153 Mm Milk Powder Can Linija Za Proizvodnju Konzervi na prodaju (125.954)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna proizvodna linija za euroblock sireve, projektovana za efikasnu preradu mleka u euroblock sireve. Sistem se može lako proširiti za proizvodnju različitih veličina okruglih sireva težine oko 4–5 kg. Moguće je preraditi 6.000 litara mleka po seriji, do 4 serije dnevno. Linija se sastoji od: Prijem mleka (preko mobilne centrifugalne pumpe) Pumpa za prijem mleka iz kamiona ili kamion sa ugrađenom pumpom. 1. 2 komada tankova za skladištenje sirovog mleka (rashlađeni), 6.000 litara po tanku. • Proizvođač: Mueller • Godina proizvodnje: 2012 • Horizontalni, izolovani i rashlađeni tank za mleko, CIP periv. • Freon rashladni kompresor 2. Prijemni ventili za mleko • Stanica ventila za automatsko slanje mleka u odabrani tank, upumpavanje mleka iz tanka u pasterizator i za CIP čišćenje. • Set leptir ventila u 4 smera sa upravljanjem. • Proizvođač: GEA – Tuchenhagen 3. Kompletna instalacija za pasterizaciju • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 1996 • Kapacitet: 6.000 litara • Komplet na ramu (skid-u). • Sa balans rezervoarom, pumpama, izmenjivačem toplote, cevima za zadržavanje, regulacijom tople vode, međuspojnim cevovodima za ventile. Upravljački sistem sa snimačem temperature. • U 4-65/75°C cev za zadržavanje -> 25/35°C temperatura za proizvodnju sira. 4. Buffer tank za pasterizovano mleko 6.500 litara. • Proizvođač: Zero • Gornja izolacija • Funkcija: Skladištenje/topli buffer za mleko, tako da pasterizator može kontinuirano da radi i dve serije mogu brže da se prerade odmah jedna za drugom. 5. Posuda za sirenje (cheese vat) • Proizvođač: Damrow (Gea) Double 'O' • Zapremina: 6.000 litara po seriji • Zatvorena posuda za sirenje sa sitom za sirutku odozgo. • Samousisna pumpa za CIP i sirutku. • Postavljena na ram od nerđajućeg čelika za slobodan pad ka rezervoaru za odvod. • Poseban upravljački sistem. • Ventil stanica (Tuchenhagen) za dotok mleka iz pasterizatora ili buffer tanka, dizajn sa ventilima tako da se buffer tank može samostalno čistiti. 6. Automatska posuda za predpresovanje i sečenje • Proizvođač: C van ’t Riet • Godina proizvodnje: 2010 • Uključuje CIP pumpu • Kapacitet smeše gruša 6.000-litarska posuda (za obradu gruša) • Prenos iz posude za gruš: gravitacijom • Broj sireva iz 6000 litara: 42 sira po 15 kg (približno) 7. Sistem presovanja • Tunelska presa, 42 mesta za euroblock. • Sistem prenosa paleta pneumatskim cilindrima za automatsko uvlačenje i izvlacenje kalupa u/iz prese. Sa upravljanjem i programom presovanja. 8. Kalupi • Mikroperforirani LAUDE kalupi, 15 kg euroblock. • Deo kalupa je zamenjen i star je svega nekoliko godina. 9. Pranje kalupa • 2 bazena za pranje kalupa 10. Salamura • 8 kaveza/polica za salamuru (bez salamurnih kutija, koje su izlivene u beton) Bsdpfx Ajyzxdksccsdc • 2 rashladna kompresora i rezervoara za salamuru (na vrhu) 11. Rezervoar za sirutku • Horizontalni rezervoar za sirutku (+/- 7.000 litara zapremine) 12. CIP sistem (potpuno automatski Siemens S7) • Sastoji se od jednog tanka sa tri pregrade • Izmenjivač toplote • Automatski ventili • CIP pumpa za pritisak • Cela pretproizvodnja ima potpuno automatski CIP i automatsku CPU upravljačku jedinicu Siemens S7 (podrška od originalnog dobavljača moguća/isporučena od Gea)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 271901, Prodajem pilansku liniju za rezanje građe, namenjenu obradi trupaca dužine od 2 do 3 metra. Mašina je praktično nova – nakon puštanja u rad i testiranja, spremna za upotrebu. Više informacija dajem telefonom. Pozivam Vas da me kontaktirate. Bdsdpfx Aeyc Dhvoccjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, za PE polucrevnu foliju sa rolne, širina folije do 400 mm, dužina kese do 750 mm, debljina folije 0,05 do 0,14 mm, dužina kese proizvoljno podešava, odvajanje kesa nožem, sigurnosni uređaj za poprečno zavarivanje Bsdeyrmuwepfx Accedc

