Yeong Chin Machinery Industries Co. Ltd. (Ycm) Tv188B na prodaju (108.653)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 20 kW (27,19 KS), visina rezanja (maks.): 110 mm, širina sečenja (maks.): 4.300 mm, ukupna težina: 7.200 kg, maksimalna dužina sečenja: 4.300 mm, širina stola: 4.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: brojač, Nova panelna pila / centar za sečenje ploča – nov stroj Na prodaju je nova, visokoučinkovita panelna pila (centar za sečenje ploča) namenjena industrijskoj obradi drvnih materijala, iverice, MDF, HDF i obloženih ploča. Mašina se odlikuje visokom preciznošću, snažnim pogonima i velikim brzinama pomaka – idealna za profesionalnu izradu nameštaja i enterijera. Tehničke karakteristike: • Maksimalna dužina sečenja: 4.300 mm Pjdsyhhx Aopfx Abxsrc • Maksimalna širina sečenja: 4.300 mm • Minimalno otvaranje hvataljke pri sečenju: 34 x 45 mm • Maksimalna visina reza: 110 mm • Brzina pomaka agregata testere (radni hod): 95 m/min • Brzina povratka (brzi hod): 120 m/min • Brzina pomaka programskog graničnika: 95 m/min • Glavna testera: Ø 450 mm (otvor 75 mm) • Predrezač: Ø 200 mm (otvor 50 mm) • Snaga glavnog motora: 18,5 kW • Snaga agregata predrezača: 2,2 kW • Snaga programskog graničnika: 2 kW • Snaga kolica testere: 2 kW • Ukupna instalirana snaga: 33 kW • Radni pritisak pneumatike: 0,6 MPa • Broj steznih hvataljki: 12 • Dimenzije mašine (DxŠxV): 7.901 x 6.656 x 1.890 mm • Težina: 7.200 kg Mašina je nova i odmah spremna za rad. Idealna za serijsku proizvodnju, kao i za fleksibilnu izradu po meri.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu Pjdoyzfyfspfx Abxerc - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih... Prjdpey E Hy Uofx Abxoc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ProFruit univerzalni uređaj za kuvanje džema i kotao namenjen je za kuvanje, zagrevanje i pasterizaciju voća i povrća. Pogodan je za pripremu džema, marmelada, pirea, sirupa, sosova i drugih prehrambenih proizvoda. Rad Dupli omotač posude omogućava ravnomerno raspodelu toplote, dok integrisani snažni mikser i strugači obezbeđuju kontinuirano mešanje proizvoda, sprečavaju lepljenje i doprinose ujednačenoj konzistenciji. Digitalni upravljački panel je standardna oprema. Opcioni ekran osetljiv na dodir omogućava čuvanje recepata i programiranje ciklusa kuvanja. Kapacitet i karakteristike • Dostupni kapaciteti od 120 do 500 litara • Integrisani snažni mikser sa strugačima • Konstrukcija sa duplim omotačem • Električno grejanje kao standardna oprema • Mogućnost spoljašnjeg grejanja parom ili gasom Predpfsz Nd A Dsx Abxsc • Opciona integracija sa HEAT i ECOHEAT sistemima • Izlazni ventil • Mobilni okvir sa točkovima koji se zaključavaju Tehničke specifikacije • Kapacitet: 120–500 litara • Upravljački sistem: digitalni upravljački panel ili opciono ekran osetljiv na dodir sa funkcijama za recepte • Brzina miksera: fiksna ili opciono podesiva • Izvor grejanja: električni, spoljašnji izvor pare/gas, ili integracija sa HEAT/ECOHEAT sistemom • Materijal: nerđajući čelik za prehrambenu upotrebu • Šasija: mobilni okvir sa točkovima koji se zaključavaju Higijena i čišćenje Kotao je izrađen od nerđajućeg čelika za prehrambenu upotrebu i opremljen je izlaznim ventilom. Njegova mobilna šasija omogućava premeštanje uređaja po potrebi, tokom proizvodnje ili čišćenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2018, Novi R&B sistem za obradu plastike sa 5 ekstrudera – MAX Robusni, namenski dizajnirani sistem sa više ekstrudera, proizveden od strane kompanije R&B Plastics Machinery, koji se sastoji od četiri MAX ekstrudera veličine 1-1/4" × 