Krones linija za punjenje vode, kapaciteta 32.000 boca na sat

Krones Complete Filling line 32.000 BPH

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Polovni Flaširanje Linija | Polovna linija za piće | Bezalkoholna pića NP 602 | PET FLAŠIRANJE LINIJA 12.000 BPH Brzina: 12,000 Bph SIPA duvanje mašina Godina: 2009 Broj šupljina: 8 Preforma Lift Preforma orijentator Bilten Veličine od 05 L - 1 L - 1.5 L TETRA PLAST RFA-40 monoblok Godina: 1995 Tip punjenja: Aseptiц Tip poklopca: Plastika sa navojem 38mm Pluta lift EUROPOOL za kosu Godina: 2007 Tip: vazdušne zavese KRONES etiketa Tip: rolna-feed Dodjtqfcgspfx Ah Reul CLEVER 2019 rukav Sa parnim tunelom Sistem za odbacivanje boca FMT za kosu Godina: 2011 Tip: vazdušne zavese SMI psihijatar omotač Godina: 2009 Ručka aplikator TVIN PACK Godina: 2000

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h Dusdpfsxm Rwqex Ah Rjl 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 6.000 h, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska mašina za enkovanje, poslastičarnice i poslastičarnice nova dvostruka mašina za punjenje sa funkcijom sečenja šipke Dujdpfjtxl Dqox Ah Rjl Standardna veličina i težina kalupa: Kokice Keks 25g, Prečnik 45mm Rotirajući obrt 50g, dužina 90mm Zapremina ciklona 30g, prečnika 55mm Mochi kalup 30g, prečnika 35mm Kolačić sa dve pruge 40g, Dužina 60mm Mesečev kolač 60g, prečnik 50mm Keks sa dva tona 30g, prečnik 40mm Enkapsulirani keks 30g, prečnika 40mm Pick-up 14547 Beelitz ili isporuka moguća uz doplatu. Za više informacija pošaljite email ili nas slobodno kontaktirajte putem WhatsApp-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Konopac Proizvodna linija / Strand Premotavanje linija REDAELLI Line STABILIZOVANI BETONSKI PREDNAPREZAJUĆI LANAC 3-žičane i 7-žičane žice koje koriste sa gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mosta, velike prednapregnute elemente, npr. podne elemente, šipove, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Plata kalema veličine - 800k900 mm, - Opseg proizvodnje lanaca: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina kalema - 4.000 kg - brzina - 40-60 m / min. - Visok ugljen čelične žice - Veličina postolja za računare: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Djdpfx Ahst Iq Hbj Rsul - Napajanje električnom energijom - 400 kV Linija se sastoji : Žica Plata od Visting Jedinica Peж Sistem hlađenja Vučni valjci Namotavanje konopca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Pozicija: AH-1253-Tetra-ALEKS30-homogenizator Tetra pak homogenizator za mleko kapaciteta 12.000 L Dodpfjwa Thhex Ah Reul Tip: TETRA ALEX Iz 1996 Kapacitet 12.000 l / h Radni pritisak: 250 bara snaga 110 kV / 380-400V 50 Hz 1487 obrtaja Radno stanje

