Ms- Maschinenbau Mbs-55 na prodaju (10.700)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, snaga lasera: 150 W, talasna dužina lasera: 450 nm, broj osovina: 3, Laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca (CNC sa 3 ose), sa Nuburu plavim laserom – godina proizvodnje 2018. Nudi se korišćeni, laserski laboratorijski sistem, prilagođen potrebama kupca („LaserProcessingCell / LPC-CNC“, projekat P106), iz 2018. godine, izgrađen kao interni sistem za istraživanje i razvoj za testiranje procesa. Sistem je realizovan kao OEM proizvodnja prema individualnim specifikacijama i korišćen isključivo interno. Oprema / tehničke karakteristike (dokumentovano) • CNC konstrukcija sa 3 ose (X/Y/Z) za fleksibilno pozicioniranje radnog komada • Pogoni: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 sa servo motorima Rexroth MSM031C • Upravljanje: Beckhoff (industrijski PC C6920, EtherCAT konektor EK1100, EL stezalni sistem) sa funkcionalnom sigurnošću (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) i sigurnosnim prekidačem Pilz PZE X4 • Upravljanje zasnovano na računaru sa monitorom i tastaturom • Sigurnosni/upravljački elementi: bravica vrata (Schmersal), hitno zaustavljanje, upravljačka konzola, signalna kolona, lasersko upozoravajuće svetlo • Električno napajanje: 230 V / 1~ / N / PE, maksimalna zaštita 16 A • Električna/šema ožičenja je dostupna Obim isporuke • Osnovni sistem (ćelija, sistem sa 3 ose, električni ormar, upravljačka konzola) kao što je gore navedeno • Laserski izvor Nuburu AO-150 (plavi laser, klasa 4): talasna dužina 450 nm, izlazna snaga 150 W, regulacija 0–100 %, optičko vlakno SMA-905 (5 m), napajanje 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, serijski broj 31, proizvedeno 2019, proizvedeno u SAD; hlađenje vodom • Optika za obradu Nuburu BlueWeld 100 (fiksirana fokusirajuća/glava za zavarivanje): žižna udaljenost 100 mm, slobodni otvor 90 mm, QBH ulaz optičkog vlakna, integrisani merač vazduha, zamenjivo zaštitno staklo, kapsulirana konstrukcija, aluminijum, oko 5 kg • Uređaj za usisavanje i filtriranje Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, oko 1,2 kW, IP 42, godina proizvodnje 2018, CE oznaka) • Dodatni hladnjak Termotek Ledjzr Ircepfx Aqxohn Lokacija / Cena / Razgledavanje • Lokacija: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Cena: 35.000 EUR / po dogovoru • Razgledavanje je preporučljivo nakon dogovora Važne napomene – pročitajte pre upita za kupovinu • Sistem je izgrađen kao interni uređaj za I&R/laboratoriju i nema CE oznaku kao celokupna mašina (pojedinačne komponente kao što je usisavač imaju zasebne CE oznake). • Ne postoji uputstvo za upotrebu i nema druge tehničke dokumentacije osim električne šeme. • U pitanju je laserski sistem klase 4 (najviša klasa laserske opasnosti, vidljivo plavo lasersko zračenje ~450 nm). • Laserski izvor je proizvod iz SAD; proizvođač ne garantuje tehničku podršku, garanciju proizvođača ili dostupnost rezervnih delova. • Podaci o komponentama zasnivaju se na dostupnoj dokumentaciji. Stanje, kompletnost i funkcionalnost moraju biti provereni od strane kupca tokom razgledavanja. Uslovi prodaje / Izjava o ograničenju odgovornosti Prodaja se vrši kao korišćeni sistem, „kupljen onako kako je viđen“, uz isključenje svih garancija, u meri u kojoj je to dozvoljeno zakonom u komercijalnom poslovnom odnosu. Ne daju se nikakve garancije za funkciju, tačnost, performanse ili prikladnost za određenu svrhu. Puštanje u rad, osiguravanje usaglašenosti sa CE standardima, procena rizika, laserska zaštita (laserski sistem klase 4) kao i poštovanje svih relevantnih bezbednosnih i operativnih propisa su isključiva odgovornost kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOIOSK 01C 550II-TMS više vretena bušilica sa fiksnim vretena i 48 vretena Proizvođač: TOJOSK Tip: 01C 550II-TMS Prečnik vretena min.: M4k8 Prečnik vretena mak .: M4k15 Veličina stola: 280k360mm Brzina vretena: 430, 710, 1030 Snaga: 1,5 kV Lhsdpfx Aowcp Enjqxsn Primena: Bušenje više rupa istovremeno za precizne zadatke masovne proizvodnje (npr. Auto delovi, lim, odlivci) Ako vam je potrebno više informacija. Mi smo tu da pomognemo! Molimo Vas da nas kontaktirate putem kontakt forme ili nas pozovite Vaš oglas je automatski preveden. Greške u prevodu su moguće.