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. Off Line set se sastoji od mašine za lepljenje kartonskih knjiga - 8 stanica. nanošenje lepka iz valjaka. Odvojeno pritisnite, poklopac pakovanje mašina. Moguće je kupiti Wholenberg stativ sa kompletom za zaokruživanje ugla u setu Prodaću kompaniji koja nudi najvišu cenu. Bedpfx Acowf Rnvecjdc

Radni sati: 200 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaja kompletne opreme za mlekaru/siraru 1 - Trodfazni pasterizator 500 l/h marke ATA 1 - Horizontalna presa za sir, kapaciteta 48 kg, 4 kanala 1 - Trodfazni kazan za skut 150 l 2 - Rashladni ormari od 300 l sa tri nivoa odvlaživanja Bedpfey Rv Edox Accodc 1 - Trodfazni kazan za koagulaciju 220 l 1 - Kazan za koagulaciju 150 l 2 - Umivaonika za ruke 2 - Radna stola 1x1,70 m 1 - Mašina za vakumiranje 40 - Inox rešetki za zrenje sira 0,64 x 0,52 m 2 - Kolica za rešetke 1 - Sto sa policama od inoxa 0,6 x 1,45 m 1 - Sto sa lavaboom i kliznim vratima 0,6 x 1,45 m 3 - Aluminijumske boce od 30 litara 2 - Aluminijumske boce od 50 litara 1 - Perilica za čizme 1 - Rashladni tank za mleko 600 litara

Godina proizvodnje: 1985, stanje: veoma dobro (polovno), Širina kaiša: 10 - 350 mm Debljina trake: 0.2 - 2 mm Broj posekotina/debljine trake: 25/0.5 mm Bdedolilgcepfx Accec Težina namotaja: max. 1 t

Godina proizvodnje: 1985, stanje: veoma dobro (polovno), Širina kaiša: 10 - 350 mm Bsdpfelilfbjx Accedc Debljina trake: 0.2 - 2 mm Broj posekotina/debljine trake: 25/0.5 mm Težina namotaja: max. 1 t

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju netkanog tekstila (nonwoven fabric), uključujući perifernu opremu i kompletno postrojenje za prethodno mešanje, dostupna je za prodaju. 1) Postrojenje za prethodno mešanje sa Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, godina proizvodnje: 1972, radna širina: 1500 mm, broj bubnjeva: 1, parovi radnih i obrtačkih valjaka: 3, izlazni radni valjak: 1, ulazni valjci: 2, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, radni sati: cca 16.414 h, uključujući prilazni sto i otvarač bala vlakana. 2) Füllschacht Spinnbau Bremen, godina proizvodnje: 1989, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Tračna vaga sa vibracionim šahtom Protec. 4) Karda Hergeth, godina proizvodnje: 1990, radna širina: 2500 mm, ulazni valjci: 2, prečnik ulaznih valjaka: 94 mm, prečnik predvaljaka: 413 mm/550 mm, prečnik radnih/obrtačkih valjaka: 219 mm/123 mm, prečnik prijenosnih valjaka: 550 mm, prečnik tambura: 1500 mm, prečnik izvlakačkih valjaka: 850 mm, prečnik sabijajućeg valjka: 260 mm, prečnik pritisnog valjka: 2500 mm. 5) Slojevalica Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, godina proizvodnje: 2006, min. raspon finoće: 0,7 dtex, tipovi vlakana: hemijska/prirodna/regenerisana/mešavine, max. masa sloja: 100 g/m², max. masa sloja sa slojevalicom: 5000 g/m², max. širina slojevalice: 3500 mm, radna širina: 2500 mm, max. brzina slaganja: 130 m/min, povećanje sloja: 100 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Rastezno postrojenje, radna širina: 2500 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla iglana mašina Dilo CBF 31/HVSL 31, godina proizvodnje: 2007, max. radna širina: 3100 mm, frekvencija hoda: 1375/min, hod nosača igala: 60 mm, horizontalni hod nosača: 0 mm–6 mm, broj igala po 1 m radne širine: cca 15.430, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3350 mm/5150 mm/4500 mm, težina: cca 38.000 kg. 8) Skladište materijala Suchy WOB 3200, zapremina: 40 m³, opseg mase materijala: 50 g–2000 g/m², max. radna brzina: 40 m/min, max. proizvodna brzina: 20 m/min, radni opseg širine: 1000 mm/3000 mm, širina valjaka na vrhu: 3200 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Oprema za uzdužno sečenje Suchy, godina proizvodnje: 2006, težina: cca 250 kg. 10) Navijač sa povećanjem, prečnik navijajućeg valjka: 350 mm, min. prečnik namotaja: 3 inča, max. prečnik namotaja: 1500 mm. 11) Kidalica ivica Hepp-Schwamborn. 12) Rendgenski merač Protagon Q6. Radi se o kompletnoj i automatizovanoj liniji za proizvodnju netkanog tekstila, počev od bala vlakana. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja marta 2026. Bdjdpfjymfc Ajx Accoc

