Ostale mašine i tehnologija za punjenje na prodaju (77)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj Rsdpfjzd Ul Tox Adtjw - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Redpfx Aezd Ulysdtsw Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Rodpfx Adjzc Hqgotow Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam punilica mega block 40/6 CFT zatvarač proizveden u Italiji, 6 glava Model 2014 Linija je u funkcionalnom stanju Rsdeyxg Irspfx Adtew

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Rsdpfjzbl Emsx Adtsw Za više informacija, pošaljite nam e-mail.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: transporter za podizanje, sistem za sortiranje i dovođenje poklopaca, pokretna traka, ulazni i izlazni deo, izrada od nerđajućeg čelika, zaštitni oklop sa sigurnosnim vratima, integrisan razvodni ormar i upravljački panel. Mašina radi sa Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez lajnera. Mogućnost pregleda na licu mesta. Rjdjzhw Tnspfx Adtow

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kombinovana rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (monoblok za punjenje) sa zatvaračkim glavama koje su obnovljene 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sistem punjenja: rotacioni, ventil za punjenje: 28, zatvaračke glave: 4, kapacitet punjenja: 3500 boca/h - 6000 boca/h. Dostupna je tehnička dokumentacija. Pregled na licu mesta je moguć. Rodpfx Adozg Iqujtjw

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatska izobarička punilica za gazirana pića (pivo, cider, kombucha). Raspolaze sa ukupno 18 stanica i puni 6 boca istovremeno. Proizvodni kapacitet do 700 boca na sat (0,5 l). Opremljena je integrisanom vakuum pumpom za pre-evakuaciju kiseonika, automatskim zaustavljanjem punjenja i podesivom brzinom (1,0–1,7 l/min). Radni pritisak do 3 bara. Profesionalna oprema, idealna za zanatske pivare. Može se prodavati sa tankom, malim rezervoarom, hidrauličnom pumpom i jedinicom za utovar (posebno, nisu uračunati u cenu). Rodpfozfwckex Adtow

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Мерач протока водеФабрикат АББ Кент МесстецхникТип 656 ВП 4800Пн 16 барКн 25 м3 / хАп 0,3 бар30 Град30 Град Rjdpfx Aod Tg Szodtsw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je Pico Puls Jet sistem kompanije Nordson, uključujući dodatnu opremu. Ponuda obuhvata sledeće komponente: - 1 komad Pico Touch kontrolera (Art. 7361217) - 1 komad Pico Puls Jet ventila (Art. 7361283) - 2 komada produžnih kablova od 2 m (Art. 7361298) - 1 komad držača za brzu zamenu za robota Redpfx Adjy D Shbjtjw Uz doplatu se nudi dodatna oprema: - 1 komad Pico Puls Fluidkörper 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); prodajna cena po 500,00 EUR - 3 komada Pico Puls Fluidkörper 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); prodajna cena po 500,00 EUR

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SG600LC-YZ35-13, Oprema: CE oznaka, Broj modela: SG600FC/YZ35-13 Marka: CR Poreklo: Kina Sertifikacija: CE ISO9001 Protok: 1,3–12000 ml/min Rjdpfx Aey S Sfcsdtow Način prikaza: LCD (opciono engleski i kineski jezik) Način upravljanja: ekran na dodir + tastatura Nivo zaštite: IP31 Dimenzije: 305*232*285(mm) Glava pumpe: YZ35-13 Model: SG600FC Opseg brzine: 0,1–600 obrtaja/min Napon: AC220V ili AC110V

Stanje: polovno, Inkjet štampač sa dve štampajuće glave i automatskim podešavanjem i kalibracijom štampajućih glava. Mašina (dodatak): Dvoglavi inkjet štampač za označavanje roka trajanja (MHD) Brzina: 293 m/min, 10 karaktera po inču, jednostruki red Broj redova: 5 Visina slova: 10 mm u zavisnosti od fonta Snaga: 120 W Napon: 100-120 / 200-240 V Frekvencija: 50/60 Hz Dužina: 480 mm Širina: 361 mm Visina: 553 mm Rodpjw T Rwrsfx Adtsw Upravljanje / Kontrola: Membranska tastatura; 5,7-inčni LCD displej Oprema: Membranska tastatura; 5,7'' LCD displej; štampajuće glave sa povezivom crevom Težina: 22 kg

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Etiketir mašina Labetta 4/3/10 640 A SK je dizajnirana za etiketiranje različitih tipova flaša. Mašina (dodatno): Etiketiranje hladnim lepkom Kapacitet/ciklus: 7.000 tegli/h Snaga: 8 kW Električno napajanje: fiksni priključak Napon: 400/230 V Frekvencija: 50 Hz Kompresovani vazduh: 5 bar, potrošnja 42 m³/h Dužina: 3100 mm Širina: 2200 mm Visina: 2200 mm Rodpfsw Tlmusx Adtsw Oprema: Etiketir Herma 400S Periferija: 2 inspektora – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Težina: 3.200 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Inspektor praznih boca za kontrolu staklenih boca. Sledeće kriterijume mašina ispituje pomoću kamera, visokofrekventne i infracrvene tehnologije: - Kontura, visina, boja - Bočna stranica - Detekcija ostataka sredstva za čišćenje - Grlo boca - Navoj - Detekcija ostataka tečnosti - Inspekcija dna - Detekcija staklenih fragmenata i folije - Inspekcija zaptivnih površina Boce koje nisu u skladu sa specifikacijama izbacuju se pomoću potiskivača. Mašina (dodatak): linearni transporter modularne konstrukcije Električni priključak: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3–5 bar Kompresovani vazduh: 6–10 bar, priključak 1/2" Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: mašina stoji na nogama Rjdpfx Asyr Ifkodtjw Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli za bočne stranice, detekcija test boca, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, inspekcija bočnog grla, inspekcija navoja, inspekcija zaptivnih površina, fotoćelija, potiskivač na ulazu i izlazu, kontrola izbacivanja, kontrolni panel

Stanje: polovno, Elektronsko skeniranje za kontrolu savijanja poklopca. Specijalni senzor je postavljen iznad toka flaša ili limenki u slobodnom prolazu, a merenje počinje nakon prolaska okidačkog svetlosnog senzora. Senzor se kontinuirano očitava u skladu sa mernim ciklusima. Na osnovu savijanja poklopca detektuju se neispravna zatvaranja i izbacuju sa linije. Mašina (dodatno): Kontrola poklopca sa izbacivanjem Kapacitet rada: 90.000 objekata/č Maks. brzina transportne trake: 1,72 m/s Temperatura okoline: 60 °C Snaga: 25 W Struja: 230V AC Upravljanje / kontrola: Kontrolna jedinica sa tastaturom i digitalnim displejom Rsdpfow Tmpkjx Adtjw Oprema: Svetlosna barijera, senzor za očitavanje, BBull Soft-Push sistem izbacivanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), EN 12285-2/ Kl.B Nadzemni dvostepeni čelični rezervoar telo rezervoara iznutra sirovo valjano, spolja peskareno, prajmirano i obojeno u RAL 7036 (platinsiva) Oprema: - 2 zavarena čelična sedlasta nosača, - pokazivač curenja SGB 330 DL, detektor pritisnog curenja sa vazduhom (230V, priključak struje na licu mesta) na vrhu rezervoara sa zaštitnim poklopcem protiv vremenskih prilika - gornji priključci, odzračivanje, PVC cevi za merenje nivoa sa šipkom, - usisna linija 1" sa spolj. navojem na vrhu rezervoara, - 2" punila sa TW zatvaračem, usisna linija, - 2 rezervne mufne sa fabričkim sertifikatom ispitivanja. - sa zavarenom konzolom za pumpu napred Rjdpfsy Ur Hxox Adtew - sa natpisom Zieglmeier - vruće pocinkovane pristupne merdevine - sa jednom dizalicom - sa jednom pločicom sa tehničkim podacima Grenzwertgeber 23 RO 400mm> Podesivi granični davač za nadzemne i podzemne rezervoare za skladištenje lož-ulja EL po DIN 51603-1, dizel goriva po DIN EN 590 i biodizel goriva po DIN EN 14214. Za horizontalne, cilindrične čelične rezervoare prema EN 12285-1, EN 12285-2 i EN 6624-1, kao i od plastike ili drugih priznatih materijala, čije konstrukcije i dimenzije odgovaraju navedenim standardima i koji su odobreni konstrukcijom. Dodatno, za vertikalne, cilindrične čelične rezervoare prema DIN 6619-1, 6623-1. Kutija za kablovski priključak na GWG. Ref.-broj proizvođača 46125, pakovanje: 1 komad, proizvođač AFRISO, dužina 400 mm, priključak 1" spolj. navoj, odobrenje prema EMC direktivi (2014/30/EU), težina 0,901 kg.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: QP-25-AF, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, Qualipack QP-25-AF Potpuno automatski ciklus punjenja počinje potpunim zatvaranjem ventila na vreći i izmerenom težinom vreće. Sledeća faza podrazumeva punjenje vreće, koja se nalazi na mernoj ćeliji, brzim dotokom putem pneumatski upravljanih kliznih vrata i dozirnog puža. Kada težina dostigne unapred podešenu količinu (obično oko 95% potrebne mase), klizna vrata se zatvaraju kako bi omogućila precizan, usporen dotok dok se ne postigne tačna težina, nakon čega se potpuno zatvaraju. Kada dozirni puž prenese sav proizvod, zaustavlja se i zaptivanje ventila se automatski otpušta, spremno za uklanjanje pune vreće. - Transportne trake za pune vreće - Zatvarači (sealer) za pune vreće Rsdpezgtv Aofx Adtew - Kapacitet vaganja: 5-50 kg - Preciznost: Unutar 25 g - Brzina punjenja: Do 4 tone na sat - Metod punjenja: Dvofazno putem dozirnog puža - Upravljanje ventilom: Pneumatsko (potpuno zatvoreno) - Podrška za vreće: Visinski podesivi gravitacioni valjci - Dotok proizvoda: Regulisan pneumatskim vratima

Godina proizvodnje: 2010, stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom – specijalna instalacija sa V2A rezervoarima Na prodaju je demontirana prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom iz industrijske upotrebe. Radi se o specijalnoj izradi / posebnoj konstrukciji proizvođača Evonik / Daimler AG. Postrojenje je stručno demontirano, nalazi se u dobrom stanju i pripremljeno je za transport. Tehnički podaci / Oprema * Proizvođač: Evonik / Daimler AG * Vrsta postrojenja: prototipska stanica za punjenje/punjenje gorivom * Model: specijalna instalacija / skladište rezervoara i punionica * Godina proizvodnje: 2010 * 2 rezervoara zapremine po 40 m³ * 1 rezervoar zapremine 30 m³ * Rezervoari / postrojenje od V2A nerđajućeg čelika * Pumpe skladištene zasebno * Spisak pumpi može biti dostupan na zahtev * Stanje: demontirano, neispitano, pripremljeno za transport Rjdszabgwopfx Adtjw Napomene Postrojenje se prodaje neispitano zbog demontiranog stanja. Preporučuje se pregled. Tehničko ispitivanje, provera kompatibilnosti sa medijima, ponovno puštanje u rad kao i organizacija transporta su odgovornost kupca. Dodatne informacije, dostupna dokumentacija kao i spisak pumpi mogu biti dostavljeni na zahtev. Kontakt putem e-maila je poželjan. Telefonska konsultacija moguća samo uz prethodni dogovor o terminu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glave: 8 volumetrijskih punila Zapremina punjenja: 5 ml - 5.000 ml Rjdpfezfpq Tjx Adtsw Kapacitet: 30 - 100 boca po minutu Pogodno za farmaceutske, hemijske i prehrambene proizvode

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kapacitet: 9000 flaša/h Proizvodi: mleko, jogurt, probiotski i proteinski napici Zapremina flaše: 150 ml Linija se sastoji od sledećih komponenti: AUGENSTEIN mašina za pranje flaša (godina proizvodnje 2006) DECKERT mašina za punjenje flaša (godina proizvodnje 2003) ALCOA/Augenstein sistem za doziranje i apliciranje čaša (godine proizvodnje 2003/2008) Rjdpey Uy Iqofx Adtsw PACE jedinica za dovod i pozicioniranje flaša (godina proizvodnje 2004) SLEEVER INTERNATIONAL mašina za sleevovanje sa parnim tunelom (godina proizvodnje 2013) METTLER TOLEDO trostruka vaga i detektor metala (godina proizvodnje 2008) Stanje: polovno, potpuno funkcionalno

Godina proizvodnje: 2005, stanje: veoma dobro (polovno), пречник: 1700мм инок Rjdpfx Adsfd E R Astsw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 15.000 mm, ukupna visina: 2.800 mm, pritisak: 8 bar, snaga: 10,9 kW (14,82 KS), prazna masa vozila: 6.400 kg, ulazni napon: 400 V, minimalna masa punjenja: 200 g, punjenje (maksimalna težina): 5.000 g, XFR 1000 Linija za punjenje tečnih medija Potpuno automatizovana linija za punjenje tečnih medija sa robotskim zatvaranjem, automatskim postavljanjem ručke, dvostranim označavanjem, optičkom kontrolom kvaliteta i omatanjem paleta. End-to-end rešenje koje pokriva ceo proces, od duvanja boca do paletizacije i pakovanja napunjenih boca. SRPSKOHRVATSKI / SRPSKOHRVATSKI Omogućava optimalne brzine punjenja boca različitih karakteristika i tečnosti različitih viskoznosti. Jednostavna konfiguracija mašine za različite tipove boca i odgovarajuće tečnosti osigurava brzo prilagođavanje zahtevima tržišta. • Mogućnost povećanja broja mlaznica • Mlaznice dizajnirane da spreče penjenje tečnosti • 800 do 4.000 napunjenih boca na sat • Pozicioniranje mlaznica sa servo pogonom • Jednostavna konfiguracija novih programa KSFR BOTTLELOCK Segment mašina vrši potpuno automatizovano zatvaranje napunjenih boca. Dizajniran da primi različite tipove poklopaca, pojednostavljujući podešavanja mašine za besprekoran rad. • Prilagodljivost tipa kape • Robotsko zatvaranje boca • Optička inspekcija • 800 do 2.000 boca sa poklopcem na sat KSFR HANDLEGRIP Automatsko robotsko postavljanje ručki na boce, dok se neprekidno kreću prema mašini za etiketiranje, obezbeđuje besprekoran i nesmetan rad. • Prilagodljivost različitim tipovima ručki • Robotska ručka primena na bocama • Optička inspekcija za verifikaciju orijentacije ručke • Mogućnost pričvršćivanja ručki sa levkom KSFR LABELFLOV Mašina primenjuje odgovarajuće etikete na obe strane boce, stvarajući gotov izgled. U sledećoj fazi, označene boce prolaze kroz optičku inspekciju. • HERMA sistem označavanja • Pojednostavljena promena tipa etikete • Servo pogon za poboljšanu preciznost označavanja • Praćenje preostalih nalepnica sa upozorenjima operatera OPCIONI DELOVI: 1. OPTIČARSKA INSPEKCIJA Industrijske kamere sa integrisanim osvetljenjem i pneumatskim sistemom za izbacivanje. 2. IZABERITE I POSTAVITE ROBOTA Robot sa 6 osi opremljen hvataljkom od 160 kg za trenutno rukovanje 8 boca na Euro paleti. 3. PALETIZOVANJE Paletizator sa automatskim uvlačenjem paleta preko valjkastog transportera do područja za slaganje boca. 4. PAKOVANJE PALETA Automatski omotač paleta primenjuje rastezljivu foliju na paletizovane proizvode, obezbeđujući ih za lakši i sigurniji transport. 5. SKLADIŠTENJE GOTOVIH PROIZVODA Gotove palete se transportuju u skladište preko metalnog valjkastog transportera. 6. DALJINSKA KORISNIČKA PODRŠKA Pružamo daljinsku podršku kako bismo osigurali optimalne performanse mašine. 7. DODATNE OPCIJE Rodpfouq Nv Tox Adtjw Automatizovana integracija podataka sa ERP sistemima; RFID prijavljivanje; NFC detekcija delova i alata; magnetno montirani alati. 8. KONFIGURACIJA MAŠINE Segmenti mogu da rade samostalno ili kao integrisano rešenje, u zavisnosti od specifičnih potreba klijenta. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za pranje i punjenje boca. 1) Rotaciona mašina za ispiranje Augenstein RI 1600/48/6, godina proizvodnje: 2006. 2) Mašina za punjenje Deckert Rudolf IFM 420-2, godina proizvodnje: 2003. 3) Uređaj za uspravljanje boca Pace Packaging M-400 PR SSD, godina proizvodnje: 2004. 4) Mašina za zatvaranje boca Alcoa 6208/360, godina proizvodnje: 2003. Uključuje transportni sistem za čepove Augenstein, godina proizvodnje: 2008. 5) Postrojenje za pakovanje i etiketiranje Sleever MSA 5120 LS4, godina proizvodnje: 2013, etikete: shrink-sleeve etikete, potrošnja pare: 150kg/h. 6) Jedinica za vaganje i detekciju metala Mettler Toledo XS3, godina proizvodnje: 2008. Kapacitet linije: 9000 boca/h, zapremina boce: 150ml, zapremina punjenja: cca 150cm³, maksimalni prečnik boce: 48,9mm, visina boce: 115,5mm, gustina punila: 1335kg/m³. Dokumentacija obezbeđena. Moguća je inspekcija na licu mesta. Redoy I Ac Djpfx Adtew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Ovaj polovan Tetra Pak sterilizator + homogenizator kapaciteta 12.000 l/h obrađuje tečne prehrambene proizvode termičkom obradom i homogenizacijom, čime obezbeđuje visoke standarde bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Pošto kombinuje UHT sterilizacioni sistem sa visokopritisnim homogenizatorom, nudi optimalnu obradu za razne primene u prehrambenoj i industriji pića. Dodatno, dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i obezbeđuje visok učinak i stalne rezultate u termičkoj obradi i redukciji veličine čestica. Tetra Pak, kao vodeći brend u tehnologiji prerade hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je postignut balans između dokazane pouzdanosti i napredne tehnologije. Takođe, robusna konstrukcija sistema garantuje dugoročnu izdržljivost i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizaciona linija koristi visoke temperature kako bi obezbedila mikrobiološku stabilnost tečnih proizvoda. Zahvaljujući kontrolisanom sistemu grejanja, održava sterilizacionu temperaturu između 95°C i 138°C, u zavisnosti od proizvodnih zahteva. Operateri mogu podesiti vreme zadržavanja na više nivoa – između 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za kasnije faze – što omogućava preciznu kontrolu termičke obrade. Radi optimizacije razmene toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Kao rezultat, jedinica održava temperaturu izlaznog proizvoda između 85°C i 95°C za kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je da dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP jedinicama (sistemi za automatsko čišćenje) i aseptičkim linijama za pakovanje. Na taj način proizvođači mogu pojednostaviti svoj proizvodni proces i istovremeno ispuniti higijenske i kvalitativne standarde. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica, čime poboljšava stabilnost proizvoda. Sa kapacitetom obrade između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za unapređenje konzistencije i kvaliteta UHT obrađenih tečnih proizvoda. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove od nerđajućeg čelika ili pune keramike, što obezbeđuje dug vek trajanja i otpornost na habanje. Ugrađene su i profilisane i V-oblikovane zaptivke za efikasnu zaptivnost i smanjenje potreba za održavanjem. Rsdpfxjv Di Its Adtew Homogenizacioni proces se odvija u dve faze, što obezbeđuje maksimalnu efikasnost: prva faza preuzima 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, pri čemu se obe faze elektronski upravljaju putem VDC signala radi optimalne preciznosti. Tako mašina pruža stalno visok kvalitet rezultata. Dodatno, ABB pogon ...

Godina proizvodnje: 2023, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Higijenska dozirna pumpa za precizno zapreminsko doziranje nisko do visoko viskoznih i komadnih medija. Površina u kontaktu sa proizvodom. Elastomeri sa FDA deklaracijom o usklađenosti. Delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom mogu se autoklavirati. Jednostavna integracija zahvaljujući kompaktnoj izradi. Redpfx Aexcgihjdtjw