H&K Filer Za Flaše Za Pet Flaše na prodaju (130.266)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Ekstrudersko-pres linija za soju, Instapro, proizvedena 2001. godine, sastoji se od 2 ekstrudera, 2 prese, originalne AMA automatske filtracije za ulje i hladnjaka za pogaču. Kapacitet do 1.200 kg/h. Gjdpfx Asxuahbjcpobn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: Gsdpfx Aoy Uiidjcpebn • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Gbodszb Iinepfx Acpon Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Gedpfx Acevlwpuopebn Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Gbodpfx Acoyhbt Hepon Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Gsdpfevhcplsx Acpebn Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 550584, sila stezanja: 2.500 kN, Ova FERROMATIK MILACRON mašina za brizganje plastike FERROMATIK K-TEC 250s, godina proizvodnje 04/2006, se prodaje na našoj online aukciji "Zatvaranje lokacije Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG - Mašine, alati, oprema za radionicu i još mnogo toga" zajedno sa transporterom trio-technik, godina proizvodnje 2004, prstenastim dovodom Griwa iz 2015. godine i automatizovanom linijom Hahn iz 2011. godine. Ova i mnoge druge pozicije iz oblasti tehnologije brizganja plastike, proizvodne i radionijske opreme, uređaja za temperiranje, tehnike podizanja, erodirajućih mašina, mernih instrumenata, transportne i socijalne opreme i još mnogo toga, možete pronaći na našoj RESTLOS aukcijskoj platformi! Podaci sa pločice: Proizvođač: Ferromatik Milacron Europe Tip: K-TEC250S Broj mašine: 550584 Godina proizvodnje: 2006 Sila zatvaranja: 2500 kN Međunarodna veličina: 2500H-1650 Pritisak brizganja: 1575 bar Zapremina hoda: 1039 cm³ Priključak na mrežu: 400 V, ~50 Hz Motor: 55 kW Grejanje: 22,7 kW Težina cca: 16,5 t CE: 0036 Broj: 0067860 Oznaka: M SPR / M29/INV 210125 / KOST 201023 Podaci sa pločice: Proizvođač: trio-technik Maschinenbau GmbH Model: L-3000x1400 Broj mašine: 240655-5 Godina proizvodnje: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Gjdpfx Acszbtylspjbn Griwa prstenasti dovod Podaci sa pločice: Proizvođač: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Naziv: prstenasti dovod Tip: 20059 Godina proizvodnje: 02-2015 Priključni napon: 230 VAC / 50 Hz Priključna snaga: manja od 1 kW Napon upravljača: 24 VDC Kompresovani vazduh: 6 bar Hahn Automation linija Podaci sa pločice: Proizvođač: HAHN Automation Proizvedeno u Nemačkoj Broj: 20021183 Kataloški broj: 409496.10.000 Godina proizvodnje: 2011 Težina: 100 kg Tip: PL60 T CNC/3A RMP Priključak: 3/N/PE/400 V, 50 Hz Snaga: 5,5 kW Struja: 16 A CE kao na slici bez dodatnih prikazanih predmeta funkcionalnost nije proverena

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Mesarski kuter Seydelmann -Tip: K 126 H AC 8 -Snaga: 86 kW -Kapacitet: do 3000 kg/h -Zapremina posude: 126 litara -Fluidna regulacija obrtaja Gjdpoza Adqjfx Acpsbn -Maks. obrtaji noža: 5250/min -Upravljački panel sa ekranom na dodir -Originalna električna tabla -Komplet noževa u setu -Radni sati: 1800 -Godina proizvodnje: 2016 -Dimenzije kutera: 2650 x 1800 x 2300 mm -Dimenzije table: 1650 x 600 x 2150 mm -Izrađen od nerđajućeg čelika -Stanje: Polovan, vrlo dobar, spreman za rad

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Koristi se u dobrom stanju Gsdewa Stiepfx Acpjbn Kapacitet od 20.000 kg za 1 sat

Stanje: polovno, polovna kranska staza sa vakum podizanjem Godina proizvodnje: 2017 Gjdpfx Ajzc Agdecpsbn Nosivost: 250 kg (na uređaju za podizanje) Kranska vožnja: 6 m Most: 6 m Vakum podizač B 3 UW H K 250 V sa 2 ovalne vakum čaše 500 x 2500 mm Generisanje vakuma: pneumatsko pomoću ejektora Radni pritisak: potrebno filtrirani komprimovani vazduh 7 bar Potrošnja vazduha: cca 7 NL/sek. sa ABM elektro lančanim vitlom Brzina podizanja: 0...10 m/min bezstepeno Upravljanje putem specijalne ručke na vakum podizaču. Podizanje se vrši bezstepeno pomoću frekventnog regulatora Dostupnost: po dogovoru Lokacija lagera: Hessen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2013 