Fine Mesh Linija Zavarivanja na prodaju (15.071)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, AUTOMATSKA PRESA ZA LEPLJENJE DRVETA NA DUŽINU OD 3 METRA Fjdpfxeylqc Ej Aixepk

Godina proizvodnje: 1980, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je fina udarna mlin Alpine iz hemijske industrije sa motorom AEG. Prečnik rotora: 630 mm, opseg finoće mlevenja: 0,25 mm–2 mm, kapacitet mlevenja: cca 250–400 kg/h, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca 2000 mm/1400 mm/2600 mm, masa: cca 800 kg. Proizvođač motora: AEG, tip motora: eAM 180 MR 4 Ex, godina proizvodnje: 1981, snaga: 15 kW, obrtaji: 1420 o/min, faktor snage: 0,82, masa motora: 150 kg. Transportna jedinica u crvenom ramu nije predmet prodaje. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fodpfx Aijyyy Nxexepk

Godina proizvodnje: 1976, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg finoće mlevenja: 50µm-5mm, prečnik rotora: 630mm, težina: oko 1200kg. Moguća je inspekcija na licu mesta. Fpodpfsyarrkex Aixok

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 450 kg, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju je pulverizer koji je ranije korišćen za fino brušenje ispitivanja u prehrambenom sektoru. Mašina je robustan, pouzdan i moćan. Specifikacije: + Snaga: 7,5 kV + Kapacitet obrade: 20-50 kg na sat + Težina: 450 kg Fpedpfx Aijudvt Rjxok Koristeći tečni azot, mašina je spremna za trenutnu upotrebu. Samo ga uključite i počnite. Još uvek je u stanju mente i može se obnoviti po dogovoru može se posetiti. Mašina se prodaje plus 19% poreza na promet. Ako ste zainteresovani ili imate bilo kakvih pitanja, radujemo se što ćemo čuti od vas.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch conduk mlin za brušenje potpuno u originalnom stanju. Ground svoje bilje. Motor: Simens 22kV 40.5A 2945 obrtaja Mlin: Fpedpfx Aeudygbeixek Koristi se ne više od 2 godine uklj. brušenje ploča uklj. brušenje rotora uklj. usisavanje cevovoda i lažni vazduh Zakljuиaj: Coperion 150mm brava. Hosokava Mlin

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 096/96, Uzdužni pozicioner za linijsko zavarivanje. Omogućava izradu uzdužnih zavariva na cevima od nerđajućeg čelika i čelika. TIG izvor za zavarivanje. Mogućnost izvođenja zavarivanja do 1 metra. Fpsdpfx Aiew E I Hpoxok

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, 100 komada mrežastih podloga, 1 tona po paletnom mestu, za paletne regale dubine 1,20 m – Nova roba – : Cena po komadu sa lokacije: sada samo 9.- € umesto 20.- € (neto)! Samo pri kupovini kompletne količine! Fedpfx Aottu Sgjixjpk Proizvođač: MantaMESH Tip: MantaMESH Godina proizvodnje: 2024 Stanje: veoma dobro Dostupno: odmah Lokacija: 58540 Meinerzhagen U skladu sa ANSI MH 26.2 - 2017 Nosivost nezavisna od nosača regala Ravnomerno raspoređen teret (UDL) (kg): 1000 Dozvoljeno savijanje (mm): 7,3 Teret pri strukturalnom lomu (kg): 2000 Karakteristike: - U skladu sa ANSI MH 26.2 - 2017 - Proizvedeno u Nemačkoj - Predpocinkovani, ivicom obrađeni poprečni nosači - SafeEDGE® na mreži i poprečnim nosačima - Mreža ima preko 70% otvorene površine - EU registracija dizajna br. 002435099-0003 Specifikacije: Tip nosača: kutijasti 50 Dubina regala (mm): 1200 Dubina mreže (mm): 1202 Širina mreže (mm): 879 Razmak gornje žice (mm): 25 Razmak donje žice (mm): 100 Prečnik gornje žice (mm): 4 Prečnik donje žice (mm): 5 Debljina poprečnih nosača (mm): 1,2 Broj poprečnih nosača: 5 Predpocinkovano Težina (kg): 12,24 Prednja strana: Savijanje (mm): 30 Tip savijanja: eksterno Smer savijanja: nadole Zadnja strana: Savijanje (mm): 30 Tip savijanja: eksterno Smer savijanja: nadole

