Centrifuge Vibratory Grinding Solid-Liquid na prodaju (9.563)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OKAMOTO ACC-16*24SA1 – Precizna mašina za brušenje površina Okamoto – Precizna mašina za brušenje površina – Model ACC-16•24SA1 Automatsko približavanje i povlačenje brusne glave u početni položaj, automatski ciklus oštrenja brusnog točka Kompenzacija habanja, ciklus dubinskog brušenja – – – – Kapacitet brušenja 16” x 24” Standardna dodatna oprema: Fgedpfjzmhknex Aa Eef • Automatski gornji uređaj za oštrenje brusnog točka • Kontroler sa ekranom osetljivim na dodir sa dijagonalom od 10” Sa kompenzacijom, uključujući dijamantski alat • Vertikalni i horizontalni pulsni generator • Brzo povlačenje brusne glave • Podešavanje položaja putem unosa podataka • Merač opterećenja za motor brusnog točka • Motor brusne glave snage 5 KS • Ciklus grubog brušenja sa dubinskim pomakom • Zaštitnik brusnog točka od nerđajućeg čelika • Izbor metoda grubog/fino brušenja • Nivelacioni vijci sa pločama • Sigurnosni položaj stola • Potrebni alati i kutija za alate • Zaštitnik od prskanja od nerđajućeg čelika • Instalacija i obuka • Uputstvo za upotrebu

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Oglas se odnosi na Hamilton Microlab STARlet M. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za momentalnu upotrebu. Softver je uključen. Precizni sistem za rukovanje tečnostima namenjen za automatsko pipetiranje i pripremu uzoraka. Poznat po tačnosti i ponovljivosti, podržava efikasan rad laboratorija u istraživačkim i analitičkim okruženjima. Kompaktan i jednostavan za korišćenje. Izveštaj o transparentnosti i tehnički audit: • Poreklo: Biotehnološki/istraživački objekat • Stanje: Direktno sa radnog mesta (Dekontaminirano/Originalno) • Testiranje uključenosti: Provereno; digitalni displej aktivan, osvetljenje funkcionalno, sistem ventilatora uključen. • Integritet: 100% originalni delovi (nije remontovano) Fjdpfsy Ex Uqjx Aa Eogf Izjava o softveru i medijima: Kao oprema preuzeta direktno iz laboratorije, uz uređaj se kao kurtoazija prilaže sav originalni softver i prateća oprema koja se nalazi uz jedinicu. Napomena o licenciranju: Ne obezbeđujemo, ne prenosimo, niti garantujemo softverske licence ili ključeve. Kupac je odgovoran za sve dozvole, registraciju i kompatibilnost radne stanice putem proizvođača. Obaveštenje za nabavku: Ova jedinica se prodaje u stanju 'kako jeste' (As-Is). Proveravamo status uključenja i fizički integritet, ali ne sprovodimo analitičku validaciju, testiranje fluida niti operativnu kalibraciju. Idealno za laboratorije sa sopstvenim tehničkim osobljem ili postojećim servisnim ugovorima. Uticaj na održivost: Odabirom direktne ponovne upotrebe, vaša laboratorija izbegava emisije ugljenika povezane sa novom proizvodnjom i sprečava da specijalizovani materijali završe na deponijama. Direktna ponovna upotreba je najefikasniji način opremanja savremene laboratorije sa stanovišta očuvanja životne sredine.

Godina proizvodnje: 1965, stanje: polovno, Prečnik bušenja 30 mm ukupan zahtev za napajanje 0,74 kW Težina mašine oko 0,35 t Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 30 mm Projekcija 300 mm Potez bušenja 120 mm Snimanje MK 3 Površina stola 335 x 280 mm Širina groove-a 14 mm Tabela podesiva u visini 510 mm Rastojanje vretena/sto max. 120 - 630 mm Otisak stopala 380 x 400 mm Rastojanje vretena / bazna ploča 1160 mm Domet brzine - bušilica 200 - 2500 rpm Nivo brzine radi vreteno 4 Prečnik stuba 100 mm Mašinska ploča za stopala: Da Fodpfx Aem Sg Tbja Eogf Rotacija tabele oko 180 ° Space requirement approx. 0.9 × 0.4 × 1.9 m Konvencionalna kontrola

Stanje: polovno, Motor sa 3 brzine Očišćen, funkcionalno ispitan, probni rad izveden Polovno Proizvođač: Solid Tip: B 16 Broj mašine: 532377 Prihvat konusa MK Stezna glava: zupčasti venac/brzostezna, 2x brzostezna, 1x zupčasti venac Izbočenje: 250 mm Hod vretena: 100 mm 21 stepen prenosa od 200 do 2800 obrtaja Motor sa 3 brzine Osvetljenje Veličina stola: 330 mm x 330 mm Mašinska stega Lokacija skladišta: 97447 Gerolzhofen, slobodno utovareno, bez pakovanja Fgjdpfew En H Asx Aa Eof Isporuka u viđenom stanju Bez garancije i odgovornosti

