Kompostumsetzer Kompostwender Komptech Kompost Turner Komptech Samo 340 Sati! na prodaju (26.170)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sito-tromlovi – najviši evropski kvalitet – kompatibilni sa svim uobičajenim separacionim mašinama Nudimo sito-tromlove vrhunskog evropskog kvaliteta, prikladne za sledeće modele: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser i mnoge druge tipove. Tehničke karakteristike i izvedbe: - Proizvodnja po vašim individualnim specifikacijama Iijdpfx Aeyxk D Dolhed - Izvedba perforacija: promenljiva, okrugla ili kvadratna - Raspored: naizmenično ili u liniji - Najmanje pregrade za maksimalnu efikasnost separacije - Uvarene spirale za optimalan transport materijala - Različite debljine materijala dostupne - Oštre perforirane ploče od specijalnog visokokvalitetnog čelika Vaše prednosti: - Najbolji kvalitet širom Evrope - Mnogi modeli odmah dostupni na lageru - Isporuka unutar Nemačke (po zahtevu širom EU) - Kratki rokovi isporuke i fer cene Kontaktirajte nas za vašu individualnu ponudu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Sita bubnjevi – najviši kvalitet širom Evrope – odgovaraju za sve standardne modele sita mašina Nudimo sita bubnjeve vrhunskog evropskog kvaliteta, kompatibilne sa sledećim modelima: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser i mnoge druge tipove. Tehničke karakteristike i izvedbe Proizvedeno prema vašim individualnim zahtevima Perforacija: promenljiva, okrugla ili kvadratna Raspored: pomeren ili prav Najmanje pregrade za maksimalan kapacitet prosejavanja Uvareni spirali za optimalan transport materijala Dostupne različite debljine materijala Oštri perforirani limovi od visokokvalitetnog specijalnog čelika Vaše prednosti Iodpfx Aloymflkohsid Najviši kvalitet širom Evrope PREKO 70 sita bubnjeva odmah dostupno sa lagera Isporuka širom Nemačke (po zahtevu i u EU) Kratki rokovi isporuke i fer cene Kontaktirajte nas za vašu individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Specijalni bubanj, segment bubanj (stringing bubnjevi) pogodan za sve uobičajene skrining mašine, kao što su Doppstadt SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / Terra Select TKSNUMKS-T7, Komptech Makk, Mustang, Nemus , Cribus Pronar 18.47 , 20.55 i drugi Cfhql02lmx - Proizveden u skladu sa vašim specifikacijama: - Moguće segmente sa perforacijama od 2 mm - Jednostavna zamena segmenata ekrana - Mogući su različiti segmenti unutar jednog bubnja - Najmanji barovi - Hardoks segmenti - Zavarena spirala - U različitim debljinama žice - Kratki rokovi isporuke Isdpfx Aovnl Tyjlhsid Mnogi ekran bubanj na lageru

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sito-tromlovi – najviši evropski kvalitet – kompatibilni sa svim uobičajenim separacionim mašinama Nudimo sito-tromlove vrhunskog evropskog kvaliteta, prikladne za sledeće modele: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser i mnoge druge tipove. Tehničke karakteristike i izvedbe: - Proizvodnja po vašim individualnim specifikacijama - Izvedba perforacija: promenljiva, okrugla ili kvadratna - Raspored: naizmenično ili u liniji - Najmanje pregrade za maksimalnu efikasnost separacije - Uvarene spirale za optimalan transport materijala - Različite debljine materijala dostupne - Oštre perforirane ploče od specijalnog visokokvalitetnog čelika Vaše prednosti: - Najbolji kvalitet širom Evrope - Mnogi modeli odmah dostupni na lageru Iiedpfsyklz Tjx Alhsd - Isporuka unutar Nemačke (po zahtevu širom EU) - Kratki rokovi isporuke i fer cene Kontaktirajte nas za vašu individualnu ponudu!