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. Duodpfx Ahswbfh Ne Rol CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Kompletna linija za punjenje limenki za 3 veličine – Pregled Ova polovna kompletna linija za punjenje limenki projektovana je za efikasnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje u tri formata aluminijumskih limenki. Dizajnirana kao univerzalno rešenje za limenke, postiže kapacitet do 14.000 limenki na sat, u zavisnosti od veličine ambalaže i proizvoda. Linija integriše procesne komunalije, pripremu proizvoda, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, inspekciju, štampanje, pakovanje, paletizaciju i transportne sisteme, pružajući kompletno rešenje za proizvodnju napitaka i instalacije polovnih linija za flaširanje. Ključni brendovi komponenti su: Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber i Sita. Konfigurisana za limenke od 250 ml, 330 ml i 500 ml, pruža robustan rad za savremene proizvodne pogone napitaka. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: do 14.000 l/h (zavisno od veličine limenke; opseg linije 10.000–14.000 l/h) Tip ambalaže: aluminijumske limenke Podržani formati: 0,25L, 0,33L, 0,5L Punionica 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml pri 12.000 l/h; 10.000 ml pri 8.000 l/h; servis 2012. Zatvarač 1: Angelus, 1980. Punionica 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml pri 14.000 l/h; nadogradnja za Slim 250 ml 2011. Zatvarač 2: Ferrum 706, 1982. Tunelski pasterizator: Hermis, 2015. Inspektor nivoa punjenja: Stratec, 2000. Štampač za limenke: Victor, 2020. Pakovanje: Kisters mašina za pakovanje, 1993; SMI multipacker, 2004. Paletizacija: Keber paletizator, 1997; Sita omotač paleta, 2011. Depaletizacija: Frezart depaletizator za limenke, 2009 (puštanje 2011). Transporteri: Integrisani transportni sistem sa dva stočića za limenke, 2011. Perilice limenki: Dve jedinice za 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011. Komunalije i procesi: Viessmann Vitomax 200 Hb kotao (2008, u radu od 2015); Kaeser kompresor sa pojačivačem i dva rezervoara za vazduh (2010, u radu od 2011); CIP stanica sa tri rezervoara, 2011; Soba za sirup sa rashladnim sistemom i Nagema mikserom, 2011. Skladištenje: Pet rezervoara od 100 hL za gotove napitke, čelik sa premazom za prehrambenu industriju. Napredna automatizacija i kontrola Duodpfoxx Rq Iox Ah Rsl Arhitektura linije podržava koordinisan rad od depaletizacije do paletizacije, omogućavajući stabilan kapacitet u opsegu 10.000–14.000 l/h. Integrisana inspekcija i štampa obezbeđuju nadzor kvaliteta i sledljivost u realnom vremenu. Sigurnosni prekidači i ograde primenjeni su na ključnim stanicama (punjenje, zatvaranje, pasterizacija, pakovanje, rukovanje paletama). Elemente za promenu formata prilagođeni su za tri veličine limenki, čime se smanjuje vreme zamene i održava kvalitet proizvodnje. Integracija sa proizvodnim linijama Kompletna proizvodna linija namenjena je inline radu – obrada, punjenje i završno pakovanje povezani su u jedinstven proces. Transportni sistem povezuje svu opremu, uključujući dva stočića za usmeravanje i akumulaciju limenki.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni psihijatar omotač OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph Korišćeni omotač za skupljanje OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je visoko efikasno i pouzdano rešenje za pakovanje, idealno za pakovanje boca, limenki ili drugih kontejnera pomoću skupljajućeg filma. Dizajnirana za brze proizvodne linije, ova mašina može postići impresivan izlaz do 48.000 boca na sat (BPH), što ga čini pogodnim za potrebe proizvodnje velikih razmera, a istovremeno osigurava tačnost i efikasnost. Glavne karakteristike Model: OCME VEGA S 60-2-F Maksimalna brzina: Do 48.000 boca na sat Konfiguracija: Radi na 2 staze za optimizaciju proizvodnih kapaciteta Podržani formati: Različite konfiguracije paketa kao što su 3×2, 4×3 i 6×4, kompatibilne sa PET bocama, staklenim bocama ili limenkama Materijal za pakovanje: Shrink film, sa ili bez podrške za ležište OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je projektovan da podrži različite formate, omogućavajući fleksibilnost u ispunjavanju različitih zahteva za pakovanje. Sa svojim dvostrukim podešavanjem, mašina maksimizira efikasnost proizvodnje, obezbeđujući konzistentnu propusnost čak i tokom intenzivnog rada. Prednosti OCME VEGA S 60-2-F Visoka produktivnost: Zahvaljujući svom dizajnu sa dva koloseka, mašina je prilagođena potrebama proizvodnih okruženja visoke potražnje, kao što su velika pića ili postrojenja za preradu hrane. Svestranost formata: Neprimetno obrađuje više konfiguracija pakovanja, bez obzira da li vam je potreban multipacks za maloprodaju ili rasutu distribuciju. Energetska efikasnost: Dizajniran sa optimizovanim termalnim sistemima za smanjenje potrošnje energije uz održavanje brzog i pouzdanog psihijatar pakovanja. Robustan i pouzdan: Izgrađen sa komponentama industrijskog razreda, mašina obezbeđuje dugotrajan rad, čak iu izazovnim proizvodnim podešavanjima. Jednostavno održavanje: Sadrži pristupačne komponente za brzo, rutinsko održavanje i minimalno vreme zastoja, povećavajući produktivnost u proizvodnom pogonu. Aplikacije OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F je svestran i idealan za različite primene, uključujući: PET ili staklene boce: Pogodno za pakovanje vode, bezalkoholnih pića, piva i ulja. Limenke: Dizajniran za rukovanje limenkama za piće za bezalkoholna pića, pivo ili prehrambene proizvode. Ostali kontejneri: Rukuje širok spektar plastičnih, staklenih ili kompozitnih kontejnera, što ga čini pogodnim i za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Mogućnost prebacivanja između različitih formata i konfiguracija osigurava da je mašina spremna da se prilagodi promenljivim proizvodnim zahtevima. Bez obzira da li pakujete male maloprodajne jedinice ili veće multipacks, ova mašina garantuje fleksibilan rad bez žrtvovanja efikasnosti. Zašto izabrati polovni OCME VEGA S 60-2-F? Djdpevgu Dxjfx Ah Rsul Odlučivanje za polovni omotač za skupljanje kao što je OCME VEGA S KSNUMKS-KSNUMKS-F nudi preduzećima mogućnost da steknu vrhunsku opremu za pakovanje u deliću troškova nove mašine. Svaka jedinica prolazi rigoroznu inspekciju, testiranje i servisiranje kako bi se osigurala potpuna funkcionalnost i operativna spremnost pre isporuke.