Ave Uniblock 16/164 Punjač Za Pet Flaše, Ispirač, Punjač I Zatvarač na prodaju (129.653)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Godina proizvodnje: novembar 2010 Novo: Ne POLOVNE PRIKOLIČNE GUME 425/65 R 22.5 8 MM 150 EUR, 6 MM 125 EUR, 4/3 MM 100 EUR, UKLJUČUJUĆI FELNU. Ljdpexvbausfx Anwjrn

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Godina proizvodnje: novembar 2010 Novo: Ne Lrjdpsxva Svsfx Anwjn POLJUBNE PRIKOLIČNE GUME NA FELNI SA 10 RUPA ZA POLJOPRIVREDU ILI TRANSPORT.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Godina proizvodnje: novembar 2010 Novo: Ne Lredpfx Ajxvbc Nonwon POLOVNE GUME ZA POLUPRIKOLICU 425/65 R 22.5, ŠARA 4/6 MM, 100 EVRA PO KOMADU, ZA POLJOPRIVREDU ILI TRANSPORT.

Stanje: polovno, Josef Foellmer Iram 16 (serijski broj 2037) je robustna četvoroglavna mašina za bušenje papira, projektovana za preciznost i efikasnost u profesionalnoj doradi. Mašina se trenutno nalazi u štampariji u Nemačkoj i u dobrom je stanju, što odražava njenu dugovečnost i pažljivo održavanje. Lrodpfsxb Dpiox Anwon Sa svoja četiri bušača, Iram 16 pruža fleksibilnost za razne šeme bušenja i primene, što je čini pouzdanim rešenjem za knjigoveznice i doradne pogone koji zahtevaju preciznost, konstantnost i produktivnost. Oprema: Dobro stanje bez oštećenja Četvoroglava bušilica za papir

Stanje: novo, radni pritisak: 160 bar, dužina visokopritisnog creva: 10.000 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 113 kg, trajanje garancije: 24 meseci, Povodom 90. godišnjice Karčera! Moćni HDS 7/16-4 C Anniversari Edition u crnoj boji je 3-fazni perač pod pritiskom sa toplom vodom u kompaktnoj klasi. Pored robusnog elektromotora sa vodenim hlađenjem, uređaj impresionira i drugim opsežnim funkcijama. To uključuje jedinstveni eco!efficiency režim, koji omogućava posebno ekološki i efikasan rad. Ostale karakteristike: Centralni rad jednim dugmetom za praktičnu upotrebu. Veliki točkovi i okretni kotač garantuju izuzetnu upravljivost. Robusna šasija ima integrisane rezervoare za deterdžent i gorivo. Uređaj takođe poseduje EASI! Lock sistem za montažu uređaja koji vam omogućava da promenite uređaje KSNUMKSk brže od tradicionalnog sistema sa navojem. Uređaj je potpuno nov i u originalnom pakovanju. Prednosti proizvoda: Pouzdana pumpa obezbeđuje maksimalnu efikasnost i dugotrajan rad. Otvoreni dizajn omogućava veoma lak pristup svim potrebnim elementima uređaja Mesing glava pumpe i automatski sistem za smanjenje pritiska produžavaju životni vek uređaja. Veliki filter za vodu štiti pumpu od bilo kakvih zagađivača u vodi. Uređaj takođe ima LAKO! Lock sistem za montažu uređaja koji vam omogućava da promenite opremu pet puta brže od tradicionalnog sistema sa navojem. Specifikacije: Stanje: NOVO Model: HDS 7/16-4 C Anniversari Edition proizvođač: KARCHER Zemlja proizvodnje: Nemačka Serija: Profesionalac Tip teme: KARCHER! EasiLock serija Napajanje (~/V/Hz): 3/400/50 Kapacitet pumpe (l/h): 270 - 700 Radni pritisak (bar / MPa): 30 - 160 Maksimalni pritisak (bar / MPa): 160 Maksimalna temperatura vode (°C): 80 priključna snaga (kV): 5.1 Kabl za napajanje (m): 5 Rezervoar za gorivo (l): 10 Težina (kg): 113 Dimenzije (D k Š k V) (mm): 1060 k 650 k 920 Opremu: Pištolj pod pritiskom: Karcher Professional! EasiForce Lredpfx Ansv Tw I Tewen Visokotlačno crevo: Karcher Professional – 10 m, DN6, 250 bara – ! EasiLock Lance: Karcher Professional 1050 mm! EasiLock Mlaznica: POVER Karcher Professional! EasiLock Štampa mlazniцa

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dužina: 5650mm, Širina: 2960mm, Visina: 1850mm, sa dokumentacijom, bez hoist i roller conveyor, na licu mesta je moguća inspekcija. Ledpfx Anjp R R H Ijworn