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Screen bubnjevi pogodni za sve uobičajene skrining mašine, kao što su Doppstadt SM 314 / SM414 / SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / SM 725 Terra Select T4-T7, Komptech Makk, Mustang, Nemus, Kribus, Pronar, Terek Neuenhauser i drugi - Proizveden u skladu sa vašim specifikacijama: - Perforacija (takođe promenljiva unutar bubnja) - Kvadratna ili okrugla perforacija - ofset ili ravno - Najmanji barovi - Zavarena spirala - U različitim debljinama materijala Iiodpfxoumtabs Alhod - Oštre ivice perforirani limovi najvišeg kvaliteta - Perforirani limovi od specijalnog čelika Mi isporučujemo naše bubnjeve besplatno. Mnogi modeli na lageru bez vremena čekanja.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Sito-tromlovi – najviši evropski kvalitet – kompatibilni sa svim uobičajenim separacionim mašinama Nudimo sito-tromlove vrhunskog evropskog kvaliteta, prikladne za sledeće modele: Doppstadt SM 314 / SM 414 / SM 518 / SM 618 / SM 620 / SM 720 / SM 725, Terra Select T4 – T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar, Terex, Neuenhauser i mnoge druge tipove. Tehničke karakteristike i izvedbe: - Proizvodnja po vašim individualnim specifikacijama - Izvedba perforacija: promenljiva, okrugla ili kvadratna Iodpfxjxq N Hlj Alheid - Raspored: naizmenično ili u liniji - Najmanje pregrade za maksimalnu efikasnost separacije - Uvarene spirale za optimalan transport materijala - Različite debljine materijala dostupne - Oštre perforirane ploče od specijalnog visokokvalitetnog čelika Vaše prednosti: - Najbolji kvalitet širom Evrope - Mnogi modeli odmah dostupni na lageru - Isporuka unutar Nemačke (po zahtevu širom EU) - Kratki rokovi isporuke i fer cene Kontaktirajte nas za vašu individualnu ponudu!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Sita bubnjevi koji odgovaraju svim standardnim sit mašinama kao što su Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser i drugi. - Izrada prema vašim specifikacijama: Iisdpexn A D Sefx Alhed - Perforacija (moguća i varijabilna unutar bubnja) - Kvadratne ili okrugle rupe - Pomereno ili pravo raspoređene - Najmanje pregrade - Zavaren spiralni navoj - U različitim debljinama materijala - Perforirani limovi sa oštrim ivicama, vrhunskog kvaliteta - Perforirani limovi od specijalnog čelika Naše bubnjeve isporučujemo besplatno na Vašu adresu. Mnogi modeli su dostupni odmah, bez čekanja.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Specijalni bubanj, segment bubanj (stringing bubnjevi) pogodan za sve uobičajene skrining mašine, kao što su Doppstadt SM518 / SM618 / SM620 / SM720 / Terra Select TKSNUMKS-T7, Komptech Makk, Mustang, Nemus , Cribus Pronar 18.47 , 20.55 i drugi - Proizveden u skladu sa vašim specifikacijama: - Moguće segmente sa perforacijama od 2 mm - Jednostavna zamena segmenata ekrana - Mogući su različiti segmenti unutar jednog bubnja - Najmanji barovi - Hardoks segmenti -Nerđajući čelik - Zavarena spirala - U različitim debljinama žice Iedpfxjwava Hj Alhjid - Kratki rokovi isporuke Mnogi ekran bubanj na lageru

Stanje: polovno, Polovan čekićni mlin Christy Turner model LB7. Ulaz je prečnika 252 mm i dužine 295 mm. Jedinicu pokreće motor od 15 kW, 1460 obrtaja/min. Kućište rotora prečnika 205 mm i dužine 400 mm. Opremljen tupim, visećim čekićima od mekog čelika, debljine oko 10 mm. Uključen izvodni levak. Sve postavljeno na postolju od mekog čelika. Težina: procena: 250 lbs. Dimenzije: 700 mm x 1450 mm. Isdpfxeyz R Uns Alhjid

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.631 h, boja: zeleno, ukupna visina: 3.400 mm, ukupna dužina: 6.850 mm, ukupna širina: 2.860 mm, mobilnost: mobilni, Opšte informacije Godina proizvodnje: 2019 Namena: Šumarstvo i upravljanje terenom Tehničke informacije Snaga: 441 kW (600 KS) Broj cilindara: 6 Zapremina motora: 18.100 cc Vrsta goriva: Dizel Pogon: Guseničar Masa bez tereta: 26.700 kg Funkcionalnost Iiedjw Eu Aqepfx Alhed CE-oznaka: da Stanje Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2016, Slitter za inox 1500x3, proizveden od strane SAMO OCEMI Potpuno renoviran 2016. godine. Tehničke specifikacije Minimalna debljina: 0,4 mm Maksimalna debljina: do 4 mm sa Rm 400 N/mm² | do 3 mm sa 700 N/mm² Maksimalna širina rolne: 1.540 mm Maksimalna težina rolne: 16 t Pravac rada: s leva na desno Brzina: do 150 m/min Obim isporuke: · Hidraulična kolica za transport rolni, na podu · Hidraulični ekspanzioni odvijač sa DC motorom od 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, za dinamičko kočenje i rekuperaciju energije. Fiksiran. · Disk kočnica. · Motorni amortizerski valjak. · Rewind uređaj za papir. · Uređaj za poravnanje. · Otvarač rolni sa teleskopskom stolom. · Jedinica za uvod sa pogonskim valjkom i ispravljivačem sa 3 valjka. · Centrirajuća jedinica (motorizovana) sa 3 izravnavajuća (poliuretanska) valjka. · Aplikator PVC folije (nov 2017) · Glava za sečenje, prečnik osovine: 200 mm. DC motor 72 kW 780-2.652 rpm + stacionarna kočnica. · Punjač noževa tipa turniket – 2 para ruku. · DC motor za zatezni valjak 23 kW 1.960 rpm + stacionarna kočnica. · Sto za otpad, pomičan, sa transporterom za otpad. · Rewinder za otpad, bubanj dimenzija 600x600. AC motor 15 kW sa inverterom. · Premosna tabla (petlja) · Kočiona kolica (mobilna) sa: * dvostrukim razdvajajućim valjkom * Valjkom za skidanje ivica (nov 2017) * Filcanom presom * Kočionim valjcima – sa DC motorom 33 kW 2.550 rpm za podešavanje sile zatezanja trake i rekuperaciju energije * Poprečna makaza za sečenje * Preusmeravajućim valjkom Iedpsymcmfefx Alheid - Navijač sa hidrauličnom ekspanzijom, odvajajućom polugom sa automatskim sistemom dizanja. DC motor 114 kW 800-2.400 rpm + stacionarna kočnica. · Kolica za skidanje rolni, na podu, sa pritisnom polugom. · Turniket ruka 4 x 20 t, motorizovana · ELEKTRIČNA OPREMA (NOVA iz 2016. godine). Napajanje 3x380V Sastoji se od: Dimenzije ormana mm 5.600 x 600. Sa Siemens S7-300 PLC-om. 3 operaterska panela. Glavni panel sa Siemens Touch HMI ekranom. · Hidraulična oprema. Hidraulična jedinica sa uljno-vazdušnim hlađenjem. Razvodnici sa elektromagnetnim ventilima na svakoj mašini, 24V DC · Kompletne zaštitne ograde, mehaničke/optičke. · Alati za sečenje (približno 160 noževa, distancera, razdvajajućih diskova…) Dokumentacija - Temelji crteži - Elektro crteži - Hidraulični plan - PLC i HMI softver - CE izjava o usklađenosti Minimalna debljina: 0,4 mm Maksimalna debljina: do 4 mm sa Rm 400 N/mm² | do 3 mm sa 700 N/mm² Maksimalna širina rolne: 1.540 mm Maksimalna težina rolne: 16 t Brzina: do 150 m/min Pravac rada: s leva na desno

