Linija Za Proizvodnju Papira, Širina 2050 Mm na prodaju (130.056)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Linija za dizano pecivo Rondo Compactline - korišćena - godina proizvodnje 1995-96 - sastavni delovi: Compactline radni sto, kalibrator, stanica za sečenje, stanica za ovlaživanje, punilica, roller, stanica za uvijanje, giljotina, prijemni sto, 4 sečiva valjka, 3 dekoracije - dužina 7,70 m - konstrukcija od nerđajućeg čelika - ručno upravljanje - mašina iz proizvodnje - po zahtevu možemo izvršiti generalni remont - preuzimanje iz magacina - cena na upit Fpodpfx Aeyglg Ujb Dsh

Stanje: veoma dobro (polovno), Linija za proizvodnju supa. Instalacija je vrlo malo korišćena, svega 3 godine, proširena mikserom za proizvodnju soseva. Cena nove ovakve linije je dva miliona evra. Mogućnost zamene za drugu opremu. Spremna za rad. Pogledajte i moje ostale oglase. Fedpeyc E Rfefx Ab Dsph

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo industrijsku liniju za preradu SELO GROEP / Selo Food Technology BV, projektovanu za pripremu, termičku obradu, hlađenje i transport prehrambenih proizvoda. Ovo je kompletan, procesni sistem od nerđajućeg čelika, idealan za pogone koji proizvode soseve, supe, punjenja, gotova jela, povrtne piree, polutekuće proizvode i druge artikle koji zahtevaju kuvanje i hlađenje pod kontrolisanim uslovima. Linija je dizajnirana kao integrisani radni sistem sa platformama, procesnim rezervoarima i sekcijama za transport proizvoda. Ovakav dizajn ubrzava proizvodni proces, povećava doslednost serija i smanjuje potrebu za ručnim radom. Ceo sistem je izrađen od nerđajućeg čelika, što ga čini veoma pogodnim za prehrambene pogone i olakšava održavanje higijene. SELO linije su projektovane za širok spektar proizvoda: od glatkih soseva do soseva sa komadima sastojaka, od klasičnih recepata do premium i specijalizovanih varijanti. Sistemi su osmišljeni tako da obezbede konstantan kvalitet, boju, viskozitet, teksturu i ukus svake serije proizvoda. Potpuna automatizacija procesa za kuvane, pasterizovane i ohlađene proizvode, sa kapacitetom od 250 do 9.000 kg/h. Ključna prednost SELO linije su napredni sistemi za mešanje i homogenizaciju, koji omogućavaju postizanje ujednačene strukture i visoke stabilnosti proizvoda. Omogućava rad sa više recepata u okviru jednog inteligentnog sistema i ima CIP-kompatibilan dizajn koji podržava bezbednost hrane, ispunjava higijenske zahteve i pruža visoku dostupnost linije. Sistem uključuje, između ostalog: Kooktank 2 – rezervoar za kuvanje Koude saus tank – rezervoar za hladni sos Koeltank 3 – rezervoar za hlađenje Svaki rezervoar ima kapacitet od 600 litara. Velika prednost ove linije je mogućnost kombinovanja više faza procesa u jednu proizvodnu liniju—od pripreme i mešanja proizvoda, preko kuvanja, do hlađenja i dalje predaje sledećoj fazi. Ovakvo rešenje unapređuje organizaciju proizvodnje, povećava kontrolu procesnih parametara i omogućava konzistentniji konačni proizvod. Ključne prednosti SELO linije: – industrijska procesna linija od nerđajućeg čelika, – integrisane sekcije za kuvanje i hlađenje, – pogodna za soseve, supe, punjenja i gotova jela, – procesni rezervoari kapaciteta 600 L, – dizajn sa pristupnim platformama, – rešenje za kontinuirani rad u prehrambenoj industriji, – proizvođač Selo Food Technology BV, Holandija. Tehnički podaci vidljivi na komponentama linije: Proizvođač: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Godina proizvodnje: 2003 Tipovi rezervoara: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Kapacitet rezervoara: 600 litara Težina rezervoara: 600 kg Fjdjy Epk Topfx Ab Dsph SELO linija za preradu je idealno rešenje za kompanije koje traže polovno, sveobuhvatno rešenje za pripremu i obradu prehrambenih proizvoda na organizovan i efikasan način, u skladu sa zahtevima moderne proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo polovnu IPVET EPS/MW custom liniju za proizvodnju sendvič panela, godina proizvodnje 2016. Mašina je veoma malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: polovno ID kategorije: 1059 Tip: Proizvodna linija za EPS/MW sendvič panele Proizvodna linija za sendvič panele sa izolacijom od EPS-a (ekspandirani polistiren) ili mineralne vune (MW) namenjena je proizvodnji, slaganju i pakovanju sendvič panela različitih tipova i dimenzija. Linija sadrži svu potrebnu upravljačku elektroniku, hidraulički sistem i kontrolne jedinice za rad. Linija je pogodna za proizvodnju sledećih proizvoda: - EPS krovni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS zidni panel sa debljinom izolacije 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW krovni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm; - MW zidni panel sa debljinom izolacije 80mm, 100mm, 120mm. Korišćene sirovine u proizvodnji: - 0,4-0,7mm x 1250mm plastificirani, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ekspandirani polistirenski paneli - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Fpsdpfx Absyw Tmls Deh Mašinske jedinice / Oprema za liniju za proizvodnju sendvič panela EPS/MW linija za sendvič panele je kompleksna proizvodna linija koju čini više mašinskih jedinica i uređaja: 2.1. Skladište za spoljašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.2. Trapezna valjaonica 2.3. Nož za sečenje lima 2.4. Mikroprofilna valjaonica 2.5. Profilna valjaonica za standardno spajanje spoljnog oklopa 2.6. Profilna valjaonica za skriveno spajanje spoljnog oklopa 2.7. Skladište za unutrašnji lim sa kolica za odmotavanje 2.8. Nož za sečenje lima 2.9. Mikroprofilna valjaonica 2.10. Profilna valjaonica za unutrašnji oklop 2.11. Dozator EPS/MW izolacionog materijala 2.12. Transportna traka za izolacioni materijal 2.13. Noževi za obradu EPS/MW izolacije 2.14. Uređaj za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Lepkarska jedinica 2.17. Laminaciona valjaonica 2.18. Testera za sečenje panela 2.19. Harmonica valjaonica 2.20. Valjkasti transporter 2.21. Uređaj za preuzimanje i prevrtanje panela 2.22. Transportna kolica za preuzimanje 2.23. Pakirna jedinica 2.24. Transportna jedinica sa lancima za internu logistiku Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, molimo vas da nam pošaljete poruku ili nas pozovete telefonom.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem. Fpodowv Trljpfx Ab Dsh