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 22.000 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Farhat, Oprema: CE oznaka, električno podešavanje prozora, pogon na sve točkove, Linija za proizvodnju pita hleba veoma visokog kvaliteta, koja nas je učinila brojem 1 u Skandinaviji! Ova proizvodna linija je potpuno automatska i ima kapacitet od 7.000 komada hleba prečnika 14 cm na sat. Prodajemo je jer smo kupili novu, veću liniju. Ovu liniju prodajemo isključivo van Skandinavije! Bedpfxexzt Ino Accedc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. 16 stanica za lepljenje, prese, transferi, pričvršćivanje poklopca, stativ, zaokruživanje ugla. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključene su specijalne mašine za savijanje kartona Bjdswfr Udjpfx Accedc

Stanje: novo, ИНТЕГРИСАНА МОДУЛАРНА РЕШЕЊА ЗА АУТОМАТСКУ ПРОИЗВОДЊУ КОРЕКЦИОНЕ АМБАЛАЖЕ Потпуно аутоматске производне линије за валовиту картонску амбалажу Zemat Technology Group нуди савремене, флексибилне и потпуно аутоматске производне линије за кутије од валовитог картона, дизајниране за производњу амбалаже по захтеву купца. Кључне предности: - Потпуно прилагодљиво – могуће конфигурисање по специфичним производним захтевима - Индустрија 4.0 спремно – интегрисано са JQS системом за редослед послова - Висока ефикасност – смањује време производње и трошкове - Брза пререгулација – мање од 60 секунди прилагођавања - Паметна аутоматизација – управљање преко touchscreen HMI и даљинска дијагностика преко VPN-а Примене: Bdodpfx Acewvifnjcec - Транспортне кутије - Кутије за штампане нараџбине - Специјализоване кутије од валовитог картона Зашто изабрати BOXMAT производне линије? - Потпуна аутоматизација – од убацивања материјала до слагања - Није потребан специјалан алат – брзо постављање и смањени застоји - Скалабилно и модуларно – проширујте производне капацитете по потреби Повећајте своју ефикасност и оптимизујте производне токове са интегрисаним модуларним решењима Zemat Technology Group за аутоматску производњу валовитих картонских кутија. Наше најсавременије производне линије дизајниране су за произвођаче који захтевају флексибилност, прецизност и аутоматизацију.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC linija za izradu prozora, ugaona mašina za prozore -Proizvođač: Gubisch, jedinica testere desno/levo sa linije za izradu prozora tip DST H -Motor: Fimec tip H80SB25EF 4 kW / 2800 o/min -Vratilo: Ø 30 x 70 mm -Testera: Ø 345 mm -Cena/isporuka: kompletno -Dimenzije pojedinačno: 470/410/V425 mm -Transportne dimenzije: 970/500/V425 mm Bedpoyibczjfx Accsdc -Težina: 87 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Linija za uljenje podova CEFLA Sorbini SmartParquet + UV sušara Aerotherm Na prodaju kompletan set mašina za uljenje drvenih podova, koji se sastoji od: * Mašina za nanošenje ulja + sistem za utrljavanje CEFLA Sorbini SmartParquet * Sušni tunel Aerotherm (UV sušara) Linija je namenjena za završnu obradu i uljenje drvenih podova, parketa i višeslojnih dasaka. --- Tehnički podaci CEFLA SORBINI linija za uljenje (SmartParquet): * Dimenzije: 4500 × 1300 × 2000 mm (dužina × širina × visina) * Težina: oko 1400 kg Aerotherm UV – sušni tunel, sušara * Dimenzije: oko 3000 × 1200 × 1400 mm * Težina: oko 400 kg --- Podesive brzine svih radnih elemenata: * valjci za nanošenje * četke * padovi * transport Tehničko stanje: veoma dobro, u stalnoj proizvodnji Razlog prodaje: Prodaja isključivo zbog nabavke nove tehnološke linije. --- Dodatne informacije * Mogućnost uživo prikaza mašina tokom rada Bsdpfx Acex Rb Hmecsdc * Na zahtev mogu poslati video sa prikazom linije u radu * Pomoć pri utovaru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bdjdpfsw Dfgkex Accec

