Simi Impianti Kratko-Ciklus (Kontinuiran) Pritiskom Na Liniju na prodaju (74.052)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za sečenje limova na određenu dužinu za standardne i srednje proizvodne potrebe sa prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu koturova, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše standardne i srednjekapacitivne linije za sečenje na dužinu projektovane su za preciznu proizvodnju limova iz kotura uz pouzdane performanse, stabilan rad i fleksibilne konfiguracije. Ovi sistemi su idealni za proizvođače koji traže efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim opsezima, linije se mogu prilagoditi prema ciljevima proizvodnje kupca, specifikacijama materijala i zahtevima rasporeda u fabrici. Bilo da se radi o novim investicijama ili unapređenju proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po sistemu "ključ u ruke" za linije za sečenje na dužinu, sa međunarodnim iskustvom u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za sečenje na određenu dužinu 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za sečenje na određenu dužinu Prilagođeni kapaciteti, širine i opsezi debljina dostupni su na zahtev. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina kotura: 1300 - 1500 mm Težina kotura: 4 t – 15 t Visokoprecizno sečenje limova na dužinu Stabilne i neprekidne performanse u proizvodnji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od zahteva projekta, linija može sadržati: Hidraulični ili mehanički odmotač Pravilnik / nivelator Servo sistem za uvlačenje materijala Giljotinska, rotaciona, hidraulična ili ekscentrična mehanička makaza Transportni sistemi Automatski sistem za slaganje Izlazni sto PLC i HMI upravljački sistem ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Fgsdpfxjy Dug Ho Aifjc Visoka tačnost i ponovljivost sečenja Stabilno održavanje ravnosti lima Robusna konstrukcija mašine Servo-kontrolisani sistemi za uvlačenje materijala Korisnički orijentisan automatizovan interfejs Modularni dizajn za buduće nadogradnje Projektovano za industrijski kontinuirani rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja za različite dimenzije limova Konstantan kvalitet sečenja Smanjeno vreme za rukovanje i manuelni rad Efikasna obrada materijala Rešenja po sistemu "ključ u ruke" Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Distributeri limova Proizvodnja građevinskog materijala Proizvođači HVAC opreme Industrija bele tehnike Kompanije za opštu obradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za sečenje na određenu dužinu, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrti rasporeda i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Fgedpjvgva Uefx Aifsc Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Kombinovana linija rezanja na dužinu i prosecanje 2000x10mm x30t (A3794) je savršena mašina za oba zadatka: sečenje na dužinu i dugotrajno sečenje kalem metala u trake sa širinom namotaja od 2000mm, maksimalna metalna thcikness i 30t namotaja OCEVI Kombinuisana linija sečenja na dužinu i proseca 2000x10mm x30t (A3794) Sastav linije: 1. Rampa za čarape 2. Utovar kolevka 30t 3. Double cone uncoiler 4. Hidraulični piling sto 5. Naoružajte se rolo-presom roller-bridge strukturom 6. Montaža uključujući pinch-roll i pre-straightener 7. čar useva 8. naginjanje rolerkostera na jamu 9. slitting shear shaft diam. 200mm 10. vodič za mobilne strane Fgedpstvdy Iofx Aifsc 11. napeta prozivka 12. bočni trim premotavanje unazad 13. burr crusher 14. recoiler + istovar krandla 30tona. 15. tensioning rollway to leveler 16. Unger leveler 17. Giljotina leteći šer 18. pinch-roll za izbacivanje lima 19. stacker 20.valjak za izbacivanje steka 12mt. 21 hidraulična kontrolna jedinica 22. električna oprema 23. tooling

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Fsdpfow Ag T Aox Aifjgc Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Fjdpfeywk Srex Aifegc Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašine iz tehnološke linije za proizvodnju konstrukcionog drveta KVH. Linija za proizvodnju obuhvata između ostalog: 1. Koso izbacivački transporter Fgedoy Dd Nkspfx Aifoc 2. Ulazni sto za vizuelnu klasifikaciju drveta 3. Baferska stanica pre mašine za izbacivanje grešaka 4. Automatska mašina za izbacivanje grešaka sa kamerom za fluorescentnu kredu 5. Baferska jedinica pre mašine za višestruko klinasto spajanje 6. Mašina za dužinsko klinasto spajanje sa nanošenjem lepka i testerom za sečenje na željenu dužinu do 13 m 7. Lančani magacin za transport iz lepilne mašine do blanjalice 8. Automatski ulagač u četvorostranu blanjalicu 9. Četvorostrana blanjalica Winter 6-33 10. Valjkasti prijemnik za izlaz iz četvorostrane blanjalice 11. Automatski stroj za pakovanje blanjanog drveta 12. Lančani ulagač 13. Merač čvrstoće lepljenog drveta

Stanje: polovno, Hego linija za poprečno rezanje Radna širina 500x2mm Brzina 10-12 m/min Mehanički odmotač maks. 1000kg Unutrašnji prečnik kotura 400/508mm Ravnač sa 9 ravnajućih valjaka i 2 valjka za uvlačenje i odmotač folije Ponuda je isključivo namenjena pravnim licima u smislu §14 BGB Nema prodaje fizičkim licima! Fodpfevk D Alex Aifsgc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Fedjydpa Topfx Aifjgc Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu! Fgodpfxsxwc E Is Aifec

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Fodpfjy Dfnnjx Aifjgc Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za džemove na vratima (ramovi), za sečenje, mlevenje kontra ploča i ubacivanje šarki (ANUBA) sastavljen od: X10030A) Istovar prenosnika X10030B) Prenos Fsdpfoqwyclex Aifogc X10030C) Dvostruka mašina za sečenje i bušenje "AMS"      - Bušenje leve strane 45° - Isecite 90° - Bušenje desne strane 45° X10030D) Ugaoni prenosnik (90°) X10030E) Anuba inserting machine "MASTERWOOD" Mod.  MULTITEC X10030F) Mašina za mlevenje udarnih ploča "MASTERWOOD" modela Teknomat 3000

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Fsdpfsyh E Huex Aifogc Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Fgedpfeyy R Rmex Aifjc Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. Fjdpfx Asyr Huqjifegc • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Proizvođač: STAM Model: Stam 2000-3 Godina: 2002 Fgodpfjywd Akox Aifoc Stanje: Polovno Magacinski broj: 0395 Odvijač – Maksimalna težina: 30 t Odvijač – Maksimalna širina: 2000 mm Odvijač – Minimalna širina: 400 mm Odvijač – Spoljašnji prečnik rolne: 1.800 mm Odvijač – Hidraulično proširenje: minimum 508 mm, maksimum 610 mm Pravilica – Širina trake: 2.000 mm Pravilica – Maksimalna debljina trake: 3 mm Pravilica – Minimalna debljina trake: 0,6 mm Pravilica – Broj valjaka: 17 Pravilica – Prečnik valjaka: 46 mm Elektronski dozer – Minimalni hod: 250 mm, maksimalni hod: 4.000 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Polovna linija odsecanja do dužine FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t sa dve stanice za pakovanje (A3793) je linija za obradu namotaja za sečenje metala na posteljinu sa potrebnim veličinama. Takva mašina može biti dobro rešenje za kompanije za preradu metalnih kalemiha. Proizvođač : FIMI – Italija Godina proizvodnje : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Ce oznake : 2019 Materijal pre obrade : Max širina namotaja 1250 x 0.12 Г· 0,80 mm. Kapacitet uncoilera : 16 tona. Dimenzije listova : min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Brzina rada 0-120 m/min. SPISAK MAŠINA KOJE SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA ČARAPE ZA 2 NAMOTAJA Fgedpjttlfkofx Aifec ➢ KALEM NA UNCOILER-u ➢ UNCOILER WITH SECTORS DIAM. 400 AND DIAM. 508 MM. ➢ ŠTIPALJKE ZA HRANJENJE STRIPTIZOM DO LEVELERA ➢ 6HI NIVOER SA ZAMENLJIVIM ROL KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABELU VEZA IZMEĐU NIVOA I ŠTIPALJKI ➢ PINCH-ROLL ➢ SPUŠTANJA U JAMI ZA PETLJU ➢ ASCENT ROLLWAY FROM LOOPING PIT ➢ ŠTIPALJKE SA MOTORIZOVANIM ROLNAMA ➢ UREĐAJ ZA STRIPTIZ SA VERTIKALNIM ROLNAMA ➢ DEBLJINE TIP ELEKTRONSKE TASTATURE ➢ ROTIRAJUĆEG ŠERA ➢ POKRETNI PRENOSNIK DA BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ ZA KOLEKCIJU ZA SKRAĆIVANJE I NEISPRAVNE DELOVE TRAKA ➢ POKRETNI PRENOSNIK KAKO BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE U KUTIJAMA ZA PRVU I DRUGU KOLEKCIJU I SASTAV STEKA ➢ I ODELJAK ZA PRENOŠENJE LISTOVA U TREĆEM POLJU. ➢ 3 STEKA ISTOVARA ŠATLOVA DA PRENESE NIZOVE PREMA PROZIVCI ➢ 1 ZA EVAKUACIJU AMBALAŽE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD U OPERACIJU PULPIT KOJA SE NALAZI NA ULAZU U RED ZA SEČENJE NAMOTAJA ➢ PROPOVEDAONICA ZA SVE LINIJE ➢ OPERACIJA PULPIT LOCIRANA NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONSKE KOMPONENTE I PLC ➢ I BEZBEDNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, broj pogonskih valjaka: 2, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje limova FORSTNER MST 1250 Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno ispravna. Namenjena je za uzdužno sečenje i rezanje limova na trake. Priključena – može se isprobati. Uzdužno sečenje na 6 traka (5 parova noževa), mogućnost postavljanja do 7 parova. Upravljanje – Siemens SIMATIC ekran osetljiv na dodir. Priložena je kompletna dokumentacija (PDF). Specifikacija: Model: FORSTNER MST 1250 Proizvedeno: Austrija Godina: 2010 Radna širina: 1250 mm Debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno sečenje: 5 parova Rezanje: disk makaze Upravljač: Siemens SIMATIC panel Ako imate dodatna pitanja, rado ćemo odgovoriti. Fjdpfxsx R Sk Ns Aifjgc

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: KLISING Fgedpfotzy R Nex Aifoc Model S4-900-180 Uslov koji se koristi Broj akcija Cod.0274 Potisak: 900 tona. Potisne tačke n° 4 Otpušivač Klizalište 940 mm. Podešavanje slajda 762 mm. Broj poteza/min n° 16 Odobrenje za buđ na PMI 1.412 mm. Veličina slajda 4.572 mm. x 2.438 mm. Veličina stola 4.572 mm. x 2.130 mm, Prisutan vagon za povlačenje Koristan prednji prolaz 4.622 mm. Lateralni prolaz u ramenu 1.400 mm. Prisutna hidraulična bezbednost Jastuk u sadašnjoj bazi Donji šlog povez 280 mm.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Širina kaiša: max. 1.500 mm Debljina trake: 0.5 - 2 mm Fgsdpfjrazyqox Aifsc Težina namotaja: max. 7 t Mandrel Ø: 508 mm

Godina proizvodnje: 1980, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno 1980 Veličina Max 400 mm min 120 mm Dužina bara 900 mm Visina infeeda Max 890 mm min 360 mm Opremu Fgedpfod Iq Thex Aifsc • usno dostavljanje steka sa presom SBP 40

Godina proizvodnje: 1987, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno 1987 Veličina Max 860 mm min 120 × 100 mm Radna visina 300 mm Fedpfjd Iq Tnex Aifsgc Visina infeeda Max 960 mm min 360 mm Brzina Max 75 m/min Opremu • usno dostavljanje steka sa presom SBP 86

Stanje: veoma dobro (polovno), IM Vrlo dobro stanje. Fodpfoytc Naox Aifjgc

Stanje: polovno, Polovna Framax linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta približno 2900 boca na sat, proizvedena 2017. godine i korišćena oko 2500 sati. Oprema uključuje izobarijsku mašinu za punjenje model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, kao i depaleter i paker (formiranje kutija, 24 boce/kutija). Fgedpfxoyhc Rte Aifoc Prethodno korišćena za kraft pivo i gazirane alkoholne RTD (Ready To Drink) napitke. Spisak opreme i dodatne fotografije dostupni na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Linija dužine 1250mm x2mm x10 t za presek namotaja metala maksimalne širine 1250mm, maksimalna debljina metala 2mm i maksimalna težina namotaja 10 tona. Linija može biti opremljena prihvatnim delom sa pokretnom podrškom za nerđajući čelik ili kao standardni sto za prihvatanje. Kao opciju možemo ponuditi polovne mašine za Vaše zahteve. Fjdpfoqlbpgjx Aifsgc Takođe proizvodimo linije za sečenje, linije za formiranje rolni. cevi i druge limove i mašine za obradu metala

Stanje: polovno, Linija odsecanja do dužine Bronx 2050x8mm x35t (A3781) za kalem metalni krst koji se seče na listove potrebnih veličina različite dužine i širine. Raspon debljine: 2 – 8 mm Kapacitet namotaja: 35t Kalem OD: 2100mm ID namotaja: 508mm , 610mm , 762mm Širina trake: 2000mm – 600mm Dužina lista: 8000mm – 600mm Težina pakovanja: 10 t Maksimalna brzina linije: 60 metara/min Rezovi u minuti: 35 Dovršavanje reda sa 4 Rampa za skladištenje namotaja Automobil za utovar namotaja Fgedpsq Ulh Hofx Aifsc Dvostruki stub Mandrel Uncoiler Klizna baza Širenje hidraulike Prevuci kočnicu Kontrola napetosti Peeler / Hold Down Roll 3 Roll Coil Breaker Ubaci tabelu za ubacivanje papira 7 Roll Backed Up Leveler with Pinch Roll Breaker (9 Rolls Total) Entry Power Pinch Rolls 3 Flights Top & Bottom Back-Up Rolls Entry & Exit Pinch Rolls Jedinica za obeležavanje Merna rolna Pinch Rolls Bronx Flying Shear AC Die akcelerator Flywheel & Air Clutch and Brake Rack & Pinion akcelerator 35 rezova u minuti Odbaci prenosnik Tabela za gaženje pojasa blizanaca Stacker Bočno kvarenje Podizanje naslaganih tabela Foto ćelije Tip otpuštanja Motorizovano zaustavljanje kraja Motorizovani run out conveyor Nadograđeni AC Motors Nadograđene tehnike kontrole digitalne disk jedinice Kompletan red