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za sečenje limova na određenu dužinu za standardne i srednje proizvodne potrebe sa prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu koturova, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše standardne i srednjekapacitivne linije za sečenje na dužinu projektovane su za preciznu proizvodnju limova iz kotura uz pouzdane performanse, stabilan rad i fleksibilne konfiguracije. Ovi sistemi su idealni za proizvođače koji traže efikasna rešenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim opsezima, linije se mogu prilagoditi prema ciljevima proizvodnje kupca, specifikacijama materijala i zahtevima rasporeda u fabrici. Bilo da se radi o novim investicijama ili unapređenju proizvodnje, Bosporas nudi kompletna rešenja po sistemu "ključ u ruke" za linije za sečenje na dužinu, sa međunarodnim iskustvom u realizaciji projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za sečenje na određenu dužinu 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za sečenje na određenu dužinu Prilagođeni kapaciteti, širine i opsezi debljina dostupni su na zahtev. 📊 TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina kotura: 1300 - 1500 mm Težina kotura: 4 t – 15 t Visokoprecizno sečenje limova na dužinu Stabilne i neprekidne performanse u proizvodnji 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE U zavisnosti od zahteva projekta, linija može sadržati: Hidraulični ili mehanički odmotač Pravilnik / nivelator Servo sistem za uvlačenje materijala Giljotinska, rotaciona, hidraulična ili ekscentrična mehanička makaza Transportni sistemi Automatski sistem za slaganje Izlazni sto PLC i HMI upravljački sistem ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka tačnost i ponovljivost sečenja Fpjdpfx Aey Dug Heb Djh Stabilno održavanje ravnosti lima Robusna konstrukcija mašine Servo-kontrolisani sistemi za uvlačenje materijala Korisnički orijentisan automatizovan interfejs Modularni dizajn za buduće nadogradnje Projektovano za industrijski kontinuirani rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja za različite dimenzije limova Konstantan kvalitet sečenja Smanjeno vreme za rukovanje i manuelni rad Efikasna obrada materijala Rešenja po sistemu "ključ u ruke" Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Servisni centri za čelik Distributeri limova Proizvodnja građevinskog materijala Proizvođači HVAC opreme Industrija bele tehnike Kompanije za opštu obradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za sečenje na određenu dužinu, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrti rasporeda i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Fsdoy Dtxnepfx Ab Djph Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Fodjzcf Dlepfx Ab Djph Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, OMAG TRONIC 140/120 kompletna linija, veličina proizvodne palete 1450-1100, mašina sa dvostrukim punjenjem, godina proizvodnje 1993, regalni viličar sa obrtanjem, prepakivanje sa bandažiranjem, 10 kompleta kalupa, upravljanje Siemens S7. Fjdpfx Abjxl D Ims Dsph

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Fpsdpfx Ajyzbm Ujb Doh PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Fjdpfxofclpfe Ab Dsph Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Maksimalna debljina sečenja 200 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Fjdpeyy R Rmefx Ab Doph Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Fpodoyy Ru Espfx Ab Doh Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Linija za proizvodnju cevi i zatvorenih profila od crnog i prohromskog čelika, za prečnike od 20,0 mm do 70,0 mm i debljine zida od 0,5 mm do 3,5 mm. Moguće je izraditi i drugi opseg prečnika, uz izradu odgovarajućeg seta valjaka. Cev ili zatvoreni profil nastaje procesom uvijanja trake odgovarajuće širine i debljine pomoću seta valjaka, nakon čega se spojevi izvode TIG zavarivanjem. Tokom proizvodnje, prerađuje se kroz niz obrade, kao što su: a) brušenje vara b) kalibracija Fedpfx Ajxmiirob Dsph c) ispravljanje d) sečenje Završni proizvod, "sirova cev", podvrgava se daljoj obradi radi dobijanja odgovarajuće površinske strukture. Razlikujemo dva procesa obrade: a) mokro brušenje pomoću abrazivnih traka b) i/ili suvo poliranje pomoću polir diskova i pasti. KONSTRUKCIJA U izradi profilirke primenjuje se automatsko TIG zavarivanje (SAF): a) Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG inverter - 2 kom. b) Tricathode NETRINOX TH 500 TIG inverter - 1 kom. c) Zavarivanje proizvoda sa zidom 0,5–1,5 mm gorionik E16 d) Zavarivanje proizvoda sa zidom 1,5–3,5 mm gorionik E25 e) Rashladni sistem RETRISAF 1.1 Uređaj za podržavanje i odmotavanje čelične trake tzv. odmotač 1.2 Profilir stanice: a) ulazna stanica b) stanica za preliminarno profilisanje c) glavna stanica za profilisanje 1.3 Zavarivački segment – troelektrodske TIG glave u zaštitnoj atmosferi (argon) 1.4 Stanica za čišćenje vara 1.5 Kalibraciona stanica 1.6 Stanica za ispravljanje 1.7 (Leteća) testera za sečenje proizvoda na zadatu dužinu Dodatni elementi linije: 1.8 Četvorosekciona brusilica za cevi Bossi tip: CPS 400x3000/4 traka: 3000x150 mm 1.9 Dvosekciona polirka za cevi Bossi tip: CP 400-2U

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, Kompletna linija za rezanje i doziranje iz kotura za proizvodnju diskova Sastav linije: • Uvlakač/Odmotač: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Rezač: TIMAC TZZ-1604 sa dvostaničnim automatskim slagačem • Makaze i sto za hranjenje do širine 1.400 mm, proizvođač LARA Stanje: U funkciji, spremna za proizvodnju. Projektovana prvenstveno za obradu ugljeničnog čelika, prohromskog čelika i aluminijuma. Linija kombinuje servo-upravljač/pravac-feeder LARA sa kružnim škarama TIMAC-a, makazama za otpad i automatskim dvostaničnim slagačem, što omogućava neprekidan, precizan i siguran rad. Glavne komponente: Hidraulični motorizovani odmotač sa kolima za utovar i laserskim senzorom za kontrolu petlje. Opremljen sigurnosnim barijerama u zoni utovara kotura, za optimalnu preglednost tokom odmatanja i rezanja. Kombinovani ispravljivač-dozator sa 11 valjaka i AC servomotorom sa PLC upravljanjem i HMI ekranom na dodir. TIMAC kružne makaze sa podesivim noževima i sistemom za podešavanje prečnika. Automatski dvostanični slagač sa vakuum rukom i sigurnosnim vratima sa međusobnom blokadom. Integrisani pneumatski i električni sistemi sa Unidrive inverterima i jednim upravljačkim ormarom. Dve komande — po jedna za svaku grupu mašina, svaka sa ekranom na dodir, međusobno povezane radi komunikacije i koordinacije između LARA i TIMAC sekcija. Sto za uklanjanje otpada i LARA makaze. Glavni tehnički podaci: Maksimalna širina trake: 1.400–1.600 mm (maksimalno 1.400 mm na ispravljaču) Debljina lima: do 3 mm (ugljenični čelik) / 1,5 mm (prohromski čelik) Prečnik noža: 100 mm Instalisana snaga: cca 16–20 kW Napajanje: 400 V / 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Dimenzije (približno): 8,8 m (D) × 6,8 m (Š) × 3,3 m (V) (u L-konfiguraciji, sa bočnim zonama za utovar i slaganje) Fpodpfxoxr Utae Ab Djh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Mehanizacija za ulaz - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 Fpjdpex Sqxhjfx Ab Doh - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju paleta proizvođača DREW-BET (KAROLEX) Održavanje: 3 osobe Kapacitet do ~ 200 kom/h Godina proizvodnje: 2013 – stanje veoma dobro Mogućnost upotrebe neformatiranih dasaka po dužini što značajno ubrzava proizvodnju; u liniji su ugrađene dve obreznice (uzdužna i poprečna). Sastav linije: - Prolazna mašina za zakivanje - Uzdužna glodalica-obreznica - Obreznica za uglove - Prenosni sto - Poprečna obreznica - Rotator - Sleper - Magacin - Lančani transporter za otpad ispod cele linije Cela linija potpuno funkcionalna i priključena na struju. Fsdpjy D Uchofx Ab Djph Vrlo brzo demontiranje i transport (cela linija staje na 2 kamiona).

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za proizvodnju peleta STOZA s.r.o., u veoma dobrom stanju, godina proizvodnje 2014. Proizvođač: STOZA s.r.o. Godina izgradnje: 2014 Stanje: veoma dobro ID kategorije: 659 Tip: Linija za proizvodnju peleta Fodpfsy Ah Nfex Ab Deph Ukoliko imate bilo kakva pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Комплетна линија за производњу челичних жичаних влакана, модел M-1 ZSN 35 Машина за савијање и сечење влакана Тип машине: M – 1 ZSN 35 Димензије и тежина: 1200 x 1050 x 1620 мм; 1200 кг Материјал за обраду: нискоугљенична челична жица %C 0,05 ÷ 0,12 Производ за обраду: влакно са кукичастим завршетком 0,75 x 35 / влакно са кукичастим завршетком 1,00 x 50 Максималан број жица за обраду: 15 Уређај за одмотавање жице Димензије и тежина: 5220 x 2500 x 2008 мм, око 2200 кг Број калемова: 15 Максимална тежина калема: 1000 кг Опсег пречника жице: 0,6 – 1,2 мм Fpjdpfewu Dadsx Ab Djh Врста калема: Z2, Z3 ЦЕНА 190.000 евра

Stanje: veoma dobro (polovno), Ova linija je kupljena za proizvodnju proteinskih šipki za posao sportske ishrane (pod 900 sati). Mašine su u besprekornom stanju, jer su se samo povremeno koristile za sopstvenu proizvodnju. IMAJTE NA UMU DA JE VEMAG HP25E ZAMENJEN NOVIJIM HP20E IZ DRUGE FABRIKE. Fpsdpfx Abeunm S He Djh

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju limenki 502 Prečnik limenki: 127 mm Težina limenki: 900 g Kapacitet: 130 limenki/min Mašina za zatvaranje i utiskivanje limenki sa pripadajućim komandama i transporterom Mašina za rezanje sa dovodom ploča Sistem za transfer materijala za slaganje Fpodpfxsy Uxx Us Ab Djh Zavarivač za sklapanje limenki Tunel za sušenje laka Sistem za ispitivanje curenja limenki Mašina za obradu ivica limenki (spin flanger) Sistem za automatsko doziranje poklopaca CSW /54-MM 9F širina 0 -01 Napomena: ova grupa 30466-425 nudi se na prodaju kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačne grupe 30466-426 do 30466-433+N42. Ponudjači mogu davati ponude za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne grupe. Prodaja je uslovljena odobrenjem prodavca. Verovatno će prodavac prihvatiti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jednu partiju ili kao pojedinačne grupe. Uspešni ponudjači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: polovno, Stromab kružna testera za daske do 250 mm širine, visina do 100 mm Fodpfx Aornbnkeb Dsph

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletan red obuhvata: Fpsdpjgcvc Tsfx Ab Dsh 1. GUSBI – 24 Station rotary table with PU ( polyurethane ) robot applicator. Brend : GUSBI Italija Model : PF24 Serijski broj 4625 Godina proizvodnje : 2004 Broj stanice : 24 Veličina svake stanice : 600mm x 500mm Snaga – 30 KW Pneumatic – 500nl/min by 8bar Izlaz / smena 8h – 2.000 – 3.500 kom. – zavisi od veličine i filtera količine na svakoj stanici 2. Automatska rotari mašina za mažiranje Brend : SAS Italija Model: PANELFILTER Tip : 350/190 Snaga – 3,5 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja Godina proizvodnje 2004 Ne. od rotari valjaka / sečiva / setova – 8 kom. - pleat visina 20mm - pleat visina 28mm - pleat visina 32mm - pleat visina 36mm - pleat visina 38mm - pleat visina 40mm - pleat visina 48mm - pleat visina 53mm - pleat visina 60mm Mašina je dizajnirana za trapezoidalno pakovanje. 3. Topli istopljeni raspršivač / aplikator : Brend : NORDSON USA Tip : VA 025-4FFXX4, 400V Model : Versa Blue 8036-189 Serijski br. LU04B01511 Godina proizvodnje 2004 Veličina rezervoara za HM : 50kg Bez glave – 3 Snaga - 11 KW Pneumatik – 6 bar – minimalna potrošnja 4. Aluminijumske kalupe - 131 kom. za 100 tipova različitih filtera automobilskih vazdušnih panela. Dodatno nudimo transfer know how & trainning.

Stanje: polovno, Polovan kolica za transport nameštaja projektovana su za siguran, efikasan i štedljiv transport velikih ili kabastih tereta. Sa velikodušnim dimenzijama L 2000 × Š 1130 × V 2200 mm i zapreminom od 4185 litara, ova kolica nude kompletan kapacitet potreban za transport nameštaja, internu Fpodpsyccxtofx Ab Doh

Stanje: polovno, Polovni magacinski regali predstavljaju održivo, fleksibilno rešenje za pregledno skladištenje najrazličitije robe. Sa dimenzijama Š 1055 × D 640 × V 2200 mm, ovaj regal pruža velik kapacitet skladištenja u kompaktnoj formi. Cela konstrukcija je izrađena od vatrootpornog pocinkovanog čelika, što garantuje izuzetnu izdržljivost. Fedex Hugfspfx Ab Doph