Metall-Anlagenbauer Regal Za Skladištenje Stakla / Nagnut Na Desno na prodaju (122.524)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Guodpfx Amey Rrilobeb Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, Сто за подизање и сечење стакла Gusdpfxjv Dl Uis Ambjb

Stanje: dobro (polovno), Com J240/30 mašina za bandovanje na postolju Jedan od najprepoznatljivijih proizvođača mašina za bandovanje na tržištu, proizvedeno u Japanu. Mašina radi u ručnom ili automatskom režimu. Industrijska verzija, namenjena za teške terete. Guodoy Nzltspfx Ambsb Mašina je postavljena na samostalnu konstrukciju sa točkićima za transport. Radi sa jumbo rolama. Nakon ubacivanja materijala, mašina ga obavija trakom, sabija i zaptiva, stvarajući elegantan paket. Idealno za pakovanje vizit karti, flajera i drugih materijala. Tehničke specifikacije: Širina trake: 30 mm Kapacitet: 26 ciklusa/min Dimenzije zapakovanog proizvoda: 240 x 150 mm Proizvedeno u Japanu. Težina: 70 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GFPM SFV 2500 – Godina 2016 Mašina za ukošavanje ivica Guodpsy If Ddjfx Ambob Maksimalne dimenzije: 2500 x 3500 mm Minimalne dimenzije: 270 x 400 mm Debljina: 4-22 mm Brzina: 5-25 m/min. Vreme rada: 15 sek./m² Snaga: 18 kW

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu termoizolacionog stakla - Mašina za pranje (6 četki Low-E) FOREL VW2500 (2009) Maksimalna visina 2500 mm Minimalne dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skener LISEC (2014) - Gasna presa FOREL APG 250 (2009) Maksimalne dimenzije 2500x4500 mm Minimalne dimenzije 190x320 mm Maksimalno ručno otvaranje 69 mm Smer rada: desno ka levo Guedpfsy If Ayjx Ambsb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, tip aktuacije: električni, ukupna širina: 1.487 mm, ukupna dužina: 4.440 mm, ukupna visina: 2.793 mm, ukupna težina: 1.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, EXPOGLASS® PRIAM je moderna vertikalna bušilica za staklo sa elektronskim pomeranjem, automatskim merenjem dužine burgije i debljine stakla. Mašina obezbeđuje visoku preciznost, stabilan rad i čiste ivice čak i pri velikim prečnicima otvora. Poljski proizvod – čvrsta i jednostavna konstrukcija, namenjena za intenzivan svakodnevni rad u staklarskim radionicama. Tehničke karakteristike Dužina – 4440 mm Visina – 2793 mm Širina – 1487 mm Težina – 1900 kg Upravljanje – HMI panel od 7” i analogna dugmad Pomak vretena – automatski Upravljanje pomakom – elektronsko Upravljanje utovarnom letvom – elektronsko Brzina obrtanja vretena – od 700 do 2800 o/min Merenje pozicije vrha burgije – automatsko Režim zamene burgija – sa spuštanjem stola i blokadom vretena Podešavanje dubine bušenja – elektronsko (izračunava kontroler) Horizontalno pozicioniranje – dvoredni sistem ručnih graničnika Broj ručnih graničnika – 6 komada Pritisak materijala – pneumatski Funkcija fazetiranja rupa – instalirana, elektronski kontrolisana Kapacitet ormarića za burgije – 70 burgija Merenje prečnika burgije – 5 mm (+/-) Tačnost merenja debljine stakla – 0,2 mm Garancija – 12 meseci Gujdpfx Aeh Ek H Sombsb Postgarantni servis – DA, uz nadoknadu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 910 mm, ukupna težina: 950 kg, ulazna struja: 16 A, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, STO ZA REZANJE STAKLA - MANUELNI – Novi MODEL : SDRXL 2L PU PP Godina proizvodnje 2025 – fabrički novi Mi smo proizvođači stolova za rezanje stakla, sa raznim verzijama dodatne opreme. Naše proizvode karakteriše najveća funkcionalnost i trajnost, koja proističe iz toga, da smo se i sami bavili obradom ravnog stakla, u vezi toga znamo šta naši klijenti očekuju od te vrste mašina. Naši stolovi već nekoliko godina se koriste u poduzećima za obradu stakla na 3 kontinenata. Višegodišnje iskustvo omogućilo je nama da stvorimo sopstvenu mašinu, čija funkcionalnost i kvalitet ispunjavaju najzahtjevnije potrebe naših klijenata. OPREMA STOLA: - klizne, ručne potpore za vertikalni utovar (pokrivene drvenim, zamenskim kockama) - 4 okretna točka od poliamida fi 80 odgovarajuća za veća opterećenje prilikom pomeranja stola - 4 podesiva stopala, koje omogućavaju centriranje stola na radnom mestu - Površina ploče - veoma otporan crni materijal - okvir radne ploče je pokriven frezovanim drvenim letvicama ( od jasena) - 2 ploče od čelika, koje se montiraju sa unutrašnje strane, radi lakšeg istovara viljuškarom - donja greda konstrukcije popunjena je vibriranim betonom sa dodatkom čelika, kao i sa dodatkom polipropilenskih vlakana, u cilju povećanja stabilnosti i čvrstoće konstrukcije - pneumatsko pomeranje (centriranje radne ploče) pomoću aktuatora sa pneumatskim kontrolorom brzine - letvice za rezanje (letvice: uzdužna i poprečna) pneumatsko upravljanje pomoću pedalja montiranih na nožnoj pedalji - kliznoj, sa automatskim vraćanjem - pneumatski jastuk sa ugrađenim ventilatorom pod visokim pritiskom, koji omogućava lakše rukovanje teškim komadima stakla na radnoj ploči (ventilator se pokreće pomoću pedalja na nožnom pultu, kao i pomoću dva dodatna prekidača , koja se nalaze na ploči, ventilator ispušta vazduh ispod komada stakla, što značajno smanjuje trenje) -podesiva visina klizanja letvica sa radne ploče stola OSNOVNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: -težina- 950 kg -dimenzije radne ploče – 340 cm x 260 cm -visina -91 cm ( podesiva +/- 2 cm ) -električni spoj utičnica 16 A 5 pin -vazdušni spoj - standardni 7,2 NW Gjdpfx Amjf Svtkoboub -radni pritisak vazduha 7 bara -snaga ventilatora2.2 Kw -napon 400 V 50 Hz DOKUMENTI PROLOŽENI UZ MAŠINU: -Deklaracija usklađenosti sa mašinskim normama -CE oznake -Deklaracija EU EMC -Garancija 12 meseci -Korisničko uputstvo (poljski i engleski jezik) Proizvod se dostavlja spreman za rad. Naša firma se takođe bavi organizacijom dostave stola na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 1 kW (1,36 KS), Prednarudžbina Marka: Matilsa Parma 7 Maks. radna visina: 7,50 m Maks. bočni doseg: 1,10 m Pogon: Električni 220V Visina platforme: 5,50 m Kapacitet platforme: 200 kg (2 osobe + 40 kg) Dimenzije platforme (D x Š): 1,20 m x 0,60 m Transportne dimenzije (D x Š): 2,57 m x 1,33 m Stabilizacija: ručna, četvorostruka Godsy Ruxcopfx Ambjub Rok isporuke na upit 12.500 neto 15.000 bruto

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ESL-60/30RS, ukupna dužina: 20.295 mm, ukupna širina: 5.573 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je profesionalna industrijska linija za sečenje stakla od vodećeg proizvođača LISEC. Linija je u odličnom radnom stanju, nudi visok stepen preciznosti, automatizaciju i pouzdanost pri opterećenju. Glavne komponente konfiguracije: ESL 6030TS: Visokoperformantni sto za automatsko sečenje stakla (serijski broj 031-047272), 2008. god. ARS-33: Automatski sistem za utovar i transfer (serijski broj 801-047274), 2008. god. BTA 50/33 & BTA 20/33: Transportni i rotacioni stolovi za optimalan tok materijala. Serijski brojevi: 060-047275 i 060-047277. TBX 33/12: Stanica za sortiranje/transport (serijski broj 050-047276), 2008. god. BTH 37-33: Pomoćna sekcija za obradu i logistiku unutar linije (serijski broj 055-047278). Gsdpfx Asy A Iaqombsub Ključne prednosti: Potpuna sinhronizacija: Svi delovi su projektovani da rade u jedinstvenom automatizovanom ciklusu. Preciznost: Vrhunski tehnološki upravljački sistem karakterističan za Lisec mašine. Efikasnost: Minimalan otpad materijala i velika radna brzina. Stanje: Polovno, održavano u skladu sa tehničkim zahtevima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Guedpjy I R Eajfx Ambob Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2.800 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CMS Speed 13 Guedpfjy Nzhhjx Ambjb Horizontalni centar za obradu stakla Putanje osa: X-osovina: 2.800 mm Y-osovina: 1.650 mm Z-osovina: 350 mm Uključena oprema: - Elektromotorna vretena 13,5 kW 0-15.000 o/min - Rezervoar za vodu za spoljašnje hlađenje vodom - Rezervoar za vodu za vakuum pumpu - Magacin alata sa 19 mesta - CAD/CAM - Centralno podmazivanje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Godpfx Ameyhbhqjbsub Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, • Mašina za brušenje stakla sa velikim valjkastim stolom i zaustavljačima za okrugle naočare za brušenje Guodpfx Ajwckphjmbsb • Tačka br. 55741-11/2 • Dimenzije: Š 2800 k D 900 k V 1600 mm • Visina stola oko 900 mm

Stanje: dobro (polovno), • Godina izgradnje 12/77 • Serijski broj: 3241 • Veličina trake 100 x 1830 mm Gsdper Nvgnsfx Ambeub • Dimenzije: 1650 x 1200 x 100 mm (HxWxD) Cena na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Machine for tempering glass from 3.8 - 19 mm. Maximum glass dimensions 2440 x 4500mm. Gjdpjx Trg Asfx Ambsub

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCHIATTI FPS SME 8 – Godina 2017 PRAVOLINIJSKA BRUSILICA, 8 TOČKOVA Minimalna obrađiva dimenzija: 80 x 80 mm Gusdpfx Amey Hhkwsbob Debljina: 3-30 mm Brzina: 0,5 – 5,5 m/min Snaga: 14 kW Promenljiv ugao: 0–45° Obrađeno 180.000 linearnih metara

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Cilindrokonični rezervoar za fermentaciju i skladištenje KSNUMKS hl - hlađenje, KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira. - Okretni konus - od nerđajućeg čelika - izolovan - stojeći okvir, kratak - čišćenje vazduha montaža sa sigurnosnim ventilom - vakuum ventil 12 rezervoara, takođe dostupan pojedinačno ili u delimičnim količinama. Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoari za skladištenje tečnosti; Godine izgradnje 1988-1991 Kapacitet: 96450 l Radni pritisak: 2 bara Dužina: oko 12400 mm Širina: oko 3950 mm Visina: oko 3950 mm Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: Stand frame, kratak Oprema: 12 tenkova; Hlađenje: KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira; okretni konus; Izolacija; Čišćenje vazduha sa sigurnosnim ventilom; vakuumski ventil; Termometrija Dimenzije: 6220 kg Guodevcqnlspfx Ambeb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Cilindrično-konični fermentacioni i skladišni tankovi sa tri rashladne zone na omotaču i rashladom konusa. Tankovi su izolovani i obloženi. Moguća je pojedinačna prodaja. Mašina (dodatak): uspravni, rashladivi nerđajući pritisni tankovi Bruto zapremina: 58.890 l Gsdsxbn Eujpfx Ambeub Maksimalni pritisak: 2 bara Radna temperatura: -10 do 50 °C Ukupna rashladna površina: 13,3 m² Dužina: 3.370 mm Širina: 3.370 mm Visina: 11.000 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravno Oprema: izolacija, obloga, rashladni omotači (3x zona, 1x konus)

Godina proizvodnje: 1969, stanje: polovno, 2 rezervoara na postolju, zapremina 10,5 hl, radni pritisak 3 bara, sa armaturom. Mašina (dodatak): 2 x rezervoara Zapremina: 10 hl Maks. pritisak: 3 bara Temperatura: 10 °C Širina: 1,2 m Visina: 1,9 m Materijal: nerđajući čelik Gjdexwy Umepfx Ambjub Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: na postolju Oprema: 1 revizioni otvor na vrhu, 2 priključka na vrhu, 2 bočna izlaza, 1 cev za gas i 1 uzimač uzoraka. Svi priključci sa armaturom.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Flotaцioni rezervoar. - Amonijak hlađenje, 1 k hlađenje okvira. - Nerđajući čelik - Izolovan i obložen - Stojeći okvir, kratak - Čišćenje vazduha montažu sa sigurnosnim ventilom Gjdpfx Amovcqdysbjub Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoar za skladištenje tečnosti Kapacitet: 744 hl Radni pritisak: 0,9 bara Širina: 3.27 m Visina: 12.55 m Materijal: Nerđajući čelik Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: Stand frame, kratak Oprema: Hlađenje: KSNUMKS k hlađenje okvira; Izolacija; Čišćenje vazduha sa sigurnosnim ventilom; Termometrija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Rezervoar od nerđajućeg čelika, horizontalno sa hlađenjem rezervoara. Motor (dodatna oprema): Coolable Tank Gujdpfsvcqmzox Ambob Sadržaj: 229 hl Kapacitet hladnjak torba 4 k: 12 l Radni pritisak: 3 bara Radna temperatura: 20 °C Dužina: oko 4, 7 m Širina: oko 2, 7 m Visina: oko 2, 9 m Materijal: Nerđajući čelik 1.4310 Lokacija / Pozicija: Laganje Osnovna konstrukcija: 6 k sferne noge Karakteristike: Hladnije torbe; šaht; Uzorkovanje ventil; Potpuna sonda za detekciju; Čišćenje veza

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, ležeći rezervoari od nerđajućeg čelika Mašina (dodatak): ležeći rezervoari od nerđajućeg čelika Zapremina: 6.277 l Maksimalni pritisak: 0,9 bar Dužina: 2.500 mm Širina: 1.800 mm Visina: 1.800 mm Gedpfx Amsw Tamieboub Materijal: nerđajući čelik Položaj: ležeći rezervoari montirani na dva nivoa u čeličnoj konstrukciji Oprema: revizioni otvor, uzimač uzoraka, držač za merdevine i izlaz sa prednje strane, priključak za gasne armature na vrhu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Izolovani cilindro-konični rezervoari od nerđajućeg čelika sa tri rashladne zone u zoni ojačanja i jednom rashladnom zonom u konusu. Prethodno korišćeni kao rezervoari za lagerovanje piva. Mašina (dodatak): stojeći, rashladni, izolovani rezervoari od nerđajućeg čelika Bruto zapremina: 30.200 l Kapacitet pritiska: 0,99 bar Maksimalna radna temperatura: 40 °C Površina hlađenja: 14,45 m² Dužina: 2,83 m Širina: 2,83 m Visina: 7,86 m Materijal: nerđajući čelik Pozicija: na postolju Oprema: izolacija, armature za rezervoare Težina: 3.150 kg Guedexbpd Sepfx Ambjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1976, Ležeći, grejani i izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika sa manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačem nivoa, linijom za čišćenje i ventilima. Mašina (dodatno): ležeća, izolovana, za tečni šećer Zapremina: 20.800 l Radni pritisak: 1 bar Radna temperatura: 20 °C Materijal: nerđajući čelik Gusdpfxjxbqgno Ambsb Položaj: ležeći Oprema: izolacija, manometar, sigurnosni ventil, pokazivač nivoa, linija za čišćenje, ventili

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, uspravan rezervoar od nerđajućeg čelika sa Klöpper dnom, zonom za hlađenje plašta, revizionim otvorom, slavinom za uzimanje uzoraka i centralnim izlazom. Mašina (dodatak): rashladni pritisni rezervoar Kapacitet: 152 hl Gujdpfx Asxbqlqombsb Radni pritisak: 5 bar Radna temperatura: 20 °C Širina: cca 2600 mm Visina: cca 4000 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj / pozicija: uspravno Osnovna konstrukcija: cilindričnog oblika sa Klöpper dnom. Postavljen na 4 kvadratne noge Oprema: rashladni spiral (plašt, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glikol), revizioni otvor, izlaz DN65 sa ručnim leptir ventilom, vakuum ventil DN32, sigurnosni ventil DN25, pokazno staklo, slavina za uzorak DN10, CIP cev DN40 sa prskalicom DN25, pokazivač nivoa pomoću creva, kvasni priključak, manometar, ušne kuke za dizalicu, zaštitni luk za merdevine