Stanje: veoma dobro (polovno), Vibracioni transporter sa linearnim transporterom i zvučnom zaštitom California Vibratory Feeders. 110 V, 50/60 Hz, 2,5 A. Korišćen samo za jedno testiranje. Sa integrisanom svetlosnom barijerom na linearnoj transportnoj stazi za isključivanje vibracionog levka i duvaljkom za razdvajanje delova. Fodexrb S Njpfx Aa Ejgf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: NVT, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, trajanje garancije: 24 meseci, ukupna težina: 30 kg, punjenje (maksimalna težina): 30.000 g, ulazni napon: 220 V, pritisak: 2 bar, kapacitet rezervoara: 30 l, Nova mašina za punjenje/automatska punilica pogodna za doziranje tečnosti. Pogodno za: - Mleko - Vodu - Alkohol - Dezinfekciona sredstva itd. Fedpfxorivxcs Aa Esgf Izuzetno robustna mašina koja radi na vazduh i 220V, Plug and Play! Idealan izbor za punjenje manjih serija. Za rad je dovoljna veoma mala kompresorska jedinica, a po potrebi je možemo isporučiti uz mašinu. Savetujemo najmanje verziju od 12L. Mašina poseduje klip zapremine 1000 ml, što znači da može da dozira do 1000 ml po ciklusu. Kroz više ciklusa moguće je lako dozirati i veće zapremine (npr. 2500 ml, kao 2x1250 ml). Najmanja zapremina po ciklusu je 100 ml, svi volumeni između 100 i 1000 ml moguće je dozirati u jednom koraku. U ponudi imamo i modele sa cilindrom do 5000 ml po ciklusu. Sa usisnim crevom, mašina može direktno da povuče tečnost iz bureta ili IBC kontejnera. Opremljena je nožnom pedalom i automatskim modom rada. U automatskom režimu mašina kontinuirano puni, što omogućava brzo i lako doziranje većih količina. Sa nožnom pedalom, doziranje je u potpunosti pod kontrolom korisnika i tempom rada. U zavisnosti od operatera i količine, mogu se napuniti 15-25 jedinica po minutu, što ovu mašinu čini veoma brzom. Težina uređaja je oko 15/20 kg i može se lako postaviti na sto. Izrađena je kompletno od nerđajućeg čelika, što garantuje visok kvalitet i dug vek trajanja. Za sva pitanja možete nas kontaktirati putem mejla – rado ćemo vam pomoći oko ove ili druge mašine iz ponude. Takođe nudimo i etiketirku koja je odličan dodatak uz punilicu. Trudimo se da odgovorimo na upite u roku od 24h. Takođe smo dostupni telefonom. Radno vreme: radnim danima od 08:30 do 17:00. Uvek ste dobrodošli!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, na stolu da Šrafciger 1 Hod pinole da Utornasta ploča 2.000 mm Težina mašine cca 790 kg Fgjdpfjfym Huox Aa Eof +++++ Napominjemo da je mašina demontirana i spremna za utovar. Iz tog razloga nije moguće izvođenje demonstracije pod naponom ili izrada video snimka. Pored toga, naš oglas sadrži najreprezentativnije slike u najboljem mogućem kvalitetu. Slanje dodatnih fotografija, nažalost, nije moguće. +++++

Stanje: skoro kao nov (polovno), maksimalna nosivost: 96 kg, nosivost: 77 kg, Reconditioned ATEX centrifuge, model SCA-700. Fsdpfx Aaorrwcle Eegf