Veoma očuvana mašina Oprema: Mašinski sto sa 13 transportnih točkića za bolje vođenje radnog komada Automatsko ulaganje kant trake, sinhronizovano sa uvlačenjem trake Podešavanje debljine kant trake putem digitalnog brojača Pneumatsko razdvajanje rolni sa nožem (za sečive ivice) Tri pritisne rolne Pogon trake 0,25 kW; dužina oko 1250 mm; oko 6,0 m/min; zupčasti kaiš širine 50 mm sa debelim gumenim slojem koji čuva radni komad. Digitalni brojač za podešavanje visine Direktno nanošenje lepka na radni komad: rezervoar za lepak sa zaštitom od curenja, rezerva lepka sa donje strane i brzo zagrevanje nakon zastoja mašine Jedinica za poravnanje krajeva radnog komada, automatsko očitavanje na radnom komadu, pneumatsko sečenje sa nožem za sečive ivice Jedinica za poravnavanje sa vertikalnim očitavanjem i horizontalnim vođenjem, ponovljivo podešavanje pomoću digitalnih brojača, 2 snažna visoko-frekventna motora od 0,4 kW, beskonačno podešavanje u opsegu od 4000 do 18000 obrtaja/min, glodalo Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15°; centralni priključak za izvlačenje prašine Ø 100 mm, 2 haube za usisavanje piljevine sa crevom Ø 60 mm Automatsko podešavanje visine gornjeg glodala zajedno sa pogonom trake Podloga za radni komad dužine oko 1800 mm, šina za oslonac radnog komada, izvlačiva za oko 300 mm Rotirajući tanjir za foliju Ø 800 mm Tehnički podaci: Minimalna širina radnog komada oko 80 mm Debljina radnog komada 10 – 50 mm Minimalna dužina radnog komada oko 220 mm Gedpfxszc Agko Acpjbn Debljina kant trake 0,4 – 2,0 mm Maksimalno razdvajanje rolni 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Snaga grejanja rezervoara za lepak 2,7 kW Električni priključak 400V, 50 Hz, 3 faze + N Ukupna priključna snaga 3,8 kW Vreme zagrevanja oko 10 minuta Pneumatski priključak 6 bara Radna visina oko 880 mm Dimenzije oko 1800 x 700 x 1300 mm bez tanjira za foliju Ø 800 Neto težina oko 260 kg Dostupnost: odmah Mesto skladištenja: Flörsheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Gsdpfsy Uduuox Acpobn Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Gbedpowqxhhsfx Acpjn Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, Nudimo 2 HUSKY MAŠINE. Dostupni tehnički podaci za HUSKY 2 mašinu, proizvodnja 18/12/24, 23,5 gr prema datim specifikacijama: Model: GL 6L 300 PET Tip: P 100/120 E100 Serija: 3.0 TONA Hidraulički pritisak: 180 BAR Težina: 57.800 kg Broj: 14065 Datum: 98/02/04 Encore Husky paket 20 Serijski broj: 54360P Kod: S2PP-N01 Ref. broj: 726698 Godina: 3123-64 Dodatni podaci: Hot Runner i kalup Težina: 2315 gr (72) KAV KALUP 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER 48 KAV MAAI 48 KAV MAAI 48 KAV KOBOTI / ROBOTI 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Dostupni tehnički podaci za HUSKY 1, sa proizvodnjom 29/11/24 na 10,5 gr prema datim specifikacijama: HUSKY 1 tip P100/120 E100 14/04/1998 Gbsdpfx Aoy Tpfiocpjn Serija 300 TONA Hid. pritisak: 180 BAR Težina: 21.600 kg Materijal / Specifikacija NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datumi Datum: 14/3/14 Datum: 98/04/14 Podaci AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Napomene ENCORE HUSKY PERISTALIK (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER I KALUP 1QTS 92 (F2) KAV VODE Mašine dolaze sa mnogo rezervnih delova i kalupa, kao i celokupnom pomoćnom opremom za proizvodnju, uključujući liniju za proizvodnju plastičnih preformi ili PET ambalaže: Smeša (rezina) se skladišti u hoperima, suši se putem dryer/dehumidifiera, prenosi vakuum pumpama do Husky mašine, gde mašina za injekciono brizganje proizvodi preforme. Vodeni krug hladi kalupe i robote. Postoje filteri, detektori metala i transporteri za upravljanje materijalom i otpadom. Obe linije su skoro identične, sa zasebnom opremom po liniji (No1 i No2). Šifra Opis Funkcija HUSKY Husky mašina Mašina za injekciono brizganje DRYER Susedač Sušenje plastične smese FAN Ventilator Cirkulacija vazduha / hlađenje CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport smese Prenos sirovine u hoper VACUUM PUMP Vakuum pumpa Stvaranje podpritiska za transport materijala WATER PUMP Pumpa za vodu Cirkulacija rashladne vode DEHUMIDIFIER Odvlaživač Uklanjanje vlage iz vazduha/smese RESIN HOPPER Hoper smese Skladištenje i doziranje materijala COMPRESSOR Kompresor Dovod komprimovanog vazduha AIR TANK Rezervoar vazduha Skladištenje komprimovanog vazduha WATER FILTER Filter za vodu Filtracija rashladnog sistema METAL DETECTOR Detektor metala Provera materijala na metalne delove PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastični transporter Transport proizvoda/materijala PREFORM BREAKER Drobilica preformi Drobljenje otpadnih preformi STRAP Mašina za vezivanje Pakovanje OVERHEAD CRANE Mostna dizalica Podizanje tereta

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem korišćenu presu Klauke K18. Profesionalna mehanička presa ENERGOTYTAN KLAUKE K18 projektovana je za najteže elektroinstalacione radove. Stabilna konstrukcija, pogodna za upotrebu napolju i unutra, obezbeđuje pouzdano rukovanje. Gedpfx Acjw Slkdjpjbn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Gbsdjy Szcwspfx Acpen Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) Godpey Szb Hsfx Acpebn - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Gedjyhbmtopfx Acpsbn Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Tehnički detalji: Radno vreme: oko 700 h Broj držača lopatica rotora: 5 Količina: Stattor Držač noža: 4 Ø rotora: 440 mm Materijal: PET- Kontrolni napon: 24 VDC kV granulator (Shredder) Plastični granulator je namenjen za industrijsku upotrebu. Primena: Drobljenje plastike svih vrsta, kao što su ABS, POM, PA6, PE, PP, PG i PET Sistem se sastoji od granulatora sa pojasevima i bunkera za boce. Materijal se dovodi u bunker preko trake za napajanje. Bunker 20M2 V2A u kompletu sa motorom 7,5 kV. Transporter vijka se aktivira sistemom kontrole granulatora. Zapremina bunkera cca. 20 m³, VkŠkD: 4400k3300k3300mm, težina cca. 27.0 tona Gedpfx Aeu Nw Ebscpebn Bunker sa jedinicom za pražnjenje CentriCut 44SR 55 kV granulator, 55 kV granulator (50 Hz, 400 volti) i vijak 55 kV (50 Hz, 400 volti) Brušenje komora: dužina lopatice rotora KSNUMKSmm, težina cca. KSNUMKS tona Transportna traka NT9, dužina pojasa 3500mm, pojas upotrebljiva širina 416mm, (visina profila vodiča 60mm, visina veb 60mm, disk veb rastojanje oko 500mm) ukupna dužina 3550mm, ukupna širina 780mm, ukupna visina 2350mm, težina 250kg Zvučna izolacija DkŠkV: 2700k2300k2500mm, težina 1,3 tona Detektor tunela 600 je integrisan u CentriCut granulator na kontrolnoj strani, skeniranje strana 600mm, širina prolaza 840mm, visina prolaza 400mm, težina cca. 150kg Biljka je na prodaju spremna za transport. Postrojenje nije i neće biti izgrađeno. Lična karta. *

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 290 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 800 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna visina: 1.550 mm, Mi smo proizvođač i uvoznik visokokvalitetnih mašina za obradu metala. Isporučujemo proverene tehnologije iz Poljske, Evrope i Azije – koje koriste stotine kompanija širom Evrope. Već 15 godina fokusiramo se na kvalitet, preciznost i pouzdanost. Tehnički podaci: Maksimalni hod: 125 mm Minimalni broj hodova: 60 hodova/min Maksimalni broj hodova: 350 hodova/min Gjdpfoyux E Hox Acpobn Broj stepeni prenosa: 6 Ugao rotacije glave: 90° Dimenzije stola: 500 × 200 mm Pomak stola X/Y: 220 mm Pomak Z-osa: 200 mm Snaga motora: 0,37 kW Ukupne dimenzije: 800 × 750 × 1550 mm Težina: 290 kg Prihvat alata: Ø10 / Ø16 mm Uslovi isporuke: Mašina je potpuno nova iz fabrike 12 meseci garancije Garantni servis Servis nakon isteka garancije Izjava o usklađenosti sa CE standardom Uputstvo za upotrebu (DTR) na engleskom jeziku Dostava do kupca je moguća. Troškovi isporuke se određuju pojedinačno prema ponudi transportne kompanije. Ukoliko ste zainteresovani za druge mašine, pozivamo vas da posetite naš sajt.