Cev - Linija Za Proizvodnju Cevi na prodaju (119.713)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Linija za uljenje podova CEFLA Sorbini SmartParquet + UV sušara Aerotherm Na prodaju kompletan set mašina za uljenje drvenih podova, koji se sastoji od: * Mašina za nanošenje ulja + sistem za utrljavanje CEFLA Sorbini SmartParquet * Sušni tunel Aerotherm (UV sušara) Linija je namenjena za završnu obradu i uljenje drvenih podova, parketa i višeslojnih dasaka. --- Tehnički podaci CEFLA SORBINI linija za uljenje (SmartParquet): * Dimenzije: 4500 × 1300 × 2000 mm (dužina × širina × visina) * Težina: oko 1400 kg Aerotherm UV – sušni tunel, sušara * Dimenzije: oko 3000 × 1200 × 1400 mm * Težina: oko 400 kg --- Podesive brzine svih radnih elemenata: * valjci za nanošenje * četke * padovi * transport Tehničko stanje: veoma dobro, u stalnoj proizvodnji Kedjx Rb Hmspfx Advjlr Razlog prodaje: Prodaja isključivo zbog nabavke nove tehnološke linije. --- Dodatne informacije * Mogućnost uživo prikaza mašina tokom rada * Na zahtev mogu poslati video sa prikazom linije u radu * Pomoć pri utovaru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Weinig Conturex C126 CNC mašina za proizvodnju prozora Opis: Godina proizvodnje: 2010 Radna širina: 40-260 mm Radna visina: 25-150 mm Powergrip stezni sto Dužina za utovar obratka na jedan sto: 4 x 2280 mm Dužina obratka u ciklusu sa jednim stolom: 220-2700 mm Ksdox Tq I Eepfx Advslr Dužina za utovar obratka na dvostruki sto (kombinovano): 2 x 4630 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, bez sleđenja: 220-5000 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, sa sleđenjem: 5000-6000 mm Potpuno nov PC & softver 2025 Detaljan opis na zahtev Dostupnost: okvirno leto 2026. (Uprkos našoj najvećoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće zbog (tipskih) grešaka. Ne garantujemo za štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. Off Line set se sastoji od mašine za lepljenje kartonskih knjiga - 8 stanica. nanošenje lepka iz valjaka. Odvojeno pritisnite, poklopac pakovanje mašina. Moguće je kupiti Wholenberg stativ sa kompletom za zaokruživanje ugla u setu Kedpfx Ajwf Rnvjdvolr Prodaću kompaniji koja nudi najvišu cenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. 16 stanica za lepljenje, prese, transferi, pričvršćivanje poklopca, stativ, zaokruživanje ugla. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključene su specijalne mašine za savijanje kartona Kedjwfr Udjpfx Advolr

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Kodpowvifnjfx Advelr Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Примене: - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Stanje: polovno, Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja sa kapacitetom od 7 tona na sat. Oprema je proizvedena od strane Pieralisi 2004. godine, poslednji ciklus proizvodnje decembar 2025. Glavna oprema uključuje: - Separator za lišće - Mašina za pranje maslina - Drobilica za masline - Malakser Panorama 700 litara - Malakser Panorama 1000 litara Kljdpfxsyhc Tzo Advsr - Električne table - Dekanter centrifuga Elephant S 470/2 - Vibracioni filter za Elephant S 470/2 - Dekanter centrifuga Jumbo 2 - Dekanter centrifuga Major 3 - Vibracioni filter za Major 3 - Separator 1500-2000 Kompletna lista opreme na zahtev.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: generalno remontovan (polovan), • Proizvođač : SICA • Tip : C800 • Ugrađeno : 2010 • 6 gusenica • Prečnika do 800mm Klsdpfx Adsix I I Ievor • Snaga motora : 8kW • Veoma dobro stanje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Kedpfx Ajydnzpodvolr Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Kjdpfsxl D Imex Advolr

