Artech Linija Za Drobljenje na prodaju (119.338)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Rodpswukzhjfx Adtsw Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Rsdewuufqjpfx Adtew Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rjdswuciwopfx Adtew Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Rodpfsv Dyxcox Adtow Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Redpjx A Thkjfx Adtjw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, LINIJA ZA USITNJAVANJE - SVE U JEDNOM -Jednovratilo drobilica sa hidrauličnim potiskivačem VT3080 , dužina rotora 800mm , glavni motor 30kV , hidraulični motor 2.2kV , rotor noževi 46kom , veličina rotora noževa 40k40k25mm , -Noževi mlin (granulator) PC3280R, dužina rotora 800mm, glavni motor 22kV, V rotor 6pcs noževi, 4pcs fiksni noževi -ventilator 5.5kV -Big-torba stanica Redsv I S T Topfx Adtow

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, LINIJA ZA USITNJAVANJE - SVE U JEDNOM -Jednovratilo drobilica sa hidrauličnim potiskivačem VT3080 , dužina rotora 800mm , glavni motor 30kV , hidraulični motor 2.2kV , rotor noževi 46kom , veličina rotora noževa 40k40k25mm , -Noževi mlin (granulator) PC3280R, dužina rotora 800mm, glavni motor 22kV, V rotor 6pcs noževi, 4pcs fiksni noževi -ventilator 5.5kV -Big-torba stanica Rsdpfx Aev I S U Rjdtew

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Rjdpfx Aozhl Hpsdtow Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Rjdpoyw Rzasfx Adtew Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Redpfxozgr Sce Adtew Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju visokokvalitetnu WEINIG Dimter OptiCut S 50 optimizacionu prečnu testeru, pouzdano i precizno rešenje za automatizovano sečenje drveta i optimizaciju otklanjanja defekata. Mašina je projektovana za efikasnu obradu punog drveta, obezbeđujući visoku produktivnost, preciznost i optimalno iskorišćenje materijala. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Nemačka) Model: OptiCut S 50 Godina proizvodnje: 2016. Optimizaciona prečna tehnologija za maksimalan prinos Automatska detekcija defekata i optimizacija sečenja Idealna za stolare, pilane i industrijsku preradu drveta Tehničke specifikacije Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Broj mašine: 6978.14 Dimenzije materijala Maks. dužina obratka: do cca 6.300 mm Širina: cca 20 – 300 mm Debljina: cca 10 – 120 mm Maks. težina obratka: cca 60 kg Performanse sečenja Minimalna dužina sečenja: cca 10 mm Visokobrzinska optimizacija prečnog sečenja za uklanjanje defekata i maksimizaciju iskorišćenja Konfiguracija mašine Sistem ubacivanja Ulazni sto cca 6,3 m Automatska detekcija širine (do 290 mm) Laserska fotoćelija za prepoznavanje defekata Automatska optimizacija i izbacivanje defekata Osnovna mašina OptiCut S 50 jedinica Snaga motora: cca 7,5 kW Bočni pritisni uređaj sa valjcima Sistem izbacivanja Izlazni sto cca 2,4 m Upravljački sistem WEINIG OptiCom Pro upravljačka jedinica Aspiracija i instalacije Potrošnja vazduha: cca 150 Nl/min Brzina izvlačenja: min. 30 m/s Ukupna električna priključenost: cca 9 kW Prednosti Precizno i efikasno sečenje uz minimalan otpad Automatizovan proces smanjuje potrebu za ručnim radom Provereni kvalitet WEINIG – izdržljivost i pouzdanost Pogodna za kontinuiranu industrijsku upotrebu Dodatne informacije Rjdjzgr Nbopfx Adtow Proizvedeno u Nemačkoj CE sertifikat Redovno održavana industrijska mašina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1975, Broj vretena: 20 Razmak bušilica: 32 mm Snaga: 1,8 kW Redpfx Adsy E Hfkstsw

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), automatski punjač za dužinu šipki 6800 mm grupa za glodanje sa 9 vretena kružna testera sa prečnikom lista 550 mm Redpfx Adozd Nv Tjtsw automatski izvlakač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Rjdezfzinopfx Adtew Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Glavne karakteristike • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Prečnik filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje sa automatskim radom • Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C) _____ Tehnički podaci • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Prečnik puža: 35 mm • Dužina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni rezervoar: 6 m • Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene) _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odlična očuvanost • Dostupno odmah • Pun fabrički garantni rok od 12 meseci FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a _____ Rjdjy Ipfljpfx Adtjw Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 7.240 h, Terex-Pegson 1100×800 (Pegson 1180) Godina: 2007 Radni sati: 7.240 h Dobro održavana čeljusna drobilica Terex-Pegson 1100×800, poznata i kao Pegson 1180. Mašina je imala samo jednog vlasnika od nove i nalazi se u veoma dobrom radnom stanju. Tehničke specifikacije: - Ulazni otvor: 1100 × 800 mm - Hidrauličko podešavanje otvora: 90–150 mm - CAT C13 motor - Kapacitet levka: 9,1 m³ - Vibrirajući napajivač (grizzly) - Bočni transporter - Radna masa: 56.000 kg Dodatna oprema: Rjdpfxozdq Nhe Adtew - Rezervne čeljusne ploče uključene Glavne prednosti: - Jedan vlasnik od novog - Vrlo dobro tehničko stanje - Pouzdan CAT C13 motor - Veliki ulazni otvor za visoku produktivnost - Pogodno za kamenolome, reciklažu i proizvodnju agregata - Brz pristup rezervnim delovima Mogućnost finansiranja. Izvozna dokumentacija može biti obezbeđena. Mašina je odmah dostupna. Pregled moguć u Poljskoj. Dostava širom sveta moguća.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za izradu svih standardnih zidnih i plafonskih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 Rodezd Efqjpfx Adtsw • Plafonski profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KAPACITET Proizvodna jedinica (Rollforming linija): • Brzina proizvodnje: * Do 60 metara/minut (bez bušenja rupa) o Do 30 metara/minut (uz izradu dve rupe u profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinkovani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (Coil width): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabl 5x10 • Potreban komprimovani vazduh: 8 Bar (potrošnja tokom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (dužina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakovanje i paletizaciju (Profile Packing System): • Brzina pakovanja: 2,5 paketa / minut • Dužina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pak sistema: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), 3-fazni priključak 380 V • Komprimovani vazduh za pakovanje: 8 Bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odvijač (De-Coiler) • Maksimalna širina kotura: 205 mm, spoljni prečnik kotura do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemoćni (non-motorized) sistem sa integrisanom zaštitnom žičanom ogradom. 2. Profilir mašina (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip sa zamenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Prečnik osovine: 40 mm | Maksimalna širina između stubova: 197 mm • Osovine valjaka od očvrslog i brušenog čelika, podržane na oba kraja. Gornje osovine se podešavaju prema debljini lima uz preciznu vernier skalu. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S 4140, precizno obrađeni i termički obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za izuzetno dug vek trajanja. 3. Jedinica za bušenje i sečenje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće makaze, montirane na klizačima i šinama za translaciono kretanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/čelici od legiranog čelika za hladan rad, kaljeni na 60–62 HRC (izuzetno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom ogradom. 4. Automatski sistem za slaganje, vezivanje i paletizaciju (GHT-SIC-V3) • Automatsko povezivanje profila: Sistem s trakama prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28), koji nisu pogodni za mašinsko slaganje, lako se odlažu ručno na operaterskom stolu. • Automatski stroj za vezivanje (Strapping Machine): Visokobrzinski brushless motori, brzina do 65 vezivanja po minutu, elektronska kontrola sile zatezanja (1–35 kg) i kontrola temperature varenja trake (širina 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronski paletizator sa viljuškama (Mod. 50kg): Potpuno elektronski upravljan sistem pomeranja po svim osama preko elektro-kočionog pogona s inverterima (frekventnim regulatorima), što osigurava izuzetno glatko ubrzanje/kočenje i nežnu manipulaciju paketima, bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC kontrolni sistem • Ugrađene komponente renomiranih svetskih brendova. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroler s jednostavnim unosom parametara (dužine proizvoda, količine) preko centralnog terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinhronizacija svih mašina u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Rsdpfxovvi Tys Adtjw Lokacija: Kupaц

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) "Solo Spezial" sa ručnim punjenjem i integrisanom zvučno izolovanom kutijom za kofu sa staklenim ostacima. Flaše koje inspektor izdvoji mogu se kontinuirano dovoditi mašini putem transportera. Mašina (dodatak): Drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda cca: 1790 mm Nivo zvučne snage: 103 dB Izmereni nivo emisije buke ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Rodpfx Adeyr Idgotjw Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Format: Flaše do 0,75 l Materijal: Kućište od nerđajućeg čelika Položaj: slobodno stojeći na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zaštitom od buke Oprema: Motor za pogon drobilice, komandna kutija, integrisana zvučno izolovana kutija za posudu sa staklenim ostacima, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Rsdpfx Ajzgcuhjdtjw Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Fabo guseničarska drobilica FTJ 11-60 je kompletan mobilni sistem koji se kreće na hidraulički pogonjenom sistemu gusjeničara sa brzinama od 1 km / h i kombinacijom vibrirajućeg grizli feeder-a, 1000 k 600 mm čeljustne drobilice, sklopivih transportera, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uslovima i tehnološkim procesima, preduzeća počinju da razmišljaju o tome kako da svoje polje aktivnosti učine efikasnijim. Kako ga čine efikasnijim, oni uvek uzimaju u obzir faktore kao što su operativno mašina koje koriste, njihovi niski troškovi i potrebe za osobljem. Naši guseničari drobilice mogu slomiti sa visokim performansama čak i na najzahtevnijim rudnicima sa svojim specijalno dizajniranim telom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje može da se uradi na našim sistemima praćenih od strane Jav Crusher, Primarni i sekundarni uticaj ili Konus drobilica. Sva potrebna oprema za proces se kombinuje samo jedna šasija i oprema za obradu se pokreće električnim motorima. Ukupni kapacitet proizvodnje je 100-250 tph. Prednosti gusjeničnih drobilica; -Teške staze za hodanje mogu doći do mesta gde obične mašine ne mogu da dođu. -Ima odgovarajuće dimenzije i nivo zvuka za drobljenje građevinskog otpada u gradu. Rjdozibghspfx Adtjw -Potrošnja goriva generatora i staza za hodanje jedinica su veoma ekonomični. -Održavanje i upravljanje sistemom je veoma lako sa najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-60 -Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 tona na sat -Maksimalno hranjenje: 550 mm -Tip drobilice: Jav Crusher -VELIČINA: 1000k600 mm -generator: 275 kVA -CSS podešavanje: 40 – 150 mm -Težina: 40 tona – Niski troškovi ulaganja i rada – Priprema nulte podkonstrukcije – Lakoća korišćenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTT-100-S mobilna tercijarna udarna drobilica i postrojenje za prosejavanje je gusenično rešenje za drobljenje, dizajnirano za proizvodnju visokokvalitetnih finih agregata i veštačkog peska. Kombinujući brzoobrtnu tercijarnu udarnu drobilicu sa integrisanim vibracionim sitom, obezbeđuje odličan oblik zrna, visoku efikasnost proizvodnje i pouzdane performanse u kamenolomima, rudarstvu i reciklaži. Opremljena PLC automatskim sistemom, hibridnom dizel-električnom pogonskom jedinicom i robusnim guseničnim šasijama, FTT-100-S nudi izuzetnu mobilnost, niske operativne troškove i brzu instalaciju na svakoj lokaciji, što je čini idealnim izborom za zahtevne projekte drobljenja. Tehničke specifikacije Proizvodni kapacitet: 180–250 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 120 mm Tip drobilice: TK-65 tercijarna udarna drobilica Rjdpfx Adszibd Hstjw Vibraciono sito: 1500 × 4200 mm Pogonski sistem: hibridni dizel-električni Mobilnost: gusenična šasija FABO – Kvalitet je naša suština.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, ukupna težina: 46.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI! FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom); Sastoji se od bunkera za hranjenje, konusne drobilice i transportne trake i generatora. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), koja se pomera daljinskim upravljačem na gusjenicama šasije, uspešno završava sve komande koje daje korisnik krećući se po svojim stazama u svim vrstama teških klimatskih uslova i neravnog terena. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), precizno je dizajnirana i pažljivo proizvedena za drobljenje kamena i vodeća je mobilna konusna drobilica u sektoru sa kapacitetom drobljenja od 100-200 T / H na sat. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom) ne zahteva dodatnu infrastrukturu kao proizvodni metod, ona se pomera daljinskim upravljačem kao mobilni i prilagođava se svim teškim uslovima terena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilice: Konusna drobilica Veličina vibracionog ekrana: 1300k3000 mm Kapacitet proizvodnje: 100-200 T / H Maksimalna hrana: 185mm Ukupna snaga: 300 kVA Težina: 46.000 kg Rjdszibdmjpfx Adtow MOLIMO VAS DA NAS POZOVETE ZA DETALJNE INFORMACIJE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTJ-12-85 mobilna čeljusna drobilica je teška gusenična postrojenja za drobljenje, namenjena primarnom drobljenju u kamenolomima, rudarstvu i reciklažnim aplikacijama. Sa snažnim čeljusnim drobilicom dimenzija 1200 × 870 mm, obezbeđuje visok kapacitet proizvodnje, izuzetan odnos redukcije i pouzdane performanse čak i u najzahtevnijim uslovima. Opremljena PLC automatskim sistemom, vibracionim dozirnim rešetkastim transporterom sa promenljivom brzinom i dizel-električnim pogonskim uređajem, FTJ-12-85 nudi efikasno rukovanje, nisku potrošnju goriva i jednostavno održavanje. Robusna gusenična šasija omogućava maksimalnu pokretljivost, što je čini idealnim rešenjem za projekte drobljenja velikog kapaciteta. Kapacitet proizvodnje: 200–300 T/H Rsdszibcvspfx Adtow Maksimalna veličina ulaza: 800 mm Otvor drobilice: 1200 × 870 mm Pogonski sistem: dizel-električni FABO – Kvalitet je naša suština.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, ukupna težina: 42.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, FTC-300 guseničarski konusni drobilica proizvedena je u sledećim segmentima: bunker za doziranje, generator, konusna drobilica i transportna traka za skladištenje. FTC-300 guseničarski konusni drobilica, kojom se upravlja daljinskim upravljačem, uspešno izvršava sve korisničke komande krećući se po svojim gusenicama u svim ekstremnim klimatskim uslovima i na zahtevnim terenima. FTC-300 guseničarski konusni drobilica, pažljivo projektovana i izrađena za drobljenje kamena, predstavlja vodeći guseničarski postrojenje za drobljenje u industriji sa težinom od 42.000 kg i kapacitetom drobljenja od 150-250 t/h. Vibracioni dozirni bunker razvijen je od strane naših inženjera na način orijentisan prema korisniku, kako bi drobilica, montirana na FABO vibracione dozirne bunkere, radila sa visokom efikasnošću. Brzina vibracije na FABO vibracionim dozirnim bunkerima može se manuelno podešavati putem sistema automatizacije. Ova karakteristika sprečava habanje bunkera i omogućava korisniku duži i efikasniji radni vek. Konusna drobilica Konusne drobilice su centralni deo FTC-300 guseničarskog postrojenja za drobljenje i bez problema drobe tvrde stene. Snaga prenesena od motora na zupčasto vratilo dalje se šalje ležištu pomoću zupčanika. Drobilica usitnjava kamenje zahvaljujući jezgru i konkavi iznutra. Ističući se svojom robusnošću i proizvodnim kapacitetom, konusna drobilica osigurava da FTC-300 guseničarsko postrojenje radi maksimalnim kapacitetom zahvaljujući visokoj brzini rotora i čvrstoj zupčastoj konstrukciji. Transportne trake Sklopiva konstrukcija transportnih traka minimizuje dimenzije mašine na kojoj se nalaze. Opcionalno, broj i dužina traka može se povećati na zahtev korisnika. Gumene trake od 10 mm EP 125 sa 4 sloja koje se kreću po 4 mm ST 37 izvijenim limom optimalno transportuju agregat sa sita do željene lokacije na najefikasniji način. Trake su otporne na habanje, pouzdane u radu i nude dug radni vek. Rjdeziba Ujpfx Adtjw FTC-300 guseničarsko postrojenje za drobljenje upravlja se pomoću potpuno automatizovanog sistema. Zahvaljujući kontrolnom panelu na mašini, radni režim se može prilagoditi. Princip rada može se lako podesiti u skladu sa vrstom materijala koji korisnik ubacuje u vibracioni bunker. Mnoge funkcije kao što su brzina rotora drobilice i (opcionalno) brzina vibracije bunkera mogu se podešavati putem sistema automatizacije.