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Linija je idealna, na primer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatska postavka za brzu promenu omogućava vrhunsku efikasnost čak i kod manjih serija proizvodnje. Mašina je u upotrebi i potpuno operativna. Karakteristike linije: Bjdoy Exvnopfx Accedc - Jedinica za eksovanje gornje ploče (deck nailing unit) - Jedinica za eksovanje nogu (leg nailing unit) - Jedinica za montažu (assembly unit) - Jedinica za umotavanje folijom, 6 rolni (foiling unit, 6 rolls) - Jedinica za ink jet štampu (ink printing unit) - Brzo podešavanje, vreme izmene oko 5 minuta (fast change setting, change over time about 5 min.) - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada (minimum production series from 15 pcs) - Kapacitet otprilike 1800 komada po smeni (capacity approx. 1800 pcs / shift) - Dimenzije paleta: minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Drveni blokovi / dve testere za sečenje blokova i transporter (wooden blocks / two block cutting saws and convoyer) - Komprimirane blokove je moguće ručno utovariti (compressed blocks can be loaded manually) - Palete sa zatvorenom i otvorenom gornjom pločom (closed and open deck pallets) - 2 operatora - Testera za sečenje uglova (corner cutting saw) - Robotsko slaganje (robot stacking) - Vezivanje sloga (binding of the stack) - Mogućnost ubacivanja prethodno proizvedenih gornjih ploča u liniju (possibility to feed previously manufactured covers to the production line) - Dokumentacija u pisanom obliku i kao elektronski fajlovi - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije po dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao celina.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radno stanje: demontirana/ uskladištena Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna dužina radnog komada: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj donjih valjaka: 1 Ukupan broj agregata: 1 Uzdužni agregat: 1 Bjdpfx Aoyatgceccsdc Magacinski prostor: 1 Pakovnih stanica: 1 Tehnika prolaza: beskonačno podešavanje Termoskupljajuća folija: uzdužna folijska stanica Automatski transport: izvedba Mobilni uređaj: zatvaranje Zavarivački agregati Oznaka usklađenosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potreban prostor dužina: 2,57 m Potreban prostor širina: 0,87 m Potreban prostor visina: 1,6 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, CMT mašina za rastezanje i formiranje sira. CMT FL 1400 / Kotao/Rezervoar/Formiranje/Ekstruzija. CMT za kuvanje, rastezanje i formiranje sira: pužni rezervoar za prenos sira, mašina za formiranje sa 2 seta kalupa, kotao i rezervoar za toplu vodu, upravljački panel, uputstvo za upotrebu, tehnički priručnik. Stanje: dobro. Lokacija: Bdodpfx Aey Ddwboccec Upotreba: kuvanje, rastezanje i oblikovanje sira.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Weinig Conturex C4500 CNC mašina za proizvodnju prozora Opis: Godina proizvodnje: 2011 Bdedpfx Acoydkzxocec Radna širina: 25–260 mm Radna visina: 10–150 mm Powergrip stezna tabla 3.000 mm Dužina obratka: 180–4.500 mm Prva obradna jedinica: - Motor 20 kW - HSK 63F držač alata - Elektronska regulacija broja obrtaja 0–18.000 o/min (levo-desno) - Maksimalni prečnik alata: 330 mm - Prečnik testere: 280 mm - Magacin alata: 18 pozicija (razmak 100 mm) Druga obradna jedinica: - Motor 20 kW - HSK 63F držač alata - Elektronska regulacija broja obrtaja 0–18.000 o/min (levo-desno) - Maksimalni prečnik alata: 330 mm - Prečnik testere: 280 mm - Magacin alata: 18 pozicija (razmak 100 mm) Powergrip izvlakač Magacin alata 110 pozicija (razmak 87,5 mm) Transportna traka za otpad Detaljan opis na zahtev Dostupno otprilike u 30/31. nedelji 2026. godine (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su podložne (štamparskim) greškama. Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji.) Cene ne uključuju troškove oglašavanja na Machineseeker / Cene bez troškova objavljivanja na Machineseeker Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Weinig Conturex C126 CNC mašina za proizvodnju prozora Bedpsx Tq I Eefx Accodc Opis: Godina proizvodnje: 2010 Radna širina: 40-260 mm Radna visina: 25-150 mm Powergrip stezni sto Dužina za utovar obratka na jedan sto: 4 x 2280 mm Dužina obratka u ciklusu sa jednim stolom: 220-2700 mm Dužina za utovar obratka na dvostruki sto (kombinovano): 2 x 4630 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, bez sleđenja: 220-5000 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, sa sleđenjem: 5000-6000 mm Potpuno nov PC & softver 2025 Detaljan opis na zahtev Dostupnost: okvirno leto 2026. (Uprkos našoj najvećoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće zbog (tipskih) grešaka. Ne garantujemo za štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna linija za preradu voća dizajnirana je tako da na pogodan način ugosti sve mašine neophodne za proizvodnju sokova i nesmetan proces rada. Sadrži: -Mlin za pranje voća i povrća MAXIMILL 3000 -Belt press POWERPRESS 1500 - Transporter za ostatke pirea - Rezervoari od nerđajućeg čelika - Dizel pasteurizer -Poluautomativan Bag in Box filer - Filteri za sok - Potoni sa stolom od nerđajućeg čelika Kapacitet: 1500 kg/h. Ostali raspoloživi kapaciteti: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Funkcije: -Mobilna linija soka pogodno sadrži sve mašine potrebne za preradu voća & proizvodnju sokova. - Potrebna je samo jedna osoba da upravlja celom linijom. -Mobilnost je najveća prednost koja eliminiše troškove za prostorije i pruža mogućnost promene lokacije. - Prinos soka od jabuka je ~75 % . - Sve mašine su međusobno povezane i automatski kontrolisane. -Mobilna jedinica za proizvodnju sokova uključuje Bag in Box filer koji popunjava sok u oba Bag in Box i Stand up Pouch paketa. -Mobilna linija soka se može prilagoditi na zahtev klijenta. - Linija je laka za rad i održavanje. -Mobilna linija za preradu voća je instalirana u specijalno napravljenu prikolicu koja se može lako otvoriti za rad i zatvoriti kada je to potrebno. -Najveća prednost naše Mobilne linije za preradu voća je mogućnost proizvodnje soka gde god želite. Na ovaj način klijent izbegava dodatne troškove za prostorije i dobija mogućnost promene radne lokacije. Bdsdpfxsq Nl Afs Accoc Mobilnost je ovde ključni aspekt koji klijentu pruža više mogućnosti, kao što je razvoj biznisa sa presingom sokova na raznim farmama jabuka ili različitim gradovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje laminiranog stakla 545 VSX-46 + 100 BLC-J Sa Low-E premazom Godina proizvodnje: 2008 Maksimalna dužina sečenja za laminirano staklo: 4600 mm Maksimalna debljina laminiranog stakla: 10 + 4,56 PVB + 10 mm Nagibni utovarni sto sa trakama 101 BLC-J uključen U veoma dobrom i čistom stanju U dobrom radnom stanju, testirano Prodaje se u viđenom stanju Bodpfx Acexlqzaocjdc Odmah dostupno

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Bjdpev Nma Defx Accedc Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Bsdpfev Nmawjx Accodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Bodpfjx Dmdhsx Accodc Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Bodpfxjydnzps Accjdc Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje.