Jaw Crusher Pe900X1200 Oprema Za Razbijanje na prodaju (115.754)

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. Csdpfx Ahoq Nd Rbsisrc - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost Csdeq Nyy Eepfx Ahisrc 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. Crsdpfeq Nxrxsx Ahisc 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Credpfx Aheq Nx E Sjisc Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. Cjdpfx Ajq Nyuvshiorc 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Cedpsq I N Atefx Ahiorc Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima. Crodeq Nd U Hjpfx Ahioc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. Codpfx Ahjq Nfu Esisrc 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: Crsdpfx Ahjq Nga Uoioc - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: Csdpsq Ngb Dofx Ahierc 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Crawler mobile stone crusher je mobilni uređaj za razbijanje koji ima praćenu šasiju, koja mu omogućava da se kreće po lokaciji i da se prenosi sa jedne lokacije na drugu. Ova vrsta razbijača se generalno koristi u oblastima u kojima postoje svemirska ograničenja i kamenje je potrebno zgnječiti direktno na lokaciji, što ga čini svestranom i fleksibilnom opcijom za razne aplikacije. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata paukovih pokretnih kamenih razbijača: 1. Mobilnost: - Primarna prednost puzajuće pokretne kamene crusher je njena pokretljivost. Praćena šasija joj omogućava da se lako kreće na različitim tipovima terena, što je čini pogodnom za širok spektar aplikacija, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Crushing Mechanism: - Crawler pokretni kameni razbijači opremljeni su primarnim razbijačem kako bi razloћili velike stene na manje komade. Uobičajene vrste primarnih razbijača uključuju razbijače vilica, udarne razbijače ili razbijače konusa. 3. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu da rukuju raznim vrstama materijala, uključujući tvrdo kamenje, ore i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno zaljubljivanje u zavisnosti od specifičnih zahteva aplikacije. 4. Operacija daljinskog upravljača: Crjdpfx Aeq Nxpgshiec - Mnogi puzajući pokretni razbijači opremljeni su sistemima daljinskog upravljača, što operaterima omogućava da kontrolišu opremu iz daljine. Ova funkcija poboljšava bezbednost i efikasnost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Crawler pokretni kameni razbijači obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini pogodnim za rad u zatvorenim prostorima ili na gradilištima sa ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulični sistem: - Razbijači su često opremljeni hidrauličnim sistemom kako bi se olakšalo brzo i lako podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva prilagođavanje otvora za pražnjenje razbijača i kontrolu stope prenosa hrane. 7. Veliki proizvodni kapaciteti: - Uprkos svom kompaktnom dizajnu, puzači mobilni kameni razbijači mogu da imaju visoke proizvodne kapacitete. To je od ključnog značaja za efikasnu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za skrining (opcionalno): - Neki puzajući pokretni razbijači dolaze sa integrisanom jedinicom za skrining, što omogućava proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. Ovo može biti posebno korisno u aplikacijama gde je potreban određeni opseg veličina. 9. Izvor napajanja: - Crawler pokretne kamene razbijače obično napajaju dizel motori, obezbeđujući fleksibilnost rada u udaljenim oblastima gde električna energija možda nije dostupna. 10. Lako održavanje: - Mnogi puzajući pokretni razbijači dizajnirani su sa lakoćom održavanja na umu, sa funkcijama kao što su pristupne ploče i servisne tačke kako bi se pojednostavila rutinska inspekcija i popravka. Puzači pokretnih kamenih razbijača postali su popularni u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti da zgnječe mnoštvo materijala na licu mesta. Oni nude rešenje za efikasne i pogodne operacije razbijanja mobilnih telefona u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: Credpfx Ahjq Nxz Djijc 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 21.360 kg, Godina proizvodnje: 2026, Čeljusne drobilice obično drobe 200 do 300 tona na sat, u zavisnosti od kapaciteta. Čeljusne drobilice većih kapaciteta mogu se proizvoditi prema potrebama kupaca. Ove drobilice se uglavnom koriste za drobljenje najtvrđih stena kao što su bazalt, granit i gabro. Zahvaljujući snažnoj i izdržljivoj konstrukciji čeljusti, već dugi niz godina su među najčešće korišćenim drobilicama u rudarskoj industriji. Podešavanjem čeljusti moguće je precizno dobiti željeni proizvod i kapacitet. Podešavanje se lako vrši pomoću hidrauličnih klipova. OPŠTE KARAKTERISTIKE I PREDNOSTI: - Pogonski sistem remenica i kaiševa - Čeljusne ploče izrađene od livenog čelika sa visokim sadržajem mangana, otporne na habanje - Ekscentrična osovina izrađena od kovano-legiranog čelika (Cr, Ni, Mo) - Hidraulično podešavanje otvora čeljusti - Sigurnosne poluge (toggle plates) za zaštitu od preopterećenja - Površine izložene habanju presvučene zaštitnim oblogama TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • Model: FABO CLK 1175 • Tip: Primarna čeljusna drobilica Crjdpfjy Dpl Rex Ahijc • Dimenzije ulaza: 1070 x 760 mm • Otvor čeljusti: 45-160 mm • Maks. veličina ulagača: 760 mm • Kapacitet: 200 - 300 t/sat • Motor: GAMAK, 110 kW, za teške uslove rada • Ležajevi: SKF-FAG, za teške uslove rada • Težina: 21.360 kg • Dimenzije: 2730 x 1698 x 2492 mm • Uključen motor i zaštitne ograde. *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni garancijom od 1 godine! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI ZA SVE DODATNE INFORMACIJE, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 14.750 kg, Godina proizvodnje: 2026, Viljuškasti drobilice (Jaw Crushers) generalno drobe od 150 do 300 tona na sat, u zavisnosti od kapaciteta. Drobilice većeg kapaciteta mogu biti proizvedene prema potrebama kupca. Viljuškaste drobilice se najčešće koriste za drobljenje najtvrđih stena kao što su bazalt, granit i gabro. Sa svojom snažnom i izdržljivom viljuškom, već dugi niz godina predstavljaju jedan od najtraženijih drobilica u rudarskoj industriji. Podešavanjem vilica možete precizno dobiti željeni proizvod i željene kapacitete. Podesive su lako pomoću hidrauličnih klipova. OPŠTE KARAKTERISTIKE I PREDNOSTI: -Pogonski sistem na kaiš i remenicu -Viljuške izrađene od specijalno livenog čelika sa visokim udelom mangana za izuzetnu otpornost na habanje -Ekscentrična osovina proizvedena od kovani čelika legiranog sa Cr, Ni, Mo -Podesivo otvaranje vilica pomoću hidrauličkog podešavanja -Toggle-ploče za sigurnost u slučaju preopterećenja -Površine izložene habanju obložene su zaštitnim pločama TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Primarna viljuškasta drobilica • Ulazne dimenzije: 1000 x 600 mm • Otvaranje vilica: 40-140 mm • Maksimalna veličina hranjenja: 600 mm • Kapacitet: 150 do 300 t/h • Motor: Teška izvedba GAMAK, 90 kW • Ležajevi: Teška izvedba SKF-FAG • Težina: 14.750 kg • Dimenzije: 2730 x 1326 x 1082 mm • U cenu uračunat motor i zaštitne obloge. Crsdpfx Ahjy Dpldjiec *Svi naši proizvodi se proizvode sa posebnom pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Montaža i obuka operatera BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 150 kW (203,94 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MJK serija su mobilni tip Jav postrojenja za drobljenje koji je pogodan za posebno tvrde i abrazivnog kamenja i druge vrste kamenja sa nivoom tvrdoće je visok, kao što su bazalt, granit, gabro. Ovaj model je pogodan i za projekte recikliranja betona ili projekte eksploatacije uglja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 20m3 -Kapacitet proizvodnje: 180-320 tona na sat -Crusher Type & Size: Jaw Crusher – 1100x850mm -Maksimalna veličina hranjenja: 800mm -Ukupna snaga motora: 150 kV MJK-110 je kombinacija: • Bunker (Hopper) • Vibrating Grizzly Feeder (bajpas) • Primarna drobilica čeljusti • Sklopivi tip bajpasa i transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama Cjdpfx Ahjy Dph Eoijrc • Potpuno sistem automatizacije • Platforme za lako hodanje za održavanje • Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Credsxpyh Rjpfx Ahiec Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH viljuškasti (čeljusni) drobilice dizajnirane su za visoku izdržljivost i superiorne performanse drobljenja, čime predstavljaju idealne mašine za primarno drobljenje u kamenolomima i rudnicima. Poseduju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih vrsta granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, visok obrtni momenat zamašnjaka i specijalna geometrija čeljusti obezbeđuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene veličine. Integrisani napredni mehanizam za hidraulično podešavanje omogućava laku regulaciju željene frakcije i minimalizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajan rad zahvaljujući izdržljivoj poluzi od kovanog hrom-niklovog čelika, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Vareni glavni ram, koji je termo tretiran radi otklanjanja naponskih naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri jakim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje nesmetano i sigurno radno okruženje tokom produkcionih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarne ili mobilne postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. CJC-140 Tehnička specifikacija: Dimenzija čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina osovine: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 420 - 850 t/h Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz procese proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske troškove eksploatacije i dug vek trajanja. Sa mogućnostima prilagođavanja dizajna prema zahtevima kupaca i razvijenom servisnom mrežom, podržava ciljeve vašeg poslovanja za neprekidnu proizvodnju. Kada su u pitanju pouzdane performanse, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Crsdpfxoxpyhkj Ahisc Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim asortimanom proizvoda. Naš portfolijo obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, sisteme transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupce, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane tako da obezbede visoku izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarnu obradu materijala u kamenolomima i rudnicima. Ove drobilice mogu obrađivati širok spektar materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđeg granita i bazalta. Robusna konstrukcija, visok obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti garantuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene granulacije. Napredni hidraulički sistem za podešavanje omogućava lako regulisanje željene veličine izlaznog materijala i minimizira potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući izrađenoj pogonskoj poluzi od kovanog čeličnog legiranog hrom-niklom, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Zavareni glavni okvir sa termalnom obradom protiv naponskih deformacija održava maksimalnu izdržljivost čak i pri visokim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje omogućava nesmetan i bezbedan rad tokom proizvodnog procesa. Ove mašine se mogu integrisati u fiksne ili mobilne postrojenja za drobljenje, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u okviru raznih projekata. Tehničke karakteristike CJC-60 Otvor čeljusti: 600 x 380 mm Snaga motora: 30 kW Brzina vratila: 330 o/min Težina: 6.000 kg Min./Maks. podešavanje: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/h Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor čeljusti: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 o/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/h Csdpfx Ahsxqhzusiorc Tehničke karakteristike CJC-110 Otvor čeljusti: 1.100 x 850 mm Snaga motora: 132 kW Brzina vratila: 230 o/min Težina: 33.000 kg Min./Maks. podešavanje: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/h Tehničke karakteristike CJC-130 Otvor čeljusti: 1.300 x 1.000 mm Snaga motora: 160 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 42.500 kg Min./Maks. podešavanje: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/h Tehničke karakteristike CJC-140 Otvor čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi proces proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, čime se garantuje maksimalna efikasnost, niski operativni troškovi i dug radni vek. Zahvaljujući mogućnosti prilagođavanja potrebama klijenata i razvijenoj servisnoj mreži, CONSTAMCH podržava neprekidne proizvodne procese vaše kompanije. Kada su u pitanju pouzdan rad, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativna proizvodnja i rešenja usmerena na korisnika izdvajaju Constmach kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju među najčešće biranim od strane profesionalaca zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarska drobilica FTJ 11-60 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom sistemu gusjeničara sa brzinama od 1 km / h i kombinacijom vibrirajućeg grizli feeder-a, 1000 k 600 mm čeljustne drobilice, sklopivih transportera, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da svoje polje aktivnosti učine efikasnijim. Kako ga čine efikasnijim, oni uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativno mašina koje koriste, njihovi niski troškovi i potrebe za osobljem. Naši guseničari drobilice mogu slomiti sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudnicima sa svojim specijalno dizajniranim telom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje može da se uradi na našim sistemima praćenih od strane Jav Crusher, Primarni i sekundarni uticaj ili Konus drobilica. Sva potrebna oprema za proces se kombinuje samo jedna šasija i oprema za obradu se pokreće električnim motorima. Ukupni kapacitet proizvodnje je 100-250 tph. Prednosti gusjeničnih drobilica; -Teške staze za hodanje mogu doći do mesta gde obične mašine ne mogu da dođu. -Ima odgovarajuće dimenzije i nivo zvuka za drobljenje građevinskog otpada u gradu. -Potrošnja goriva generatora i staza za hodanje jedinica su veoma ekonomični. -Održavanje i upravljanje sistemom je veoma lako sa najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Csdeyu Hf Uepfx Ahisrc -Model: FTJ 11-60 -Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 tona na sat -Maksimalno hranjenje: 550 mm -Tip drobilice: Jav Crusher -VELIČINA: 1000k600 mm -generator: 275 kVA -CSS podešavanje: 40 – 150 mm -Težina: 40 tona – Niski troškovi ulaganja i rada – Priprema nulte podkonstrukcije – Lakoća korišćenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH viljuškasti (čeljusni) drobilice dizajnirane su za visoku izdržljivost i superiorne performanse drobljenja, čime predstavljaju idealne mašine za primarno drobljenje u kamenolomima i rudnicima. Poseduju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih vrsta granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, visok obrtni momenat zamašnjaka i specijalna geometrija čeljusti obezbeđuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene veličine. Integrisani napredni mehanizam za hidraulično podešavanje omogućava laku regulaciju željene frakcije i minimalizuje potrebu za intervencijom operatera. Crsdpfxoxqf Rys Ahioc CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajan rad zahvaljujući izdržljivoj poluzi od kovanog hrom-niklovog čelika, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Vareni glavni ram, koji je termo tretiran radi otklanjanja naponskih naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri jakim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje nesmetano i sigurno radno okruženje tokom produkcionih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarne ili mobilne postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. CJC-140 Tehnička specifikacija: Dimenzija čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina osovine: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet proizvodnje: 420 - 850 t/h Zašto odabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz procese proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske troškove eksploatacije i dug vek trajanja. Sa mogućnostima prilagođavanja dizajna prema zahtevima kupaca i razvijenom servisnom mrežom, podržava ciljeve vašeg poslovanja za neprekidnu proizvodnju. Kada su u pitanju pouzdane performanse, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim asortimanom proizvoda. Naš portfolijo obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske fabrike, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za ispiranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, sisteme transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupce, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane tako da obezbede visoku izdržljivost i vrhunske performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarnu obradu materijala u kamenolomima i rudnicima. Ove drobilice mogu obrađivati širok spektar materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđeg granita i bazalta. Robusna konstrukcija, visok obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti garantuju efikasno drobljenje materijala u ujednačene granulacije. Napredni hidraulički sistem za podešavanje omogućava lako regulisanje željene veličine izlaznog materijala i minimizira potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice obezbeđuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući izrađenoj pogonskoj poluzi od kovanog čeličnog legiranog hrom-niklom, teškim ležajevima i automatskim sistemima za podmazivanje. Zavareni glavni okvir sa termalnom obradom protiv naponskih deformacija održava maksimalnu izdržljivost čak i pri visokim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje omogućava nesmetan i bezbedan rad tokom proizvodnog procesa. Ove mašine se mogu integrisati u fiksne ili mobilne postrojenja za drobljenje, čime se obezbeđuje visoka fleksibilnost u okviru raznih projekata. Tehničke karakteristike CJC-60 Otvor čeljusti: 600 x 380 mm Snaga motora: 30 kW Brzina vratila: 330 o/min Težina: 6.000 kg Min./Maks. podešavanje: 30 - 100 mm Kapacitet: 60 - 110 t/h Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor čeljusti: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 o/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 - 150 mm Kapacitet: 90 - 270 t/h Tehničke karakteristike CJC-110 Otvor čeljusti: 1.100 x 850 mm Snaga motora: 132 kW Brzina vratila: 230 o/min Težina: 33.000 kg Min./Maks. podešavanje: 60 - 200 mm Kapacitet: 150 - 420 t/h Tehničke karakteristike CJC-130 Otvor čeljusti: 1.300 x 1.000 mm Snaga motora: 160 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 42.500 kg Min./Maks. podešavanje: 100 - 280 mm Kapacitet: 275 - 790 t/h Tehničke karakteristike CJC-140 Otvor čeljusti: 1.400 x 1.100 mm Snaga motora: 200 kW Brzina vratila: 220 o/min Težina: 52.000 kg Min./Maks. podešavanje: 120 - 280 mm Kapacitet: 420 - 850 t/h Codoxqgt Ajpfx Ahiorc Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi proces proizvodnje u skladu sa međunarodnim standardima, čime se garantuje maksimalna efikasnost, niski operativni troškovi i dug radni vek. Zahvaljujući mogućnosti prilagođavanja potrebama klijenata i razvijenoj servisnoj mreži, CONSTAMCH podržava neprekidne proizvodne procese vaše kompanije. Kada su u pitanju pouzdan rad, inženjerski kvalitet i tehnička podrška nakon prodaje, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice za kamen, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativna proizvodnja i rešenja usmerena na korisnika izdvajaju Constmach kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju među najčešće biranim od strane profesionalaca zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljusne drobilice su projektovane da obezbede visok stepen izdržljivosti i superiorne performanse drobljenja, što ih čini idealnim mašinama za primarne operacije drobljenja u kamenolomima i rudnicima. Imaju kapacitet za obradu širokog spektra materijala, od najmekšeg krečnjaka do najtvrđih tipova granita i bazalta. Njihova robusna konstrukcija, veliki obrtni moment zamajca i specijalna geometrija čeljusti omogućavaju efikasno drobljenje materijala do ujednačenih dimenzija. Napredni hidraulični mehanizam za podešavanje omogućava jednostavno podešavanje željene veličine izlaznog materijala i minimizuje potrebu za intervencijom operatera. CONSTMACH čeljusne drobilice garantuju dugotrajnu upotrebu zahvaljujući klipu od kovanog hrom-nikl čelika, ležajevima za teške uslove rada i automatskom sistemu za podmazivanje. Zavarena glavna rama, koja je prošla tretman termičkog otpuštanja naprezanja, održava maksimalnu izdržljivost čak i pri snažnim vibracijama. Pristupačan dizajn za održavanje obezbeđuje neprekidno i bezbedno radno okruženje tokom proizvodnih procesa. Ove mašine se mogu integrisati u stacionarna ili mobilna postrojenja za drobljenje, nudeći visoku fleksibilnost za različite projekte. Tehničke karakteristike CJC-90 Otvor drobilice: 900 x 650 mm Snaga motora: 75 kW Brzina vratila: 277 obrtaja/min Težina: 11.400 kg Min./Maks. podešavanje: 50 -150 mm Kapacitet proizvodnje: 90 - 270 t/h Zašto izabrati CONSTMACH čeljusne drobilice CONSTMACH je sinonim za kvalitet i pouzdanost u tehnologijama drobljenja i separacije. Svaki model čeljusne drobilice prolazi kroz proizvodne procese u skladu sa međunarodnim standardima, što obezbeđuje maksimalne performanse, niske operativne troškove i dug radni vek. Sa mogućnošću prilagođavanja dizajna potrebama kupaca i širokom servisnom mrežom, CONSTMACH podržava vaše ciljeve neprekidne proizvodnje. Kada su u pitanju pouzdanost, inženjerski kvalitet i postprodajna tehnička podrška, CONSTMACH je pravi izbor za sisteme drobljenja. Credpfxexqf Swo Ahiec Čime se bavimo u Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža široki spektar proizvoda građevinskoj i rudarskoj industriji. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju preferirani izbor profesionalaca u industriji zahvaljujući izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Jaw crusher for stone & ore crushing in quarry and mining fields Model: PE600X900 Maksimalna veličina ulaza: 500mm Kapacitet: 80-135 t/h Motor: 75KW Težina: 15T Pored ovih modela, imamo i ostale modele kao što su PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 itd, a imamo i impact crusher, cone crusher, hamer crusher, vsi crusher, još važnije je da možemo obezbediti i kompletnu fabriku za skrining kamena kapaciteta 30-1000 t/h, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja ako želite drugačiji model ili drugu vrstu Cjdpfsq H Shcjx Ahisrc Možete nam ostaviti poruku ako vam je potreban drugačiji model ili drugačiji tip razbijača.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna težina: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primena naših rešenja za pesak i šljunak Naši sistemi za drobljenje kamena koriste se globalno u širokom spektru projekata, uključujući: Izgradnja puteva i autoputeva Postrojenja za proizvodnju betona Proizvodnja železničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnjavanje Razvoj infrastrukture Aplikacije za reciklažu Reciklaža građevinskog otpada, upravljanje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom. Naš asortiman rešenja za drobljenje kamena Razumemo da je svaki projekat peska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne kamene drobilice, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama finalnih proizvoda. 🛠️ Čeljusti drobilice Savršen za primarnu drobljenje, naši čeljusti drobilice rukuju velike stene i razbiti ih na manje, upravljiv komada. Poznati su po: Visoki pokazatelji redukcije Robusna konstrukcija Lako održavanje Raznovrsne aplikacije 🛠️ Konusne drobilice Kada vam je potreban fino drobljeni materijal, konusne drobilice su vaše rešenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, oni isporučuju: Jedinstvena veličina proizvoda Superior kubičnost Veliki kapacitet Odlična otpornost na habanje 🛠️ Uticaj drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklažu betona i asfalta, naši uticaj drobilice su idealan izbor. Oni nude: High-speed drobljenje Optimizacija oblika Podesiva veličina izlaz Laka mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertikalna vratila Uticaj) drobilice Za vrhunsku proizvodnju proizvedenog peska, VSI drobilice nude preciznost koja vam je potrebna. Oni isporučuju: Crjdpfjq Igumjx Ahisc Dosledan oblik i veličina peska Energetska efikasnost Vrhunska proizvodnja kazni Niski operativni troškovi 🛠️ Skrining i transportni sistemi Ne drobljenje operacija je potpuna bez efikasnog skrininga i rukovanja materijalima. Naša rešenja uključuju: Vibracioni ekrani Transportne trake Sistemi za pranje

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Credsq Nx Apepfx Ahioc Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.