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Kuvach krema – MESH MASZ – Model: MK200Z – Odličan stanje Grejanje i mešanje — Kuvach krema — grejanje, topljenje, infuzija, kuvanje, mešanje, isparavanje. Koristi se u proizvodnji krema i drugih proizvoda koji zahtevaju mešanje i zagrevanje do maksimalne temperature od 150°C. Mašine za kreme MK – Kapacitet posude za mešanje: 200 litara Fodoy Enzmopfx Aixopk Mašine MK serije namenjene su proizvodnji i pripremi testa za princes krofne, krema, masti, voćnih filova, glazura, soseva, punjenja, masa po vašim receptima i za sve proizvode kojima je potrebno ravnomerno zagrevanje i istovremeno nežno mešanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Godina proizvodnje: 2014 Tip: Mikrodozirna mašina / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granule, u suvom obliku Vrsta doziranja: doziranje po težini, u gravimetrijskom režimu Lanac merenja težine: vaga / precizna vaga Hopper: 2 litra Punjenje skladišnog rezervoara (hopper-a): ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Izlazni presek ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (gruba, srednja i fina) za optimizaciju odnosa preciznost / brzina doziranja Monitoring kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Fjdox R Df Sepfx Aixopk Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata doziranja Okidanje: ručni senzor Rezultati preuzimanje na USB i analiza u Excel-u Upravljačka jedinica: Jedinica proizvedena po CE standardu. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovom ormariću (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V - jednofazno Veza dozer / upravljački ormar: direktna Materijali u kontaktu sa sastojkom: 304L elektropolirani prohrom (nerđajući čelik) Izrada prema GMP standardima Ručni električni odvijač Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasa 2A Fpsdsx R Dh Hjpfx Aixok Godina: 2014 Tip: Mašina za mikrodoziranje / Mašina za precizno doziranje Vrsta proizvoda: prah / granulati, u suvom obliku Način doziranja: doziranje po težini u graviometrijskom režimu Lanac merenja mase: vaga / precizna vaga Punjenje rezervnog spremnika dozera: ručno Elektronska kontrola i upravljanje vaganjem Presek izlaza ekstraktora: 80 mm Sekvenca doziranja: 3 brzine doziranja (grubo, srednje i fino) radi optimizacije odnosa preciznosti i brzine doziranja Nadzor kvaliteta doziranja (interval tolerancije + i -) Rezolucija merenja vage: 10 mg (0,01 g) Minimalna doza (procena): 250 mg Maksimalna doza (procena): 500 g Memorija za 800 različitih recepata za doziranje Aktiviranje: nožna pedala Rezultati se prenose putem USB ključa i analiziraju se u Excel-u. Komandna jedinica: Jedinica izrađena u skladu sa CE standardima. Svi upravljački i komandni elementi su integrisani u ovu kutiju (kontroler, PLC, pogon, sigurnosni uređaji, prekidači itd.). Napajanje: 220V – jednofazno Veza između dozera i komandne kutije: direktna Materijali u kontaktu sa proizvodom: elektropolirani nerđajući čelik 304L Izrađeno prema GMP standardima Dimenzije mašine: 95 x 75 x V 170 cm Dokumentacija dostupna

