Heuft Inspektor Flaša na prodaju (667)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Dcsdeziyyyepfx Aquei Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Inspektorski uređaj za pražnjene boce za kontrolu bočnih strana i grlića, kao i za detekciju ostataka tečnosti i metalnih stranih tela. Dcodpjzizzlsfx Aquji Mašina (dodatna oprema): Kontrola staklenih boca pre punjenja pićem. Kapacitet linije za punjenje: 44.000 boca/sat; kapacitet punjača. Formati: 0,5 l NRW boce. Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika. Položaj: U stojećem kućištu, na postolju. Oprema: Transport boce; kućište; upravljačka ploča.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Mašina za pranje staklenih boca pre punjenja pića. Prljave prazne boce se ubacuju u korpe i prolaze kroz sistem u trajanju od približno 14 minuta. Prvo, boce prolaze kroz pred-omekšavajući i alkalni kupatilo u donjem delu, a zatim se u gornjem delu prskaju alkalnim rastvorom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju svežom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sistem za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatak): Mašina za pranje staklenih boca Nominalni kapacitet: 33.000 boca/sat; mehanički opseg regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača korpi: 269 komada; od toga 259 komada je popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Dedpfx Aqszizyzjueci Vreme obrade: 14,14 minuta Toplota/hladnoća: 1.352.712 kJ/sat Voda: 7,92 m3/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: u kućištu, na postoljima sa povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: pred-omekšavajući i alkalni kupatila; mlaznice; transportni sistem za boce sa pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma sa ogradama; kućište; upravljački ormarić; ekran osetljiv na dodir kao HMI panel.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Mašina za pranje flaša sa izbacivanjem etiketa putem lanca. Detergent za pranje se zagreva parom. Mašina (dodatak): Mašina za pranje na jednom kraju Kapacitet: 17.000 flaša na sat Razmak između delova mašine (razmak lanca): 110 mm Dcodpjzg I Efofx Aqusi Upravljanje / kontrola: Simatic S7 Težina: 26.400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Dcodpezd Ufyofx Aquoi Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Djdpfx Ajzd Ucxoqueci Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LV45, Tehnički sažetak i oblast primene – ATES Giorgia 8000 bph Djdpfxoxqmqzs Aqusci ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirani sistem za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodan za povratne i nove flaše. Namenjena je za samostalnu upotrebu ili integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Mašina je izrađena pretežno od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i kontinuiranim transportom, čime se obezbeđuje robusne performanse i industrijski nivo sigurnosnih mera. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodna za reciklirane i nove flaše. Protok: do 8.000 flaša/sat, u zavisnosti od formata flaše, stepena kontaminacije i konfiguracije linije. Materijali: Rama od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Regali, korpe za smeštaj flaša i automatsko utovarivanje i istovarivanje pomoću kliznih šipki. Jednostavan pristup za inspekciju i održavanje. Priprema vode: Pranje vrućom vodom sa lužinom (sodom) i zatim višestepeno ispiranje. Instalisana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; pomoćni sklopovi na 24 V; integracija sa PLC/SCADA sistemima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bar. Pražnjenje: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Pritisak vazduha: radni pritisak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) preko posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili vrelom vodom; tipična temperatura pranja sa lužinom oko 70 °C. Filtracija: Unutrašnja filtracija uz dodatnu mikrofiltraciju od 0,2 μm za procesnu vodu. Higijena: faze čišćenja i dezinfekcije uključuju predpranje i ispiranje sa doziranjem sredstava za čišćenje i dezinfekciju; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Više...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Polovni automatski TMG VEGA 60 depaleter, kapaciteta 5000 flaša na sat Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj automatski depaleter VEGA 60 predstavlja robusno rešenje za pouzdano rukovanje flašama u industrijskim pakirničkim okruženjima. Proizveden od strane kompanije TMG, omogućava efikasno skidanje flaša sa paleta i integriše automatsko rukovanje međupločama radi optimizovanog procesa. Sa proizvodnim kapacitetom od 3000 flaša na sat, pogodan je za punionice srednjeg kapaciteta kao i za korišćene linije za punjenje. Konstrukcija osigurava konstantne performanse za staklene ambalaže, posebno u formatu 1,5L. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodni kapacitet: 5000 flaša/h Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 1,5L Tipovi ambalaže: Dizajniran za rukovanje staklenim flašama Automatizacija: PLC upravljanje Sigurnost: Elektronske sigurnosne barijere Upravljanje međupločama: Magazin za međuploče sa automatskim vađenjem; može vaditi i zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i kontrolni sistemi VEGA 60 koristi automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u višesmenskim režimima. Logika upravljanja omogućava glatko, slojevito depaletiranje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronska sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i omogućava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja bez gubitka produktivnosti. Brze promene postavki omogućavaju brzo prilagođavanje standardnom rukovanju flašama od 1,5L i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj depaleter se lako može integrisati u nove ili korišćene punionice. Može raditi kao samostalni depaleterski modul ili inline sa transporterima, akumulacionim stolovima, ispiračima kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatsko rukovanje međupločama smanjuje potrebu za ručnom intervencijom između slojeva i poboljšava protok ka sledećim pakirnim mašinama. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih flaša i čini ga fleksibilnim izborom za linije za vodu, sokove, pivo ili vino u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja Profesionalno dizajnirana od strane TMG 2008. godine, ova mašina se isporučuje kao korišćena industrijska pakirna jedinica pogodna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. PLC upravljanje i robusna mehanička konstrukcija omogućavaju planirane intervale održavanja i dug radni vek. Dedpfx Aqezc Hqyousci Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3000 flaša na sat, VEGA 60 je idealna za proizvodne pogone srednjeg obima koji zahtevaju pouzdanu depaletizaciju. Automatsko uklanjanje međuploča i poklopaca svodi ručnu manipulaciju na minimum, smanjuje vreme pripreme između slojeva palete i povećava sigurnost na radu. Sistem je optimizovan za flaše od 1,5L i podržava staklenu ambalažu, prilagođen širokom spektru zahteva u industrijskoj proizvodnji pića kao i za unapređenje korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Djdezc Hqmopfx Aquoci Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: Dcodpfey Uiidex Aquji • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO137, Polovna Sidel Combiblock mašina za izduvavanje PET boca, kapaciteta 18.000 boca po satu Tehničke karakteristike i performanse: Sidel SBO 16 Series 2 je rotaciona mašina za izduvavanje PET boca, projektovana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju ambalaže u polovnim linijama za flaširanje i industrijskom pakovanju. Proizvedena 2002. godine, ova polovna mašina za izduvavanje poseduje 16 šupljina za efikasan, neprekidan rad. Isporučuje se sa sistemom za povratak komprimovanog vazduha, što poboljšava energetsku efikasnost i ekonomičnost rada. U kompletu je i set za grlo tipa Alaska, što omogućava brzu pripremu za proizvodnju kompatibilnih formata. Napominjemo da kalupi nisu uključeni, kao ni rashladni uređaj (chiller). Proizvođač: Sidel Dcodpfxjzccgde Aqusi Model: SBO 16 Series 2 Godina proizvodnje: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za izduvavanje PET boca Broj šupljina: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal ambalaže: PET Setovi za grlo: Alaska Sistem za povratak vazduha: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredna automatizacija i upravljanje: Ova rotaciona platforma obezbeđuje stabilno, neprekidno kretanje za kontrolisane cikluse grejanja i izduvavanja. Integrisani upravljački sistem omogućava brze promene formata i lakše praćenje rada, dok sistem za povratak vazduha doprinosi održivosti i smanjenju potrošnje komprimovanog vazduha tokom proizvodnje pića. Brza podešavanja za Alaska grlo minimizuju zastoje kod promena ambalažnih formata u industrijskoj proizvodnji. Integracija u liniju: SBO 16 Series 2 je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne proizvodne linije za pića. Odlično se kombinuje sa opremom za punjenje i zatvaranje za visokoproduktivne primene u polovnim linijama za flaširanje, i može raditi integrisano sa transporterima, inspekcijskim i pakirnim mašinama. Pogodna je za rukovanje PET bocama različitih zapremina, u zavisnosti od instaliranih kalupa i parametara procesa, a kompatibilna je sa monoblok i kombi rešenjima, uključujući gravitaione punilice i sisteme za automatsko distribuciju zatvarača. Stanje mašine i održavanje: Kompletna combi konfiguracija ovog izduvavača je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdan výkon i spremnost za rad u polovnim linijama za flaširanje. Kao polovna oprema renomiranog proizvođača, mašina se odlikuje dokazanom izdržljivošću i jednostavnim održavanjem, sa lako dostupnim rezervnim delovima i tehničkom podrškom. Performanse i fleksibilnost: Sa 16 šupljina i rotirajućom arhitekturom, ova mašina za izduvavanje pruža kapacitet i konzistentnost potrebne za proizvodnju pića i ostalu PET ambalažu. Opcija za Alaska grlo omogućava ciljanu proizvodnju formata, dok se druge vrste grla mogu realizovati odgovarajućim alatima. Sistemi za povratak vazduha povećavaju radnu efikasnost, što ovu mašinu čini odličnim izborom za industrijske proizvođače sa fokusom na smanjenu potrošnju komprimovanog vazduha bez kompromisa na kvalitetu. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija obično zahteva priključke koji su standardni za PET izduvavanje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Dcsdpfx Asvlwpuequsi Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Dcedpfxjvhcplo Aqusi Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj Krones Linatronic M inspektor praznih boca, proizveden 2015. godine, namenjen je za pouzdanu inspekciju povratnih staklenih boca na linijama za punjenje pića. Sistem kombinuje različite tehnologije inspekcije kao što su kamera-bazirani vidni sistemi, infracrveni senzori i visokofrekventna merenja, kako bi sigurno detektovao nečistoće, ostatke tečnosti, probleme sa zatvaračem i oštećenja boca. Sa kapacitetom do 15.000 boca na sat ili više, ova mašina je idealna za srednje velike linije za punjenje. Postrojenje je opremljeno trostrukim Ecopush sistemom za izbacivanje i podržava veliki broj tipova boca i boja stakla, što je čini fleksibilnim rešenjem za pivare i proizvođače pića. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones - Model: Linatronic M - Tip mašine: Inspektor praznih boca - Godina proizvodnje: 2015 - Kapacitet: do cca. 15.000 boca/h i više - Sistem izbacivanja: 3 × Ecopush (1 × ulaz, 2 × izlaz) - Pogodno za vrste stakla: braon, zeleno i belo staklo Formati - NRW boca 0,5 l - 0,33 l boca sa klipsom (Steinie, zelena) - Euro boca 0,5 l - 0,33 l boca za vodu (individualna) - 1,0 l boca za vodu (individualna) Dcsdpoy Azq Nsfx Aquei Oprema - 3 × Ecopush sistem za izbacivanje - Inspekcija dna boce - Detekcija folije (dno i bočna strana) - Inspekcija površine za zaptivanje (kamera 4 MP) - Inspekcija navoja - Inspekcija bočne strane sa 4 kamere - Visokofrekventna detekcija lužine i ostataka tečnosti - Infracrvena detekcija ostataka tečnosti - Detekcija konture pre ulaza

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za toplu i hladnu tehnologiju proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane nemačkih kompanija KHS i Krones. Linija je dizajnirana za proizvodnju napitaka u staklenim i PET bocama i podržava kako toplu tako i hladnu aplikaciju punjenja. Bila je u funkciji do kraja 2025. godine, još uvek je instalirana na lokaciji i odmah je dostupna. Postoji mogućnost pregleda mašine na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca na sat (primer: oko 33.000 boca/h za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primena: toplo i hladno punjenje napitaka Djdpfx Aeyx I Awsquoci - Tipovi ambalaže: staklene i PET boce (toplo punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ kompatibilnost: da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijum, 33 mm / 43 mm aluminijumski navojni zatvarači - PET: 38 mm navojni zatvarač za toplo punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirne etikete hladnim lepkom (mogućnost dodatnog sleeve etiketiranja) - Pakovanje: kartonske kutije i tray pakovanja (nema termo-skupljajuće folije) Obim isporuke - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter sa transportnim sistemom i magacinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistem za rekuperaciju toplote - Mašina za punjenje | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava za alu navojne zatvarače, HMI zamenjen 2015. - Mašina za Twist-off zatvaranje | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno grejanje, automatsko uvodjenje zatvarača - Hladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona hlađenja - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Sušač sa komprimovanim vazduhom velike brzine - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Lepljenje etiketa hladnim lepkom, Siemens S5 - Kartonirka | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakovanje u tray i karton, Nordson toplolepak - Transporteri | KHS / Krones | - | - | Kompleksan transportni sistem - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupisavanje, paletni formati: Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sistem za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od opreme brendova Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, i posebno je koncipirana za proizvodnju kraft napitaka sa fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinuje izobarske i atmosferske tehnologije punjenja i uključuje poluautomatske i manuelne mašine za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtraciju proizvoda. Srce sistema je Wildgoose WG1-CE mašina za punjenje (2021), koja može puniti i limenke i boce, sa integrisanom jedinicom za zatvaranje. Dodpfx Asyxr Anjqueci Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, linija je posebno pogodna za male do srednje proizvođače koji se bave pilot proizvodnjom ili specijalnim napicima kao što su kraft pivo, kombuča, cider ili bezalkoholna pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarski – Wildgoose) - Dodatni manuelni/poluautomatski kapacitet punjenja u zavisnosti od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (u zavisnosti od mašine) - Tipovi ambalaže: - Limenke i staklene boce - Primenа: - Pivo - Kraft napici - Kombuča - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarsko punjenje (gazirani proizvodi) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: - Trostepeni mikrofiltracioni sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / poluautomatska linija - Stanje: polovno, u dobrom stanju Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki/čaša | Wildgoose | WG1-CE | izobarsko i atmosfersko punjenje sa integrisanim zatvaračem; 16 limenki/min. (izobarsko) / 24 boca/min. (atmosfersko); formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuelna mašina za punjenje | SCH | SCHPK6 | ručni punjač sa 6 izlaza; oko 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mašina za punjenje | Slowbeer | RI4 | punjač sa 4 izlaza; oko 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mašina za etiketiranje | Enos Euro | Base | poluautomatska mašina za etiketiranje; oko 28–30 jedinica/min.; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Zatvarač za krunski čep (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracioni sistem | Millipore | trostepeni | konstrukcija od nerdjajućeg čelika; trostepeni sistem filtracije | 2016 Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje je integrisana u Wildgoose WG1-CE mašinu za punjenje - Linija omogućava fleksibilan prelaz između punjenja limenki i boca - Idealna za zanatsku proizvodnju sa čestim promenama proizvoda ili formata - Kompaktne dimenzije i modularna konstrukcija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Ovaj sistem za inspekciju praznih sanduka proizveden je 2019. godine od strane nemačkog proizvođača Indspect. Mašina je u kontinuiranoj proizvodnji do oktobra 2025. Djdjyhmzpepfx Aqusci Tehnički podaci: - Kapacitet: Podesiv - Namenjen za inspekciju oštećenih praznih sanduka (kontrola loma logotipa i ručki)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Pregled Ova Klinger BC 16/1 mašina za pranje boca proizvedena je 1993. godine od strane nemačkog proizvođača Klinger i namenjena je za pranje povratnih staklenih boca. Mašina je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika i opremljena je savremenim funkcijama za čišćenje, doziranje i kontrolu koje obezbeđuju pouzdan rad i izuzetne higijenske rezultate. Dcedpfx Aqoyb Sxajuji Mašina je u dobrom radnom stanju. Pogodna je za više formata staklenih boca koji se koriste u linijama za flaširanje pića. Tehnički podaci - Proizvođač: Klinger - Tip: BC 16/1 - Godina proizvodnje: 1993 - Primena: povratne staklene boce - Materijal: potpuno nerđajući čelik - Kapacitet: 20.000 boca/h Karakteristike - Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika - Sistem za odsisavanje pare - Ulaz i izlaz prstima - Sistem za doziranje hemikalija - Rotirajući sistem za prskanje - Lauer kontrolni pult - Merenje provodljivosti - Umetci filtera od nerđajućeg čelika - Pločasni izmenjivač toplote - Kompatibilna sa standardnim formatima boca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj automatski uređaj za uspravljanje boca proizveden je 2022. godine od strane nemačke kompanije Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je visokokvalitetni, potpuno automatski uređaj za uspravljanje plastičnih boca, konstruisan za nežno rukovanje i brzu promenu formata uz minimalan broj zamenskih delova. Pouzdano radi čak i sa zahtevnim geometrijama boca i lakim PET posudama. Mašina je sajamki model koji nikada nije korišćen u proizvodnji, zbog čega se nalazi u stanju kao nova. Koristila se isključivo za izlaganje na sajmovima i isporučuje se sa 12 meseci fabričke garancije. Tehnički podaci - Kapacitet: do 150 boca/min - Rad: Kontinuirani rad sa dozirnim bunkerom - Tipovi boca: plastika (PET, HDPE, itd.) - Dimenzije boca: Ø do 80 mm, dužina do 100 mm, visina do 300 mm (veće dimenzije na zahtev) - Poravnanje boca: dno napred pomoću pneumatskog uređaja za okretanje - Smer rada mašine: s leva na desno - Radna visina: 900 mm - Okvir: zavareni, nerđajući čelik (AISI 304) - Prečnik bubnja: 1.500 mm - Upravljanje: B&R industrijski računar sa 12,5" ekranom osetljivim na dodir, integrisana dijagnostika, daljinski pristup - Električno napajanje: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Komprimovani vazduh: 400 Nl/min pri 6 bara - Oplata mašine: ploče od polikarbonata - Bezbednost: detekcija grešaka sa prikazom u jasnom tekstu - Stanje: kao novo (koristila se samo za demonstracije) - Garancija: 12 meseci fabričke garancije Dsdpfx Aqjxqpk Deuoci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova mašina za pranje boca proizvedena je 1998. godine od strane nemačke kompanije PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je potpuno automatska mašina za pranje staklenih povratnih boca, namenjena pogonima za flaširanje pića srednjeg kapaciteta. Sa kapacitetom od 7.500 boca na sat, obezbeđuje efikasno pranje kroz višestepeni proces sa lužnim i vrelim vodenim kupatilima. Postrojenje ima 14.175 radnih sati i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 7.500 boca/sat - Podesiv opseg brzine: 3.750 - 7.875 boca/sat - Vreme ciklusa: 6,72 sekundi - Ukupno vreme obrade: 11,65 minuta - Formati boca: do Euro-NRW - Redova boca po nosaču: 14 - Boca u mašini: 1.456 - Nosači boca (tacne): 110 - Efektivno vreme prskanja: - Vrela lužina: 8,96 sekundi - Lužina II: 8,96 sekundi - Vrela voda II: 8,96 sekundi - Vrela voda I: 8,96 sekundi Dedjxn A S Nopfx Aqueci - Hladna voda: 13,44 sekundi - Sveža voda maks.: 8,96 sekundi - Potrošnja - Potrošnja vode: 3,25 - 3,38 m³/h na 60°C - Električni priključak: 12,0 - 12,9 kW - Potrošnja toplotne energije: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimenzije - Dužina sa ormarićem: 7.020 mm - Širina rama: 1.725 mm - Visina: 2.300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova linija za flaširanje za povratne staklene boce instalirana je 2019. godine i sastoji se uglavnom od mašine za pranje boca, bloka za ispiranje/punjenje i zatvaranje, kao i etiketirke sa laserskim štampačem. Linija za punjenje se oslobađa jer je prethodni vlasnik zatvorio pivaru zbog odlaska u penziju. Do poslednjeg dana radila je bez problema. Oprema je i dalje montirana i priključena i može se lično pregledati u bilo kom trenutku. Tehničke karakteristike - Kapacitet: maks. 1.500 flaša/h (u radu je bilo 1.000 flaša/h) - Punjen proizvod: pivo - Uključeni formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Zatvaranje: krunski čep (kronkorken) Obim isporuke - Mašina za pranje boca | SEN | 1989 (revidirana i instalirana 2020) - Izobarični punjački blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Stanice za ispiranje: 14 - Stanice za punjenje: 12 - Stanice za zatvaranje: 5 Djdpfxjxgfr Ne Aqueci - Sa prethodnim vakumiranjem - Izobarični punjač uključuje 2 formata: 0,33 l Longneck i 0,5 l NRW - Suši tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketirka sa laserskim štampačem - Sabirni sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Mašina za pranje boca je ranije korišćena u pivari. Zahvaljujući kompletnoj reviziji 2005. godine i kontinuiranom održavanju, mašina je u veoma dobrom stanju. Sva korita i telo mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i skladištena na suvom, tako da se može lako utovariti i transportovati. Tehnički podaci: - Kapacitet: 6.700 boca/h - Razmak ćelija: 102 mm - Boca po redu: 10 - Dimenzije i težine: Kućište: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg - Godina proizvodnje: 1999. - Formati: - 0,33 l - 0,5 l Detalji o mašini / Karakteristike opreme: - Grejanje na paru - Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti pomoću impulsnog ispiranja pre glavnog pranja - CE sertifikat - Dozirne pumpe za hemikalije - Tehnička dokumentacija uključena - Visokopritisno predpranje - Rotirajuće mlaznice - Mašina sa jednim ulazom - Izbacivanje etiketa pozadi desno - Sistem prihvata i predaje boca prstima - Ćelije za boce od plastike - Merenje koncentracije - Rezervoar za NaOH rastvor - Vretena od nerđajućeg čelika - Upravljački napon 24 V - Siemens S7 upravljanje - Redovno održavana - Telo mašine kompletno od nerđajućeg čelika - Odsis pare - Mašina demontirana, spremna za otpremu Dodpfx Aowg E D Iequeci - Automatsko pokretanje mašine (zagrevanje itd.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Pregled Mašina za pranje boca prethodno je korišćena u pivari. Zbog malog broja radnih sati, mašina je u veoma dobrom, skoro novom stanju. Zamenjena je jer je prethodni vlasnik želeo da koristi formate boca koji nisu odgovarali ovoj mašini. Svi rezervoari i telo mašine su izrađeni od nerđajućeg čelika. Mašina je već demontirana i uskladištena na suvo, što omogućava lako utovarivanje i transport. Mašina dolazi sa 12 meseci garancije. Tehnički podaci: - Kapacitet: 9.500 boca/h - Razmak između ćelija: 95 mm - Boca po redu: 25 - Dimenzije i težine: Kućište: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg U radnom stanju sa dodacima: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Godina proizvodnje: 2024 - Formati: - 0,25l - 0,33l - 0,5l - 0,75l Detaljan opis mašine / Karakteristike opreme: - Grejanje parom - Predpranje i uklanjanje ostatka tečnosti pomoću pulsnog ispiranja pre pranja - CE sertifikat Dcodpfx Aqsvrfivsuei - Dozirne pumpe za hemikalije - Tehnička dokumentacija uz mašinu - Ojačano prskanje visokim pritiskom - Rotirajuće prskalice - Mašina sa jednim tokom - Uzimanje/predaja prstima - Ćelije za boce od plastike - Merenje koncentracije - Doziranje tečnog NaOH - Vretena od nerđajućeg čelika - Upravljački napon 24 V - Siemens S7 upravljanje - Kompletno telo mašine od nerđajućeg čelika - Izvlačenje pare - Mašina demontirana, spremna za isporuku - Automatizovano pokretanje mašine (zagrejavanje itd.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova mašina za pranje flaša proizvedena je 1995. godine od strane švajcarskog proizvođača PAC. Mašina je van proizvodnje i može se lično pogledati u našem skladištu. Tehnički detalji - Kapacitet: - 6.000 flaša/h - Min/Max: 3.000 flaša/h - 6.300 flaša/h - Tip flaše: 0,5L, Euro, NRW, uključujući set delova za Vichy flašu od 330ml - Flaša po redu: 12 - Flaša u mašini: 1.080 - Nosač ćelija za flaše: 96 - Dimenzije: - Dužina: 6.000 mm - Širina: 1.545 mm - Visina: 2.175 mm (bez nogara) - Težina: cca 5.800 kg - Potrošnja vode: 3,6 m³/h - Potrošnja toplote na 80°C: 480 kJ/h x 1000 - Električna potrošnja: 11 kW - Uključuje rezervne delove: - Motori za zadnji i prednji pogon - Nosači ćelija za flaše Dcedpfxsvl Huae Aquji - Delovi podložni habanju - Kućište mašine u potpunosti od nerđajućeg čelika - Sve tople zone sa 5 cm izolacije - Traka za uklanjanje etiketa - Izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika za paru niskog pritiska 116°C-120°C pri 0,7 - 1 bar - Samočisteće prskalice od nerđajućeg čelika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Dcedpfxoyhbmto Aquji Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.