Stanje: polovno, LINIJA ZA PROIZVODNJU ZAVARENIH CEVI OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 je linija za proizvodnju zavarnih cevi, karakterisana čvrstom mehaničkom konstrukcijom i integracijom industrijskih komponenti najvišeg kvaliteta. Ovo je kontinuirana, robusna industrijska linija vrhunskog kvaliteta. Ksdsym Dbdopfx Advolr Tehničke specifikacije: · Proizvođač: OTO MILLS · Prečnik cevi: 88,9 - 219 mm · Kvadratni profili: 90x90 - 200x200 mm · Pravougaoni profili: 20x60 - 250x150 mm · Debljina zida: 2,5 - 10 mm · Brzina: Maks. 80 m/min · Težina rolne: Maks. 16 tona · Dužina cevi: 6 - 12 m Obim isporuke: - Ulazna linija - Deo za formiranje i kalibraciju OTO 219.10 - Sekcija za sečenje i izlazni sto - Električne i elektronske komponente - Hidraulički sistem - Pribor (utillaje) - Visokofrekventni (HF) zavarivač Thermatool CFI 600 kW - Dupli uređaj za žarenje šava (500 kW x 2) – Thermatool - Sistem za kontrolu kvaliteteta šava sa vrtložnom strujom u liniji – Foerster - Poluautomatska mašina za pakovanje - Sistem za uklanjanje unutrašnje zavarne ivice u cevi – Alpha Metall Prečnik cevi: 88,9 - 219 mm Kvadratni profili: 90x90 - 200x200 mm Pravougaoni profili: 20x60 - 250x150 mm Težina rolne: Maks. 16 tona Dužina cevi: 6 - 12 m Brzina: Maks. 80 m/min Debljina zida: 2,5 - 10 mm.

Stanje: dobro (polovno), Kompletna dostupna linija koja je proizvodila tofne jabuke za vodećeg proizvođača u Engleskoj. Tofi jabuke i jabuke sa slatkišima snabdevene su nekoliko vodećih lanaca supermarketa. Linija se sastoji od posuda za kuvanje tofija, robotskog pika i umakanja linija za ubacivanje štapića u jabuke, pokupite ih, umočite u tofi i zatim ih stavite na pojas za hlađenje zatim se proizvodi prenose u flowwrappers. Video zapisi dostupni na zahtev. Kjdpfxjpitkko Advelr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Cev Ø 25 – 60 mm Debljina zida 1 - 4 mm Ø kalema maks. 3.000 mm Težina kalema maks. 10 t Gotova dužina cevi 3.600 - 8.500 mm, Okrugle cevi Ø 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 mm, Brzina maks. 100 m / min Radni smer levo → desno Sastav rasporeda: Decoiler Makaze Kledpouc Shusfx Advsr zavarivanje sto Makaze za ivice sa rezačem otpada Otpadni transporteri Priprema ivice pojasa Tabela za dovod Lajsne Unutrašnji / spoljni strugač Sekcija za hlađenje Odeljak za kalibraciju Sistem za testiranje i merenje dužine Sečenje na dužinu Izbacivanje stanica za odbaciti cevi Blov-out stanica Naftna stanica Uvezivanje stanica vezivanje stanica Uklanjanje gomile Elektrika

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Dimenzije profila maks. 150 k 50 mm Tube Ø 50 – 150 mm Debljina zida 1,5 - 5,5 mm Referentni materijal (zatezna čvrstoća) 600 N / mm² Ø kalema maks. 2.100 mm Težina kalema maks. 10 t Klodpfouc Sw Asx Advjr Gotova dužina cevi maks. 9.000 mm Okrugla cev Ø prema listi Dimenzije profilne cevi prema listi Brzina 100 m / min Radni smer levo → desno Sastav rasporeda: 1. Ulazni deo: Dvostruki reverzibilni kolut Otvarač pragova / vozač / ispravljač Makaze Strip Kraj aparat za varenje Traka gazi put Pojas Tvister / vozač / ulaz pojas za skladištenje Skladištenje trake Obrezivanje Ukinuta tvister 2. Lajsne: Broj horizontalne skele: 4 Broj vertikalne skele: 3 3. zavarivanje 4. Kalibracija 5. Sečenje na dužinu 6. Skosnice 7. Izbacivanje 8. Uvezivanje 9. Hidraulika 10. Elektrika

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Klsdpfx Adev Nma Dovor Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Klsdpov Nmawefx Advsr