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min Fjdpsq Nf U Eofx Aixjpk - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Fpodpfx Aijq Ngafexok Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Fpsdpfx Aisq Nf Uwoxjk Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Fpedpfx Aioq Igumoxek Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Aukcija bušilice sa sledećim komponentama: PRIESS EIN-Igel (vertikalni sistem za skladištenje) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS sistem za transport TEHNIČKI DETALJI Vertikalni sistem za skladištenje Maksimalna širina ploče: 500 mm Maksimalna dužina ploče: 1.500 mm CNC bušilica Vrsta obrade: bušenje Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Maksimalni prečnik rupe: 26 mm Broj bušilica: 4 Ukupan broj vretena za bušenje: 88 Bušilica 1 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 2 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 23 Bušilica 3 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: dole Vertikalna vretena za bušenje: 20 CNC bušilica i mašina za ugradnju tiplera (Priess BAT-DTW-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj radnih zona: 1 Ukupan broj vretena za bušenje: 49 Broj bušilica: 4 Bušilica 1 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 8 Bušilica 2 Pozicija: gore Horizontalna vretena za bušenje u smeru X: 17 Fpsdpfx Aiszmtpvexek Bušilica 3 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Bušilica 4 Pozicija: gore Vertikalna vretena za bušenje: 12 Jedinica za ugradnju Broj jedinica za ugradnju: 1 Broj injektora: 10 Broj rezervoara: 1 Materijal za ugradnju: drveni tipleri CNC bušilica i mašina za ugradnju (BMA DLS-CNC) Vrsta obrade: bušenje i ugradnja Radni prostor, X-osa: 2.500 mm Radni prostor, Y-osa: 800 mm Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga glavnog elektrovretena: 4,4 kW Broj vretena za glodanje: 3 Broj jedinica za ugradnju: 2 Vreteno za glodanje 1 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 2 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Vreteno za glodanje 3 Pozicija: gore Broj kontrolisanih osa: 3 Snaga motora: 4 kW Jedinica za žlebove Pozicija: gore Jedinica za ugradnju 1 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Jedinica za ugradnju 2 Broj injektora: 1 Broj rezervoara: 1 Mašina za četkanje Maksimalna radna širina: 800 mm Maksimalna širina obrade: 800 mm Maksimalna dužina obrade: 2.500 mm Prečnik četke: 160 mm Transportna traka sa valjcima Maksimalna širina ploče: 800 mm Maksimalna dužina ploče: 2.500 mm Dovod ploča: motorni pogon

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, prečnik rolne: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarsku nedelju. Do tada, kupac može da obiđe postrojenje tokom redovnog rada u Litvaniji. Potpuno automatizovana linija za obradu kantova sa sledećim mašinama: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013) Fpjdpfoztazfjx Aixsk HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013) Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016) TEHNIČKI DETALJI Mašine za obradu kantova HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 12–22 mm: min. 60 mm (zavisi od dužine obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka od 23–60 mm: min. 100 mm (zavisi od dužine obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina materijala kanta na rolni: 0,3–3 mm Visina PVC materijala kanta: maks. 135 mm Visina furnirskog materijala kanta: maks. 100 mm Prečnik role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Prečnik valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Transferski sistem – poprečni transportni sistem HOMAG POWER TWL410/25/LQ Prečnik valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Dužina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Lepak A3 baza na obe mašine za obradu kantova Jedinice za obradu sa prostoром na obe mašine za obradu kantova Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika sa leve strane na stolu za dovod Transportni valjci na stolu za dovod Bočni transportni pojas na stolu za dovod Elektropneumatski upravljana poprečna zaštitna ograda na stolu za dovod Ručno podesiva zaštitna ograda na ulazu, sa brojačem Set za sitne delove Integrisani sto sa vazdušnim jastucima Fiksna strana graničnika sa leve strane na ulazu i izlazu transfernog sistema – poprečnog transportnog sistema Ulazna valjkasta staza sa transportnim pojasom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni pojas na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni pojas na izlazu Elektropneumatski upravljana zaštitna ograda Bočni transportni pojas Ručno podesivi istup ploče

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, nazivna snaga (prividna): 10 kVA, električna osigurač: 10 A, zavarivačka snaga (maks.): 5 kVA, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 5 kVA, ukupna težina: 200 kg, maksimalna težina obratka: 200 kg, Obradi bi-metalne, karbidne, drvene i nerđajuće čelične trake za testerisanje širine do 50 mm, sa 6-stepenom regulacijom struje zavarivanja, za širok opseg dimenzija i materijala traka. Hidraulični uređaj za zatezanje sa obe strane – kojim se upravlja pomoću nožne pedale – omogućava da obe ruke budu slobodne za pozicioniranje trake i obezbeđuje pouzdan kontakt elektrode pri zateznoj sili do 10 kN. Opremljen opcijom GTR pirometra: temperatura zagrevanja se podešava i prati bez kontakta, a procesni ciklus se automatski završava za reprodukciju, nezavisnu od operatera i kvalitet zavarivanja. Mašina je proizvedena 2019. godine, u vrlo dobrom stanju, sa vodenim hlađenjem i spremna je za upotrebu u proizvodnji. Fpodpfx Aiszqdkxoxek Proizvođač i model: iDEAL BAS 050-11 Nominalna snaga (ED 50%): 4,5 kVA Sekundarni napon: 2,6 – 4,4 V (6 stepeni) Zatezna sila: 10 kN (hidraulična) Maksimalna sila pritiska: 2,2 kN Težina mašine: oko 180 kg Pgec Hq E Rrszqbrmevep Zatezanje: hidraulično, upravljanje pomoću nožne pedale Pirometar (GTR): da (prikaz temperature na ekranu osetljivom na dodir) Priključni napon: 380 – 419 V Bi-metalne/karbidne trake za testerisanje: 6×0,6 – 34×1,1 mm Drvene trake za testerisanje: 6×0,4 – 50×1,0 mm Nerđajuće trake za testerisanje: 6×0,4 – 25×0,5 mm Pgjc Hjy S Nc Seq E Rrvep Dimenzije trake: 6×0,4 – 30×0,6 mm Čelična traka S235JR: maks. poprečni presek 75 mm² Čelična traka X5CrNi18-10: maks. poprečni presek 40 mm² Pirometar / GTR: Integrisani pirometar (GTR) omogućava beskontaktno merenje temperature tokom procesa zagrevanja. Ciljna temperatura je programski definisana i prikazuje se na panelu – ciklus zagrevanja se automatski završava kada se dostigne podešena temperatura, čime se eliminišu varijacije zavisne od operatera i obezbeđuje konstantan kvalitet zavarivanja.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Fpedpevkbrqefx Aixok Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, PRATTO linija za zavarivanje mreže (linija za proizvodnju 3D mreže) Tehnički podaci za mašinu: • 2 držača za dovod poprečne i uzdužne žice • Prečnik žice između 3 ÷ 4,2 mm • Dimenzije ograde između 1,2 i 2,5 m (primer: 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) • Programabilna mašina sa CNC upravljanjem, u kojoj su svi programi sačuvani Fpjdpfx Aiezq Ez Sexsk • Pogonski sistem (uključujući hidrauliku + hladnjak) • Električni servo-motor za pogon sistema za transport ograde • Automatsko slaganje ograda (maks. 50 kom) • Radna brzina do 120 ciklusa/min (1 ograda za 30 sekundi – u zavisnosti od dimenzija ograde)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Fpodpezt Dkdofx Aixsk Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Mašina je korišćena vrlo malo. Fedpfxszr Iz Rs Aixjpk

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka na prodaju – Odlično stanje (2024) Kompletna linija za proizvodnju abrazivnih traka – Spreмна za rad Nudimo na prodaju kompletnu liniju za proizvodnju abrazivnih traka, kupljenu kao novu u aprilu 2024. godine od kompanije iSharp China. Oprema je u odličnom radnom stanju, profesionalno je održavana i dostupna je odmah. Oprema uključuje: Mašina za sečenje na dužinu Mašina za skidanje ivica 2 × Mašine za presovanje abrazivnih traka 4 × Mašine za rezanje Mašina za probijanje abrazivnih diskova Ručni viličar Radni stolovi i pribor Pogodno za proizvodnju: Abrazivne trake za brušenje Široke trake Uske trake Abrazivne trake po meri Abrazivni diskovi Prednosti: Kompletna proizvodna linija Odlično mehaničko i vizuelno stanje Mali broj radnih sati Spreмна za neposrednu proizvodnju Idealna za kompanije koje žele da povećaju proizvodni kapacitet ili započnu proizvodnju abrazivnih traka Fpedpfszrzk Eex Aixjk Originalna kupovna vrednost mašina bila je veća od 100.000 američkih dolara (isključujući troškove transporta i uvoza). Lokacija: Oradea, Rumunija Mašine se mogu pregledati u radu uz prethodni dogovor.

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, Proizvođač: DALEX PMS 11-4 Dužina ruke: 350 mm Fpodszp Iazopfx Aixek Snaga: 100 kVA Mašina nije u funkciji, njen status je nepoznat.