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, 1 x Seydelmann K 126 H AC8 Veoma malo radnih sati, samo 1800 na satu Godina proizvodnje: 2016 Godpfx Acszaffwepsbn Video zapisi dostupni na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2013 Oprema i tehnički podaci: - pregledni komandni elementi - idealna radna visina - veliki otvor - prolaz sa sve četiri strane - upravljanje putem tastera - stop taster - sigurnosno uže – HITNO ISKLJUČENJE (NOT-AUS) na svakoj poziciji - tajmer sa zvučnim signalom - automatska kontrola pritiska - automatska regulacija temperature - beskonačno podešavanje ograničenja hoda - težak zupčasti balans - štedni režim standardno - isključivi bočni cilindri - ukupna pritisna sila: 120 t - dimenzije ploče: 3000x1350 mm - broj cilindara: 6 - prečnik klipa: 85 mm Gsdoy R Haxepfx Acpjbn - maksimalno otvaranje/podizanje: 400 mm - vreme zatvaranja: oko 16 sekundi - vreme zagrevanja na 80°C (od sobne temperature): oko 14 minuta - maksimalna dozvoljena radna temperatura: 140°C - ukupna priključna snaga: 20,1 kW - hidraulična snaga: 1,21 kW - osigurač: 35 A - dimenzije: 3500x1610x2000 mm - ukupna težina: 6200 kg Dostupnost: brzo isporučivo Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna dužina: 4.800 mm, ukupna širina: 1.000 mm, Boja: Siva Cena: Na upit - Posebnosti: - Opis: Mašina trenutno prikazuje grešku, kod greške: prazna mašina Gedpfxoyll Sne Acpsbn - Godina proizvodnje: 2017 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Broj jedinica [kom]: 9 - 1. tip jedinice: Predfrezerski agregat - Alati prisutni: Da - 2. tip jedinice: Lepilni agregat - 3. tip jedinice: Agregat sa pritisnim valjcima - Alati prisutni: Da - 4. tip jedinice: Agregat za kapovanje - Alati prisutni: Da - 5. tip jedinice: Agregat zaobljavanja uglova - Alati prisutni: Da - 6. tip jedinice: Agregat za povlačenje radijusa - Alati prisutni: Da - 7. tip jedinice: Agregat zaobljavanja uglova - Alati prisutni: Da - 8. tip jedinice: Agregat za povlačenje ravnih ivica - Alati prisutni: Da - 9. tip jedinice: Agregat za četkanje - Alati prisutni: Da - Sistem lepljenja: Leplioni lonac - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 42 - Transportne dimenzije: 4800mm x 1000mm x 1800mm (d x š x v) Finansijske informacije: PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/diferencijalno oporezivanje: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i zamena mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova mašina za pakovanje flaša Kettner Blitzpac Junior E 3T, proizvedena 2003. godine, namenjena je automatskom pakovanju PET flaša u sanduke za piće. Mašina je prilagođena za format sanduka 20 x 0,5 l i poseduje 4 pakovne jedinice, svaka sa po 4 x 5 pozicija, što odgovara rasporedu od 20 flaša po sanduku. Sistem koristi automatsku jedinicu sa graničnikom/glavom sa pneumatskom matricom za uzimanje flaša sa transportnih traka i njihovo postavljanje u sanduke. Mašina sadrži vođice od nerđajućeg čelika za transportne trake, modularne lančane transportere, SEW-Eurodrive motor-reduktore, pneumatske komponente kao i sigurnosnu ogradu sa zaštitnim mrežama i providnim panelima. Ova mašina nosi oznaku Kettner Junior E 3T / Blitzpac Junior E 3T. Tehnički podaci Proizvođač: Kettner GmbH / Krones Grupa Tip mašine: Pakovač flaša / Pakovač sanduka Model: Blitzpac Junior E 3T Godina proizvodnje: 2003 Primena: Pakovanje flaša u sanduke Format: sanduk 20 x 0,5 l Konfiguracija: 4 pakovne jedinice po 4 x 5 pozicija Sistem graničnika: Pneumatski matricni graničnik za rukovanje flašama Transportni sistem: Modularna lančana transportna traka sa vođicama od nerđajućeg čelika Pogonski sistem: SEW-Eurodrive motor-reduktori Sigurnost: Zaštitne ograde, providne zaštitne pregrade, sigurnosna i senzorska tehnika Napajanje: 230 / 400 V AC Tip struje: trofazna Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 13 A Stanje: Polovno, instalirano u industrijskoj punionici Gbjdszbg T Eepfx Acpon

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 12.000 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Машина је у одличном стању и поуздано чисти испушни ваздух (чак и са неколико машина). потисак 2400м3 / сат. Godpfx Asfmy D Ascpebn