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju zavarene cevi od nerđajućeg čelika MOD.50/60, proizvođač OLIMPIA 80 Sa TIG zavarivačem, valjkom za zavareni šav i orbitalnim poliranjem Specifikacije: Kljdeymautopfx Advor - Prečnik: 18 – 63,5 mm - Debljina: 0,5 – 3 mm - Dužina: 3 – 6 m - Brzina: do 3 m/min

Stanje: polovno, Dvostruka linija za glodanje i zakošavanje cevi TFA3/D/12.5 Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 je visokoperformansno industrijsko rešenje namenjeno istovremenom glodanju i unutrašnjem i spoljašnjem zakošavanju čeličnih cevi. Sistem omogućava obradu dve cevi u isto vreme, sa završnom obradom oba kraja sa velikom preciznošću i ponovljivošću. Razvijena za zahtevna proizvodna okruženja, ova linija odgovara za cevi od ugljeničnog čelika koje su toplo ili hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom. Zahvaljujući CNC kontrolisanim jedinicama za zakošavanje, automatskom sistemu za transport i pozicioniranje cevi, kao i integrisanim sistemima za odvođenje strugotine i čišćenje cevi duvanjem, MAIR TFA3/D/12.5 garantuje visok nivo produktivnosti, konstantan kvalitet završne obrade i značajno smanjenje manuelne intervencije. Obim isporuke Dvostruka linija za zakošavanje MAIR TFA3/D/12.5 isporučuje se kompletno i uključuje sledeću glavnu opremu: · Sto za akumulaciju i pojedinačno izvlačenje cevi pomoću lančanih transportera · Sistem pomičnog nosača za sinhronizovani transport dve cevi · Dve CNC mašine za zakošavanje, svaka opremljena sa: - Masivnim zavarenim čeličnim ramom - Dvostrukom jedinicom za zakošavanje sa servo linearnim pomeranjem - Sistemom za stezanje cevi sa izmenjivim čeljustima - Nosivim diskovima za glodanje i zakošavanje iznutra i spolja - Hidrauličkim sistemom za blokadu nosača alata (Morse konus) - Centralizovanim sistemom za podmazivanje - Stolom za predpodešavanje nosača alata - Upravljačkim panelom · Transporteri za uklanjanje strugotine ispod mašina · Motorizovani valjci i podesive stanice za stezanje cevi · Stanica za duvanje radi unutrašnjeg čišćenja cevi sa mogućnošću podešavanja po dužini · Set alata (potvrda po zahtevu) Tehnički podaci · Proizvođač: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Namena: Glodanje i zakošavanje unutrašnjosti i spoljašnosti cevi, dvostruka stanica · Materijal: Cevi od ugljeničnog čelika (toplo valjane, hladno valjane, kiseljene ili presvučene cink-alu legurom) · Prečnik cevi: 17,2 – 89 mm (3/8" - 3") Kledeyl Upvjpfx Advjr · Dužina cevi: 4 – 12,5 m

Stanje: polovno, Linija za visoku frekvenciju cijevi LT76, proizvedena od strane OLMA (ITALIJA) i TLM (ŠPANIJA) Proizvođači: - Linija za izradu cijevi: OLMA (Italija) / TLM (Španija) - Visokofrekventni zavarivač: GH ELIN (Španija) - Jedinica za cinkovanje prskanjem: METALLISATION Uključuje alate za: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm i turske glave za kvadratne i pravougaone profile Klodpfx Ajyl Ukajdvjr Prečnik okrugle cijevi: 20 - 76 mm Prečnik kvadratne cijevi: 20×20 – 60×60 mm Prečnik pravougaone cijevi: 20×10 – 100×20 mm Debljina zida cijevi: 0,9 - 2,5 mm Dužina cijevi: 4 - 8 m Brzina: do 40 m/min