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Labnet Spectrafuge 24D centrifugu. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Spectrafuge 24D je kompaktna stolna centrifuga, namenjena za efikasnu separaciju širokog spektra istraživačkih uzoraka. Zbog malih dimenzija idealna je za laboratorije sa ograničenim prostorom na radnoj površini, dok pruža performanse i fleksibilnost potrebnu za obradu mikrovolumena. Glavne tehničke karakteristike: Maksimalna brzina: do 13.300 o/min Maksimalna RCF (relativna centrifugalna sila): 16.300 × g Kapacitet: 24 x 1,5/2,0 mL mikrocentrifugalnih epruveta Motor: bez četkica — ne zahteva rutinsko održavanje Tajmer: podešavanje od 1 do 30 minuta; podržava neprekidan ili impulsni rad Tip rotora: aluminijumski rotor sa 24 mesta, lako dostupan (isporučuje se uz uređaj) Dostupni adapteri: za epruvete manje od 1,5 mL (0,5 mL, 0,4 mL, 0,2 mL) Sistem hlađenja: višestruki protok vazduha; održava sobnu temperaturu i bezbedan je za rad u rashlađenim prostorijama Kontrolni interfejs: digitalni mikroprocesor sa LED ekranima; parametri se podešavaju putem dva intuitivna "smart" dugmeta Memorijska funkcija: pamti poslednja podešavanja Tih rad: projektovana za minimalan nivo buke Dimenzije: 23,5 x 29,2 x 21,6 cm Težina: 8,1 kg Mogućnosti napajanja: Fsdpfjxv Dhnjx Aa Esgf - 120V, 50/60 Hz, 200W, 2,6A (Severna Amerika) - 100V, 50/60 Hz, 190W, 2,7A (Japan) - 230V, 50/60 Hz, 170W, 1,2A (Evropa/UK)

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Thermo Fisher Scientific Sorvall RC6+ centrifugu. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Sorvall RC 6 Plus je visokobrza, rashlađena, podna centrifuga namenjena za separacije velikih zapremina u istraživačkim, bioprocesnim ili proizvodnim laboratorijama. Prema navodima proizvođača: - Omogućava brzine do 22.000 o/min (što odgovara približno 55.200 ×g) bez potrebe za vakuumskim sistemom. Fjdpfx Aaoxukkyo Ejgf - Rukuje sa do 4 × 1.000 mL boca u jednom ciklusu (≈4 L ukupno) u standardnoj konfiguraciji. - Koristi bezčetkasti motor visoke frekvencije i poseduje potpuno rashlađivanje za preciznu kontrolu temperature. - Nudi široku kompatibilnost sa rotorima (kompozitni, aluminijumski, za kontinualni protok itd.) za različite primene. Ukratko: Ovo je industrijska centrifuga velike zapremine i visokih brzina, idealna za laboratorije kojima je potrebna veća kapacitet i performanse od klasičnih stonih ili srednjerangiranih jedinica. Ključne karakteristike i prednosti: - Brzina i G-sila: Do 22.000 o/min, približno 55.200 ×g. - Kapacitet: 4 boce po 1.000 mL (ukupno 4 L) u tipičnom režimu. - Kontrola temperature: Podesiva od -20 °C do +40 °C (u koracima od 1 °C), sa preciznošću održavanja temperature ±2 °C. - Motor/pogon: Bezčetkasti motor visoke frekvencije = brže ubrzanje i usporavanje, niži zahtevi za održavanje u poređenju sa starijim rešenjima sa kaišem. - Programabilnost i upravljanje: Do 30 memorisanih programa, sa funkcijama kao što su upravljanje u realnom vremenu (odloženi start/stop), ω² dt (integrator) za pouzdanost, pre-hlađenje i prikaz kako rpm tako i RCF vrednosti. - Bezbednost i sigurnosne blokade: Automatsko zaključavanje poklopca tokom rada, nemogućnost otvaranja vrata dok rotor rotira, automatski prekid ciklusa u slučaju određenih grešaka. - Fleksibilnost rotora: Podržava veliki izbor rotora (fiksni ugao, kašikasti/swinging, za kontinualni protok), uključujući kompozitne rotore od karbonskih vlakana za vrhunske performanse i izdržljivost.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na centrifugu Sigma 2-15 +Priključci na fotografijama Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu Sigma 2-15 je stolna laboratorijska centrifuga nemačkog proizvođača Sigma (Sigma Laborzentrifugen GmbH), namenjena zadacima odvajanja pri umerenim brzinama u raznim naučnim i industrijskim oblastima. Glavne karakteristike i tehnički podaci: Namena: Za odvajanje sastojaka uzorka (npr. ćelija, taloga) korišćenjem centrifugalne sile—idealna kada nisu neophodne veoma visoke brzine Snaga i napon: Radi na 240 W, 220–240 V, 50 Hz Brzina: Motor centrifuge: do 13.500 o/min. Maksimalna brzina u zavisnosti od rotora: do 15.300 o/min Kapacitet: Tipična konfiguracija: 4 korpe, svaka kapaciteta do 100 ml (npr. rotor 11192 sa korpama 13012) Pojedine verzije koriste ugaoni rotor (npr. 12189) sa približno 480 g kapaciteta Dimenzije: Kompaktne dimenzije oko 33 × 43 × 30 cm (Š × D × V) Dodatne karakteristike: Mikrokontroler za upravljanje brzinom i vremenom Više krivih ubrzanja/usporenja i memorija za do 10 programa u pojedinim varijantama Fsdexhffropfx Aa Ejgf Magnetna identifikacija rotora (sprečava prekoračenje brzine) i indukcioni pogon za minimizirano održavanje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Fgedpfsvzx Aujx Aa Eef Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: Fgjdpfeq Nfbhox Aa Ejf - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. Fgsdpfeq Nxp Sox Aa Eef 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Fodjq I Nw Ijpfx Aa Esgf

