Airfa Linija Za Proizvodnju Boca Za Pića U Pakovanjima na prodaju (132.528)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovde se na aukciju nudi kompletna linija za kartonsko pakovanje i paletizaciju sa opsežnom dodatnom opremom! Radi se o izložbenoj mašini koja je bila u pogonu samo nekoliko dana! KOMPONENTE PAKOVNE LINIJE Robot za pakovanje KUKA KR 50 R2500 Iontec Griper Postolje Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griper Djdpfxjxhf Aws Aa Tjkt 2 sistema za etiketiranje Periferne komponente Mesto za palete Prostor u uglu Lantech uređaj za formiranje kartonskih kutija Transportna tehnika Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno kućište Zaštitna vrata Zaštitni tunel Svetlosna zavesa Centralni upravljački sistem KOMPONENTE PALETIZACIONE LINIJE Robot za paletizaciju KUKA KR 120 R3200 PA Griper Postolje Softverski paket za paletizaciju Flex Robot za etiketiranje KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griper Printwolf stočni štampač Periferne komponente Zatvarač kutija Lantech Lantech rotacioni spiralni omotač Transportna tehnika BILA uređaj za automatsko postavljanje paleta Paletna transportna tehnika Interroll Transportna tehnika za kartone Interroll Transportna tehnika za kartone NiO Interroll Sigurnosna tehnika Zaštitno kućište Zaštitna vrata Programabilni sigurnosni PLC Zaštitni prolaz na izlazu za palete Zaštitni tunel Centralni upravljački sistem Dodatne informacije o pojedinačnim komponentama dostupne su u priloženoj inventar listi. Mašina može biti slobodno pripremljena za utovar. Troškovi demontaže i utovara iznose 48.000 €.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Dodpfxjzucgmj Aa Tskt

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dkedpfjzhl Hpjx Aa Tjt Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termo skupljanje ambalaže, namenjena za PET boce, dizajnirana za sekundarnu ambalažu u postojećoj liniji za punjenje. Proizvedena 2009. godine, ova rabljena jedinica uključuje pećnicu za kontrolisano obradu termo skupljajuće folije i formiranje paketa. Konfigurirana je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju stabilne pakete boca, spremne za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 paketa u minuti, Tip kontejnera: PET boce, Uključena oprema: Pećnica, Konfiguracije pakovanja: 0,5 L u konfiguraciji 3x3, 0,75 L u konfiguraciji 2x3 i 1,5 L u konfiguraciji 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termo skupljanje ambalaže namenjena je za koordinisan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde unos boca, rukovanje folijom, termo skupljanje i izbacivanje moraju ostati sinhronizovani. Njena operativna postavka podržava ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključe proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električnu vezu, sinhronizaciju transportera i operativne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: SK450 T može biti postavljena nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju, kako bi se kreirali multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termo skupljanje ambalaže obezbeđuje praktičnu fazu sekundarne ambalaže između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je prikladna za pakete PET boca u konfiguracijama 3x3 i 2x3, omogućavajući liniji da rukuje dokumentovanim formatima od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transportni sistemi treba uskladiti sa unosom i izlazom mašine. Pećnica je deo procesa pakovanja i treba je oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prenos paketa tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i ostaje operativna do 30. septembra 2026. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, uz redovno održavanje i obimne godišnje popravke koje obavlja proizvođač. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanim pažnjom posvećenom kontinuitetu operacija i performansama pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenom proizvodnjom od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno formiranje paketa termo skupljajućom folijom za PET boce za industrijsko pakovanje. Dokumentovani obrasci pakovanja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termo skupljanje ambalaže pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa pogodnih za rukovanje, skladištenje i dalju paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obezbedi dovoljno prostora za mašinu za termo skupljanje ambalaže, pećnicu, bezbedan tok materijala i pristup za operacije i održavanje. Raspored instalacije treba da uzme u obzir transportne sisteme za boce, dovod folije, izbacivanje paketa i povezivanje sa nizvodnim mašinama za pakovanje. Potrebno je proveriti električne instalacije i sve potrebne priključke... Dsdoztwl Iepfx Aa Tokt

