Metris Splitting Saw - Two-Up Production na prodaju (41.501)

Stanje: polovno, Vesto testera sa dva diska za prodaju - elektromotor: 2 x 7,5 kW, - u kompletu sa hidrostanicom, - električni ormar. Podpfx Adstqt T Iozsgk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: 021203, Naziv mašine – Mega saw Model mašine – H1830 s.n 021203 Specifikacija – Godina 2002 Glavni motor 3,7 kW Poluautomatska Pjdpowxmhljfx Adzjgk 82–250 FPM Promenljiva kontrola brzine Maksimalna veličina reza šipke 460 mm Ugrađeni rezervoar za rashladnu tečnost sa pumpom i pužnim transporterom Ručno stezalo

Stanje: dobro (polovno), Oprema za proizvodnju piva / pivare 9 komada izolovanih tankova, kapaciteta oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova, kapaciteta oko 1500 litara svaki Sva prateća pumpna oprema, rashladne pumpe, stanica za pranje. Psdpfx Adoyg R Azozjgk 2 komada tankova sa poklopcem, oko 1000 litara svaki 2 komada velikih tankova sa poklopcem, oko 1500 litara svaki Sva prateća pumpna oprema, sistem za filtraciju vode 2 komada drvenih obloženih tankova, svaki kapaciteta oko 1000 i 1500 litara 2 komada izolovanih tankova, svaki oko 1000 litara Sva prateća oprema, izmenjivač toplote, pumpe,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, širina sečenja (maks.): 400 mm, prečnik testere: 800 mm, maksimalna brzina obrtanja: 800 o/min, ukupna dužina: 13.500 mm, ukupna širina: 5.400 mm, ukupna visina: 2.500 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, DePauw QCUWSCNC18 dvostruka poprečna testera, proizvedena 2004. godine. Potpuno ispravna i redovno održavana, pogodna za neposrednu upotrebu u proizvodnji. Širina sečenja: 400 mm Dužina sečenja: 6.000 mm Ukupne dimenzije mašine: 13.500 mm (dužina) × 5.400 mm (širina) × 2.500 mm (visina) Zadnji testera diskovi: prečnik 800 mm, maksimalna brzina 1.500 o/min Prednji testera diskovi: prečnik 500 mm, maksimalna brzina 3.000 o/min Tip testere: dvostruka poprečna testera Pgedpfx Aow Nbhmjdzjk Stanje: Polovno, potpuno funkcionalno. Lokacija: Kork, Irska Isporuka dostupna o trošku kupca. Cena: 25.000 € Kontaktirajte za više informacija ili za dogovor o pregledu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. Pjdoq N U Duopfx Adzogk - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Pedpfxoq Nywxs Adzogk Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. Pgjdpfx Adsvlwkxszok - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. Pgjdpfx Adsq Nxrxjzjk 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 155 mm, prečnik testere: 450 mm, podešavanje nagiba testere: 46 °, maksimalna brzina obrtanja: 6.000 o/min, maksimalna dužina sekcije: 3.450 mm, TEHNIČKI DETALJI Maksimalna visina reza: 155 mm Maksimalna visina reza pod 45°: 105 mm Maksimalna širina reza: 1.250 mm Maksimalna dužina reza: 3.450 mm Pedpeyx Et Hefx Adzegk Maksimalni prečnik testere: 450 mm Prečnik otvora: 30 mm Opseg nagiba testere: 0 - 46° Broj obrtaja: 3.000 / 4.000 / 5.000 / 6.000 o/min Dužina valjkastog stola: 3.200 mm Predrezač: Auto-EPS sa elektromotornim pozicioniranjem za bočno i visinsko podešavanje Poprečni klizač: standardni, sa 3 digitalna preklopna graničnika, izvlači se do 3.500 mm Paralelni graničnik: elektromotorno upravljan, sa pozicionim upravljanjem do 0,1 mm DETALJI MAŠINE Snaga motora: 5,5 kW Dimenzije & težina Dimenzije (D x Š x V): 3.700 x 2.300 x 1.700 mm Težina mašine: 1.250 kg OPREMA Elektronsko upravljanje osovinama Valjkasti sto potpuno novo podešen Nosač lenjira zamenjen novim sistemom sa 3 klapne Nerđajući čelični skalamer obnovljen za podešavanje ugla Poprečni klizač pregledan Uzdužni lenjir sa blokadom pod 90° potpuno zamenjen Mašina električno proveren Mašina potpuno novo podešena, proverena i podmazana Napomena: Navedeni podaci su delimično preuzeti iz prospekta ili dokumenata proizvođača i mogu odstupati od stvarnih vrednosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 306533, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 350 mm, širina sečenja (maks.): 610 mm, ukupna težina: 550 kg, dužina tračne testere: 4.700 mm, TEHNIČKI DETALJI Prečnik usmerivačke remenice: 630 mm Dimenzije alata: 13 x 0,65 x 24 ZpZ Dužina tračne testere: 4.700 mm Visina utovara: 1.065 mm Visina reza: 350 mm Širina reza bez paralelnog graničnika: 610 mm Širina reza sa graničnikom: 150 mm Brzina sečenja: 10 - 100 m/min Pgjdpfx Adeyzy Drezek Hod stola: 600 mm Brzina pomaka stola: 0,03 - 0,3 m/min DETALJI MAŠINE Prečnik priključka za ekstrakciju: 1 x 120 mm + 1 x 100 mm Neophodna brzina protoka vazduha: najmanje 25 m/s Potreban zapreminski protok: 1.725 m³/h Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 1.850 x 1.200 x 2.300 mm Težina mašine: 550 kg Snaga motora: 0,75 kW Radni napon: 400 volti / 50 Hz Vrsta struje: 3 x 400 volti Osigurač: maksimalno 16 ampera Minimalni poprečni presek: 1,5 mm²

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 27.167 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 850 mm, Y osa hod: 700 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530, maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI Hod X ose: 850 mm Hod Y ose: 700 mm Hod Z ose: 500 mm Obrtaji: 18.000 min⁻¹ Prihvat alata: HSK-A63 Tip stola: NC-SRT 420 mm Specifikacija stola: Sistem za stezanje paleta Izmenjivač paleta: PW160, 400 x 400 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Unutrašnje hlađenje rashladnim sredstvom: 80 bara Pedpfx Asyzyttsdzogk Frekvencija: 50 Hz Radni sati: 27.167 h OPREMA Heidenhain DNC Uvoz DXF formata Kinematic Opt iTNC Automatska kabinska vrata Dodatni magazin: ZM43 Linearni klizači: dinamička verzija Sto - osa: A osa izvan centra Ručni krov kabine Sigurnosni prozor od laminiranog stakla Skladište paleta Spoljašnji MMS Kontrola loma alata A2 Blum Mjerni sonda Heidenhain Priprema za dodatnu mjernu sondu Event Messenger Identifikacija alata HSK Licenca mašine TCS-Soflex Elektronska termička kompenzacija Elektronski ručni upravljač Aspirator za uljnu maglu (priprema i sa dodatnim filterom) Priključak za aspiraciju uljne magle Zaštitni zrak za merenje Pucaljka za spiranje strugotine Hlađenje ležišta Unutrašnji i spoljašnji vazduh za izduvavanje Signalna lampa Tip filtera za IKZ: filter sa papirnom trakom za IKZ sistem Transporter sa strugalicom Testni protokol: C 40 iTNC 530 PW160

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 760 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 400 mm, dužina tračne testere: 5.920 mm, radna visina: 720 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Dimenzija tračne testere: 5.920 x 41 x 1,3 mm Brzina sečenja: kontinuirano podesiva (1:7) Radni opseg (okruglo): maks. 400 mm Radni opseg (kvadrat): 400 x 370 mm Dužina reza (jedan hod): 10 - 760 mm Dužina reza (višestruki hod): maks. 9.999,9 mm Radna visina: 720 mm Pgedpsy Ex E Nofx Adzsk Stezna sila: 3.600 N Minimalna dužina dobrog komada: 10 mm (35 mm vertikalno) Napomena: Demontažu i utovar može ponuditi prodavac uz doplatu. Valjkasti transporter nije uključen u ponudu.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: E555 Touchscreen, ukupna težina: 2.300 kg, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, prečnik testere: 550 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, TEHNIČKI DETALJI Maksimalna dužina sečenja: 6000 mm Prečnik testere: 550 mm Obrtaji testere: 2800 o/min Pgsdpfx Aoy Egahsdzok DETALJI MAŠINE Upravljanje: E555 touchscreen Dovod komprimovanog vazduha: 7 bara Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 7500 x 1500 x 2000 mm Težina: 2.300 kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tračna testera PRIMULTINII model 1600 u veoma dobrom radnom stanju. 2 komada. Govorimo italijanski, bosanski i srpski. 1 PRIMULTINI proizvedena 2016. godine i 1 komad proizveden 2017. godine. Pgedpfeyha A Tex Adzek

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Agro linija za proizvodnju peleta! Godina - 2012 Kapacitet - 10t/h - Linija Ai B za transport bala, komandni most i traka - 2 komada - Rotari razbijač - 1 komad - Rotogrind - 1 komad - Pneumatski transport sa ventilatorom - 2 komada - Ciklon - 2 komada - Bunker za mešanje materijala - 2 komada - Linija- 2 spirale za prolazni materijal - 1 komad - linija- 2 okreta za prolazni materijal - 1 komad - Linija A sušilica za sušenje veša sa četiri ciklona - 1 komad - Linija B sušilica za sušenje veša sa četiri ciklona - 1 komad - Pravi pojas za transport sirovina - 4 komada - Iskošen kaiš za transport sirovina - 4 komada - Cepač za cepanje - 4 komada - Pneumatski transport sa ventilatorom - 4 komada - Ciklon materijala - 4 komada - 4 komada - Bunker za mešanje sirovina - 2 komada - Press dosing spirala (šraf prenosilica) - 5 komada - Kahl press sa električnim. sa motorom - 250 kw - 1 komad - Kahl press sa električnim. sa motorom - 250 kW - 1 komad - Kahl press sa električnim. sa motorom - 250 kW - 1 komad - Mala pokretna traka za kuglice - 1 komad -Mala naginjala pokretna traka za kuglice - 1 komad - Vibro ekran - 1 komad - Hladnjak za pelet - 1 komad - Lift za vraćanje materijala sa dva filtera spirale Prašina - 1 komad - Bran filer - 2 komada - Veliki naginjali kaiš za transport - 1 komad kuglice Silosi za otpuštanje kuglica sa razmerom - 1 komad - Ormarići za struju - 20 komada Pgedpfelqw Dcex Adzek - Filter za vađenje pare iz štampe - 1 komad

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati Psdpfx Adjh Dxhfozegk - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala - Koman pult - El. Kabinet - Autoatic packing unit ( 2012 )

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), Kratka/ ugnežđena linija Kapacitet - 400 kg/h 1. Silos - ciklon 2. Veliki silos 3. mali silos 4. Mikser Pedpfx Adon Arzkszjgk 5. Ekstruder 6. Lanac sa kofama za testo 7. Sušilica za sušenje veša 8. izlazni transporter 9. Lančani prenosnik za kante - 2 kom 10. Lift (na kraju linije) 11. Trans, traka gotovih proizvoda 12. Comand pult 13. El Kabinet 14. Jedinica za automatsko pakovanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Pedpfxsqy Hcds Adzogk Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine Psdsipt Dlopfx Adzsgk - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Kompletna proizvodna linija za tehničke i komercijalne lanca Proizvođač - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Pjdjqy E I Uepfx Adzsgk Godina - 1979/1989 Fabrika se sastoji: - Aparati za zavarivanje 14 komada - Mašine za savijanje 10 komada - Mašine za savijanje + zavarivanje - 2 komada ( Vafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Linija za crtanje žice 7 blokova - Danieli sa kalemom - Peć za cementiranje - Peć za žarenje Mnogo sapare delova

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Произвођач - OMES Капацитет - 1.400 палета/смена Pgodpfxewwiv Ae Adzsk Година - 2002 Линија је тренутно демонтирана

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Konopac Proizvodna linija / Strand Premotavanje linija REDAELLI Line STABILIZOVANI BETONSKI PREDNAPREZAJUĆI LANAC 3-žičane i 7-žičane žice koje koriste sa gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mosta, velike prednapregnute elemente, npr. podne elemente, šipove, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Plata kalema veličine - 800k900 mm, - Opseg proizvodnje lanaca: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina kalema - 4.000 kg - brzina - 40-60 m / min. - Visok ugljen čelične žice - Veličina postolja za računare: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Napajanje električnom energijom - 400 kV Linija se sastoji : Žica Plata od Podpot Iq Hbofx Adzjgk Visting Jedinica Peж Sistem hlađenja Vučni valjci Namotavanje konopca

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h Pgedsh Ni Duopfx Adzsk - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. - Dužina linije 12 do 15 metara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Godina - 2001 Podpjrdgqmsfx Adzjgk

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), - Proizvodnja po satu: 4 panela - Dnevna proizvodnja na 8 sati smene: 32 -Godina proizvodnje na 250 dana: 7040 -Efikasnost: 1MVp / godišnje -Potrebna snaga: 40kV - Električno hranjenje: V 380/3 + N + T 50 Hz -Potrošnja vode: 210 litara / naš (0 litara sa hlađenjem) -Potrošnja vazduha: 7000 litara / sat Finalni proizvod A) Standardne 36 kvadratnih ćelija 103 k 103 mm (4) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 990 k 450 mm Snaga po ćeliji: 1,5 vp Ćelije po panelu: 36 Godina Proizvodnja po smeni: 380.160 vp Paneli godišnje: 7040 B) Standardne 72 kvadratne ćelije 103 k 103 mm (4) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1300 k 660 mm Snaga po ćeliji: 1,4 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 760.320 vp Paneli godišnje: 7040 Pedpfxjuhwmgo Adzogk C) Standardne 36 kvadratnih ćelija 125 k 125 mm (5) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1200 k 540 mm Snaga po ćeliji: 2,5 vp Ćelije po panelu: 36 Godina Proizvodnja po smeni: 633.600 vp Paneli godišnje: 7040 D) Standardne 72 kvadratne ćelije 125 k 125 mm (5) Ploča sa tipičnim dimenzijama: 1600 k 800 mm Snaga po ćeliji: 2,5 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 1.267.200 vp Paneli godišnje: 7040 E) Standardne 36 kvadratnih ćelija 156 k 156 mm (6 ") Panel sa tipičnim dimenzijama: 1450 k 650 mm Snaga po ćeliji: 3,5 vp Ćelije po panelu: 36 Stran 4 od 7 Godina Proizvodnja po smeni: 887.040 vp Paneli godišnje: 7040 F) Standardne KSNUMKS kvadratne ćelije KSNUMKS k KSNUMKS mm (KSNUMKS") Paneli sa tipičnim dimenzijama: 1950 k 980 mm Snaga po ćeliji: 3,5 vp Ćelije po panelu: 72 Godina Proizvodnja po smeni: 1.774.080 vp