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 22.297 km, snaga: 177 kW (240,65 KS), prva registracija: 12/1996, ukupna težina: 12.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: crvena, konfiguracija osovina: 2 osovine, tip prenosa: mehanički, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.200 mm, Oprema: ABS, pogon na sve točkove, +++ izuzetno čisto vozilo sa originalnih samo 22.297 km +++ odmah spremno za upotrebu Rezervoar za vodu 1600 l, zadnja pumpa FP 16/8, mehanički svetlosni stub, vitlo Rotzler bez sajle Pogon na sve točkove 4x4 sa 2x diferencijalnom blokadom (sredina i zadnja osovina), ABS Svečža inspekcija uključuje podmazivanje, novi filter goriva i novu kartušu sušača vazduha +++ Greške, izmene i prethodna prodaja su mogući Lodpfx Aswbl Uvsnwsrn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Lrodpszgtpvsfx Anwjn Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Lrsdpfsyhbdljx Anwjn Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj mašine/vozila: LC642, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce predstavlja visokokvalitetno polovno rešenje, razvijeno od strane kompanije Krones za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Namenjena je za obrade sa krunskim zatvaračima i rukovanje staklenim flašama, pružajući izuzetan protok i kontrolu kvaliteta kroz više formata. Idealan je izbor za pivare koje žele da povećaju kapacitet uz proverenu tehnologiju. Brzina proizvodnje: do 34.100 bph Kapacitet po formatu: 34.100 bph za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce od 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Ambalaža: staklene boce Tip zatvarača: krunski zatvarač Ljdjzd Ufyepfx Anwern Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni agregati: Mašina za pranje flaša LAVATEC 318; Filo-monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; Mašina za etiketiranje SOLOMATIC 1.200-30; Inspekcioni sistemi LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S. Napredna automatizacija i upravljanje Linija integriše Krones inspekcione i kontrolne tehnologije za stabilan rad i konzistentan kvalitet. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica prate kritične tačke kao što su nivo punjenja, prisustvo etiketa i kvalitet gajbi. Mrežna tehnika i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze izmene formata, centralizovano upravljanje i integrisano doziranje zatvarača poboljšavaju dostupnost i smanjuju vreme prilagođavanja. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrisana proizvodna linija, sistem obuhvata depaletizaciju, izuzimanje iz gajbi, pranje gajbi, pranje flaša, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva sa krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakovanje u gajbe, inspekciju punih gajbi i završnu paletizaciju. Obimni transportni sistemi — SYNCO S za flaše, MULTICO S za gajbe i PALCO S za palete — omogućavaju nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina pivskih flaša od 0,33L do 0,75L i omogućava fleksibilnost za više SKU-a u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Linija je pod naponom i može se testirati na suvo, što obezbeđuje spremnost za rad nakon instalacije. Evidentirani radni sati su 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan tehnički raspored, koji olakšavaju efikasno planiranje, puštanje u rad i održavanje. Radne performanse i svestranost Optimizovana za pivo u staklenoj ambalaži, Monoblok MODULFILL HES omogućava precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim zatvaračem pri visokim brzinama. U uzvodnom delu, mašina za pranje flaša LAVATEC i LINATRONIC inspekcija štite kvalitet proizvoda i integritet ambalaže. U nizvodnom delu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušač flaša LINADRY, mašina za etiketiranje SOLOMATIC i CHECKMAT inspektori osiguravaju ujednačen izgled i usklađenost. Integrisano rukova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Lrsdpezd Ucxsfx Anwsn Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LV45, Tehnički sažetak i oblast primene – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuirani sistem za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodan za povratne i nove flaše. Namenjena je za samostalnu upotrebu ili integraciju u postojeće ili nove linije za punjenje. Mašina je izrađena pretežno od nerđajućeg čelika AISI 304, sa plastičnim korpama i kontinuiranim transportom, čime se obezbeđuje robusne performanse i industrijski nivo sigurnosnih mera. Glavni tehnički podaci Tip: Industrijska mašina za pranje i ispiranje staklenih flaša, pogodna za reciklirane i nove flaše. Protok: do 8.000 flaša/sat, u zavisnosti od formata flaše, stepena kontaminacije i konfiguracije linije. Lrsdpfx Aoxqmqzjnwon Materijali: Rama od nerđajućeg čelika AISI 304; plastične korpe; vrata i prozori od nerđajućeg čelika. Mehanička struktura: Regali, korpe za smeštaj flaša i automatsko utovarivanje i istovarivanje pomoću kliznih šipki. Jednostavan pristup za inspekciju i održavanje. Priprema vode: Pranje vrućom vodom sa lužinom (sodom) i zatim višestepeno ispiranje. Instalisana električna snaga: oko 20 kW. Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz; pomoćni sklopovi na 24 V; integracija sa PLC/SCADA sistemima (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Potrošnja vode: 1,0–1,5 m³/h preko 1″ G (BSPP) dovoda, minimalno 1,5 bar. Pražnjenje: integrisano ispiranje i pražnjenje rezervoara preko 2″ cevi. Pritisak vazduha: radni pritisak 6 bara; cca 20 Nl/h; priključak 1/4″. Toplotna energija: oko 250.000 kcal/h (~291 kW) preko posebnog izmenjivača toplote, kompatibilno sa parom ili vrelom vodom; tipična temperatura pranja sa lužinom oko 70 °C. Filtracija: Unutrašnja filtracija uz dodatnu mikrofiltraciju od 0,2 μm za procesnu vodu. Higijena: faze čišćenja i dezinfekcije uključuju predpranje i ispiranje sa doziranjem sredstava za čišćenje i dezinfekciju; termoizolacija rezervoara i cevi radi energetske efikasnosti. Arhitektura sistema i tok procesa Više...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): Lrsdoy Uiidepfx Anwon • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Lsdpfjzb Iinsx Anwjrn Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Lodpjvlwpuofx Anwjrn Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak vazduha: 6 bar, Automatska mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix – Do 40 tuba/min | Visoka preciznost Mašina za punjenje tubi, punilica za tube, mašina za zatvaranje tubi, linija za doziranje u tube, punjenje kozmetike, farmaceutska punilica, servo pogon, punionička linija. Tehnički podaci i specifikacije Kapacitet: do 40 tuba u minuti Raspon doziranja: 5 ml do 270 ml (najveća preciznost zahvaljujući servo pogonima) Prečnik tube: od 19 mm do 50 mm Visina tube: od 70 mm do 210 mm Materijal tube: zavarive (laminat/plastika) ili aluminijumske tube Dozirni sistem: servo pogoni (visoka ponovljivost) Upravljanje: PLC + intuitivni HMI panel (sa funkcijom memorisanja recepata) Formati: jedno tubno podešavanje uključeno Profesionalna punilica za tube JTB-40 Fenix – Idealna za proizvodnju u kozmetičkoj, hemijskoj i farmaceutskoj industriji Lodpok Abyvjfx Anworn U ponudi imamo visokoperformansnu, automatsku mašinu za punjenje tubi JTB-40 Fenix. Kao vodeći model kompanije Jedliński Packaging, ova mašina je projektovana za maksimalnu preciznost i fleksibilnost u proizvodnji. Ova pouzdana punilica za tube je idealno rešenje za firme koje žele da optimizuju proces pakovanja za laminatne (zavarive) i aluminijumske tube. Sa visokim učinkom do 40 tuba u minutu, JTB-40 Fenix garantuje značajno ubrzanje vaših proizvodnih linija. Glavne prednosti i standardne funkcije Precizno doziranje: Sistem baziran na servo pogonima obezbeđuje precizno doziranje proizvoda različitih viskoznosti – idealno za punjenje krema, gelova, pasta i masti. Automatizacija procesa: Mašina automatski obavlja dovođenje tubi, orijentaciju (pomoću senzora za markice), punjenje, zatvaranje/zavarivanje i kodiranje, minimizirajući potrebu za intervencijom operatera. Materijali po standardu (AISI 316): Svi delovi u direktnom kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 316 – standard neophodan za kozmetičku i farmaceutsku proizvodnju (u skladu sa GMP regulativom). Zaptivanje vrućim vazduhom (Hot Air): Verzija za zavarive tube koristi pouzdanu tehnologiju vrućeg vazduha, koja garantuje estetsko i trajno zatvaranje. Intuitivno rukovanje: Kontrolni panel omogućava brzu promenu parametara i jednostavan prelazak između sačuvanih receptura. Dimenzije i ergonomija mašine Mašina za punjenje tubi JTB-40 Fenix odlikuje se kompaktnim i promišljenim dizajnom, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije: Visina: 1,9 m Dužina: 1,7 m Širina: 1,3 m Pregled i kontakt Mašina JTB-40 Fenix dostupna je odmah za pregled i testno punjenje pod opterećenjem u našoj firmi. Kontaktirajte nas da zakažete termin! Kontakt prodavca: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Poljska Lokacija: Mašina dostupna za pregled i testiranje na lokaciji firme. Ne propustite priliku! Investirajte u novi kvalitet pakovanja sa automatskom mašinom za punjenje tubi JTB-40 Fenix.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 80V 110A HF punjač Tricom sa 320A priključkom. Priključni napon 400V / 16A – PUNJAČ TESTIRAN Na zahtev sa novim DGUV ispitivanjem Tip baterije i opseg Ah su podesivi. Ljdpfx Asxf Nfqsnwern Nova cena: 2400 neto. Dostupni su i drugi punjači. Novi i polovni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Ledpjvhcplefx Anwsrn Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) Ljdpfxoy Ud Ale Anwern - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK mini-linija za staklo & PET, 200 boca/min (BPM) Tehničke specifikacije & performanse: Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju napitaka. Prilagođena je za flaše od 50 ml, može da obrađuje PET i staklene boce, podržava više oblika, uključujući pljosnate, ovalne i okrugle. Centralni deo linije je Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje (36 glava) i toranj za zatvaranje (9 glava). Dalje stanice uključuju Krones Autocol samolepljivi etiketir sa 3 stanice za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i sistemi za izbacivanje, kao i kompletno pakovanje u kartone – zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 200 BPM (mini boce od 0,05 L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boce: kompatibilno sa 0,05 L Ambalaža: pogodno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Ljdpfx Ansy Uduuowjrn Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, proveravač vaga End-of-Line: pakovač u kartone, zatvarač kartona, koder za kartone sa sistemom izbacivanja, formirač kartona Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavne jedinice), 240 V / 50 Hz (periferija) Važni modeli: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija ima modernizovanu automatizaciju sa novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku, što omogućava poboljšanu dijagnostiku, upravljanje receptima i stabilnost procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i proveravač vaga obezbeđuju konstantnu tačnost doze za pakovanja od 50 ml. Električna instalacija podržava kombinovane napone: 415 V / 50 Hz za glavne mašine i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Formirni delovi i sinhronizovani transporteri omogućavaju brzu konverziju između pljosnatih, ovalnih i okruglih mini-formata. Mogućnost integracije proizvodne linije: Sistem je osmišljen kao kompletno rešenje za pakovanje – od ubacivanja boca do manipulacije kartonima. Inoks predrezervoar i transporteri za boce stabilizuju tok proizvoda i ambalaže na ulazu. Krones Autocol etiketirka je u potpunosti integrisana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa na mini boce. Na izlazu, sinhronizovani end-of-line deo omogućava pakovanje u kartone, zatvaranje, kodiranje sa automatskim izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasni prenos i međuskladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ova