Kosme Druckfüller na prodaju (82)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ovaj izobarometrijski punjač proizveden je 2021. godine od strane nemačkog proizvođača Markl. Može puniti limenke i staklene boce. Oprema je dostupna jer prodavac prodaje ceo pogon. Punjač ima vrlo malo radnih sati i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehnički podaci Isdpfx Ast Rmhmondsba - Tip: Izobarometrijski punjač za boce i limenke - Kapacitet: 8.000 boca na sat (zavisno od formata) - Broj punilačkih ventila: 20 - Formati: - Boce: 0,33 L longneck i 0,75 L cava - Limenke: standardne 0,33 l i 0,44 l - Punjač sa protivpritiskom - Smer transporta: levo - desno - Dimenzije (D x Š x V): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m - Istorija rada: - U upotrebi: jun 2021 - jun 2024 - Poslednja proizvodnja: jun 2024 - Demontaža: februar 2025 - Procena ukupnih radnih sati: oko 625 sati (~500.000 litara napunjeno pri 2.500 jedinica/sat) - U dobrom stanju, spreman za ponovno instaliranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Druckfüller je proizveden 2013. godine od strane nemačkog proizvođača KHS. Mašina je još uvek u upotrebi u jednoj velikoj nemačkoj pivari i može se pogledati u bilo kom trenutku. Tehnički podaci - Kapacitet: 22.000 - 65.000 flaša/h - Broj punilačkih mesta: 168 - Broj mesta za zatvaranje: 24 - Prečnik kružnog toka punjača: 5040 mm Opseg isporuke - Skup ventila - Vakuum jedinica - Higijenski ulaz - Inspekcija nivoa punjenja i zatvaranja - Izlaz i izlazna traka Ibjdpfxjl Sm S De Andsa - Tehnička dokumentacija - Programski backup - Dostupni su brojni transporteri koji se mogu dodatno kupiti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, PREGLED Kompletna izobarna linija za punjenje staklenih boca i linearna etiketa-mašina za osetljive etikete, kapaciteta do 4.000 boca na sat (bph). Postrojenje je specijalizovano za gazirana pića u staklenim bocama dugog grla od 0,33 litra. Srce linije (Schilpp punilica) je 2019. godine prošlo kroz kompletnu tehničku reviziju i potpunu obnovu pod vođstvom stručnjaka Petra Markla, pri čemu su ključni mehanizmi, sistemi za dovod i elektronika modernizovani kako bi ispunili aktuelne standarde bezbednosti u proizvodnji. Linija je opremljena savremenom Enos etiketirkom iz 2019. Zbog iznenadnog gašenja firme, postrojenje je sada dostupno odmah, u besprekornom i potpuno operativnom stanju. Tehničke karakteristike Ibodpfx Aeyr Nr Sondsa Komponenta 1: Izobarna mašina za protivpritisno punjenje - Proizvođač: Schilpp (Nemačka) - Model: Contibloc 20/5 - Godina proizvodnje: 1974 - Godina generalne obnove: 2019. (Petr Markl) - Broj ventila za punjenje: 20 (dugačke cevi za drastično smanjenje formiranja pene) - Broj glava za zatvaranje: 5 (za krunske zatvarače) - Veličina zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Kapacitet: do 4.000 boca/h (u zavisnosti od temperature proizvoda i količine CO₂) - Obradjeni formati: staklene boce dugog grla od 0,33 litra (prilagođene najlonske zvezde za zamenu uključene u isporuku) - Radni pritisak: 8 bara - Izlaz: integrisan mali izlazni sto usklađen direktno sa etiketirkom. Komponenta 2: Linearna etiketa-mašina - Proizvođač: Enos Euro (Italija) - Model: C5000 - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: do 5.000 kontejnera/sat (u zavisnosti od dimenzija etiketa) - Primena: samolepljive etikete (bočne/leđa) - Obradjeni formati: boce, limenke i cilindrična pakovanja - Podešavanja: ručni bočni barijerni sistem bez upotrebe alata za ultra brze promene formata. Detalji generalne obnove i savremene modifikacije (Markl 2019) Tokom generalne obnove koju je sproveo Petr Markl 2019. godine, linija za punjenje je potpuno demontirana i unapređena sledećim tehničkim poboljšanjima: - Vođenje proizvoda: posebno izrađene najlonske zvezde i vođice, dizajnirane za nesmetan transport boca dugog grla od 0,33 l. - Ventili za punjenje: kompletna mehanička obnova i kalibracija svih 20 ventila za precizno doziranje 33 cl. - Unapređenja automatizacije: elektronski senzor/brojilo velike brzine za preciznu kontrolu raspodele krunskih zatvarača i integracija specijalnog prekidača za pumpu za ispiranje. - Bezbednosne karakteristike: nove providne prednje sigurnosne vrata, opremljena aktivnim elektromehaničkim „Open Door“ sistemom za hitno zaustavljanje. - Mehanički pogon: potpuna zamena glavnih lanaca i motora za besprekornu sinhronizaciju brzine linije. Opseg isporuke - Izobarna punilica: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (revidirana 2019). - Etiketirka: Enos Euro | C5000 | 2019. - Uključena oprema: integrisane transportne trake, lokalni senzori proizvoda, zaštitne barijere i izlazni sto sa direktnim priključkom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova mašina za punjenje i zatvaranje staklenih flaša proizvedena je 2017. godine od strane italijanske firme GAI. Model MLE 881 Beer je namenjen za precizno i svestrano punjenje i zatvaranje piva, kao i vina, u staklene flaše. Podržava krunske čepove, što je čini idealnom za pivare i proizvođače pića sa različitim zahtevima po pitanju ambalaže. Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za rad, jer je zbog male serijske proizvodnje korišćena samo povremeno, budući da je tržište bilo pretežno orijentisano na limenke. Mašina se može demonstrirati u probnom radu sa vodom. Tehnički podaci - Nazivni kapacitet: 1.500 flaša na sat (na bazi formata od 0,33 l) - Formati flaša: maksimalni prečnik flaše 115 mm, univerzalni pužni transporter za flaše od 60 mm do 115 mm - Vrsta zatvaranja: krunski čepovi - Sistem punjenja: izobarični (za pivo i gazirana pića) Ibjdpfx Ajzcu Sljndea - Tipovi proizvoda: pivo i druga gazirana pića - Uključuje lažne flaše i CIP čaše - Sa dvostrukim sistemom predvakuuma za smanjenje apsorpcije kiseonika - Mašina može biti očišćena CIP sistemom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Iedpfx Aozcga Ujndoba Ovaj monoblok za punjenje i zatvaranje Krones Modulfill iz 2012. godine namenjen je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u postrojenjima za flaširanje pića. Mašina je opremljena sa 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje i projektovana za kapacitet od oko 15.000 boca na sat. U radu je zabeležen trenutni učinak od oko 14.990 boca/sat. Mašina je podešena za staklene boce zapremine 0,75 l i 0,33 l. Zatvarač je pogodan za plastične navojne čepove. Oprema se upravlja putem Krones iPanel CD interfejsa i smeštena je u sigurnosnoj kabini od prohroma i stakla. Broj radnih sati na mašini iznosi 41.381. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG - Tip mašine: Monoblok za punjenje i zatvaranje - Model/oznaka: Krones Modulfill - Godina proizvodnje: 2012. - Namena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca - Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistem za punjenje: Volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12 - Tip zatvarača: Plastični navojni čep - Projekovani kapacitet: cca 15.000 boca/sat - Radni sati: 41.381 h - Brojač proizvodnje: 40.754 h - Kontrolni interfejs: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Tip struje: AC 3/N/PE - Frekvencija: 50 Hz - Struja pri punom opterećenju: 36 A - Izrada: Sigurnosno kućište od nerđajućeg čelika i stakla - Stanje: Polovno, korišćeno u proizvodnom pogonu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotaciona mašina za protivpritiskovo punjenje i zatvaranje ambalaže proizvedena je 2025. godine od strane italijanske firme Framax. Cantastic 6000-EP je namenjena za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Mašina je još uvek u funkciji i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: - oko 70 limenki/min (500 ml) - oko 100 limenki/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) - Primena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD) - Konfiguracija: 10 ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje - Sistem punjenja: protivpritiskovo punjenje - Pritisak punjenja: oko 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura punjenja: oko 1 – 4 °C - CO₂-menadžment: predpranje i inertizacija, sistem za smanjenje kiseonika - Sistem za zatvaranje: veličina poklopca 202 (200 opciono), ručno ubacivanje poklopaca - Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem: frekventni regulator (Danfoss), centralni pogon - Potrošnja: - Snaga: oko 5 kW - Komprimovani vazduh: oko 0,4 Nm³/h na ≥ 0,4 MPa Isdpfszbhi Iex Andoba - CO₂-snabdevanje: ≥ 0,3 MPa - Potrošnja vode: oko 0,2 m³/h - Dimenzije: oko 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Težina: oko 5.500 kg Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključen u isporuku | rotacioni protivpritiskovi punjač sa integrisanim zatvaračem - Upravljački sistem | Siemens | S7-1200 | nije uključen u isporuku | PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem | Danfoss | nije uključen u isporuku | frekventni regulator - Jezgra ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 1 set - Valjci za zatvaranje | nije uključen u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) - Stezna glava zatvarača | nije uključen u isporuku | 1 komad - Zaptivke za ivice limenki | nije uključen u isporuku | 10 komada - Zaptivke ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 10 setova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Filer je izgradila 2007. Mašina je redovno servisirana, još uvek je u izgradnji i može se pogledati u svakom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 40.000 bph (200 ml) Formati: 200 ml staklene flaše 237 ml staklene flaše Cap: Crown cap Running direction: clockwise Inlet/outlet height: 1,150 mm +- 50 mm Tačke punjenja: 96 Tačke zaptivanja: 15 Pitch circle prečnik: 2.880 mm Pitch: 94mm Kontrola: Siemens S7 Energy potrošnja: 15.17 kW  Iedpoqqz T Hofx Andjba

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Meheen M6 izobarometrijskog filera američkog proizvođača Wild Goose izgrađen je 2020. godine. Mašina je korišćena veoma malo.  Tehnički detalji Kapacitet: Do 2.160 boca na sat Broj glava za punjenje: 6 Poslednji korišćeni formati: 0.33l Longneck Moguć prečnik flaše: 5,3 cm - 7,6 cm Dimenzije (osnova): 1680 mm x 1070mm  Ibedper Hx Disfx Andja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova izobarometrična mašina za punjenje je izgrađena 2013. godine od strane slovenačkog proizvođača VIPOLL. Ovaj filer je dostupan jer je zamenjen većom mašinom. Ima samo nekoliko radnih sati i može se posetiti lično u bilo kom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 3.000 boca/sat (podesivač) Broj ventila za punjenje: 12 ventila Broj krunskih korkera: 3 glave Back pressure filler sa duplom pred-evakuacijom Trenutno postavljen na 330 ml longneck boca Ukupno radno vreme: manje od 1000 sati Trčanje pravac: desno - levi ventili za punjenje mehanički, elektro-pneumatski, mehanički  Ibjdpjtm Hv Tsfx Andja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Filer je izgradila 2007. Mašina je redovno servisirana, još uvek je u izgradnji i može se pogledati u svakom trenutku.  Tehnički detalji Kapacitet: 40.000 bph (200 ml) Formati: 200 ml staklene flaše 237 ml staklene flaše Cap: Crown cap Running direction: counterclockwise Inlet/outlet height: 1,150 mm +- 50 mm Tačke punjenja: 96 Tačke zaptivanja: 15 Pitch circle prečnik: 2.880 mm Pitch: 94mm Kontrola: Siemens S7 Energy potrošnja: 15.17 kW Isdpfx Asqqz Txendeba

Stanje: polovno, Hidraulična agregatna jedinica, hidraulična agregatna jedinica KOSMEK Pneumatski pretvarač pritiska Tip: PL 087 Radni pritisak: 100 bara Protok: 1 litar/min Zapremina rezervoara: približno 4,5 litara - pneumatski pogon - hidraulični priključak Dimenzije (D x Š x V): 250 x 140 x 290 mm Sopstvena težina: 16 kg Dobro stanje Iedpfszpbqtox Andjba

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, kozmetička dizna Iodpfjxruiuox Andeba

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Poklopac za kozmetiku, dvostruki Ibsdpfx Anjxrtpmodea

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kozmetika za zatvaranje Iodpoxrubdofx Andsba

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. Ijdpfx Aney E Hy Ujdoba VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: Ijdjzu Rw Topfx Andoba - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Ijdpfx Aowukuzjndjba Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za upuhivanje PET boca proizvedena je 2008. godine od strane italijanske firme KOSME (Krones Grupa). Mašina je u dobrom radnom stanju i ostaje u proizvodnji do kraja novembra 2025. Nakon toga će biti demontirana i izvučena kroz krov uz pomoć dizalice. Tehničke specifikacije - Kapacitet: - 10.200 boca na sat - Radnih sati: - ~50.000 h - Formati: - Izvedba grla: 29/21 (može se prepraviti na 1881 ili druge varijante) - Korišćeni preformi: R-PET kompanija Plastipak & Resilux - Broj kalupa: - 6 (kalupi nisu uključeni u isporuku) - Oprema & karakteristike: - Brza zamena kalupa za tacne - Kosme linearna peć - 8 grejnih modula - Kosme sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Kosme šina za doziranje preformi - Kosme elektro orman - Kosme Danfoss VLT pogon - Kosme touchscreen upravljački panel - Set rezervnih delova (lista na zahtev) - Istorija održavanja: - Kosme FBA servis Ibedpfjyb Tbpox Andoa - Kompletan Kosme servis u oktobru 2024. - Kontinuirano održavanje od strane internog tehničara Obim isporuke - KOSME KSB 6R mašina za upuhivanje - Sistem za prevrtanje preformi sa transportnim sistemom - Šina za doziranje preformi - Električni orman - Pogon i upravljački panel - Lista rezervnih delova (na zahtev)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 16.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 4.000 mm, brzi hod po X-osi: 30 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 30 m/min, brzi pomak Z-osovine: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, CNC SIEMENS 840 D RADNO POLJE Uzdužni hod X: mm 16.000 Poprečni hod Z: mm 1.600 Vertikalni hod Y: mm 4.000 Brzina brzog hoda osa: m/min 30 Ubrzanje osa: m/s2 2 Maksimalna sila na osama: N 16.000 RADNE PLATFORME Broj 2 teške radne površine: mm 7.792 x 3.190 Rototranslatorna tabla: mm 3.000 x 2.992 Poprečni hod rototranslatorne table: mm 2.500 Maksimalna nosivost na centru table: 60 t VRETENO Konus alata: ISO 50 DIN 69871 Broj obrtaja vretena: obrtaja/min 5.000 Snaga u S1: kW 37 Snaga u S6: kW 56 Maks. obrtni moment u S1: Nm 1.295 Maks. obrtni moment u S6: Nm 1.963 Iskoristiv donji opseg: obrtaja/min od 0 do 1.145 Iskoristiv gornji opseg: obrtaja/min od 1.145 do 5.000 DVOOSNA GLAVA KOSMO 3 Preciznost pozicioniranja: ± 0,002 ° Maks. moment na zadnjoj strani: Nm 15.600 Maks. moment na prednjoj strani: Nm 11.000 Podmazivanje i hlađenje: prisilna cirkulacija ulja Težina: kg 450 STANDARDNA OPREMA: • Rototranslatorna tabla Rueckle, mm 3000 x 2992, poprečni hod mm 2500, nosivost u centru table 60 t, rešenje sa dvostrukim prednapregnutim zupčanikom; Ibsdszipmpspfx Andja • Oznaka vertikalne ose kao Y i poprečne ose kao Z; • Daljinski elektronski upravljački točkić; • Automatska univerzalna dvoosna glava “KOSMO 3 5000”, 5000 obrtaja/min, ISO50, indeksiranje 0,02° na prednjoj strani, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1° na zadnjoj strani, podmazivanje cirkulacijom ulja; • Horizontalni nastavak prečnika 200 mm, dužina 600 mm, 4000 obrtaja/min, konus ISO50, kontinuirana osa C (hidrauličko blokiranje) i Hirt ozubljenje na 1°; • Kontinuirana platforma (osa C) za buduću ugradnju glave sa 2 kontinuirane ose; • Automatska izmena glava za gore navedene glave (Kosmo, horizontalni nastavak i priprema za glavu sa kontinuiranom osom); • Magacin glava za 2 glave (Kosmo + nastavak); • Klima uređaj u elektro ormaru; • Transporter strugotine duž X ose plus poprečni transporter, sa rezervoarom i pumpom za rashladnu tečnost; • Rashladna tečnost visokog pritiska 40 bara kroz vreteno sa kadom i sistemom filtracije sa papir filterom, DIN 69871 tip B; • Magacin alata u lancu sa 80 mesta “MAC80”, ISO50, izmene alata moguće i horizontalno i vertikalno (maksimalna dužina alata 400 mm, maksimalna težina alata 20 kg); • Duvaljka za vazduh kroz spoljašnje mlaznice uz vreteno; • Lasersko presetiranje Renishaw NC4; • Osećajna sonda Renishaw RMP60; • Pokretna kabina operatera za vertikalnu i horizontalnu osu; • Uputstva za upotrebu i CE deklaracija.

Stanje: polovno, Leptir ventil, ventil za leptire, ventil za loptu, ventil za leptire, ventil za isključivanje, ventil za kapiju, ventil za dijafragmu, ventil za isključivanje dijafragme, Ventil za isključivanje flange -Proizvođač: KOSMA, Gate Valve Shut-off Valve bez Aktuatora -Veza: DN50 PN16 -Količina: 2x ventil dostupan -Cena: po komadu -Dimenzije: 230/165/H220 mm -Težina: 9,9 kg/pc Iodpfx Aortcd Tjndjba

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom Ibsdpfx Aowlt Dgondja ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Ibodsvguttjpfx Andja Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. Ijdpjvguyaefx Andjba transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 2.500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 1.400 mm, dužina hoda po Z-osi: 1.500 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, nosivost stola: 5.000 kg, CNC SELCA 4045PD HODOVI: Uzdužni hod X ose: 2500 mm Poprečni hod Y ose: 1400 mm Vertikalni hod Z ose: 1500 mm STO: Dimenzije: 1200x1200 mm Nosivost: 5000 kg Broj podela: 360.000 T žlebovi broj 7 – razmak 127 mm Snaga motora stola: 6 kW AUTOMATSKA DVOOSNA GLAVA KOSMO 5: Kontinuirana snaga: 28 kW Brzina vretena glave KOSMO: 4.000 obrt/min Pozicioniranje ravni sa HIRT ozubljenjem Rotacija u zadnjoj ravni: 2,5° Rotacija u prednjoj ravni: 3° Alatni konus: DIN 69871-A50 Vučni šraf: DIN 69872-28 (50) PALETNI IZMENJIVAČ: DCN 100 CP Ibodpfx Anjzg Hqyedoa Mašina uključuje: • Elektronski ručni upravljač • Elektronski uređaj za kompenzaciju toplotne ekspanzije glave • Visoki pritisak kroz vreteno • Transporter strugotine sa dvostrukim prednjim i zadnjim transporterom • Magacin alata SIDESALPA sa 40 pozicija • Kompletna zaštitna oklopljenost • Uputstvo za upotrebu • CE deklaracija

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Iedpjyh E Husfx Andsba Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...