptivačem, koroziono otpornom zaštitnom čaurom osovine, zamenjivim prstenovima za habanje. Pogonski lanterna od sivog liva, sa zaštitom od dodira prema EN 294. Fiksiranje putem noseće noge do veličine motora 112, od veličine 132 fiksiranje nogom motora. Spiralno kućište: sivi liv Radno kolo: sivi liv Pjdpfxsxbhtro Ah Ijrb Osovina pumpe: oplemenjeni čelik

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 221 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 54 A, Uređaj br. 1: KSB Blockp Etabloc 65-200/3002 GN10 KSB IEC-standardni motor 30 kW 2900 o/min Art. broj: 48875108 Jednostepena spiralna pumpa sa nazivnim performansama prema EN 733, sa KSB-IEC trofaznim motorom, stepen zaštite IP 55, izolaciona klasa F, prirubnički spojen u blok jedinicu. Osovina pumpe kruto povezana sa osovinom motora. Sa nekvašenom kliznom prstenastom zaptivkom, koroziono otpornim rukavcem osovine, zamenjivim prstenovima zazora. Pogonska laterna od sivog liva, sa zaštitom od dodira prema EN 294. Pričvršćivanje preko noseće noge do veličine motora 112, za veličine motora od 132 preko noge motora. Psdpfx Ajxbhtlsh Isrb Spiralno kućište: sivi liv Radno kolo: sivi liv Osovina, pumpa: poboljšani čelik.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Koristi: - Vodosnabdevanje, navodnjavanje. - Sistemi za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju. - Grupe za pritisak, hlađenje. -Vodosnabdevanja. Psdsmih Aaspfx Ah Isrb Prednosti: - Lako se instalira i održava. - Kompaktno rešenje za stambenu i manju komunalnu upotrebu. - U slučaju kvara električne pumpe, vodosnabdevanje je zagarantovano. - Uređaj se sastavlja, podešava i testira direktno u fabrici. - Fleksibilna upotreba zbog promenljive brzine. Karakteristike: - Maksimalna brzina protoka: 320 m³/h. - Visina isporuke: 160 m. - Domet snage: 2x0.25 kW. - Operativni pritisak: 10/16 bar. - Ambijentalna temperatura: 0°C - +40°C. - Tečna temperatura: -10°C - +60°C. - Hidrovar®HVL promenljiva brzina. Motor: - Napajanje: 1 x 230V. - Čas izolacije: F (155 °C). - Zaštita od ingresa: IP55. Materijala: Kućište za pumpe i impeleri: 304 nerđajućeg čelika. Kolekcionari: AISI 304 nerđajući čelik. Proveri ventile: mesing. Može se koristiti za proizvodnju pijaće vode.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12J10E, Korišćena jedinica pumpe VerderAir VA50, pneumatska, dvostrana (AODD), sa komponentama od nerđajućeg čelika. Konkretni kod konfiguracije koji ste naveli (VA50 SS SS TF TF) označava robusnu metalnu pumpu izrađenu sa delovima koji dolaze u kontakt sa tečnošću od nerđajućeg čelika, sedištima od nerđajućeg čelika i kuglicama i membranama od PTFE (teflona). SKU 810.2392, serijski broj: 12J10E, godina proizvodnje: 2010, maksimalni pritisak vazduha: 8,5 bara; protok: 568 L/min; stanje kao novo. Ova pneumatska pumpa sa membranom je pogodna za prenos hemikalija, rastvarača, zapaljivih tečnosti i tečnosti sa abrazivnim česticama. Izrađena od nerđajućeg čelika i PTFE (teflona). Energetski efikasna. Laka za instalaciju, rad i održavanje. Prigušivač protiv zamrzavanja. Ne zahteva podmazivanje vazduhom. Ventil za dovod vazduha koji sprečava zaustavljanje. Može raditi na suvo bez oštećenja. Samozapunjavajuća u suvom stanju. Ključne tehničke specifikacije Poznavanje ovih parametara može vam pomoći da precizno navedete svoju pumpu za prodaju ili da proverite da li ispunjava operativne potrebe vašeg pogona: Maksimalni protok: 568 L/min (približno 150 GPM). Maksimalni pritisak izlaza: 8,4 bara (približno 122 PSI). Priključci za tečnost: 2" BSP/NPT. Priključak za dovod vazduha: 1/2" NPT. Prodpfx Ajzz Twceh Ieb Materijali koji dolaze u kontakt sa tečnošću: Kućište od nerđajućeg čelika (SS) sa membranama/kuglicama od PTFE (TF), što je čini vrlo otpornom na agresivne hemikalije, rastvarače i abrazivne medije. Maksimalna visina usisa: 2,5 m (suvo) / 5,5 m (mokro). Sertifikacija: Standardne metalne konfiguracije obično dolaze sa ATEX sertifikatom za opasna okruženja. Cena: 6.160 evra + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea/Rumunija. Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. Govorimo nemački / Govorimo mađarski. / Govorimo francuski / Govorimo rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Prjdpjz E Df Nefx Ah Iob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Prodpjz E Dl Aefx Ah Ieb Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Podpfoz E Dh Djx Ah Isrb Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek. Prodpjz E Dizefx Ah Ijb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 250 kg, protok zapremine: 300 m³/h, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Vakuum pumpa, Rietschle SMV 300m3/h, 0,2bar/ct1928/ proizvođač: Rietschle Thomas (DE) Tip: SMV 300 Godina proizvodnje: 1998 Radni pritisak: 0,2 bara Pedpjt A Ukasfx Ah Ijrb Motor: 7.5 KV Kapacitet: 300 m3/ h Snaga: 7.5 KV, 400V 50Hz Ulaz: Prečnik 60 mm Izlazni otvor: Prečnik 38 mm

Stanje: novo, Lutz Type ME II 5-230 je profesionalni, industrijski univerzalni motor, dizajniran za bezbedan rad u potencijalno eksplozivnoj atmosferi, namenjen za upotrebu sa pumpama za bubnjeve i kontejnere. Proizvođač je firma Lutz Pumpen, a motor je posebno projektovan za bezbedan transfer zapaljivih, lako zapaljivih i opasnih tečnosti niskog viskoziteta, kao što su rastvarači, goriva i alkoholi. Specifikacije: Napon: 220–230 V AC / 50 Hz (jednofazna struja) Izlazna snaga: 540–580 W (približno 0,78 KS) Prodpfxjz Eryns Ah Ieb Struja: 3,0 A Stepen zaštite kućišta: IP54 (zaštićeno od prašine i prskanja vode) Step pen zaštite od eksplozije: ATEX sertifikovan (II 2 G Ex de IIC T6) Težina: Približno 6,6 kg (14,5 lbs) Ključne karakteristike i sigurnosni mehanizmi: Duplirana školjka kućišta: Izrađena od robusnih, hemijski otpornih materijala, kako bi se unutrašnje komponente zaštitile od korozivnih para i oštećenja pri rukovanju. Sistem za isključenje pri niskom naponu (LVR): Esencijalna sigurnosna funkcija koja sprečava automatsko ponovno pokretanje motora nakon prekida napajanja, štiteći operatera od neočekivanih izlivanja ili prskanja. Brzo spojni sistem: Omogućava brzu vezu, bez upotrebe alata, sa različitim Lutz pumpnim crevima (potapajućim crevima) napravljenim od polipropilena, PVDF-a, nerđajućeg čelika ili aluminijuma. Potpuno nov, nikada korišćen. Molimo vas, pogledajte i ostale naše ponude.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PST39, Korišćeni Tetra Pak pasterizator sa dva režima rada, 10 tona - godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Pasterizator Tetra Therm Lacta je dizajniran za kontinuiranu toplotnu obradu u preradi mleka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sistem za pasterizaciju je konfigurisan za primenu sa jogurtom i čistim mlekom i omogućava kontrolisanu toplotnu obradu pre naknadnih procesa obrade, punjenja ili pakovanja. Model: Tetra Therm Lacta, godina proizvodnje: 2014, proizvodni kapacitet: 10 tona/sat, vreme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta, pločasti toplotni izmenjivač: Tetra Plex, pritisak toplotnog izmenjivača: 10 BAR u oba kruga, temperatura toplotnog izmenjivača: 150 °C u oba kruga, probni pritisak toplotnog izmenjivača: 13 BAR u oba kruga. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Pasterizator se zasniva na kontinuiranom termičkom procesu, u kojem proizvodni tok, kao i faze zagrevanja i zadržavanja, moraju da rade u koordiniranoj sekvenci. 285-sekundna cev za zadržavanje obezbeđuje fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju konzistentne obrade procesa pre nego što proizvod nastavi dalje kroz liniju. Uređaji za kontrolu i nadzor treba da budu integrisani u procesni sistem postrojenja, kako bi se nadgledali uslovi temperature, pritiska, protoka i vođenja proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovo pasterizacijsko postrojenje može biti integrisano u liniju za preradu mleka ili industrijsku liniju za pakovanje, pre postrojenja za punjenje. Pogodno je za obradu jogurta i čistog mleka u rasporedu procesa sa prijemom proizvoda, pripremom, toplotnom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakovanjem. Pločasti toplotni izmenjivač podržava efikasnu razmenu toplote tokom kontinuirane obrade, dok odeljak za zadržavanje obezbeđuje posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U korišćenom postrojenju za punjenje ili korišćenom postrojenju za proizvodnju mleka, uređaji ovog tipa se obično priključuju na higijenske cevovode za proizvod, procesne medije i naknadne puferne, mašine za punjenje ili pakovanje. Pri planiranju integracije, treba uzeti u obzir viskozitet proizvoda, postupke čišćenja, konfiguraciju cevovoda i sinhronizaciju sa odabranom proizvodnom linijom pića ili linijom za obradu hrane. Stanje mašine i istorija održavanja. Glavna mašina Tetra Therm Lacta je prvobitno isporučena iz fabrike 2014. Pločasti toplotni izmenjivač Tetra Plex se opisuje kao originalna oprema mašine. Pripadajuća pločica sa nazivom toplotnog izmenjivača ukazuje na proizvodnju za Tetra Pak i servis od strane Tetra Pak, pri čemu je na pločici navedena 2012. godina. Performanse i svestranost. Ovaj pasterizator je dizajniran za termičku obradu mlečnih proizvoda, podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog... Podpoz Ecmxefx Ah Ierb

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem ispravan, proveren set od dve hidraulične pumpe Rexroth. Pumpe su povezane u jedan set i opremljene upravljačkim elementima i ventilima Rexroth. Uređaj ima tragove upotrebe, što se vidi na slikama. Prodaja se odnosi na kompletan set prikazan na fotografijama. Podaci pročitani sa pločica: Element Oznaka / broj Rexroth pumpe SY2DFE1-11/071-071/... +00908620 Materijalni broj pumpi 00908632 Broj dela na pločicama 21559404 01 Fabrički broj prve pumpe 1714777 Fabrički broj druge pumpe 1766280 Prsdpoz Ezvxjfx Ah Ijb Godina proizvodnje na pločicama pumpi A038 Rexroth ventili STW 0063-14/24V Materijalni broj ventila 00905187 Dodatni broj na ventilima 21539727 01 Oznaka na ventilima A035

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 155 kg, protok zapremine: 200 m³/h, vrsta hlađenja: vazduh, trajanje garancije: 6 meseci, Fabricki obnovljena jednastepena vakuum pumpa SV200 sa punom šestomesečnom garancijom (uz ispravnu upotrebu). Dostupne su 3 pumpe spremne za prodaju. Na slikama je prikazana jedna od pumpi, ali ostale izgledaju isto. Na zahtev možemo poslati i izveštaj o merenju performansi pumpe. Priložili smo korisnička uputstva, tako da možete proveriti sve potrebne informacije. Prodpfezfh Dxjx Ah Ijb