PET punionica se uglavnom sastoji od opreme proizvođača GEA Procomac, dopunjene mašinama marke Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo i PE Labellers. Većina linije je proizvedena 2009. godine, dok su između 2013. i 2022. izvršene brojne dopune i modernizacije, uključujući mašinu za uvijanje paleta, etiketaš, Domino laserski sistem za kodiranje i jedinicu za izvoz. Linija je pogodna za proizvodnju pića u PET bocama i obuhvata ključne procesne korake od transporta vazduhom, ispiranja, punjenja i zatvaranja, do doziranja azota, upakivanja u shrink foliju na tacne, postavljanja ručki, paletizacije, uvijanja paleta, etiketiranja paleta, nanošenja sleeve etiketa, kodiranja i izuzimanja. Tehnički podaci Tip linije: PET punionica Kapacitet: 12.400 boca/h Namena: Punjenje pića u PET boce Glavni proizvođač: GEA Procomac Glavna godina proizvodnje: 2009. Naknadne modernizacije/dopune: 2013 – 2022 Formati: Okrugla boca 0,5 l; okrugla boca 0,75 l; okrugla boca 1,5 l (2 formata) Tip zatvarača: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport Proizvodi za zatvaranje: Aromatizovana negazirana voda, negazirana mineralna voda, medium i classic Pakovanje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizacija: Euro i ½-Euro paleta Stanje: Dobro održavana, sveobuhvatni godišnji servisi od strane proizvođača Obim isporuke Mašina za izduvavanje PET boca | SIPA | SFR 8 | godina proizvodnje na upit Automat za punjenje | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Mašina za ispiranje | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Mašina za zatvaranje | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Dozator azota | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušač boca | Ventilo | – | 2009 Etiketaš | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Mašina za shrink pakovanje | SMI | SK 450T | 2009 Mašina za postavljanje ručki | TwinPak | MDEL-S | 2009 Pakirnica tacni | SMI | TF 350 | 2009 Ledpfjzfyvasx Anwjrn Paletizer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Mašina za uvijanje paleta | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Mašina za uvijanje paleta | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketaš paleta (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketaš paleta (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Vazdušni transporter | GEA Procomac | – | 2009 Transporter za tacne | GEA Procomac | – | 2009 Transporter boca | GEA Procomac | – | 2009 Domino laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistem za ekstrakciju | Domino | DPX1000 | 2015.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, Nudimo 2 HUSKY MAŠINE. Dostupni tehnički podaci za HUSKY 2 mašinu, proizvodnja 18/12/24, 23,5 gr prema datim specifikacijama: Model: GL 6L 300 PET Tip: P 100/120 E100 Serija: 3.0 TONA Hidraulički pritisak: 180 BAR Težina: 57.800 kg Broj: 14065 Datum: 98/02/04 Encore Husky paket 20 Serijski broj: 54360P Kod: S2PP-N01 Ref. broj: 726698 Godina: 3123-64 Dodatni podaci: Hot Runner i kalup Težina: 2315 gr (72) KAV KALUP 48 gr 2 lit. 28 gr 0,5 lit. HOT RUNNER 48 KAV MAAI 48 KAV MAAI 48 KAV KOBOTI / ROBOTI 48 – 1.4 – 27 gr 28 gr Dostupni tehnički podaci za HUSKY 1, sa proizvodnjom 29/11/24 na 10,5 gr prema datim specifikacijama: HUSKY 1 tip P100/120 E100 14/04/1998 Serija 300 TONA Hid. pritisak: 180 BAR Težina: 21.600 kg Materijal / Specifikacija NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Datumi Datum: 14/3/14 Datum: 98/04/14 Podaci AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Napomene ENCORE HUSKY PERISTALIK (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER I KALUP 1QTS 92 (F2) KAV VODE Mašine dolaze sa mnogo rezervnih delova i kalupa, kao i celokupnom pomoćnom opremom za proizvodnju, uključujući liniju za proizvodnju plastičnih preformi ili PET ambalaže: Smeša (rezina) se skladišti u hoperima, suši se putem dryer/dehumidifiera, prenosi vakuum pumpama do Husky