Stanje: polovno, PROIZVODNA LINIJA ZA CEVI 130 x 4.5 proizvedena od strane VAI SEUTHE Proizvođači: - Mlin: VAI (Austrija) tehnologija - Visokofrekventni aparat za zavarivanje: ELOMAT - Pakirnica: Lokalna proizvodnja Specifikacije: - Prečnik okrugle cevi: 42 – 130 mm - Prečnik kvadratne cevi: 40x40 - 100x100 mm - Prečnik pravougaone cevi: 60x30 - 80x120 mm - Debljina zida: 1 - 4,5 mm - Dužina sečenja: 4.000 – 8.000 mm - Maksimalna radna brzina: 80 m/min - Maksimalna akumulaciona brzina: 200 m/min Obim isporuke: - Vagon za utovar kolutova - Jednostrani ekspanzibilni odmotavač - Uvodni valjak - Poluautomatska makaza i zavarivač početka/kraja trake - Horizontalni akumulator - Sekcija za formiranje: 4+3 - Sekcija za zavarivanje: nosač za zavarivanje sa 3 jaka valjka - Duplo spoljašnje razbrazdavanje sa hidrauličkim pokretanjem gore/dole - Tunel za hlađenje - Sekcija za kalibraciju: 4 nosača - Sekcija „ćurčijeve glave” - Leteća testera sa preciznošću +-1,5 mm - Visokofrekventni zavarivač 300 KW, proizveden od strane ELOMAT Kodpfjyl Uipjx Advslr - AUTOMATSKO PAKOVANJE sa izlaznim transporterom (oko 24 metra) za cevi do 8 m - KOMPLETNA EMULZIONA STANICA uključujući: Jedinice za filtraciju emulzije, izmenjivač toplote, pumpe i svu potrebnu kontrolnu opremu - Hidraulične, pneumatske i električne jedinice i priključci - ALAT I PRIBOR: postojeći setovi valjaka Prečnik okrugle cevi: 42 – 130 mm Prečnik kvadratne cevi: 40x40 - 100x100 mm Prečnik pravougaone cevi: 60x30 - 80x120 mm Dužina sečenja: 4.000 – 8.000 mm Akumulaciona brzina: 200 m/min

Stanje: polovno, OTO 101.3 linija za cevi Proizvođači: OTO MILLS, SEUTHE i THERMATOOL Linija je u radu i moguća je inspekcija u proizvodnji. Linija je kompletna sa: - OTO MILLS ulaznom linijom sa dvostrukim odmotačem, uređajem za spajanje traka i akumulatorom - CANTI-SAG TWL RS90 jedinicom za formiranje cevi, kalibraciju i Turkish head - THERMATOOL CFI 300kW visokofrekventnom varilicom - SEUTHE TS90 letećom testerom - ATTL automatskom jedinicom za pakovanje - ITIPACK jedinicom za povezivanje - OSU metalizacijom Tehnički podaci: - Prečnik cevi: 32 – 101 mm - Kvadrati: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Pravougaonici: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Debljina: 0,8 – 3,0 mm - Dužina cevi: 4 – 10 m - Napon: 380 V / 50 Hz - Smer rada: s leva na desno - Materijal: ugljenični čelik – toplo valjani, dekaptiran, pocinkovan, hladno valjani - Granica razvlačenja: 330 – 520 N/mm2 - Težina kotura: 2x6.000 kg - Širina trake: 50 – 250 mm - Unutrašnji prečnik kotura: 508 – 610 mm - Spoljašnji prečnik kotura: 1100 – 2000 mm Dostava obuhvata: 1. OTO MILLS ulaznu liniju sa dvostrukim odmotačem, uređajem za spajanje traka i akumulatorom 2. Jedinicu za formiranje, kalibraciju i Turkish head 3. THERMATOOL varilicu 300 kW 4. Sistem za odsisavanje dima 5. Tunel za hlađenje 6. Sklopivi uređaj 7. SEUTHE leteća testera 8. Transportni valjci 9. Automatski pakovač 10. Itipack mašina za povezivanje 11. Elektro sistem 12. Pneumatski sistem 13. Hidraulični sistem Kljdpfsyl Uicjx Adver Prečnik cevi: 32 – 101 mm Kvadrati: 20 x 20 - 70 x 70 mm Pravougaonici: 40 x 20 - 80 x 50 mm Debljina: 0,8 – 3,0 mm Dužina cevi: 4 – 10 m Smer rada: s leva na desno Materijal: ugljenični čelik – toplo valjani, dekaptiran, pocinkovan, hladno valjani Granica razvlačenja: 330 – 520 N/mm2 Težina kotura: 2x6.000 kg Širina trake: 50 – 250 mm Unutrašnji prečnik kotura: 508 – 610 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1100 – 2000 mm

