Lanico Limeni Zatvarač na prodaju (855)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Šrafciger za plastične zatvarače prečnika 50mm x 20mm H 380v 7.5kw mašina sa hranilicom/sortiranjem zatvarača i bez otkrivanja zatvarača. brzina do 50/min onako-jeste Kjdpfxsh Np Uqo Aqvona ili prilagođen potrebama kupaca

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Poluautomati šraf kaper Napravi: Zalkin Modell: TM-3 Build 2004 sada opremljen za max 90mm cap ručni/footpedal operisan Kedpfxjiby Hms Aqvsna uslov pokretanja

Stanje: polovno, Nožasti ventil od nerdjajućeg čelika Prečnik 150 mm Potpuno od nerdjajućeg čelika Kjdpfx Aox Nykboqvona 2 komada na lageru Pogledajte i naše druge oglase VMA Wekerom

Stanje: skoro kao nov (polovno), Triblock ispirač/punilica za pjenušavo vino sa gasom i čepilica za plutanih čepova. Proizvodnja zavisi od proizvoda, formata i kapaciteta punjenja. Proizvodnja do: 8.000 boca/čas (130 boca/min). Knjdpfx Aqex S Ix Ssvsa

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaju se nekorišćeni plehovi za pečenje. Knodpfoy Hkccjx Aqvoa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Polovni rajsferšlus bio je deo linije za gazirana pića i vodu Kodpfxovtpt Ij Aqvjna Ispravan u dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Knodpfx Aqjzmgccjvoa Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Knodpfszcf Idsx Aqvea Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Knedpsydc Ttefx Aqvja Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Pregled Ovo je rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, model Ortmann + Herbst Hansa B 100/20. Prvobitno je proizvedena 1994. godine, a 2013. godine je u Nemačkoj potpuno renovirana. Ona kombinuje 100 ventila za punjenje sa uređajem za zatvaranje sa 20 glava, koji koristi aluminijumske poklopce, u jednoj mašini. Kapacitet mašine je do 30.000 boca na sat za staklene boce zapremine 750 ml. Renoviranje 2013. godine obuhvatilo je upravljački sistem, pogon i sigurnosne uređaje mašine: novi električni sistem sa Siemens S7 kontrolerom i Siemens SIMATIC MP377 dodirnim panelom od 12 inča, novo glavno ležište i novu sigurnosnu zaštitnu ogradu oko mašine. U isporuci su uključena dva kompleta za prenamenu za boce zapremine 250 ml i 750 ml. Mašina je još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu, tako da se može pregledati u njenom proizvodnom okruženju. Kjdpezu Iaxofx Aqvona Tehnički podaci - Proizvođač: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Godina proizvodnje: 1994, 2013. godine potpuno renovirana - Tip mašine: Rotaciona mašina za punjenje sa uređajem za zatvaranje, za staklene boce - Ventili za punjenje: 100 - Glave za zatvaranje: 20, za aluminijumske poklopce - Razmak: 115 mm - Kapacitet: do 30.000 boca na sat za staklene boce zapremine 750 ml - Upravljački sistem: Siemens S7 sa SIMATIC MP377 dodirnim panelom od 12" (2013) - Kompleti za zamenu: dva kompleta, za boce zapremine 250 ml i 750 ml Oprema - Novi električni sistem sa Siemens S7 kontrolerom i dodirnim ekranom (2013) - Novo glavno ležište (2013) - Nova zaštitna ograda oko mašine (2013) - Uređaj za sortiranje poklopaca sa dovodnim žlebom za aluminijumske poklopce - Dva kompleta za zamenu: za boce zapremine 250 ml i 750 ml Stanje Korišćena – generalno renovirana. Godina proizvodnje 1994, 2013. godine potpuno generalno renovirana, uključujući električni sistem, glavno ležište i sigurnosne uređaje. Još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu; mašina se može pregledati i oceniti na licu mesta. Dostupnost Od 2. novembra 2026. godine. Lokacija: Nemačka. Priprema, demontaža i utovar na kamion obavlja prodavac (utovar EXW). Mašina se može pregledati na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Mehanička ekscentrična presa Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u industriji konzervi je dostupna. Hod klipnjače: 75 mm, brzina zamajca: 80 o/min, snaga motora: 3 KS, obrtaji: 294 o/min. Moguć je pregled na licu mesta. Knodpfsy Ndfpex Aqvja