mašine, gde mašina za injekciono brizganje proizvodi preforme. Vodeni krug hladi kalupe i robote. Postoje filteri, detektori metala i transporteri za upravljanje materijalom i otpadom. Obe linije su skoro identične, sa zasebnom opremom po liniji (No1 i No2). Šifra Opis Funkcija HUSKY Husky mašina Mašina za injekciono brizganje DRYER Susedač Sušenje plastične smese FAN Ventilator Cirkulacija vazduha / hlađenje CONVEYING RESIN TO HOPPER Transport smese Prenos sirovine u hoper VACUUM PUMP Vakuum pumpa Stvaranje podpritiska za transport materijala WATER PUMP Pumpa za vodu Cirkulacija rashladne vode DEHUMIDIFIER Odvlaživač Uklanjanje vlage iz vazduha/smese RESIN HOPPER Hoper smese Skladištenje i doziranje materijala COMPRESSOR Kompresor Dovod komprimovanog vazduha AIR TANK Rezervoar vazduha Skladištenje komprimovanog vazduha WATER FILTER Filter za vodu Filtracija rashladnog sistema METAL DETECTOR Detektor metala Provera materijala na metalne delove PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Plastični transporter Transport proizvoda/materijala PREFORM BREAKER Drobilica preformi Drobljenje otpadnih preformi STRAP Mašina za vezivanje Pakovanje Lrjdpfxey Tpfis Anwsn OVERHEAD CRANE Mostna dizalica Podizanje tereta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Lodsy Szcwjpfx Anwsrn Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Ledey Szb Hspfx Anworn Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones PET linija za punjenje – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones PET linija za punjenje predstavlja kompletnu, visokoefikasnu rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, namenjenu za cider, karbonizovanu mineralnu vodu, negaziranu vodu i sokove sa CO2. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, uz redovno održavanje od strane proizvođača, linija isporučuje do 22.000 boca na sat (0,5 l) i 18.000 b/h (1,5 l). Kombinuje Contiform S12M mašinu za izduvavanje PET boca, direktno povezanu sa ultra-čistim izobarim blokom za punjenje i zatvaranje. Ovo je spremna za tržište, polovna linija za punjenje, projektovana za pouzdanost, higijenu i brzu promenu formata PET ambalaže. Tehničke specifikacije & Performanse: Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: cca 47.000 Nazivni kapacitet: 22.000 b/h (0,5 l) | 18.000 b/h (1,5 l) Proizvodi: cider, karbonizovana mineralna voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čista, izobar, volumetrijsko PET punjenje Trenutno koristi: sok od jabuke sa vodom i CO2 Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Upravljački sistem: Siemens Simatic S7 PLC platforma Lsdpfx Anjyhbmtewsrn Glavne komponente: CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS postrojenje sa kratkotrajnom pasterizacijom, mikser, karbonator, degaser i procesni rezervoari Preformi: preklopni podizač i dovodni transporter, Krones Contifeed RS sistem za dovod preformi, Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi Zatvarači: Cassner ulagač zatvarača sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Punilica/zatvarač blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem, Krones Vario Dos sistem za čišćenje blokova punilica Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola napunjenosti; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiketa Transport i provera: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner uređaj za proveru curenja boca Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla uvlaka etiketa, sistem za oblepljivanje vrućim lepakom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS automatski paker–tray runner; Krones Multico S transporter paketa; Twin Pack aplikator ručki za nošenje Kodiranje pakovanja: Leisinger Jet 3 ink-koder Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Proširena automatizacija & upravljački sistemi: Upravljanje linijom & PLC: Siemens Simatic S7 PLC serije za koordinisano upravljanje linijom, blokade i dijagnostiku.