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Dkedpfxewv Trle Aa Tjt Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 90 mm, ukupna dužina: 136 mm, ukupna težina: 200 kg, ulazni napon: 400 V, Oprema: dizalica, Na prodaju je Speidel Braumeister uređaj za kućnu proizvodnju piva, kapaciteta 200 litara, u veoma dobrom stanju. Uređaj je korišćen, ali je tehnički i vizuelno dobro očuvan i uvek je pažljivo održavan. Detalji: • Speidel Braumeister, 200 litara • Korišćen, ali u veoma dobrom stanju • Idealan za ambiciozne amatere koji se bave kućnom proizvodnjom piva i za manje komercijalne pivare • Lokacija: Italija Za više informacija ili u slučaju da ste zainteresovani, slobodno pošaljite poruku. Takođe, na prodaju je i dodatna oprema. Dsdpjzwn U Uefx Aa Tekt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Dkodpfx Aaezph Aij Tst Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.350 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 21.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 3.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, brzina pomaka po X-osi: 12 m/min, radna širina: 270 mm, Prodajemo našu potpuno automatizovanu liniju za pakovanje proizvođača CSP Engineering usled proširenja proizvodnje i obnove mašinskog parka. Linija za pakovanje je projektovana za maksimalan učinak, preciznost i pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija je trenutno u funkciji u okviru proizvodnje. Glavne karakteristike - Automatski sistem za brojanje - Automatsko nanošenje etiketa sa oznakom količine u paketu - Integrisan sistem umetanja letka u svaki paket - Automatski sistem za umotavanje i vezivanje trakom - Integrisan sistem za merenje - Visoka efikasnost proizvodnje: do 150 m2 na sat - Pogodno za dugačke profile Tehnička specifikacija - Maksimalna dužina daske: 3100 mm - Maksimalna širina daske: 270 mm - Najšira tačka cele linije: 3100 mm Konfiguracija mašina i zahtevi za napajanje 1. Strapex sistem – 5,6 AMP 2. Parscan sistem – 10 AMP 3. Mašina za pakovanje – 6 AMP Dksdpfx Aaoy Rffts Tot 4. Peć (retraction oven) – 40 AMP 5. Destacker – 25 AMP Liniju je moguće pregledati u radu i odmah je dostupna po dogovoru. Ključne reči: Etiketiranje, Automatizovano slaganje, Slaganje, Vezivanje trakom, Pakovanje, Parquet, Industrijsko drvo, Umotavanje, Umetanje letka, Termoskupljanje, Peć za termoskupljajuću foliju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M 09.10.288, maksimalna širina proizvoda: 700 mm, dužina proizvoda (min.): 120 mm, ulazni napon: 400 V, radna visina: 850 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kallfass Universa 700 – Potpuno automatska mašina za bočno zatvaranje + KALLFASS tunel za termično smanjivanje, model COMPAKT650 D Industrijska mašina za pakovanje, namenjena za termično smanjivanje većih proizvoda, kao što su okviri za slike, nameštaj, izolacioni materijal i slična roba. Proizvođač: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Nemačka), poseduje CE sertifikat. Glavne karakteristike: Maksimalna brzina proizvodnje: do 65 pakovanja u minuti Širina grejača za poprečno zatvaranje: 750 mm Dedpfxozwld Hs Aa Tjkt Maksimalna visina okvira za zatvaranje: 300 mm Minimalna dužina proizvoda: 120 mm Folija: presavijena na sredini ili ravna, debljine 12–80 mikrona; prečnik rolni do 400 mm, širina do 900 mm Grejač za zatvaranje sa permanentnim grejanjem i zamenljivim profilom za zatvaranje, ne zahteva održavanje, kontrola temperature pomoću PLC-a Siemens S7 PLC sa kolor ekranom na dodir (više jezika) Napajanje: 400V, 50Hz, trofazno, 3,5 kVA Dimenzije: približno 2500 x 1400 x 2100 mm Boja: Kallfass antracit U kompletu sa originalnom tehničkom dokumentacijom i CE deklaracijom o usklađenosti.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Djdsywkdzjpfx Aa Tjkt

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dodpfx Aajzcyqmo Tskt

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. Djdpfxeynkgce Aa Tskt GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Dodpfxszw D Haj Aa Tekt Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM5465 1 x mašina za punjenje boca Seitz-Werke GmbH. Napaja se iz rezervoara sa protivpritiskom. Djdpox A A I Hsfx Aa Tokt Proizvođač: Seitz-Werke GmbH Model: SF 12 Godina proizvodnje: 1961 (naknadno renovirana) Brzina: do 1200 boca na sat (u zavisnosti od zapremine punjenja) Kapacitet: promenljiv opseg punjenja (svaka veličina boce koja stane u držače) Ukupne dimenzije: prečnik 1100 mm x visina 2350 mm Poslednji put korišćena u martu 2023.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Dsdpfx Ajzu Rw Toa Tjkt Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Kompletna linija za pakovanje boca i kanistera do 10 litara sastoji se od: - Volumetrijske punilice sa 4 mlaznice (poslednja primena za punjenje ambalaže od 1 l do 5 l) - Poluautomatski pneumatski zatvarač - Etiketirka DIDAC MENDEZ sa 2 glave, maksimalna visina etikete 160 mm Dkjdpfx Ajy Ewnpea Tjt Marka: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Godina: 1999