30:1, montiranih iznad jednog glavnog MAX ekstrudera veličine 2" × 24:1, u kompletu sa specijalnom montažnom konstrukcijom, uređajima za dovod materijala, grejanim adapterima/cevima i centralizovanom kontrolom pomoću PLC-a Allen-Bradley. Sistem je u potpunosti sastavljen, integrisan, pregledan i testiran pre otpreme u fabrici kompanije R&B u Salineu, Michigan, i nikada nije korišćen u proizvodnji. Ekstruderi (4) R&B MAX 1-1/4" × 30:1 X102 ili ekvivalentne bimetalne obloge cilindra Zamenjivi standardni vijci Rossi reduktori sa visokotemperaturnim Viton zaptivkama 5 KS Marathon AC motori Četiri zone grejanja/hlađenja cilindra Grejači, brzi ventilatori i dvostruke termoelektrode Sigurnosni diskovi i senzori pritiska Watlow sonde za merenje temperature rastopljene mase i grejači od sljude Rezervoari od nerđajućeg čelika Podesivi usmernici za dovod materijala od 45° (1) Glavni R&B MAX ekstruder 2" × 24:1 Konfiguracija bez ventilacije, sa vazdušnim hlađenjem MAX IMPACT vijak za visoku proizvodnju Colmonoy 56 spiralne vodilice X102 ili ekvivalentni cilindar sa bimetalnom oblogom 25-30 KS Marathon Blue Max TEFC motor Rossi spiralni reduktor Maksimalna brzina vijka: 100 RPM Tri nezavisno kontrolisane zone grejanja/hlađenja Sonde za merenje temperature rastopljene mase i senzori pritiska Rezervoar od nerđajućeg čelika i sekcija za dovod materijala sa vodenim hlađenjem Sistem za montažu više ekstrudera Dizajniran za 4 × 1-1/4" ekstrudera iznad 1 × 2" glavnog ekstrudera Robusna, zavarena montažna rama Individualni podesivi stubovi i sigurnosni mehanizmi Specijalna, produžena glavna baza Upravljanje i transport materijala (5) Foremost B-6-2 samostalni vakuumsni uređaji za dovod (4) R&B grejani adapteri (4) grejane cevi, do 12 stopa R&B MAX kontrolni sistem pomoću PLC-a Allen-Bradley CompactLogix PLC 15" Allen-Bradley operatorski ekran za kontrolu (4) 5 KS + (1) 25-30 KS Allen-Bradley frekventni regulatori Kontrola grejanja/hlađenja ekstrudera pomoću PLC-a Električni ormarić sa klima uređajem Prjdpfxszz Thbo Abxoc EWON sistem za daljinski pristup Integrisani nosači kablova i električna distribucija Dizajnirano za 380 V / 3 faze / 50 Hz Otvorna arhitektura električnih šema, logika mašine i dokumentacija Stanje: NOVO / Nikada korišćeno Kompletna dokumentacija i uputstva za upotrebu su dostupna. Važne informacije o obimu isporuke Alati za izradu kalupa/ekstrudera i kada za hlađenje nisu uključeni. Patentirani alati za izradu zip-ova/profila i pripadajući patentirani delovi nisu uključeni. Kontrolni ormarić sadrži priključke za dodatnu opremu u procesu, uključujući priključke za kadu za hlađenje i namotaj; ovi priključci ne treba da se tumače kao uključivanje te opreme u ovaj sistem R&B. Oprema je uskladištena i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa sporom brzinom rada Model CAS-20 Dimenzije komore za mlevenje: 260 x 180 mm Snaga: 2,2 kW Pedpfxeztd I As Abxjrc 18 rotirajućih noževa 2 statička noža Rezervni noževi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: LR2009MAHEDEDM100PO1, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.150 mm, ukupna dužina: 2.850 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna težina: 1.100 kg, spoljašnji prečnik rolne etiketa: 550 mm, unutrašnji prečnik rolne etiketa: 76 mm, ulazni napon: 380 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Na prodaju je potpuno automatska mašina za maske DM-85-P (CE izvedba) sa priključkom na 380V – pogodna za proizvodnju maski TIPA II I IIR. Prsdpfeya Hdbsx Abxec Mašina za maske je uređaj koji višeslojne materijale obrađuje u različite vrste maski procesima oblikovanja naborima, ultrazvučnog zavarivanja, varenja elastičnih traka za uši i zavarivanja žice za nos. Potpuno automatska mašina za maske Lianrou LR-DM-85-P je najnoviji model ove generacije, a takođe predstavlja patentirani proizvod kompanije LIAN ROU. U poređenju sa tradicionalnim mašinama za jednokratne maske, poseduje sledeće prednosti: Prvo, model LR-DM-85-P zahteva samo jedan uređaj za kompletan proces izrade maske, što značajno smanjuje potrebni prostor za proizvodnu liniju. Drugo, celokupni dizajn proizvodnje je moderan i uredan. Još važnije, mašina nudi niz pouzdanih sigurnosnih funkcija čime se stvara bezbedno radno okruženje za operatere. Jednom rečju, uređaj se odlikuje izuzetnim odnosom cene i kvaliteta, kao i visokom pouzdanošću. Tehničke karakteristike / Napomene: Model: DM-85-P Izvedba: električno-pneumatska Napon: 380V Sertifikat: CE Proizvođač/dokumentacija dostupni (šeme povezivanja i prateća dokumentacija) Za sve dodatne informacije obratite se – mogućnost pregleda nakon dogovora.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE Prsdpfx Ajy A Ia Djbxoc - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ks-osa: 300mm, I-osa: 620mm, Z-osa: 400mm, tačnost pozicioniranja: ±0.005 inča, tačnost ponavljanja: 0.005 inča, brzo kretanje: 25m / min, hrana: 10m / min, pritisak vazduha: 6kg / cm², potrošnja vazduha: 400l, motor pumpe: 30V, protok: 2.2cm³ / s, pritisak pumpe: 8kg / cm², kapacitet rezervoara: 2l, pumpa elektrika: 220V / 3PH / 1.2A, maks. protok: 130l / min, kontrola: Heidenhain TNC 620, priključeni opterećenje: 15kVA, dužina: 2984mm, širina: 2050mm, visina: 2420mm, težina: 3020kg. Kontrola nivoa radnog sata: 22.261h, mašina: 22.414h, program: 10.507h, vreteno: 7695h. Potpuno funkcionalan, vreteno je nedavno zamenjeno, ugrađeni skimmer ulja u bazenu za hlađenje vode nije funkcionalan. Sa dokumentacijom. Moguća je inspekcija na licu mesta. Prodpfx Ajwc A Rkobxsc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Single Flatbed Machine - Model Number CEL-FB3500-1900-1R Da odgovara Ø1.8m Tanks Prečnik prstena – procenjen na ID od 2300mm Single Flatbed Machine - Model Number CEL-FB3600-1050-1R Da bi odgovaralo sledećim alatkama Predpon E S Idsfx Abxjc Alat "Clarifier", "Blower Pot" i "Riser" Ili blokovi za zavarivanje, Zeleni poklopac i blower kutija Prečnik prstena procenjen na 1 x 1400mm ID

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Ukupno opterećenje glave (kN) 700 Maksimalno opterećenje glave po stanici (kN) 450 Broj hodova u minuti – promenljiva brzina 1/min 100/300 Prečnik odsecanja pri 600 N/mm2 12 mm (600 N/mm2) Psdpfx Abez Irinexorc Maksimalni prečnik za prenošenje 14 mm Dužina odsecanja (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – matrica (min/maks) 3 mm – 50 mm Hod izbacivača – probijač (min/maks) 12/32 mm Maksimalni prečnik matrice 60 mm Prečnik probijača 50 mm

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: nije ispravno, Industrijski CO₂ laserski rezonator sa pločom Rofin DC 025 Proizvođač: Rofin Tip: DC 025 Radna snaga: nepoznata Nazivna snaga: 2500 W Opseg snage: cca 250 – 2500 W Tip lasera: CO₂ ploča (difuziono hlađenje) Pobuda: visokofrekventna (HF) Rad: kontinuirani talas (CW) + impulsni režim Parametri zraka Talасnа dužina: 10,6 µm Prečnik zraka: < 25 mm Kvalitet zraka (K-faktor): > 0,8 Divergencija: < 0,5 mrad Stabilnost: ±2 % (u roku od 24 sata) Dimenzije (D × Š × V): cca 1700 × 800 × 850 mm Težina: cca 500 kg Prjdpfjy Dubdox Abxoc

Stanje: novo, Tip 1000-2S metal Radna širina: 1000 mm Pedpfx Aeyqx Dbjbxerc Minimalna radna dužina: 400 mm Radna debljina: 2–80 mm Brzina brusnog valjka – frekventna regulacija Brzina automatskog uvlačenja: 5–20 m/min Osovina za metal: 7,5 kW Motor za brušenje: 2,2 kW Motor za automatski uvod: 1,5 kW Motor za podizanje: 0,37 kW Ukupna snaga motora: 11,57 kW Transportne dimenzije: 1600x1650x1450 mm Težina: 750 kg Cena: 6.700 EUR (EXW Jonava, Litvanija)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Prsdey Uquhopfx Abxoc Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Psdpoyy Ru Eofx Abxjrc Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Pjdpeyzbm Usfx Abxjrc PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Plastični stisak sušare su vitalni deo plastičnih folija za pranje linija. Oprani filmovi zadržavaju do 30% vlage normalno nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost će uticati na efikasnost i proizvodnju sledećeg procesa ekstruzije peletizacije. Imajući plastični stisnuti sušara je neophodno da se dehidrira isprani film, povećati gustinu recikliranog filma i vlakana materijala, povećati kapacitet sledećeg procesa istiskivanja i dodatno poboljšati kvalitet konačnih plastičnih peleta. Prsdpfx Abowg Sd Uexjc Čak i plastična folija oprana vodom obrađena kroz spin-sušara i dalje sadrži preko 10% vlage što bi značajno smanjilo produktivnost ekstrudera i kvalitet peleta. Najnoviji razvoj za sušenje i reciklažu oprane folije su plastična folija stisnuti sušare koje bi mogle smanjiti vlagu na minimum, a stisnuti materijal sadrži samo maksimalno 3%, a obično 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad od sušenja toplim vazduhom, a bolji rezultat jer su izlazni materijali kontinuirano aglomerirani direktno iz linija za pranje sa + 40% tečnosti do gustog aglomerata slobodnog protoka. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje, jer su materijali toliko suvi i gusti da se mogu hraniti direktno ekstruderima za proizvodnju peleta. Sa više od 30 godina proizvodnje sušara za reciklažu i ekstrudera GENIUS je prodao više od 600 ovih sušara na tržištu recikliranja plastike. .. Postoje 4 modela u opsegu sa proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, hod klipa: 200 mm, dubina grla: 500 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, visina stola: 850 mm, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna težina: 7.300 kg, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisna sila: 100 t, razmak između stubova: 2.700 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, širina ram ploče: 50 mm, sila uvlačenja: 10 t, dužina stola: 3.200 mm, širina stola: 60 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Prodpfx Aoy Uc Nkebxjc Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu lima iz kotura, automatsko napajanje presama i formiranje metala, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naša rešenja za prese dizajnirana su za aplikacije kao što su probijanje, perforacija, reljefisanje i oblikovanje lima. U zavisnosti od zahteva proizvodnje, nudimo napredne servo prese za fleksibilan, programski upravljan rad, kao i brze mehaničke prese za kontinuiranu masovnu proizvodnju. Ove mašine mogu biti isporučene kao samostalne jedinice ili integrisane u kompletne, automatizovane proizvodne linije sa napajanjem iz kotura. ⚙️ PONUĐENA REŠENJA ZA PRESE 🔹 SERVO PROBNA PRESA Pedpfxjy Anr Te Abxerc Servo probna presa je konstruisana za preciznost, fleksibilnost i inteligentnu kontrolu proizvodnje. Ključne karakteristike: - Kapacitet probijanja 40 tona - 6 alata za rad sa više alata - Dvosmerni servo kontrolisani X-Y probni sistem - Probijanje na programabilnim koordinatama - Hidraulični pogon za probijanje 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Visoka preciznost probijanja - Programabilni profili kretanja - Niži nivo buke i smanjeno održavanje - Energetski efikasan rad - Brza izmena alata za različite dizajne 🔹 BRZA MEHANIČKA PRESA ZA PERFORACIJU Brza mehanička presa idealna je za kontinuiranu perforaciju, reljefisanje i cikličnu obradu u uslovima masovne proizvodnje. Pogodno za: - Probijanje lima - Perforaciju - Reljefisanje - Alate i matrice - Linije za serijsku proizvodnju Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan i trajan rad - Pouzdan mehanički pogon - Idealno za ponavljajuće operacije - Ekonomično rešenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna industrijska konstrukcija - PLC i HMI sistemi upravljanja - Jednostavna integracija sa napajalicama i automatizovanim linijama - Fleksibilnost alata u skladu sa zahtevima proizvoda - Dug vek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dve tehnologije za različite proizvodne zahteve - Fleksibilnost – od izrade posebnih delova do masovne proizvodnje - Samostalna ili integrisana rešenja "ključ u ruke" - Veća efikasnost i smanjenje zastoja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinska galanterija - Automobilska industrija - Bela tehnika 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Integracija sa napajanjem iz kotura - Sistemi odmotavača i napajalica - Prilagođene matrice i alati - Transportni sistemi - Nadogradnja automatizacije - Rešenja po principu "ključ u ruke" 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije i video materijal sa raznih industrijskih instalacija mogu biti dostavljeni na zahtev. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 70 mm, Oprema: uploader, CNC cirkularna testera za obradu metala velike brzine, model CX70, sa automatskim punjačem za više šipki, dužine 6 metara. Pedpfx Asz Sfhhobxsrc

Stanje: novo, Tip DTL-20A modifikovan Visina rolne četke 200 mm pneumatski brušenje visina glave 200 mm Prečnik rolne četke 300 mm Pneumatski brušenje Prečnik glave 100mm Prečnik vretena 25/30 mm Brzina valjka: kontrola frekvencije Električni gore i dole snaga 0.75 kV Podpjwqn I Rjfx Abxsrc Transportne dimenzije 860x750x1100 mm Težina 140 kg Цena 2050 Eur (EKSV Jonava, Litvanija)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 735,5 kW (1.000,00 KS), Godina proizvodnje: 2015, Bušilica za naftu National 80 UE 1000 KS Godina proizvodnje: 2015 Potpuno funkcionalna Predpfx Abjx Nc Ddsxsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M10E/9144, Broj ponude: M10E/9144 Tip mašine: Mašina za izradu vijaka (Boltmaker) Informacije: zatvoreni nož Proizvođač: NATIONAL Model: 8L4 Godina proizvodnje: 1974 Podpjy Dc E Rjfx Abxerc Opseg prečnika: 8-13,5 mm Broj matrica: 4 Broj faza: 7 Dužina odsečka: 127 mm Dužina drške ispod glave: 95 mm Kapacitet - kom/min: 185 maks. dužina navoja: 85 mm Prečnik vijka: M12 Lokacija: U Evropi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1977, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M06L/8497, Broj ponude: M06L / 8497 Tip mašine: Dvostruka štamparska štampa Podpfxswi Szfe Abxjrc Info: zatvoreni nož Marka: NAЦIONALNA Tip: M34 S1 Godina proizvodnje: 1977 Opseg prečnika: 1-4mm Dužina osovine ispod glave: 25 mm Mak. dužina sekcije: 32 mm Izlaz - kom/min: 350 Lokacija: U našem skladištu

Stanje: novo, Tip DTL-20A modifikovan Visina rolne četke 200 mm pneumatski brušenje visina glave 200 mm Prečnik rolne četke 300 mm Pneumatski brušenje Prečnik glave 100mm Prečnik vretena 25/30 mm Brzina valjka: kontrola frekvencije Prsdpfxewn Da Ro Abxec Električni gore i dole snaga 0.75 kV Transportne dimenzije 860x750x1100 mm Težina 140 kg Цena 2050 Eur (EKSV Jonava, Litvanija)