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Fodpfx Aaeq Nyyde Esgf Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. Fsdpfx Aasq Nf Uwj Esgf 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 81019 01, dubina brušenja: 500 mm, prečnik brušenja: 800 mm, brzina obrtanja brusnog vretena: 250 o/min, prečnik obratka (maks.): 800 mm, opseg zakretanja: 15 °, Mašina u posebnoj izvedbi sa povećanim prečnikom rotacije i proširenim, hidrauličnim bočnim pomakom! Rekonstruisana i modernizovana 1995. godine u fabrici Glauchau, a puštena u rad 1996. godine. TEHNIČKI DETALJI Radna površina i prečnik brušenja Prečnik unutrašnjeg brušenja: 30–630 mm Prošireni maksimalni prečnik unutrašnjeg brušenja: 800 mm Maksimalni prečnik spoljašnjeg brušenja: 800 mm Maksimalni prečnik obratka: 800 mm Površina za brušenje i pomak stola Dubina brušenja: približno 500 mm Pomak stola: 800 mm Prečnik rotacije sa zaštitom obratka: maksimalno 800 mm Prečnik rotacije bez zaštite obratka: približno 850 mm Razmaci i podešavanja Razmak između glave vretena obratka i nosača brusnog vretena: maksimalno 1.225 mm Podešavanje unutrašnje brusne glave na stolu: maksimalno 545 mm Bočni pomak nosača vretena obratka: maksimalno 650 mm Nagib nosača vretena obratka: maksimalno 15° Vreteno obratka Fgjdpezqcvtefx Aa Eof Brzine vretena obratka: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 obrtaja u minuti Težina obratka: maksimalno 1.000 kg Glava vretena: DIN 55021, veličina 11 DETALJI MAŠINE Kontrola i prikaz pozicije Tip kontrole: konvencionalna Bočno podešavanje: preko motora i uređaja za pozicioniranje Digitalni prikaz pozicije: HEIDENHAIN, 2 ose Sistem za hlađenje Sistem za hlađenje: sa magnetnim separatorom Dimenzije i težina Mašina: 4100 x 2200 x 2500 mm Evro paleta sa priborom Rezervoar za sredstvo za hlađenje: 1700 x 800 x 750 mm na evro paleti Težina mašine: približno 6,4 t OPREMA Sistem za hlađenje sa magnetnim separatorom Fiksatori ili podložni elementi mašine Različite brusne ploče Dijamantska brusilica Velika ravna ploča Unutrašnji i ravni uređaj za brušenje Halogena mašinska lampa Dokumentacija mašine

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 163190, dužina brušenja: 600 mm, širina brušenja: 300 mm, maksimalna težina obratka: 270 kg, prečnik brusnog točka: 350 mm, rastojanje od stola do centra vretena: 565 mm, Nova horizontalna brusilica sa malim brojem radnih sati! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Površina za brušenje Dužina brušenja: 600 mm Širina brušenja: 300 mm Radni sto i opterećenje radnog komada Dimenzije stola: 300 mm × 630 mm Maksimalna težina radnog komada: 270 kg Udaljenost između ose vretena i površine stola: 565 mm Hodovi i pozicioniranje Hod ose X: 765 mm Hod ose Y: 340 mm Podela skale ose Y: 0,02 mm Podela skale ose Z: 0,005 mm Automatsko poprečno pozicioniranje ose Z: 0,1–8 mm Brzine i brzih hodova Hidraulični pogon ose X: 7–23 m/min Brzi hod ose Y: 990 mm/min Brzi hod ose Z: 460 mm/min Brusni disk Dimenzije brusnog diska: 350 mm × 40 mm × 127 mm DETALJI O MAŠINI Tip kontrole: Konvencionalna Indikator pozicije za 2 ose: KNUTH Xpos 3.1 Snaga motora vretena za brušenje: 5,5 kW Ukupna potrebna snaga: 7 kW Dimenzije i težina Dimenzije mašine: 2.800 mm × 2.200 mm × 1.890 mm Težina mašine: cca 2,7 t OPREMA Indikator pozicije za 2 ose KNUTH Xpos 3.1 Brusni disk Prirubnica brusnog diska Balansna osovina Balansna postolje Halogena radna lampa Magnetna ploča 600 mm × 300 mm Podesivi vijci Alat za rukovanje Automatsko poprečno i uzdužno pozicioniranje Hidraulični uzdužni pokret stola Duple V-vodilice za uzdužni pokret Kombinovane V- i ravne vodilice za poprečni pokret Otvrdnute i brušene vodilice stola sa PTFE prevlakom Vreteno za brušenje sa preciznim, održavanjem nezahtevnim, spiralnim kugličnim ležajevima Eksterna hidraulična jedinica Fjdszqcvgjpfx Aa Ejgf Automatsko centralno podmazivanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1982, Maks. prečnik brušenja: 400 mm Maks. dužina brušenja: 2000 mm Maks. težina obratka: 300 kg Fjdpfjzbh Azox Aa Ejgf Godina proizvodnje: 1982

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1974, visina centra: 250 mm, dužina brušenja: 2.500 mm, prečnik brusnog točka: 750 mm, prečnik brušenja: 500 mm, Maksimalni prečnik brušenja: 500 mm Maksimalna dužina brušenja: 2500 mm Fsdozm N D Nepfx Aa Eogf Prečnik brusnog točka: 750 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Prečnik obrade iznad ležišta: 500 mm Prečnik obrade iznad stola: 800 mm Hod stola: 1300 mm Fgsdpszqnlgjfx Aa Eof Dubina brušenja: 800 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dimenzije stola: 650 x 400 mm Maksimalna težina obratka: 420 kg Površina brušenja: 750 x 340 mm Fjdszr E Izepfx Aa Eogf Dimenzije brusne ploče: 305 x 38 x 127 mm Brzina rotacije: 1800 obrtaja u minuti Težina: 3200 kg Dimenzije (Dužina x Širina x Visina): 3300 x 2400 x 2300 mm Oprema, pribor: - Magnetni sto sa funkcijom demagnetizacije - Ugrađena jedinica za podešavanje u glavi za brušenje - Potpuno zatvoreni radni prostor - Malo korišćeno - Poluautomatski rad U funkciji u našoj izložbenoj sali.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10999, DESCRIPTION Double-sided grinding machine / grinding machine top/bottom Manufacturer Löwer Type DSM 3000 with workpiece return Bthgq0Ygu0 Working width: 290 mm Grinding thickness: 2-200 mm Shortest workpiece length: approx. 320 mm Fgodpov Dfp Hofx Aa Ejf Equipped with: 1x grinding unit from above, 7.5 kW 1x brushing unit from above, 0.37 kW 1x grinding unit from below, 7.5 kW 1x brushing unit from below, 0.37 kW Grinding belt dimensions: 300 x 1800 mm Electric height adjustment, 0.37 kW Adjustable feed, 6/11/16 m/min. Compressed air: 6-8 bar Dimensions approx. 2700 x 1100 x 1900 mm Weight approx. 1600 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Automatic sander VIET Mod. Rita 4C EL Fixed plane moving heads Working width 1350 mm Working height 4 – 160mm Nr 03 suction hood depressors diameter 150 mm Belt feed speed 6 – 20 with 3 kw inverter Hood carpet cleaning brush diameter 120 mm Composition: 1st transversal polishing unit mod. TET 60 electronic pad 60 sectors Lamellar tape 6150 x 140 mm Our abrasive 8350 x 170 mm Velocity 5.6 – 26.2m/s Inverter kw 15 Three 140 mm diameter extraction hoods 2nd roller sanding unit mod. R320 – 40 rubber coating 40° SH Sanding belt 3250 x 1400 mm Speed 1.5 – 12.5m/s Inverter kw 15 Belt cleaning blower Two extraction hoods with a diameter of 140 mm and one with a diameter of 200 mm 3rd buffer polishing group mod. TE 60 electronic pad 60 sectors Sanding belt 3250 x 1400 mm Velocity 2.9 – 14.1m/s Inverter kw 15 Belt cleaning blower Two extraction hoods with a diameter of 140 mm and one with a diameter of 200 mm 4th cross sanding unit mod. TET 60 electronic pad 60 sectors Lamellar tape 6150 x 140 mm Our abrasive 8350 x 170 mm Velocity 5.6 – 26.2m/s Inverter kw 15 Three 140 mm diameter extraction hoods 5th scotch-brite group Engine kW 0.55 Suction hood diameter 140 mm 6th brush unit Engine kW 0.55 Suction hood diameter 140 mm 7th panel cleaning rotary blower group Fjdpeltlx Tefx Aa Eogf