Stanje: polovno, Premijer paleta inverter / Turner Erbas A330-200 Havajski erlajns FS1600 Iiedpfewkhnqex Alhed Maksimalno otvaranje - 1575mm, Minimalno otvaranje 900mm Maksimalno opterećenje kapaciteta 7.000kg Dimenzije stolova opterećenja 1300mm k 1250mm Vreme ciklusa 45 sekundi Obrnite kutije, torbe, bubnjeve, kante, limenke, staklene bočice, čelični lim i plastiku, toalete, plinske boce, super vrećice i gejlords Rukuje skoro svaki paletizovani teret, uključujući klizavu ili nestabilnu robu zbog visokog pritiska stezanja Oporavite oštećene materijale sa dna tereta Zamenite drvene palete plastičnim, aluminijumskim ili drugim higijenskim paletama Prenesite materijale sa oštećene palete Promena orijentacije za štampanje i druge opšte namene

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Tehnički detalji u prilogu. Rotacioni sto 4500x4500 mm, hod 4000 mm, maksimalno opterećenje 100 tona. Podne ploče: 6 komada dimenzija 2000x4000 mm. Mašina je rekonstruisana i opremljena CNC Siemens 840D. Više fotografija i detalja na zahtev. Iisdpfx Alecfkn Uohjd Video sa radom mašine je dostupan na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Iedpfx Aljzmgccjhsid Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007999, Maks. širina panela: 1200 mm Maks. dužina panela: 2600 mm Ijdpfx Aew Idaielheid Sistem rotacije: sa duplim konusom Smer rotacije: iz poprečnog u uzdužni smer

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008411, Maks. širina panela: 1200 mm Maks. dužina panela: 2700 mm Rotacioni sistem: sa duplim konusom Iodpfsyngy Eox Alhjid Smer rotacije: iz uzdužnog u poprečni smer

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: neispitano, model kontrolera: IRC5, Mehanička ruka IRB6640-130/3.2 Iiodpfxsy D Uuws Alhod Godina proizvodnje: 2014 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: dobro (polovno), Baumann Wohlenberg BSW3-1200 – uređaj za okretanje paketa Ova mašina je u odličnom stanju, praktično nova, potpuno funkcionalna i spremna za rad. Ovo je najopremljeniji uređaj za okretanje koji nudi nemački proizvođač Baumann Wohlenberg. U pitanju je trenutni model u proizvodnji. Godina proizvodnje: 2017. Tehničke specifikacije: Format ploče: 1440 x 850 mm Visina stoga: 1450 mm Nosivost: 1200 kg Težina uređaja: 2200 kg Napajanje: 380V Upravljačka tabla, brz rad, hidraulični pogon. Oprema: Elektronska blokada okretanja Tihi rad. Dokumentacija je uključena. Kompaktan dizajn, štedi prostor. Iodpjzlab Nefx Alhjid

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Iodpjyhcgbefx Alhjid Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Iiedpjvgvkajfx Alhjd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Ijdpfx Aleziy Auehjid Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: veoma dobro (polovno), Ponuda obuhvata: uređaj za okretanje paleta marke Busch, proizveden 2015. godine, u odličnom stanju, odmah dostupan. Isdozkwtyepfx Alhoid

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Iiodpfx Aloy Uduuehjd Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Iedey Szcwepfx Alheid Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ijdpfx Aley Szb Hjhoid Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine