Maurer Gép Средство За Испирање Боца Мкум 12 - 12 Глава na prodaju (123.850)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 120 bar, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 77 kg, trajanje garancije: 6 meseci, temperatura: 70 °C, Visokopritisni čistač Kärcher HD 13/12-4 ST je veoma efikasan uređaj, pogodan i za najteže poslove u velikim objektima. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio svaku funkciju mašine. Svi mehanički delovi sa znacima habanja i trošenja su zamenjeni novim, uključujući: keramičke klipove, zaptivke, ležajeve i sve O-prstenove. Ovo obezbeđuje dug i nesmetan rad, bez potrebe za dodatnim investicijama u mašinu u budućnosti. Prednosti proizvoda: NOVA GLAVA PUMPE Uređaj poseduje novi pribor, uključujući pištolj nemačke marke R+M, nastavak od nerđajućeg čelika, crevo sa čeličnom opletkom i 25° mlaznicu. Robusna mesingana glava sa novim keramičkim klipovima i zaptivkama garantuje dug i nesmetan rad. Zahvaljujući radnim parametrima od 120 bara i 1300 l/h, mašina se može efikasno koristiti za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. Svaki uređaj koji nudimo ima individualno napravljene fotografije, tako da kupujete upravo onu mašinu koju vidite. Tehnički podaci: Model: HD 13/12-4ST Napajanje: 3 faze – 400 V – 50 Hz Nsdpfjzuatkex Ah Ijwl Kapacitet pumpe (l/h): 1300 Radni pritisak (bar): 120 Snaga (kW): 6,5 Težina (kg): 77 Dužina creva (m): 10 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 533 x 420 x 790 Oprema: NOVA GLAVA PUMPE NOVA pištolj za prskanje nemačke marke R+M NOVI nastavak za prskanje 900 mm od nerđajućeg čelika NOVO ojačano crevo sa čeličnom opletkom 10 m NOVA mlaznica Vodeni filter i GEKA konektor su besplatni i uključeni u set.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Kompletan set od 5 glava za bušenje, ravnjanje i konturno obradu marke Cogsdill. Sastav: ZX300 glava za ravnjanje i konturno obradu Dvosmerni kratki alat Alat za obradu sedišta Jednostavni klizni alat Alat za obradu džepa ventila Uključeni su i produžeci i potporne šipke, zajedno sa posebno izrađenim postoljem, kao što je prikazano. Operacije obuhvataju: Bušenje, ravnjanje, konturno obradu, navojno bušenje Bušenje pod nagibom, bušenje dubokih šupljina Žljebljenje, profilisanje, završna obrada Nedpfez Erx Dex Ah Iswl Faziranje, bušenje u obliku boce, izrada radijusa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Nodpfx Ahjzc Hqms Iewl Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Rotaciona etiketirka za etiketiranje boca uz upotrebu dve stanice za hladno lepak. Proizvođač: KRONES Model: PRONTOMATIC Godina proizvodnje: 1991 Kapacitet: 10.000 boca na sat Karusel: 12 stanica Nwsdsywckgopfx Ah Isl Konfiguracija: 2 x glave za etikete na hladan lepak Originalna električna dokumentacija. Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Nedpezg Iquofx Ah Ijwl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, MSP 700 traka za presovanje Za nekoliko minuta moguće je celu mašinu rastaviti do osnovnog rama! Potpuno automatska presa za voće i povrće sa zatvorenom radnom komorom radi minimizacije oksidacije. Dve visokopritisne dizne postavljene su ispod mašine i neprekidno se rotiraju radi optimalnog učinka. Zahvaljujući maloj udaljenosti između valjaka za presovanje i posude za prikupljanje soka, stvaranje pene više nije problem. Većina delova mašine može se rastaviti bez upotrebe alata i lako se čisti. Opremljena je izuzetno izdržljivim, protivvibracionim