Stanje: polovno, Linija za visoko precizne cijevi 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Klsdpfx Adsyl Uhlsvsr Tehničke specifikacije - Opseg prečnika: 11 – 38 mm - Opseg debljine zida: 0,7 – 2,7 mm - Maksimalna brzina: 120 m/min Posebne karakteristike - Tunel za pranje trake za uklanjanje ulja i kontaminanata - Inline hladno valjanje sa Vollmer sistemom za kontrolu debljine, omogućava smanjenje debljine trake od 0,03 mm do 0,3 mm - Ojačanje FP3 za rad sa visokootpornim čelicima - Kalibracione kutije sa individualnim pogonom - Valjci od volfram-karbida u sekciji za oblikovanje - Keramički valjci na stanici za zavarivanje - Sve kontaktne površine sa cevi su NEOSTAVLJAJU tragove (NON-MARKING) Linija za izradu zavarenih cevi visokofrekventnim postupkom SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Ova proizvodna linija premium kvaliteta dizajnirana je za proizvodnju visokotolerantnih zavarnih čeličnih cevi sa superiornom površinskom završnom obradom i izvanrednom dimenzionalnom preciznošću. Namenjena je za ispunjavanje najzahtevnijih standarda u automobilskoj industriji, proizvodnji nameštaja i za izradu cevi visokog kvaliteta. Linija omogućava izuzetnu dimenzionalnu toleranciju do ±0,05 mm, proizvodeći cevi čvrstoće do 660 N/mm². Ugrađen je tunel za pranje trake koji uklanja ulja i kontaminante, obezbeđujući optimalne uslove zavarivanja i postojan kvalitet površinskog sloja. Ključni deo postrojenja je jedinica za inline hladno valjanje sa Vollmer kontrolom debljine, koja omogućava preciznu regulaciju debljine trake pre formiranja. Ovaj sistem omogućava kontrolisane redukcije debljine od 0,03 mm do 0,3 mm, poboljšavajući ujednačenost materijala i ponovljivost procesa. Kalibracione kutije sa individualnim električnim pogonima (Siemens, 2024) obezbeđuju maksimalnu stabilnost, fleksibilnost i ponovljivost tokom proizvodnje. Sekcija za formiranje i zavarivanje opremljena je visokofrekventnim zavarivačem EFD Weldac (2019), volfram-karbidnim valjcima, keramičkim valjcima u zoni zavarivanja, kao i kontaktima oblikovanim tako da ne ostavljaju tragove na cevi, što ovu liniju čini idealnom za dekorativne i visokospecifikacione cevi. Kalibraciona sekcija i sistemi za inline inspekciju obezbeđuju izvanrednu kružnost i toleranciju unutrašnjeg prečnika od ±0,08 mm. Operacije sečenja obavljaju se putem MAIR leteće testere (2019) sa CNC upravljanjem i neostavljajućim steznim čeljustima, omogućavajući optimizovane cikluse sečenja i visoku produktivnost. Linija obuhvata i sisteme za kontrolu putem vrtložnih struja, demagnetizaciju, označavanje defekata, čišćenje i nanošenje antikorozivnog ulja, obezbeđujući potpunu kontrolu kvaliteta finalnog proizvoda. Trenutno stanje Ponuda u odličnom stanju, trenutno priključena i u radu u Evropi, ova kompletna linija za izradu cevi predstavlja izvanrednu priliku za proizvođače koji traže visokokvalitetno "ključ u ruke" rešenje za proizvodnju precizno varenih cevi. Opseg spoljnog prečnika cevi: 11 – 38 mm Opseg debljine zida: 0,7 – 2,7 mm Maksimalna brzina: 120 m/min

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju visokopreciznih zavarenih cevi SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Linija za proizvodnju visokopreciznih cevi sa visokofrekventnim (HF) zavarivanjem, projektovana za izradu cevi sa izuzetnom površinskom obradom i vrlo strogim dimenzionim tolerancijama. Posebno namenjena zahtevnim primenama u automobilskoj industriji, proizvodnji nameštaja i za proizvodnju visokokvalitetnih cevi. Tehničke specifikacije - Linija za cevi: Visokoprecizna - Model: RS65 & MPS150/4/F - Opseg spoljnog prečnika: 25 – 76,2 mm - Opseg debljine: 0,7 – 3,25 mm - HF zavarivač: 250 kW - Maksimalna brzina: 100 m/min Istaknute karakteristike · Tunel za pranje trake: tunel za čišćenje radi uklanjanja ulja i prljavštine sa trake pre formiranja · Linijska hladna valjaonica sa Vollmer kontrolom debljine - Precizna i stabilna kontrola debljine trake - Smanjenje debljine trake: 0,03 mm do 0,3 mm · Ojačana formirajuća kućišta za čelike visoke čvrstoće Kedpfxoyl Ugbe Advjlr · 6 kalibraciono-redukcijskih kućišta · Svi kontaktni elementi sa cevi su antioštećujući, dizajnirani za očuvanje površinske završne obrade. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF linija za zavarene cevi 76 x 3,25 mm Stalne tolerancije i vrhunska površinska obrada Linija RS65 integriše tunel za pranje trake i linijsku hladnu valjaonicu (Carl Wetzel KG) sa Vollmer kontrolom debljine, što garantuje precizno upravljanje trakom (redukcija od 0,03 do 0,3 mm). Formirajući deo ABBEY ETNA sadrži motorizovane formirajuće kutije (breakdown), finpass, AF zavarivač snage 250 kW, kompletno unutrašnje skidanje zavarene ivice i trostruko spoljašnje skidanje zavarene ivice, kao i kalibracioni deo sa 6 motorizovanih kutija. Kontrola kvaliteta u liniji i završna obrada Sistem za inspekciju sa vrtložnim strujama Prüftechnik Eddycheck 610, zajedno sa demagnetizacijom, automatskim obeležavanjem defekata, antikorozivnim uljenjem i automatskim magnetskim sistemom za pakovanje MAIR, garantuje proizvod spreman za isporuku. Visokobrzinsko sečenje SEUTHE TS90 plutajuća testera sa linearnom CNC OPTRONIC kontrolom i anti-makirnim steznim viljuškama, pripremljena za proizvodne brzine do 100 m/min. Linija omogućava konstantan kvalitet cevi, sa integrisanom kontrolom debljine i kompletnim linijskim inspekcijskim sistemom, optimizovanim za industrijske primene visokog nivoa. Trenutno stanje Ponuda u veoma dobrom stanju, trenutno spojena i u pogonu u Evropi. Ova kompletna linija predstavlja izuzetnu priliku za proizvođače koji traže „ključ u ruke“ vrhunsko rešenje za proizvodnju visokopreciznih zavarenih cevi. Prečnik cevi: 25 – 76,2 mm Debljina: 0,7 – 3,25 mm Maksimalna brzina: 100 m/min Spoljašnji prečnik kotura: 2100 mm Unutrašnji prečnik kotura: 1100 mm ID odmotavanja: 1100 mm AF zavarivač: 250 kW HF zavarivač: 250 kW Ukupno instalisana snaga: Pribl. 680 kVA

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), EKSTRUDEKS EN50-30D 2007 No.4101264, sa pumpom za topljenje, izmjenjivačem ekrana i glavom cevi od 5 slojeva Godina proizvodnje: 2007 Kao i 4 koekstrudera EKSTRUDEKS EN25-25D, izgrađen 2007. godine APLIKACIJE: Proizvodnja PE 5 slojnih cevi Maksimalni prečnik 32 mm Kedpfx Ajvyaxujdvjlr AKCIJE: 1 glavni ekstruder sa jednim zavrtnjem EN 50 4 Ko-ekstruderi Slobodan Vijak Side Ktruder Ektrsion postrojenje je moje vlasništvo Lokaciju: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Nemačka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Ksdpfx Adjx Dmdhjvelr Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Kjdpfx Adoxr Utasvjlr Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje)