Brewhouse

Kaspar Schulz

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Na prodaju je profesionalni mobilni CIP (čišćenje na licu mesta) sistem, proizvod renomiranog nemačkog proizvođača opreme za pivare, kompanije Kaspar Schulz. Jedinica je proizvedena 2022/2023. godine i nikada nije korišćena u redovnoj proizvodnji. U odličnom je stanju, skoro kao nova. Idealno za: Male pivare Industrijske pivare Destilerije Proizvođače pića Mlečnu industriju Prehrambene fabrike Glavne karakteristike: 2 × 210 L rezervoara od nerđajućeg čelika Potpuno automatizovan kontrolni sistem WAGO PLC Lodpfx Aszm R Ameh Iohl WAGO TP600 dodirni panel HMI Elektromagnetični protokomer Siemens SITRANS MAG 5000 Senzor Siemens MAG 1100 F DN40 Hemijske dozirne pumpe ProMinent Visokokvalitetna procesna pumpa KPA Cevovod i okvir od nerđajućeg čelika Kompletni električni upravljački ormarić Tehničke specifikacije: Proizvođač: Kaspar Schulz (Nemačka) Godina proizvodnje: 2022/2023 Kapacitet rezervoara: 2 × 210 litara Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Struja: 19 A Glavni osigurač: 32 A Maksimalna radna temperatura: 80°C Protokomer: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Kontrola: WAGO PLC + TP600 dodirni panel Stanje Mašina nikada nije korišćena u kontinuiranoj proizvodnji. Odlično vizuelno i tehničko stanje. Moguća je inspekcija u Vroclavu, Poljska. Moguća je organizacija transporta širom sveta. Dostupan je račun sa PDV-om. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Cilindrično-konusni rezervoar od nerđajućeg čelika sa hlađenjem glikolom za oplatu i konus, ventilacija na izlazu, kao i razne armature. Debljina zidova: - Konus 3 mm - Oplata 2 mm - Dno 3 mm Ugao konusa: 120° Hrapavost unutrašnjosti konusa < 0,35 µm Mašina (dodatak): stojeći cilindrično-konusni rezervoar od nerđajućeg čelika koji se može hladiti Zapremina: 4681 litara Dozvoljeni radni pritisak rezervoara: 0,99 bara Dozvoljeni radni pritisak dvostrukog omotača: 0,9 bara Širina: 2,3 m Visina: 2,52 m Ljdpfx Aheztza Aj Ijhl Materijal: nerđajući čelik V2A 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-konusna, gornje dno u obliku "Klöpper", postavljen na 3 postolja, jedno je skraćeno za 50 mm radi postavljanja senzora za merenje težine. Oprema: 3 zone hlađenja zapremine 7, 14 i 34 litra sa priključcima, rashladno sredstvo – rastvor glikola, veličina priključka za dovod (po 1) DN 20, za odvod (po 1) DN 25, CIP prskalica, dovod vazduha sa sterilnim filterom, uspravna cev, izlazna cev sa diskoventilom DN 65, otvor za ulazak sa poklopcem, ventil za uzimanje uzoraka, senzor temperature, senzor za merenje težine, sigurnosna armatura koja se sastoji od cevi za prekomerni pritisak sa ventilom i manometrom, kao i leptir ventil DN32, vizuelno staklo DN100 sa halogenim osvetljenjem.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Lsdpey Nm I Hefx Ah Iohl Količina sladovine po šarži: 10 hl Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Stanje: polovno, Hladni deo sa godišnjim kapacitetom od 1.000 do 3.000 hl, sastoji se od: 1 fermentacione kade: Kaspar Schulz, 13,43 hl, godina proizvodnje: 2000, 2 fermentaciona tanka: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, godina proizvodnje: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, godina proizvodnje: 2000; 4 lager tanka: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, godina proizvodnje: 2000; 6 pritisnih tankova: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bara, godine proizvodnje: 2000/2001; 2 centrifugalne pumpe: 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,7 bara, godina proizvodnje: 2000; 1 x Hilge, mobilna, 15 m3/h, 2,5 bara, godina proizvodnje: 2013; 1 dezinfekcioni bazen, 1 x samostojeći cilindrični rezervoar od nerdjajućeg čelika sa bočnim ispustom, godina proizvodnje: 2000, sa cevovodom i upravljačkom tablom za automatsko hlađenje. Mašina (dodatak): sa centrifugalnim pumpama i dezinfekcionim bazenom. Oprema: fermentaciona kada, 2 x fermentacioni tank, 4 x lager tank, 6 x pritisni tank, 2 x centrifugalna pumpa, 1 x dezinfekcioni bazen, cevovod i upravljačka tabla za kontrolu hlađenja. Lsdpfew Td Dlox Ah Iehl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, CIP rezervoari za vodu, lužinu, kiselinu i dezinfekciono sredstvo. Mašina (dodatak): 4 uspravna rezervoara Kapacitet: 1270 l rezervoar za lužinu, rezervoar za kiselinu, rezervoar za dezinfekciono sredstvo Lsdpoxbpibjfx Ah Ishl Materijal: nerđajući čelik Oprema: rezervoar za vodu 870 l; rezervoar za lužinu 1270 l; rezervoar za kiselinu 1270 l; rezervoar za dezinfekciono sredstvo 1270 l