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, POGLEDAJTE fotografije + priložen PDF raspored 1 NOVA CSP automatska kompletna linija za pakovanje parketa u termo-skupljajuću foliju (godina 2020), nikada nije korišćena. Dodpfxsypb U Tj Aa Tskt UKUPNA LINIJA se sastoji od: valjak staze + industrijskog skenera parketa + mašine za vezivanje trakom + linije za pakovanje u termo-skupljajuću foliju AVM 700 + valjkastog transportera + grejne jedinice + automatskog etiketiranja + akumulacionog sakupljača sa poprečnim transporterom dužine dvostruke širine. (vidi PDF raspored)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, REF: MM5728 1 x Zumex Food Engineering komercijalna presa za hladno ceđenje soka. Mastery je profesionalni sistem hladnog presovanja soka od Zumexa, namenjen za sve vrste voćnih i povrtarskih sokova. Odlikuje se visokom efikasnošću drobljenja zahvaljujući reznim diskovima i bezčetkastom motoru. Takođe poseduje presu od 11 tona, koja je kompaktnija od bilo koje druge prese u svojoj kategoriji za dobijanje kvalitetnog soka. Tehničke specifikacije ⚙️ ✅ Proizvođač – Zumex Food Engineering ✅ Model – MASTERY ✅ Godina proizvodnje – 2021. ✅ Kapacitet proizvodnje – od 30 l/h do 110 l/h ✅ Motor – bezčetkasti ✅ Zapremina rezervoara – 3 litra ✅ Dimenzije – 940 mm D x 735 mm Š x 1700 mm V ✅ Ekran na dodir – 4,3" u boji ✅ Materijal – INOX ✅ Pritisna snaga prese – 11.000 kg ✅ Električni zahtevi – 220-240 V / 50 Hz / 1 faza Napomene 🗒️ Pogodno za mekano i tvrdo voće, lisnato povrće ili njihovu kombinaciju. Dkodpfx Aaot Uim Hs Tjt Video materijali dostupni na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportera za detekciju metala i verifikaciju kodova Model Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019 Visoka osetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nerđajućeg čelika Kompletan sistem za proveru ambalaže (A4) Uređaji iz nove HEUFT ONE serije postavljaju nove standarde u pogledu tačnosti detekcije, operativne pouzdanosti i odnosa cene i performansi prilikom in-line kontrole kvaliteta u ograničenom prostoru, a svetsku premijeru su imali na sajmu interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sistem za označavanje prema HEUFT standardima mogu se videti uživo na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućavaju povoljan ulaz u HEUFT naprednu tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integrišu u pakirne linije. Kombinuju inovativne tehnologije detekcije sa prilagođenim hardverom i softverom i dokazanim procedurama za izuzetno precizno praćenje proizvoda, inspekciju i odbacivanje grešaka. Tako kompaktna, kompletna rešenja precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane ima prioritet! Dodjyq Rkyepfx Aa Tskt HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu tačnost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacionim procedurama iz HEUFT razvojne službe: čak i najmanji komadići metala u zapakovanoj hrani se pouzdano pronalaze – gotovo nezavisno od efekta proizvoda kao što su slani ili kiseli artikli i uticaja metalnih komponenti ambalaže. Čak ni posebni uslovi okruženja, kao što je „zona bez metala“, nisu neophodni za pouzdan rad ovog kompaktnog samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala proširuje ponudu sofisticiranih sistema koji detektuju sve vrste stranih tela jednostavnim, ulaznim rešenjem. Idealan je za one koji žele prvenstveno da pronađu objekte od gvožđa, čelika, aluminijuma ili nerđajućeg čelika i žele da postignu pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za verifikaciju kodova, inspekciju označavanja i identiteta obavlja ove zadatke tokom visokorezolutivne, kompletne provere ambalaže koristeći kameru sa senzorom u boji razvijenu in-house i evaluaciju slike u realnom vremenu. Detektuje rokove upotrebe, bar kodove i 2D kodove, članske i serijske brojeve, natpise i oznake koje su pogrešno ili neprecizno aplicirane – nezavisno od njihove pozicije. Isto važi za odstupajuće logotipe kao i nebrendirane boje i dizajn elemente. Dokazane HEUFT procedure omogućavaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time je obezbeđena potpuna sledljivost, jasne informacije o trajanju i upotrebljivosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na mestu prodaje. Robusna, izuzetno kompaktna konstrukcija po principima higijenski optimizovanog HEUFT CleanDesign-a dodatno izdvaja nove HEUFT ONE uređaje. Jednostavno se integrišu u postojeće pakirne linije čak i tamo gde je prostor ograničen. HEUFT ISI bus omogućava minimalno kabliranje uz otvorenu, fleksibilnu montažu direktno iznad transportera. Odsustvo zamenskih delova omogućava brzu promenu brenda bez mehaničkih podešavanja, a pregledan korisnički interfejs, sveden na suštinu, obezbeđuje rad bez grešaka. Ovo, zajedno sa stalnim monitoringom, dovodi detekciju metala i proveru kodova u rang HEUFT standarda.