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Napunite svoju produktivnost sečenjem aluminijuma jednom od najsnažnijih testera velikog kapaciteta u okolini. A550 je dizajniran za visoko mitre ugaono sečenje sa ogromnim rasponom od ±75º testera mitre podržan sečivom velikog kapaciteta kako bi se obezbedila istinska sposobnost sečenja visokog ugla ali bez kompromitovanja veličine aluminijuma možda ćete morati da presečete. Pogodan je za sečenje svežnjeve mnogih profila odjednom i sa visokom preciznošću. Brza obrada aluminijuma sa preciznim PLC kontrolisanim kretanjem. Otvaranje i zatvaranje čuvara pneumatskog aktua pritiskom na dugme za potpuni neometan pristup tabeli. Sigurnosni prekidač onemogućava testeru na straži. Opcionalna CNC kontrolisana je videla mitre ugaono pozicioniranje pomoću kontrole ekrana osetljivog na dodir. • Ø550 mm TCT tester sečivo sa motorom od 4 kW pogona • AS / NZS 4024:2014 bezbednosni standard, dve ručne prese isečene operacije • Nadzemni čuvar sa sigurnosnim tunelima 900 mm sa svake strane testere • Čuvar bezbednosti pneumatski podizač na pritisku dugmeta • Sigurnosni prekidač onemogućava operaciju testere na oprezu • 2x vertikalne i opcione 2x horizontalne stege sa podesivim pritiskom stega • Mitre ugao ±75° sa lociranjem čioda na 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Sistem podmazivanja sečiva iz spreja • Vazdušni pištolj i LED unutrašnje svetlo • 2× Ø100 mm prilog poena za prikupljanje čipova • Opcioni ekstraktor vakuuma čipova od 2,2 kW • Opcionalni automatizovani sistem kontrole mitre Veoma pogodno za: • Windows i proizvodnja vrata • Proizvodnja mlevenih aluminijumskih struktura • Proizvodnja fabrikovanih aluminijumskih struktura • Proizvodnja kompota • Roletne, nijanse i proizvodnja nameštaja Lhedpsmb U Tfsfx Aqxen • Maloprodaja aluminijuma

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak Lsdpfx Aqsznmgqexohn MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 48041, visina stola: 850 mm, širina stola: 1.200 mm, ukupna težina: 830 kg, prečnik rupe: 28 mm, dužina stola: 2.400 mm, Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line D28, sa kolima za pribor i bogatim originalnim priborom – praktično nov. Na prodaju je originalni Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line System D28, dimenzija 2400 x 1200 mm. Stol je nabavljen 2014. godine i od tada je skladišten u našoj radionici, ali nikada nije korišćen u proizvodnji. Ni kolica za pribor, niti sav pribor, nisu korišćeni u redovnoj proizvodnji. Stol za zavarivanje je u veoma dobrom, neiskorišćenom stanju. Na nekim mestima je još uvek prisutan originalni zaštitni sloj. Zbog dugotrajnog skladištenja, na pojedinim ivicama su se pojavile minimalne tragovi površinske rđe. Radna površina i funkcionalnost nisu time narušeni. Originalni račun (podaci o firmi su zamazani) kao i uporedna tabela cena iz 2014/2026 sa povećanjem cene od oko 31,5%, mogu se pogledati na zahtev. U obim isporuke ulaze: Demmeler 3D stol za zavarivanje, model Profi Eco Line D28 Originalna Demmeler kolica za pribor bogati originalni Demmeler pribor (graničnici, uglovi, elementi za pričvršćivanje i pozicioniranje itd.) prema specifikaciji Ledpfx Ajzwac Roqxehn Prodaja iz fabrike (EXW Minhen). Utovar i transport obavlja kupac. Prodaja isključivo preduzećima. Pregled i provera pre kupovine su izričito poželjni. Prodaja se vrši bez garancije, garancije kvaliteta i prava na povraćaj.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: hidraulični, Oprema: dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Prodaje se mašina za savijanje cevi marke Sommer. Prodajemo mašinu za savijanje cevi marke Sommer. Mašina je u potpunosti funkcionalna i može se testirati na licu mesta, uz prethodnu najavu i uz priključenje na električnu energiju. Originalna hidraulična jedinica je zamenjena spoljnom hidrauličnom jedinicom. Lsdpe Aazvnefx Aqxshn Ako ste zainteresovani ili imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa Lhedpfoz Agv Uex Aqxon - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. Lhjdpfxjz Agw Eo Aqxon - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. Lhjdpfxoz Ag Rre Aqxen - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. Lodpfx Aqezz Rpcexshn - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Mašina za nanošenje lepka, proizvođač HH Maschinenbau Ledpfjz I Rcgex Aqxehn Tip TH 300 Godina proizvodnje: 2015.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 03-2018, Na prodaju: savršeno očuvana i potpuno funkcionalna poluautomatska flekso štampa mašina za talasasti karton, proizvedena od renomirane kompanije EMproject 89. Proizvedena 2018. godine, ova mašina je namenjena pouzdanom i preciznom dvobojnom štampanju na ambalaži od kartona. Mašina je trenutno priključena na struju, potpuno ispravna i spremna za rad. Idealna je za štampu logotipa, bar kodova i grafika na transportnim, industrijskim ili otpremnim kutijama u jednom prolazu. Glavne tehničke karakteristike: Proizvođač: EMproject 89 (Srbija) Model: FLEXO PRINTER MS-1700/1400 Godina proizvodnje: 03 / 2018 Broj boja: 2 (dvobojna štampa) Maksimalni format kartona: 1700 mm x 1400 mm Napon: 220 V Lsdpfxezilvgs Aqxjhn Stanje: potpuno funkcionalna, redovno održavana, moguće testiranje pre kupovine. Mašina se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Cena po dogovoru, za ozbiljne kupce moguća inspekcija mašine. Takođe, u ponudi imamo i drugu opremu za proizvodnju kartona: flekso štampa mašina (Flexo Printer EMproject 89), automatska mašina za sečenje i premotavanje papira YYS-I (2023), automatska lepilica za talasaste kutije HEBEI SOOME iz 2019. godine, potpuno automatska lepilica sa dnom za zaključavanje HEBEI SOOME (2024) i poluautomatska lepilica za talasaste kutije, proizvedena od HEBEI SOOME (2021), takođe su dostupne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Lhjdoxwc E Ijpfx Aqxjn Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1988, 1 komad, korišćeno Viličar sa stezalicom Lhedpfo Ad Htyox Aqxen Proizvođač: J. Ott, Maschinenbau GmbH Tip: JOTTA viličar sa stezalicom Godina proizvodnje: 1988 Lokacija: Severna/Istočna Nemačka ODMAH DOSTUPNO Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo razmotriti vaše ponude! Ponuda i cene su isključivo neto, iskazane na lokaciji. Zadržavamo pravo na prodaju drugim kupcima. Greške i/ili netačne informacije su moguće. Bez garancije i/ili odgovornosti, u stanju u kojem se nalazi, ležeći i/ili stojeći. Svako umnožavanje, dalja upotreba, objavljivanje i/ili kopiranje ove ponude je u potpunosti zabranjeno!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, širina brusne trake: 150 mm, dužina brusne trake: 7.000 mm, tip podešavanja visine: električni, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna dužina: 3.550 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna težina: 870 kg, dužina brušenja: 1.500 mm, maksimalna težina obratka: 80 kg, prečnik priključka za izvlačenje: 180 mm, širina brušenja: 950 mm, maksimalna brzina obrtanja: 1.435 o/min, potrebna visina: 2.200 mm, zahtev za prostor dužina: 3.550 mm, potrebna širina prostora: 2.000 mm, podešavanje visine stola: 500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za brušenje dugog pojasa MS92-150 3-ugao skrenuo abrazivni pojas 150k7100 za ručno brušenje, matiranje i poliranje. Za obradu čelika, nerđajućeg čelika i mesinga. Obim isporuke uključuje: - Mašina postolje sa zatvaračima - Beskonačno promenljiv pogon remena - Pneumatski pojas napetost i priručnik Strip barel regulacija - Brušenje jedinica sa kontaktnim valjkom - Električni sto lift - Stan mašina sto - radni predmet stop vladar na stolu mašine - Originalna oprema abrazivni pojas - Uputstvo za upotrebu + izjava proizvođača - CE verzija Stabilan okvir mašine u zavarenoj čeličnoj konstrukciji rezultira veoma glatkim radom mašine. Dva postolja za mašine opremljena su ofsetom kako bi mogli da melju čak i duže delove od stola mašine. Vođenje brusne trake preko 3 valjka za otklon trake rezultira najvećom mogućom otvorenom radnom površinom za operatera, a time i dobrim radom, posebno sa ručnim brusnim blokovima. Pojas pokreće trofazni motor sa uravnoteženim valjkom za pogon remena. Pojas ima podesivu, pneumatsku napetost pojasa. Uređaj za sakupljanje prašine je dizajniran tako da se prašina koja se nakuplja dobro sakuplja i usmerava na mlaznicu za ekstrakciju kada je spojena na odgovarajući sistem za ekstrakciju. Da bi se osigurao rad bez napora, jedinica za brušenje je montirana u valjkastim vodilicama bez zazora. Mašinski sto se lako i brzo može podesiti na ispravnu visinu radnog komada pomoću elektromotornog dizanja stola. Elementi vodilice za podizanje stola ne zahtijevaju održavanje. Za utovar, stol se može proširiti toliko da radni komadi ne moraju biti gurnuti ispod abrazivnog pojasa kada ih postavljate na gradilište. Električne kontrole za glavne funkcije nalaze se u sredini mašine na jednostavan način. Boja mašine: RAL 9001 krem bela i RAL 5003 safirno plava Kontrolni ormari i mala kućišta u "svetlo sivoj boji" Mašina se isporučuje u osnovnoj konfiguraciji sa remenom originalne opreme (Š x D) 150 k 7100 mm i kontaktnim valjkom oko 50 ° Shore za pojas od 150 mm. Dodatna oprema: 3-osa sto sa integrisanim uređajem za rukovanje za okretanje i okretanje radnih predmeta. Lsdetwb U Aepfx Aqxjhn Uređaj za rukovanje je montiran u sredini stola ispod okvira za umetanje. Za rad sa uređajem za rukovanje, okvir za umetanje se uklanja sa stola mašine. Uređaj za rukovanje je opremljen sa četiri vakuumske usisne čaše za držanje radnih komada i sastoji se od: Ležaja sa osom rotacije, na koji je kočioni disk montiran na zadnjoj strani. Okretni uređaj je montiran na prednjoj strani rotirajuće ose. Ovo se može zaključati na 0 °, 22.5 °, 45 °, 67.5 ° i 90 °. Dodatni disk za zaključavanje je pričvršćen na okretnu glavu, koja se koristi za fino podešavanje radnih komada na abrazivni pojas. Rotacione i okretne ose se otključavaju pneumatski preko nožnih prekidača, a rotacione ose se pomeraju ručno. Težina radnog komada kada se koristi kao ravan sto sa umetnim okvirom na vrhu = 80 daN Težina radnog komada kada se koristi uređaj za rukovanje u odnosu na steznu ploču = 25 daN ili 120 Nm u odnosu na centar rotacione ose.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, • Visina hoeinga 240 mm • Hoeing width 540 mm • Hoeing length approx. 25-35 mm • Broj satara 2 Lhodpjnyidbsfx Aqxen • Rotor prečnika 600 mm • Brzina rotora 590 rpm • Hrani motore 4 + 3 KW • Glavni motor 45 KW / 55 KW / 75 KW • 6.000 mm dovodne pokretne trake • Pokretna traka od 2.000 mm ispod mašine

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, visina sečenja 160 mm širina sečenja 600 mm min./max. besaeum width 25-300 mm Vreme podešavanja širine 0,2-1,0 sec. Lsdpfx Aou I D Dsqxehn Ubacite 5-30 (70) m/min. Saegemotore 37 kW (takođe je moguće više kW) Feed motor 2.2 kW Otvor za testere prečnika 70 mm Težina 3.500 kg Osnovne 1 priključak za podešavanje 1 fiksna utičnica Prikaz širine digitalnog sečenja Automatsko podešavanje širine sečenja Opcionalni dodaci Podešavanje električne visine valjaka za feedove Laser sa uređajem za podešavanje Pogonske roler gasove Uređaj za elektronsko kočenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Ledpszw D Haefx Aqxshn Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, - Mašina sa 3 para valjaka za hranjenje - Tacna za hranjenje i centriranje - min prtljažnik prečnika 100 mm - max prtljažnik prečnika 600 mm - min dužina prtljažnika 2000 mm - Brzina ubacivanja 30 m/min - 5 zamenljivih noževa za karbid - 37 KW debarking motor - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW brzina prenosa - 9 000 kg ukupne težine Lodpfx Asfvbphjqxehn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.000 h, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 620 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 6 m/min, brzi pomak Z-osovine: 6 m/min, dužina stola: 3.000 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, snaga motora vretena: 7.500 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 10, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, CNC bušilica/freza nije potrebno prethodno znanje o CNC mašinama, izuzetno jednostavno rukovanje držač alata Laip sistem za hlađenje automatski menjač alata za 10 alata Lhsdpfx Aqozqvbpexen automatsko merenje dužine alata uvoz podataka u DXF formatu elektronsko ručno upravljanje svetlosna barijera na strani operatera motor vretena 7,5 kW broj obrtaja vretena 200-2000 RPM ekran osetljiv na dodir 21,5" provera u fabrici

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 20041227, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna dužina: 12 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ulazni napon: 380 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 5.000 kg, Nudimo ovu rabljenu mašinu za nanošenje lepka tipa Stock Maschinenbau SFAM 2020, proizvedenu 2004. godine. Pripadajući presovani remen je proizveden 2010. godine, a Meler uređaj za topli lepak je proizveden 2022. godine. Lhodpezr N Hujfx Aqxsn Radna širina za topli i hladni lepak iznosi oko 2100 mm! Tip: SFAM 2020 Broj mašine: 20041227 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: 0-240-14-3077, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 52 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, visina rezanja (maks.): 125 mm, širina sečenja (maks.): 4.300 mm, prečnik testere: 450 mm, tip podešavanja visine: električni, otvor testere: 60 mm, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.800 o/min, ukupna dužina: 10.216 mm, ukupna širina: 7.470 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna težina: 15.000 kg, visina stola: 1.020 mm, Oprema: CE oznaka, brojač, zaštita lista testere, Na prodaju je profesionalna, industrijska poprečna testera za table renomiranog proizvođača HOLZMA iz visokoefikasne serije 510. Mašina je proizvedena u Nemačkoj („Made in Germany“) i posebno je namenjena za besprekorno precizno sečenje velikih količina ploča u višesmenskoj industrijskoj proizvodnji. Kao HPL verzija, ovaj sistem poseduje potpuno automatsko ubacivanje materijala sa zadnje strane preko teške platforme sa liftom, čime se minimalizuju ciklusna vremena i maksimizira ergonomija za operatera. Tehničke karakteristike prema specifikaciji (HPL 510/43/22/L/D/X): Proizvođač: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tačna oznaka modela: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Dužina sečenja (kod 43): max. 4.300 mm Širina platforme sa liftom (kod 22): max. 2.200 mm Izlazak testere: 125 mm Prečnik glavnog lista testere: max. 450 mm Lhodpfxozilz Ns Aqxjn Radna visina (visina stola): cca 1.020 mm (podesivo preko nivelacionih nogu) Ukupna visina: cca 2.100 – 2.200 mm (u zavisnosti od konfiguracije terminala) Upravljanje i oprema sa steznim kleštima: Upravljanje mašinom: Opremljena proverenom, IPC-baziranom upravljačkom jedinicom HOLZMA CADmatic 4 visokih performansi. Omogućava intuitivno korisničko vođenje preko grafičkih ekrana, jasne dijagnostike grešaka i optimizovanu vizualizaciju procesa sečenja. Stezna klešta: Programirani pomerač standardno poseduje 9 robusnih, dvofingernih HOLZMA steznih klešta za precizno i nežno fiksiranje paketa materijala. Električni podaci i energija: Radni napon: 400 V (tromfazna struja) Mrežni sistem: 3~ + N Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 52 A Potrebno osiguranje: 63 A (sporo paljenje/traga) Upravljački napon: 24 V Karakteristike opreme i funkcije: Automatska kontrola visine sečenja: Kolica testere automatski podešavaju izlazak glavnog motora testere (13,5 kW) i preureznog agregata (2,2 kW) prema izmerenoj visini paketa. Inteligentna pneumatska pritisna greda: Varijabilna visina otvaranja za značajno smanjenje praznog hoda između rezova. Teško automatsko ubacivanje sa liftom („L“): Masivan četvorostubni sistem za ubacivanje sa zadnje strane, dizajniran za lako rukovanje teškim paketima ploča. Paket opreme („D“ & „X“): Proširena oprema mašine za optimizovan tok materijala, precizno pozicioniranje paketa i visokoperformantne cikluse sečenja. Važne logističke i prodajne informacije: Stanje i pakovanje: Mašina je profesionalno demontirana i kompletno upakovana za utovar. Sva osetljiva osa, linearna vođenja i upravljačke komponente su osigurani u skladu sa uputstvima proizvođača. Troškovi: Troškovi utovara i transporta nisu uključeni u cenu i u potpunosti ih snosi kupac. Preporuke za lokalne usluge krana i transporta mogu se dobiti kod nas. Pomažemo kod preuzimanja u skladu sa mogućnostima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 76-1302, ukupna težina: 7.900 kg, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Schneider CNC mašina za sečenje, tip 2032, sa vibracionim stolom, tip 3041. Na prodaju je snažna CNC mašina za sečenje švajcarskog proizvođača Schneider Maschinenbau AG, zajedno sa vibracionim stolom, tip 3041. Ova mašina je idealna za obradu i sečenje kartona, valovitog kartona i materijala za pakovanje. Zahvaljujući robusnoj industrijskoj konstrukciji, preciznoj NUM-750 CNC upravljačkoj jedinici i automatizovanom sistemu za rukovanje materijalom, ova mašina i danas predstavlja ekonomično rešenje za mnoge primene u oblasti pakovanja i displeja. Tehnički podaci Schneider, tip 2032: Godina proizvodnje: 1992 CNC upravljačka jedinica: NUM 750 Snaga: 28 kW Napon: 380 V / 50 Hz Radni pritisak: 100–240 bar Masa mašine: cca 7.900 kg Proizvedeno u Švajcarskoj Vibracioni sto, tip 3041: Godina proizvodnje: 1986 Snaga: 3 kW Lodpfsz R Dncsx Aqxohn Masa: cca 1.600 kg Oprema: CNC upravljana mašina za sečenje Hidraulični sistem Automatski sistem za dovod materijala Pneumatski sistem za pritiskivanje Uključuje vibracioni sto Obiman sistem za transport i dovod materijala Stanje: Mašina je korišćena u industrijskoj proizvodnji i može se pregledati uz prethodni dogovor. Prodaja uključuje sve postojeće delove mašine, kao što je prikazano na fotografijama. Ukupna masa mašine: cca 9,5 t Pregled moguć u bilo koje vreme uz dogovor. Utovar i transport obavlja kupac.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Izvedba: stočna mašina - Ručno upravljanje dvostrukim pokretanjem sa obe ruke - Ergonomski rad sa udobnim gljivastim komandnim tasterima - Inovativno hitno zaustavljanje na radnom stolu mašine - Osvetljenje za hitno isključivanje vizuelizuje status mašine - Radni sto mašine 300 x 300 mm - Dubina (do centra sonotrode) 197 mm Model: FUSION KONZOLA P - Osnova mašine otporna na savijanje - Patentirani nosači za maksimalnu paralelnost između sonotrode i radnog komada - Omogućava precizno vođenje pogona za stabilan proces SERVO POGON - Potpuno električni servo pogon - Podešavanje visine u potpunosti električno - Slobodno izabrana startna pozicija za najkraće vreme ciklusa - Velika brzina do 240 mm/s - Hod 300 mm sa apsolutnim merenjem pozicije KRAFTPAKET P - Visokoprecizno merenje sile sa mernom ćelijom - Sila 5 – 1000 N - Brza regulacija sile u celokupnom opsegu NADZOR PROCESA - Kontrola procesa zavarivanja modela FUSION - Industrijski PC sa 17,3” kolor ekranom na dodir - Načini zavarivanja: relativni hod, apsolutni hod, energija, vreme, snaga - Profilisanje amplitude, sile ili brzine s do 5 nivoa - Sveobuhvatna kontrola kvaliteta sa grafičkim prikazom - Pouzdan nadzor parametara zavarivanja i procesa - Jednostavno postavljanje granica tolerancije uz asistenta za podešavanje - Sekvencijalno podešavanje za pregledno postavljanje dodatnih funkcija - 25 korisničkih nivoa sa zaštitom lozinkom - Pregled produktivnosti sa brojačem komada i smena - Upravljanje receptima za do 300 pozicija zavarivanja - UPS – neprekidno napajanje u slučaju nestanka struje za sigurnu dokumentaciju procesa - Standardna elektro-ormarica sa električnim komponentama i glavnim prekidačem - Dimenzije oko 450 x 600 x 300 mm PRODUKTIVNOST - Držač oscilatora zašrafljen - Sa indeksiranjem orijentacije sonotrode - Ergonomski aluminijumski držač - Jednostavna zamena kompletnog oscilatora - Ploča za podešavanje - Dimenzije 280 x 280 mm - Jednostavno paralelno poravnanje radnog komada sa sonotrodama - Univerzalna raspodela rupa za lako pričvršćivanje držača Lhedpfxjzil I Ao Aqxjn KONEKTIVNOST 4.0 - Sveobuhvatne mogućnosti povezivanja i interfejsi mašine - Varijabilni interfejsi za do 4 perifernih uređaja - USB i LAN – za jednostavnu obradu podataka procesa - Daljinska dijagnostika i podrška putem MS Service teleservisa Ultrazvuk: 20 kHz sa 1000 W - Digitalni ultrazvučni generator soniGEN 20/1000 - Frekvencija 20 kHz - Snaga 1000 W - Održavanje stalne amplitude - Automatsko skeniranje sonotrode - Kompenzacija opterećenja - Piezoelektrični ultrazvučni konverter soniCON 20 kHz - Klasa zaštite IP54 - Kvalitetni HF priključak - Amplitudni transformator soniAMP 20 kHz - Prenos 1:1 - Materijal: titanijum Tehničke podatke potražite u tehničkom listu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 28 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2380029, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.410 mm, ukupna težina: 4.200 kg, prečnik rotora: 330 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, dužina rotora: 800 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), Funkcija: Ulazni materijal se uvlači pomoću dva sporo rotirajuća međusobno suprotno okrenuta vratila (zbog toga bez prašine i buke), na koja su postavljeni diskovi sa noževima. Ovaj proces se nadgleda putem inteligentnog i inovativnog PLC upravljanja. Ukoliko dođe do preopterećenja mašine ili se u reznom sklopu nađe strano telo, upravljanje automatski rešava problem reverziranjem smera. Precizan razmak između diskova sa noževima omogućava energetski efikasno usitnjavanje materijala. Montirani češalj za struganje sprečava uvijanje i podizanje materijala koji se usitnjava. Širina noževa i broj oštrica određuju veličinu izlaznog materijala. Mogućnosti primene: Ovaj robustan i za dugu upotrebu projektovan stroj omogućava ekonomično usitnjavanje ne samo specijalnog otpada, metalnih strugotina, elektronskog otpada, metalnih buradi i još mnogo toga, već i svih vrsta kontejnera napunjenih tečnostima. sve vrste industrijskog otpada, metalne i plastične ambalaže proizvodni otpad, registratori, papir, kartonska ambalaža elektronski otpad, električni kablovi, metalne strugotine prehrambeni otpad, ostaci hrane, biološki otpad, drvo Lhedoyw N Acjpfx Aqxsn staklo, plastika, razne vrste kontejnera napunjenih tečnostima, itd.