Godina proizvodnje: 1973, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je FMI mašina za sečenje za proizvodnju limenki. Proizvodni kapacitet: oko 500 limenki/min, raspon prečnika: 52mm-99mm, raspon visine: 40mm-85mm. Moguća je inspekcija na licu mesta. Kjdpfx Ajy I Adzoqvena

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Knodpfxjy N Uv Sj Aqvoa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje konzervi. Težina konzerve: 397g, sadržaj konzerve: zaslađeno kondenzovano mleko, glave za zatvaranje: 6, kapacitet: oko 250 konzervi/min, dimenzije mašine (D/Š/V): oko 2300mm/1550mm/2300mm, težina: oko 3500kg. Posuda za punjenje je više puta popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od septembra 2026. Kodpfxjy N Uvxj Aqvsna

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Na raspolaganju je modularan sistem za punjenje kanti i zatvaranje poklopcem Wittmann Robot Systeme. Sastavni delovi: dovod stoga kanti, premeštač stoga kanti, izdvajanje kanti, rešetka i punjenje, stop, dovod poklopaca, zatvaranje, kontrola poklopaca i rotacija za dalji transport procesa. Broj formata: 6, raspodela formata okrugle/pravougaone, prečnik okrugle kante: 226 mm, visina okrugle kante: 194 mm, minimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, maksimalne dimenzije pravougaone kante X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, zapremina kante: 5l/6l/10l/11l/16l. Uključuje prateće transportne jedinice i motore. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Knjdpfx Ajy N Ddloqvea

Godina proizvodnje: 1970, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je Borden mašina za izvlačenje žljebova za proizvodnju metalnih konzervi. Opseg prečnika konzervi: 211 mm/603 mm, opseg visine konzervi: 300 mm–700 mm. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Knjdoy I Aduspfx Aqvoa

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska rotaciona visoko-vakuumska linija za punjenje i zatvaranje boca Alwid za žestoka pića je dostupna. Broj punila: 48, prečnik ventila za punjenje: 14 mm, tip zatvarača: Alwid Favorit-PP, broj glava za zatvaranje: 10, vrste zatvarača: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimalna radna visina: 1150 mm, zapremina boce: 0,7 l, vrste boca: četvrtaste staklene boce/vodka boce/boce sa pravim grlom, kapacitet punjenja prema dokumentaciji: 18.000 boca/h, efektivni kapacitet punjenja: oko 12.000 boca/h, težina: oko 6.500 kg, radnih sati: oko 14.000 h. Bez sortirke i kanala. Vakum pumpu je verovatno potrebno dekalkificirati. Razlika između dokumentovanog i stvarnog kapaciteta punjenja po satu nastaje zbog stvaranja pene tokom procesa punjenja, što značajno utiče na performanse. Dokumentacija je dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Knodpfsxqqmgsx Aqvja

Godina proizvodnje: 1970, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za valjanje perli, falcanje i formiranje žljebova za limenke kompanije Metal Box Company. Tip limenke: trodelne limenke, oblik limenke: okrugli, prečnik alata: 150 mm, maksimalna visina limenke: 180 mm, kapacitet: 70–280 limenki/min. Moguća je inspekcija na licu mesta. Knodpfoy I Adnex Aqvja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Dostupna je mehanička ekscentarska presa Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u izradi limenki. Hod klipa: 75 mm, obrtaji zamajca: 80 o/min, snaga motora: 3 KS, obrtaji: 294 o/min. Moguća je inspekcija na licu mesta. Knsdpfxsy Ndfij Aqvoa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je Alfons Haar presa za uvod limenih tabli namenjena izradi metalnih limenki u industriji ambalaže. Pritisna snaga: 40t, hod: 170mm, maksimalna brzina: 180 obrtaja/min, pogonska snaga: 18,5kW, prečnik reznog kruga: 400mm, maksimalna dubina izvlačenja: 55mm, maksimalne dimenzije lima X/Y: 1150mm/1000mm, opseg debljine materijala: 0,1mm–0,5mm, kapacitet: oko 520 limenki/min, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 8950mm/4500mm/3900mm. Pregled na licu mesta je moguć. Kodoy Ndf Ajpfx Aqvona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Knsdpfxszkhtqs Aqvsa Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Kjdpfoziy Aujx Aqvjna Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Knodpfey Szbysx Aqvea Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BF15063528, Tehničke karakteristike: Ksdpfexx Si Esx Aqvena Osnovne specifikacije Prečnik šipki (okrugle): 6 mm – 50 mm Prečnik šipki (šestougaone): 6 mm – 45 mm Prečnik šipki (kvadratne): 6 mm – 37 mm Dužina šipki: 1200 mm – 3200 mm Maksimalna brzina ubacivanja: 30 m/min Maksimalna dužina ostatka: 300 mm Potreban pritisak vazduha: 6,5 – 7,5 bar Radni napon: 230V / 50 Hz Težina: 1200 kg Konstrukcija i karakteristike Vodilica: Ručno zamenjiva, izrađena od plastike tipa Vulkollan za visokobrzinsku rotaciju šipki. Prednji stabilizator: Zamenjiv na svakih 5 mm za optimalnu podršku šipkama. Upravljanje ostacima: Omogućena zadnja ekstrakcija preko samocentirajućeg izvlakača ili prednje izbacivanje. Sistem za repozicioniranje: Opcioni šinski sistem omogućava aksijalno ili radijalno pomeranje do 600 mm radi servisiranja struga. Automatizacija: Potpuno upravljanje putem PLC-a sa brushless motorom i digitalnim pneumatskim ventilima za kontrolu brzine i potiska. Magacin za šipke: Jednoslojni magazin sa kapacitetom nošenja 235 mm. # Ubacivač šipki: TOP Automazione model: FU 352 # Poluautomatski ubacivač šipki za horizontalno ubacivanje na strug (autonomija zavisi od prečnika šipki) Dimenzije # Ubacivač šipki (D׊×V): 3500 × 800 × 1200 mm; Težina: 1200 kg Glavne karakteristike i mogućnosti: # Digitalni HMI kontroler za manuelne operacije Status mašine: ISPRAVNA I U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: BB19076267, Tehničke karakteristike: Osnovne specifikacije Prečnik okrugle šipke: 6 mm – 50 mm Prečnik šesterougaone šipke: 6 mm – 45 mm Prečnik četvrtaste šipke: 6 mm – 37 mm Dužina šipke: 1200 mm – 3200 mm Maksimalna brzina uvlačenja: 30 m/min Maksimalna dužina ostatka šipke: 300 mm Knjdsxx Shujpfx Aqvja Potreban pritisak vazduha: 6,5 – 7,5 bara Radni napon: 230V / 50 Hz Težina: 1200 kg Dizajn i karakteristike Vodilica: Ručno zamenjiva, izrađena od plastike tipa Vulkollan za rotaciju šipke pri velikim brzinama. Prednji oslonac (Steady Block): Zamenjiv na svakih 5 mm za optimalnu podršku šipki. Upravljanje ostacima: Izvlačenje ostatka pozadi pomoću samocentričnog izvlakača ili izbacivanje napred. Sistem repozicioniranja: Opcioni šinski sistem omogućava aksijalno ili radijalno pomeranje do 600 mm za servisiranje struga. Automatizacija: Potpuno upravljanje putem PLC-a sa bezčetnim motorom i digitalnim pneumatskim ventilima za kontrolu brzine i potiska. Skladištenje šipki: Magazin sa jednim nivoom, kapaciteta nošenja 235 mm. Status mašine: NE RADI # Set vodilica i pribora za stezanje šipki # Set ležajeva za potiskivač šipki