mašinskim nogama. Zahteva minimalno održavanje. Tehnički podaci: -Kapacitet: 700 kg/sat -Električni zahtev: 1,5 kW, 400 V, 16 A -Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik -Dimenzije: 2200x1300x1200 mm -Visina punjenja: 1200 mm -Priključak za otpadnu vodu: 40 mm -Visina izbacivanja suvog materijala: 470/770 mm -Težina: 890 kg - Sa integrisanom pumpom za sok, rezervoarom za prikupljanje i plovnim prekidačem za nivo tečnosti -Sa upravljanjem putem touchscreena -Elektronika u skladu sa IP65 -Izuzetno visok prinos soka: 75% (u zavisnosti od svežine i kvaliteta voća) -Potrebna količina vazduha: 50 l/sat pri 6 bara Nsdpfx Ahorz I Dkj Iowl -Potrošnja visokopritisne vode: 360 l/h -Frekventni regulator: podešavanje brzine za još profesionalniju obradu -Visokootporna, prehrambena poliesterska traka za presovanje, debljine vlakna: 2 mm, gustina tkanja 6×16 vlakana/cm², ½ veza (pogodno za ceđenje bez većih vlakana) -Lako za čišćenje -Zahteva minimalno održavanje -Podesiva, sa protivvibracionim mašinskim nogama -Rotirajući valjak sa četkama za čišćenje trake Za rad su potrebni visokopritisni perač i kompresor za vazduh.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, MLF 500 Kotao za kuvanje marmelade Nodpfx Ahorz I Nwe Iewl Dvostruki, izolovani kotao za kuvanje sa prehrambenim glicerinom kao grejnim medijumom. Opremljen ugrađenom jedinicom za mešanje koja sprečava lepljenje materijala. Motor za mešanje nalazi se na dnu. Uređaj automatski reguliše temperaturu grejnog medijuma. Sa veoma izdržljivim nogama. Automatski rad. Zahteva minimalno održavanje. Tehničke karakteristike: - Nazivni kapacitet: 500 l po radnom ciklusu - Potrošnja struje: 37 kW, 400 V, 64 A, trofazno - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 prohromski čelik - Dimenzije: 1700x1500x1600 mm - Težina: 700 kg - IP65 elektronika - Priključak: DN100 - Sa sigurnosnim ventilom - Upravljanje putem touch-screen panela - Mešač se nalazi na donjoj strani, što olakšava podizanje preklopnog poklopca. Silikonski strugači u kotlu sprečavaju zagorevanje marmelade. - Minimalno održavanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), 1. Set za planiranje i alat za obradu spoljašnje površine D’Andrea Tip Testarossa TRM 125 Prihvat SK 50 D’Andrea BPS 200 – Raspon podešavanja / Ø 200–300 mm D’Andrea SSQC 90 – Element za alat/sanuku D’Andrea P 04.40 – Držač alata Različiti nastavci, odnosno šipke za obradu spoljašnje površine Dodatna glava za alat/obradu spoljašnje površine – sa okretnim reznim umetkom Nwjdpoz Dufwjfx Ah Iol Kompletan set dodatne opreme – u plastičnom koferu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, MSP 1100 Preša sa trakastim sitom Kompletan sistem može se rasklopiti do osnovnog rama za samo nekoliko minuta! Potpuno automatska presa za voće i povrće sa zatvorenom radnom komorom koja minimizuje oksidaciju. Dve visokopritisne prskalice postavljene su ispod mašine i rotiraju se konstantno kako bi obezbedile optimalan rad. Zbog male udaljenosti između valjaka prese i posude za sakupljanje soka, stvaranje pene više nije problem. Većina delova mašine se može rastaviti bez upotrebe alata, što olakšava čišćenje. Opremljena je robusnim mašinskim nogarama sa amortizerima. Zahteva minimalno održavanje. Tehnički podaci: - Nazivni kapacitet: 1100 kg/h - Potrošnja električne energije: 1,5 kW, 400 V, 6 A, trofazni priključak - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 prohromski čelik - Dimenzije: 2200 x 1330 x 1200 mm - Visina punjenja: 1250 mm - Visina izbacivanja suvog materijala: 470/770 mm - Težina: 950 kg - Sa integrisanom pumpom za sok, rezervoarom za sakupljanje i nivo prekidačem - Touchscreen upravljanje - Elektronika prema IP65 standardu - Izuzetno visok prinos soka: 75% (zavisno od svežine i kvaliteta plodova) - Potreban vazduh: 50 l/čas na 6 bara - Potreba za visokopritisnom vodom: 360 l/h - Frekventni regulator: podešavanje brzine za još profesionalniju obradu Nedpfx Asrz I Hqjh Iewl - Visokootporno, prehrambeno poliestersko trakasto sito, debljina vlakna: 2 mm, gustina tkanja 6×16 vlakana/cm^2, ½-povez (pogodno za ceđenje bez velikih vlakana) - Lako za čišćenje - Minimalna potreba za održavanjem - Podesivo, sa mašinskim nogarama koje apsorbuju vibracije - Valjak sa četkom za čišćenje trake Za rad su potrebni visokopritisni perač i kompresor za vazduh.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, MSP 400 Trakasta presa za separaciju (Siebbandpresse) Kompletan postrojenje može se rastaviti do osnovnog rama za samo nekoliko minuta! Potpuno automatska presa za voće i povrće sa zatvorenom radnom komorom, koja minimizira oksidaciju. Dve visokopritisne mlaznice su postavljene ispod mašine i neprekidno se rotiraju kako bi se obezbedio optimalan rad. Zbog malog razmaka između valjaka prese i posude za sok, stvaranje pene više nije problem. Većina delova mašine može se rasklopiti bez upotrebe alata, što čišćenje čini lakim. Opremljena je izdržljivim antivibracionim mašinskim nogarima. Mašina zahteva minimalno održavanje. Tehnički podaci: - Nazivni kapacitet: 400 kg/h - Potrošnja električne energije: 1,5 kW, 400 V, 6 A - Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik - Dimenzije: - Visina za punjenje: 1200 mm - Visina izbacivanja suvog materijala: 470/770 mm - Priključak za otpadnu vodu: 40 mm - Težina: 620 kg - Sa integrisanom pumpom za sok, sabirnim rezervoarom i plovnim prekidačem za nivo tečnosti - Sa touchscreen upravljanjem - Električne instalacije: IP65 - Ekstra visok prinos soka: do 75% - Potreban vazdušni pritisak: 50 L/h, 6 bara - Frekventni regulator u motoru: podešavanje broja obrtaja za još profesionalniju obradu - Visokopritisno pranje: potreba vode: 360 L/h - Visoko izdržljiva, prehrambena trakasta presa od poliestera, debljina vlakana: 2 mm, gustina tkanja 6×16 vlakana/cm^2, poluvezana struktura (prikladna za tkanje velikih, čvrstih vlakana) Nodporz Iygjfx Ah Iowl - Jednostavno čišćenje - Minimalno održavanje - Podesive nogare mašine - Valjak sa četkom za čišćenje trake Neophodni su visokopritisni perač i kompresor za vazduh.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Uz pasteriju za kadu možete pasterizovati razne proizvode kao što su džemovi, sokovi, kreme i još mnogo toga. Voda se greje sa dva namotaja za grejanje, flaše se uvode u korpu i greju na željenu temperaturu. Kontrola temperature je potpuno automatska i kada se dostigne postavljena temperatura, sistem se automatski isključuju. Specifikacije: • Nominalni kapacitet: 200 l/pass • Zahtevi za napajanje: 12 kW, 400 V, 32 A • Materijal: Wnr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik • Dimenzije: 500 x 1100 x 900 mm • Težina: 130 kg • IP65 električna kontrolna kutija • Izolacija kade spolja • Automatska regulacija temperature Nwodofdzqlopfx Ah Ijl • Ručna operacija • Minimalno održavanje Opcionalno: • Dodatne mesh korpe • Rolabl ram

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Jedna Glava aparat za varenje Nodpfx Aozpyfcoh Iewl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Nwodpfx Asy Ef Ttjh Iel Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WOLFF - Postrojenje za odvajanje i ispiranje peska Nodpfxoy N Rtyo Ah Ijwl

Stanje: veoma dobro (polovno), 1. korišćena, delimično renovirana vertikalna glava za glodanje sa velikim izbacajem Pogodna za bušilice proizvođača PAMA (poreklom iz Italije) ili drugih proizvođača Ležište vretena SK 50 Izbacaj 660 mm Dimenzija prirubnice 465 x 440 mm Unutrašnji prečnik 294 mm Raspon brzine do oko 1.500 obrtaja u minuti Maksimalna pogonska snaga oko 22 kW Dimenzije D x Š x V 750 x 440 x 465 mm Težina 240 kg Dodatna oprema / Posebne karakteristike: • 1 rotirajuća osa (levo/desno) • Kontinuirano podešavanje ugla, ručno • 4 fiksne tačke indeksiranja, svaka 90° sa prstenastim klinovima • Stezna glava za alat sa steznom šipkom • Za naknadnu ugradnju na konvencionalne, NC ili CNC glodalice ili bušilice bilo koje vrste, može se naginjati levo-desno, ručno stezanje, … Obavljena je sledeća delimična renovacija: - Brušenje ležišta alata SK 50 na vretenu za glodanje - Zamena ležajeva vretena za glodanje - Novi zaptivni prstenovi vratila Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Nwsdpfxsz Euydo Ah Isl Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Nsdpfjz E Dhdex Ah Iswl Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletne transportne linije. Linija je dizajnirana za visokokvalitetno punjenje napitaka pomoću izobarne tehnologije ventila za punjenje sa sondom i pogodna je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombuha i specijalna pića. Sa kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, linija nudi efikasno i higijensko rešenje od depaletizacije do etiketiranja. Linija je dostupna jer je demontirana i pripremljena za isporuku. Na zahtev je moguća isporuka do luke u Roterdamu (Incoterms 2020). Tehnički podaci - Kapacitet: do 135 boca u minuti (bpm) - Formati boca: 12 oz (instalisano) sa zamenskim delovima za 22 oz / 24 oz - Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombuha, funkcionalna pića - Sistem za punjenje: izobarno punjenje sa elektronskom kontrolom nivoa - Opseg punjenja: od 12 oz do 24 oz kontejnera - Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim lepkom - Prepoznavanje boca: integrisan sistem za detekciju lomljenja boca - Konstrukcija: potpuno od nerđajućeg čelika, higijenski dizajn - Čišćenje: automatska CIP (čiscenje na mestu) mogućnost Nsdpfeyigigjx Ah Ijwl - Upravljanje: touchscreen HMI sa upravljanjem receptima i proizvodima - Napajanje: predviđeno za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američki standard napajanja) - Napomena: potrebni su pretvarači frekvencije/napona za druga tržišta van SAD - Stanje: mašina je generalno u dobrom stanju, demontirana i spremna za isporuku Obuhvaćena oprema - Depaletizer | KOSME / Semidepal | 2015 - Mašina za ispiranje/punjenje/zatvaranje čepova (Monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno lepak) | 2015 - Transporter za boce | KOSME | – | uključen u ponudu | 2015 Dodatne informacije - Priručnici su uključeni - Osnovna oprema i delovi za promenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni - Dodatna dokumentacija dostupna na zahtev - Svi transporteri su uključeni - Tim za demontažu može nadgledati novu instalaciju i puštanje u rad - Specifikacije za medije (vazduh, CO₂ / gas) dostupne su na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Nodpfey Ef T Hox Ah Iewl Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za zatvaranje RLC1 namenjena je za pakovanje staklenih boca sa krunskim zatvaračima prečnika 26 ili 29 mm. Zatvaračka jedinica može se koristiti za krunske zatvarače prečnika 26 ili 29 mm. Ako su potrebna oba prečnika, isporučuje se dodatna zatvaračka jedinica. Glava za zatvaranje krunskih zatvarača izrađena je od kaljenog čelika i otporna je na habanje tokom vremena. Šina vodi krunske zatvarače u pravilan položaj. Specifičan oblik šine se izrađuje posebno za krunske zatvarače od nerđajućeg čelika 304. Ona sadrži manju količinu krunskih zatvarača koji se mogu ručno ubaciti. Zatvaračka jedinica preuzima krunske zatvarače iz šine i postavlja ih u konus za zatvaranje. U skladu sa EU standardima, proces zatvaranja započinje istovremenim pritiskom na dva dugmeta. Nakon postavljanja boce na držač, proces zatvaranja počinje; zatvaračka jedinica se spušta na bocu i automatski zatvara krunski zatvarač, nakon čega se jedinica vraća u početni položaj. Dimenzije: D 0,41 m, V 1,96 m, Š 0,41 m Težina cca 80 kg Nedpfx Ahjz Af Nmj Iowl Težina sa automatskim levkom: 140 kg Maksimalni prečnik boce: 220 mm, maksimalna korisna visina: 500 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Nwsdpfjyzz Hhox Ah Iel Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Nodpsymdpzjfx Ah Iswl Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca proizvedena je između 2010. i 2014. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uključujući CIMEC (Italija). Glavni blok – CIMEC 16-16-1 jedinica za ispiranje, punjenje i zatvaranje – proizveden je 2014. godine i korišćen je do jula 2025. u postrojenju za prirodnu mineralnu vodu. Linija uključuje i dodatnu opremu kao što su automatska etiketirka sa samolepljivim etiketama, wrap around etiketirka, DE-filter i termo skupljajući tunel za kapsle, što je čini potpuno funkcionalnom i kompaktnom linijom za punjenje staklenih boca sa krunskim zatvaračima. Sva oprema ostaje instalirana, u dobrom je stanju i može se pregledati na licu mesta. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2010-2014 Njdoyb Tkdspfx Ah Ijwl - Namena: voda i druga pića - Kapacitet: - Približno 2.000 boca na sat (330 ml) - Približno 1.670 boca na sat (500 ml) - Formati boca: 250 ml - 1.000 ml (uključuje: 330 ml i 500 ml) - Tip zatvarača: 26 mm krunski zatvarač - Konfiguracija (monoblok): - 16 glava za ispiranje - 16 glava za punjenje - 1 glava za zatvaranje krunskim zatvaračem Obim isporuke - Monoblok za ispiranje/punjenje/krunjenje | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Konfiguracija 16/16/1, 26 mm krunski zatvarač, 2.000 fl/h - Etiketirka za samolepljive etikete | Canellitech | V500 | 2012 | Linearna, do 3.500 fl/h - Jednoglava wrap around etiketirka | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Sa transportnim trakama - DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Termoskupljajući tunel za kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | Za PVC kapsle

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Nwjdpfeyhbt Hox Ah Iel Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Mašina za zakivanje sa dvostrukim automatskim mehanizmom za zakivanje, sa rotirajućom radnom pločom, tip DUNKES DN 4. Rotirajuća radna ploča sa kontrolom SIEMENS. Broj mašine: P 81 - 5458, godina proizvodnje 1982 / 2009. Snaga pritiska: 40 kN. Prečnik osovine zakivke: maks. 12 mm. Prečnik osovine alata: 16 mm. Izdvajanje: 190 mm. Hod glave zakivke po jedinici za zakivanje: oko 60 mm. Brzina obrtanja vretena za zakivanje: oko 1400 obr/min. Visina ugradnje alata - kontra alata: maks. 80 mm. Potreba za komprimiranim vazduhom: 6 bara. Snaga motora po jedinici za zakivanje: 1,1 kW. Priključak na električnu mrežu: 380 V, 50 Hz. - Rotirajuća radna ploča, sa servo pogonom, veličina koraka programibilna preko Siemens PLC kontrolera. - Jedinica za dvostruko zakivanje je podesiva u odnosu na rotirajuću radnu ploču. - Veličina radne ploče: Ø 295 mm, za prihvat okruglih radnih komada. - Pneumatski pokret zakivke. - Podešavanje jedinice za zakivanje pomoću motora sa reduktorom i navojnog vretena, pozicioniranje pomoću podesivog mikro prekidača. - Modernizacija kontrolera i preuređenje servo pogona rotirajuće radne ploče u 2009. godini. - Novi električni orman sa Siemens Simatic panelom, godina proizvodnje 2009. Nwedpfxsdzp T Ns Ah Iol - Vreme zakivanja programibilno u kontinuumu. - Podešavanje pritiska za zakivanje u kontinuumu pomoću manometra. - Mikrometarski graničnik za ograničavanje hoda suprotnih jedinica za zakivanje: 0-60 mm. Potreban prostor: D x Š x V: 3200 x 1250 x 2400 mm. Težina: oko 2500 kg. Dobro stanje. Mašina je korišćena za zakivanje segmenata listova za testerisanje, prečnika od Ø 400 do Ø 2000 mm. Segmenti su ručno postavljani na noseću ploču i fiksirani ravnim zakivkama. Suprotna jedinica za zakivanje istovremeno zakivuje zakivku sa obe strane. Kontrolisana radna ploča se automatski rotira u sledeću radnu poziciju. Idealna za proizvođače listova za testerisanje i servise. Ili za izradu specijalne mašine. Jedinica za zakivanje se takođe može lako demontirati i koristiti kao obična mašina za zakivanje, nakon ugradnje odgovarajućeg alata.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Mobilna prerađivačka jedinica za voće i povrće Specifikacije: -Kapacitet: finalni proizvod 300 L/h maksimum -Protok: 300kg/h -Električni zahtevi: 10 kW, 400 V -Snaga grejanja: 30 kW -Gorivo: Propan, PB, Prirodni gas -Vađenje gasa od gripa: 60/100mm koncentrični dimnjak -Materijal: WNr. 1.4301, AISI 304 nerđajući čelik -Dimenzije: 6100x2200x2800 mm -Težina: ~2,3 tone (u zavisnosti od pribora i opcija) -IP65 sertifikovana elektronika - Menjač toplote: meka voda -Veze: DN 25 UGRAĐENE MAŠINE: -Prilagođena mašina za pranje veša sa mašinom za mlevenje (zahladna, naginjanje) -MKSP 300 presa za kaiš (automatska) -MKT 100 posuda za prikupljanje sokova sa pumpom (automatski) - Bafer tenk -MKPAG 300 gasni pašteta (automatski) -BB TOP 180 poluautomatskog filera ili filera za flaše sa 2 glave - Kompresor za vazduh - Pranje pritiska Galvanizovana čelična šasija sa aluminijumskim podom i aluminijumskim telom. Dve strane i leđa mogu da se otvore pod uglom od 90°. Mašina za pranje veša sa bešajanjem drži voće. Nakon mlevenja i pritiskanja, automatski znak za razdvajanje sokova usmerava sok u tampon rezervoare. Zatim automatski pasteurizer preuzima tretman toplote, a u poslednjem koraku operater puni finalni proizvod u kese ili flaše. Mašina je automatizovana što je više moguće i potrebno je samo 2 zaposlena za rad. Veoma lako za иiљжenje. Zahteva minimalno održavanje. Opcije: Nodpfx Ahsiu Hz Hs Iswl -Dizel generator (10kW) -3,2 tona prikolice 300 litara rezervoara za svežu vodu Rezervoar za otpadne vode od 300 litara - Filtracioni sistem - Šatorski kompleks -Prilagođeni grafički dizajn