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, NIMAK BMP 20/200 aparat za tačkasto zavarivanje na prodaju. Fodpfozp H Uksx Aixspk Dužina ruke: 300 mm. Snaga: 200 kVA. Mašina nije u funkciji, njeno stanje je nepoznato.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PROFESIONALNI UREĐAJ ZA UVLAČENJE ŽICE SA AC SERVO MOTOROM ZA LASERSKO I TIG ZAVARIVANJE Citronix profesionalni uređaj za uvlačenje žice koristi servo tehnologiju – što znači da je pogon motora rešen pomoću AC servo motora, koji omogućava izuzetno precizno uvlačenje žice čak i pri vrlo malim brzinama. Takođe, moguće je precizno podešavanje dužine uvlačenja ili povlačenja žice u "mm", a nakon hlađenja materijala žicu možemo ponovo potisnuti (najmanji korak je 0,1 mm). Ova mogućnost je od velikog značaja kod laserskog zavarivanja, i predstavlja prednost u odnosu na uređaje sa Dalekog Istoka kod kojih se funkcija povlačenja i potiskivanja žice podešava vremenom, zbog čega vrh zavarivačke žice nikada ne bude vraćen na početnu poziciju. Citronix uvlačivač žice je projektovan tako da ne upravlja samo procesom uvlačenja žice, već može kontrolisati i uključivanje/isključivanje laserskog izvora i elektromagnetnog ventila za gas. Ovo predstavlja značajnu razliku i prednost u odnosu na druge proizvođače, jer kod laserskih zavarivačkih uređaja najčešće ne postoji mogućnost tačkastog zavarivanja, tako da, ukoliko želite tačkasto spajanje limova, možete podesiti trajanje zavarivanja u tački i uvlačivač žice će upravljati laserskim izvorom. Uređaj za uvlačenje žice ima 4 radna režima: 1. kontinuirano zavarivanje sa uvlačenjem žice; Fpedpfxomk S Slj Aixjk 2. kontinuirano zavarivanje bez uvlačenja žice; 3. tačkasto zavarivanje bez uvlačenja žice; Uređaj poseduje 200 memorijskih lokacija – podešene parametre moguće je sačuvati i memorisati pod proizvoljnim brojem ili teksom radi lakše upotrebe. Razvili smo i nožnu pedalu, koja može da se poveže sa uređajem za uvlačenje žice i reguliše brzinu uvlačenja. Radi po principu papučice gasa kod motornih vozila. Na primer, ako na displeju podesimo maksimalnu brzinu 10 metara u minuti i papučica je pritisnuta do kraja, brzina će iznositi 10 metara u minuti (ili bilo koja unapred podešena vrednost), a ako se pritisne do pola, tada će brzina biti polovina od podešene. Ova funkcija je praktična kada operator radi u sedećem položaju. Ako papučica nije potrebna, uređaj za uvlačenje žice se može integrisati tako da se zavarivanje uključuje/isključuje pritiskom na taster na gorioniku. Papučica predstavlja dodatnu opremu i, ukoliko želite da je poručite, dodatno se naplaćuje 400 EUR. Pogledajte slike displeja i upoznajte se sa funkcijama i parametrima koji se mogu podešavati. Citronix uređaj za uvlačenje žice može se koristiti ne samo za lasersko, već i za TIG zavarivanje. Razvili smo zaštitni filter protiv HF varnica. Pogodna debljina žice koju može da uvlači je od 0,8 do 2,4 mm. Trenutno je meni dostupan na engleskom, nemačkom, mađarskom i srpskom jeziku. U našoj ponudi nalazi se veliki broj zavarivačkih aparata iz sopstvenog razvoja – svi su digitalni i softverski bazirani: MIG/MAG, MIG PULS SYNERGIJA, aparati za robotsko zavarivanje sa dodirnim ekranom, TIG AC/DC sa touch screen-om, digitalne mašine za sečenje plazmom, elektronika za upravljanje visokopritisnim vodenim pumpama, dozator peska za sečenje vodenim mlazom, napon THC sa dodirnim ekranom... Takođe se intezivno bavimo inovacijama i razvojem. Pogledajte i naše ostale proizvode. Ukoliko ste proizvođač i želite saradnju ili kupovinu know-how-a, obratite nam se.