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: RF5060-5-2021, Godina proizvodnje: 2021, Bradman Lake SL80 – poluautomatska mašina za pakovanje proizvoda u kartonske kutije (tip end-load) • Brzina: do 80 kutija u minuti • Raspon dimenzija kutija: A 50–254 mm | B 19–100 mm | C 130–305 mm • Doziranje: ručna zona za punjenje, za 2 operatera • Sistem za nanošenje lepka: Nordson ProBlue 4, uređaj za topljenje lepka Dkodpjxqmmpefx Aa Tjt • Konstrukcija: ram i paneli od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn, u skladu sa CE standardima • Vakum pumpa: Busch • Karakteristike: digitalni indikatori SIKO, inverter, točkovi za lako premeštanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 SA MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija kompanije König za automatizovanu proizvodnju sitnih peciva i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018. Linija se sastoji od delilice-formirnice König Classic Rex T6/5S, u kombinaciji sa linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Karakteristike: * Proizvođač: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava delilice: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrisana pred-fermentacija * Upravljanje Siemens Simatic * Integrisani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na plehove * Dostupni različiti izmenjivi alati za štancovanje * Brza izmena alata za štancovanje * Stanica za sečenje / štancovanje, u zavisnosti od konfiguracije Dksdpfx Aajzyv Nro Tot Proizvodi koji se mogu proizvoditi: Linija omogućava proizvodnju širokog spektra sitnih peciva, uključujući: * Okrugla sitna peciva * Štancovana sitna peciva * Kaiser peciva * Sitna peciva isečena na komade * Izdužena sitna peciva * Izdužena i isečena sitna peciva * Izdužena i štancovana / presovana sitna peciva * Dvostruka sitna peciva * Različiti specijalni oblici, u zavisnosti od korišćenog alata za štancovanje Dostupno je više alata za štancovanje uz ovu liniju. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućava proizvodnju širokog spektra proizvoda uz brze promene formata. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne tehničke informacije dostupne su na zahtev. Fotografije pre čišćenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Dedpfxjyb Tkde Aa Tekt Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ulma linija za merenje i pakovanje Kompletna linija za merenje i pakovanje sa Ulma više-glavnom vagom i Ulma vertikalnom mašinom za pakovanje. Ova linija se sastoji od sledećih mašina: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma više-glavna vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice. Ulma više-glavna vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Maksimalna brzina merenja: 30 kesa/minut Broj glava: 10 Zapremina glava: 2,5 litara Maksimalni opseg merenja: 5.000 grama Snaga: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 vertikalna mašina za pakovanje Mašina VTI 200 je posebno dizajnirana za pakovanje širokog spektra različitih tipova proizvoda, sa fokusom na tržišta gde su glavne zahteve jednostavnost, pouzdanost i laka upotreba mašine. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretne trake omogućava mašini veliku prilagodljivost za rad u različitim okruženjima. Robusnost svih mehaničkih i električnih delova, kompaktan dizajn i laka upotreba, zajedno sa niskim zahtevima za održavanje, čine ovu mašinu idealnom opcijom po konkurentnoj ceni za primene sa srednjom brzinom. Mašina se upravlja preko 5-inčnog ekrana osetljivog na dodir u boji sa integrisanim industrijskim računarom. Svi parametri mašine se podešavaju i čuvaju u ovom interfejsu, što rezultira vrlo fleksibilnom mašinom sa brzim procesom promene podešavanja. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 kesa/minut Maksimalna širina rolni folije: 600 mm Maksimalni spoljašnji prečnik rolni folije: 450 mm Maksimalni prečnik jezgra rolni folije: 76 mm Snaga: 400V / 50Hz / 4kW Mašina je opremljena sledećim alatima: Dodpfszvc Dzox Aa Tskt Tip kese: Jastukasta kesa; Dimenzije kese: BOPP dužina x širina 145x145mm / Laminat dužina x širina 170x170mm Širina folije: BOPP 310mm / Laminat 365mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za pakovanje sa kartonskim kutijama. Kapacitet: 6–8 kutija u minuti. Linija za pakovanje komponenti za nameštaj, sa ručnim punjenjem kutija delovima nameštaja u kontinuitetu, automatskim vrućim lepljenjem i automatskim slaganjem pomoću KUKA robota. Sastoji se od: a) Transporterski valjak b) Mašina za omotavanje folijom ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mašina za savijanje kartona „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Mašina za lepljenje „DYNATEC“, model DynaMelt e) Štampač „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES Djdpfozxn U Dex Aa Tskt f) Vakuumski sistem za rukovanje „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robot „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Dodpfx Aaoy Ai Hfo Tokt Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata