Mcf Trade Srl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj mašine/vozila: LC621, Polovna Tetra Pak A3 Speed linija za pakovanje 200 ml Prisma za UHT Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno Tetra Pak A3/Speed V040 rešenje za punjenje, konfigurisana za 200 ml Prisma kartone. U pitanju je polovna industrijska linija za pakovanje, namenjena za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, sa integrisanim modulima za sekundarno pakovanje i kodiranje podataka. Paket takođe uključuje kompletan UHT procesni modul koji podržava aseptičke procese punjenja. Glavni punjač: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja kartona) Primarni format: 200 ml Prisma kartoni Kapacitet: 24.000 boca na sat (za 200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikator za slamčice: Tetra Pak Straw Applicator Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sistem Pakovanje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakovanje – kutija/karton: GAMPACK Kartonpacker Kodiranje podataka: Domino printer Radni sati: 19.500 (linija) UHT procesna oprema uključena: Tetra Pak Homogenizer 400 Hladni rezervoar 2.000 L Tetra Pak aseptični rezervoar 30.720 L sa Tetra Alsafe Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmenjivači toplote) Tetra Pak CIP satelit Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji obezbeđuje sinhronizovan rad od punjenja do sekundarnog pakovanja. Integrisana automatizacija podržava stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino printer vrši inline kodiranje podataka. Sistemske blokade i operaterske tačke doprinose efikasnim, ponovljivim promenama formata i pouzdanom procesu, pogodnom za aseptičko pakovanje napitaka. Kedsy Egm Ispfx Advjlr Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekorno povezivanje, linija kombinuje Tetra Pak A3/Speed V040 punjač sa aplikatorom slamčica, transporterima, akumulacijom i rešenjima za wrap-around i kutijsko pakovanje. Ova konfiguracija omogućava glatke prelaze između radnih stanica za stabilan protok i visok kapacitet. Dizajnirana je specifično za 200 ml Prisma kartone i lako se integriše u postojeće industrijske postavke za proizvodnju napitaka, bilo kao samostalna linija, bilo u kombinaciji sa prethodnim procesnim modulima. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Tetra Pak A3/Speed V040 linija za punjenje kartona ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletno rešenje sa sekundarnim pakovanjem i UHT tehnologijom, pogodna za kompanije koje traže proverene, odmah spremne mašine za pakovanje kartona. Performanse i fleksibilnost u radu Sistem je dizajniran za aseptično punjenje kartonske ambalaže i podržava UHT tretirane napitke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Kjdpfxjy Ef T Tj Advelr Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Klodpsy Ef Ttefx Advsr Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: PST30, Polovini Tetra Therm aseptični pasterizator - 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator omogućava pouzdanu visokotemperaturnu kratkotrajnu obradu (HTST) za zahtevnu proizvodnju napitaka. Projektovan je u okviru Tetra Therm porodice i proizveden u saradnji sa Alfa Laval-om, konfigurisan za aseptični rad sa integrisanom deaeracijom radi očuvanja kvaliteta osetljivih proizvoda. Kao korišćena jedinica iz industrijskog pakovanja, nudi snažne performanse za postojeće linije za flaširanje ili kao samostalna procesna ćelija. Tip mašine: aseptični pasterizator (flash) Brend: Tetra Pak (projektovano sa Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina: 2012. Kapacitet: do 12.000 L/h (trenutno podešen na oko 6.000 L/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dozvoljeni pritisak (PS): 6,0 bar Test pritisak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 L Grupa fluida: 2 Deaerator: uključen CE usaglašenost: CE 0409 Datum test pritiska: 28.11.2012. Napredni sistemi automatizacije i kontrole Dizajniran za savremenu proizvodnju napitaka, ovaj aseptični pasterizator podržava automatizovanu kontrolu temperature i stabilne uslove čuvanja, pogodne za HTST procese. Kompatibilan je sa standardnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste na opremi za flaširanje i pakovanje, omogućavajući upravljanje receptima, rukovanje alarmima i trendiranje putem standardnih sistema upravljanja pogonom. Sigurnosne blokade i CE-kompatibilne zaštite doprinose pouzdanom radu i bezbednosti operatera tokom procesa i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Namenjen za inline pozicioniranje u okviru linije za proizvodnju napitaka ili korišćene linije za flaširanje, jedinica se integrira uzvodno sa pripremnim i deaeracionim modulima, a nizvodno sa sterilnim rezervoarima, punilicama ili homogenizatorima tipičnim za industrijsko pakovanje. Procesna fleksibilnost omogućava upotrebu za više recepata sokova i asortimana negaziranih napitaka, pomažući fabrikama da se prilagode sezonskim i privatnim zahtevima bez većih hardverskih izmena. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovini aseptični pasterizator prethodno korišćen za sok od paradajza i negazirane napitke. Predstavlja se kao operativno spreman za instalaciju i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže proverenu opremu sa poznatim performansama u okruženjima za preradu napitaka. Operativne performanse i svestranost Sistem koristi aseptični flash proces, maksimalnu radnu temperaturu 125 °C i integrisanu deaeraciju za očuvanje boje, arome i hranljivih svojstava proizvoda, smanjujući rastvoren kiseonik u cilju produženog veka trajanja. Raspon kapaciteta—trenutno oko 6.000 L/h sa mogućnošću povećanja na 12.000 L/h—pogodan je i za pilot i za srednje velike pogone za proizvodnju napitaka. Ova konfiguracija je idealna za sokove i druge negazirane napitke kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skidu radi jednostavne instalacije... Kledpfxjy Ef Sio Advor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC619, Polovna mašina za punjenje Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Tehničke karakteristike i performanse Ova kompletna aseptička linija za pakovanje u kartonsku ambalažu zasniva se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, koja pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijske primene pakovanja. Projektovana za formate kartona od 1,0L, linija integriše funkcije punjenja, zatvaranja, transporta, pakovanja u karton i termozamotavanja, čime obezbeđuje sveobuhvatno rešenje za korišćene linije za flaširanje namenjene korisnicima koji traže pouzdan rad i konstantan učinak. Primarna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptična) Radna brzina: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: Karton (Tetra Pak format) Kompatibilnost formata: kartoni od 1,0L Mašina za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 (za Stream Cap zatvarače) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termo tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Sistem akumulacionih transportera sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja napitaka i industrijsko pakovanje Kodey Ef Scjpfx Advelr Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. TBA/8-1000 SQ aseptička jedinica obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok aplikator zatvarača, transporteri i oprema na kraju linije funkcionišu u sinhronizaciji radi glatkog protoka i minimalnih uskih grla. Sigurnosne blokade i CE-sertifikovana zaštita omogućavaju bezbedan rad. Brze prilagodbe zatvarača i pakera omogućavaju efikasno rukovanje formatima unutar 1,0L raspona. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatizovana aplikacija Stream Cap zatvarača Bezbednosna arhitektura u skladu sa CE standardima na glavnim modulima Transporteri sa podmazivanjem Dicolube TP za glatkiji rad Integracija proizvodne linije Projektovana kao kompaktan set za pakovanje, ova polovna linija omogućava "plug-and-produce" integraciju od punjenja, zatvaranja, transporta, pakovanja do termozamotavanja. Akumulacioni transportni sistem stabilizuje protok proizvoda između jedinica, štiteći aseptične procese uzvodno i sekundarno pakovanje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na karton od 1,0L. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do krajnjeg zamotavanja Akumulacija na transporterima za balansiran protok i smanjenje zastoja Pogodno za proizvodnju napitaka sa aseptičkim pakovanjem u kartonima Optimizovano za kartone od 1,0L; jednostavna prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je predstavljena u izvanrednom radnom stanju i spremna za odmah korišćenje, predstavlja pouzdanu korišćenu liniju za brzu implementaciju. Detalji o komponentama: TBA/8-1000 SQ: 3.862 radna sata; odlično, spremno za upotrebu Tetra Cap Applicator 88: 7.709 radnih sati; ispravno za Stream Cap zatvarače TTST-51 termo tunel: re...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 274 h, broj mašine/vozila: LC620, Polovna Tetra Pak A3/Flex 600V 500 Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna aseptička linija za punjenje kartonskih ambalaža proizvedena je od strane kompanije Tetra Pak i konfigurisana je za format 500 Slim. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka i obezbeđuje pouzdane aseptične performanse za proizvode sa dugim rokom trajanja. Sa vrlo malim brojem radnih sati i savremenom godinom proizvodnje, predstavlja visokokvalitetnu opciju za pogone koji traže modernu polovnu komponentu za punjenje radi proširenja kapaciteta ili zamene zastarele opreme. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex Konfiguracija: TBA 500 Slim format Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 274 h Brzina: 8.000 b/h SPS: AB Kodpoy Ef R Esfx Advslr Kod specifikacije crteža: 648575-0600 Tip ambalaže: karton (Tetra Pak Slim) Format boca/pakovanja: kompatibilno sa formatom 0,5L Brzina proizvodnje: zavisi od formata i proizvoda Oznake: CE, EAC Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex je projektovana za visok nivo automatizacije i poseduje korisnički interfejs (HMI) koji podržava upravljanje recepturama i brojačima proizvodnje radi efikasnog nadzora linije. Sistem upravljanja omogućava preciznu kontrolu aseptičkog procesa, tačno punjenje i dosledan kvalitet pakovanja. Brza podešavanja formata olakšavaju promenu konfiguracija, dok integrisana dijagnostika i sistem alarma omogućavaju brzu detekciju kvarova i visoku operativnu dostupnost u kontinuiranom radu. Operaterski HMI sa brojačem proizvodnje i vizualizacijom statusa Automatizovane aseptične sekvence sa kontrolisanom sterilizacijom i punjenjem Integrisana dijagnostika i sistem upravljanja alarmima Predviđena za brze procese čišćenja i dezinfekcije Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju Mašina se može besprekorno integrisati u kompletnu liniju za pakovanje, i pre i posle, i podržava transportere, pak-stanice i sisteme za paletizaciju. Pogodna je za samostalni rad u namenskoj ćeliji ili kao deo potpuno sinhronizovanog industrijskog rasporeda. A3/Flex je poznata po stabilnoj izdržljivosti u višesmenskim pogonima za proizvodnju napitaka. Inline integracija sa pripremom kartona i sekundarnim pakovanjem Pogodna za proizvodnju napitaka koja zahteva aseptično punjenje kartona Optimizovana za upravljanje kartonima od 0,5L Može se sinhronizovati sa transporterima, pakovačima i paletizerima Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2021. godine i sa samo 274 radna sata, ova jedinica ima minimalno habanje i aktuelne karakteristike dizajna. Nudi se kao polovni postrojenje u ispravnom stanju, spremna za rad, idealna za pogone koji traže aktuelnu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj paket za rukovanje kegovima sastoji se od sistema za pranje kegova tipa M+F Keg Technik Monomat + RMT, linije za punjenje kegova, kao i velikog broja inox kegova različitih veličina, dodatno opremljenih točilicama za pivo. Sistem je pogodan za male i srednje pivare i omogućava čišćenje i punjenje kegova za distribuciju piva. Mašina za pranje je proizvedena 2019. godine i pruža kompaktno i efikasno rešenje za obradu kegova. Tehnički podaci Proizvođač mašine za pranje kegova: M+F Keg Technik Model mašine za pranje: Monomat + RMT Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: oko 12 bačvi na sat Punilica za kegove: uključena u isporuku (proizvođač nepoznat) Tip postrojenja: poluautomatska linija za pranje i punjenje bačvi Oprema - M+F Keg Technik Monomat + RMT mašina za pranje kegova - Punilica za kegove (samostalna jedinica) - 195 inox bačvi od 30 litara (tip S/A) - 39 inox bačvi od 50 litara (tip S) - 22 inox bačve od 20 litara (tip A) - 22 inox bačve od 10 litara (tip S) - 10 slavina za pivo (različiti proizvođači) Klodpsy D Ertofx Advjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova wrap-around kartonska pakerica proizvedena je 2018. godine od strane nemačke kompanije KRONES. Model VARIOPAC PRO W-7 je namenjen za kartonsko pakovanje PET flaša. Mašina je još uvek instalirana, priključena na elektroenergetsku mrežu i trenutno je u proizvodnji. Biće dostupna od sredine maja 2026. godine i može se na zahtev pogledati u radu. Tehnički podaci Kapacitet: 67 kartona/min (x6) Formati: 1000 ml – 3×2 – u jednom redu 500 ml – 6×4 – u jednom redu Primena: kartonsko pakovanje (wrap-around) PET flaša Konfiguracija: wrap-around pakerica Kodpfxjy A Nd Do Advjlr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za etiketiranje hladnim lepkom proizvedena je 2000. godine od strane kompanije Krones. Mašina je namenjena za nanošenje etiketa hladnim lepkom na boce. Opremljena je sa tri agregata za etiketiranje (prednja, zadnja i vratna/zapečaćujuća etiketa) i radi sa rotacionim stolom sa 20 glava, što je čini pogodnom za proizvodne linije pića srednje brzine. Sistem poseduje integrisani Krones Checkmat inspekcijski sistem za kontrolu kvaliteta i namenjena je za 11 formata boca (0,5 – 1,0 l). Održavanje je vršeno po potrebi. Tehnički podaci Kapacitet: do cca 15.000 boca na sat Formati: 0,5 l – 1,0 l, 11 formata Primena: etiketiranje boca hladnim lepkom Konfiguracija: rotacioni sto sa 20 glava, 3 agregata za etiketiranje Pozicije etiketa: prednja, zadnja, vratna/poklopna etiketa Oprema: standardna Krones kontrola uključuje 3 pumpe za lepak za hladan lepak, inspekcijski sistem (Krones Checkmat), formatni delovi i dokumentacija. Klsdoy Azv Sepfx Advsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ova mašina za etiketiranje samolepljivih etiketa proizvedena je 2000. godine od strane nemačke firme KRONES. Model Autocol 1200-20 TA je namenjen za postavljanje samolepljivih etiketa na flaše. Mašina je opremljena sa tri etiketirne stanice (prednja, zadnja i vrat/pečatna etiketa) i poseduje sistem za doziranje etiketa Taxomat. Pogodna je za standardne primene u ambalaži pića i ima integrisani Checkmat inspekcioni sistem za kontrolu kvaliteta. Mašina je još uvek instalirana i biće dostupna od februara 2027. godine. Oprema se prodaje kao polovna i redovno je održavana u skladu sa operativnim zahtevima. Tehnički podaci Kapacitet: do oko 15.000 flaša na sat Formati: 0,5 l – 1,0 l (15 formata) Namena: samolepljivo etiketiranje flaša Konfiguracija: 3 etiketirne stanice (prednja/zadnja/vrat/pečat) Pozicije etiketa: prednja, zadnja, vrat/pečat Uključuje inspekcioni sistem | KRONES | Checkmat Kjdsy Azu Uopfx Advslr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Pregled Ova rotaciona mašina za punjenje pod pritiskom proizvedena je 1997. godine od strane NATE. Model Veral 60-12 namenjen je za punjenje i zatvaranje piva i gaziranih napitaka u staklene boce. Mašina radi kao punilica pod pritiskom sa vakuum pred-evakuacijom, čime se obezbeđuju stabilni uslovi punjenja za gazirane proizvode. Potpuno je remontovana 2023. godine, uključujući remont punila, zatvarača i vakuum pumpe. Nakon rekonstrukcije mašina još nije puštena u rad i spremna je za integraciju PLC-a i sistema upravljanja (nisu uključeni u obim isporuke). Tehnički podaci Kapacitet: oko 20.000 boca na sat (500 ml) Formati: 0,5 l long neck / 0,66 l / 1,0 l Upotreba: punjenje piva i gaziranih pića Klodsy Azrtopfx Advsr Konfiguracija: 60 punila / 12 glava za zatvaranje Sistem punjenja: punjenje pod pritiskom sa vakuum pred-evakuacijom Pritisak punjenja: oko 0,05 – 0,06 MPa Temperatura proizvoda: oko 1 – 7 °C Materijal: nerđajući čelik (AISI 304 / 316)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj Krones Linatronic M inspektor za prazne boce, proizveden 2015. godine, namenjen je pouzdanoj inspekciji višeputnih staklenih boca u linijama za punjenje pića. Sistem kombinuje više inspekcijskih tehnologija kao što su kamerom podržana obrada slike, infracrveni senzori i merenje visoke frekvencije, čime se sigurno detektuju zagađenja, preostale tečnosti, problemi sa zatvaranjem i oštećenja boca. Sa kapacitetom do 15.000 boca na sat i više, ovaj uređaj je idealan za srednje velike linije za punjenje. Postrojenje je opremljeno trostrukim Ecopush izbacivačkim sistemom i podržava veliki broj tipova boca i boja stakla, što ga čini fleksibilnim rešenjem za pivare i proizvođače pića. Tehnički podaci Proizvođač: Krones Model: Linatronic M Tip mašine: inspektor za prazne boce Godina proizvodnje: 2015. Kapacitet: do oko 15.000 boca/h i više Izbacivački sistem: 3 × Ecopush (1 × ulaz, 2 × izlaz) Pogodno za vrste stakla: braon, zeleno i belo staklo Formati NRW boca 0,5 l 0,33 l flaša sa klipsom (Steinie, zelena) Euro boca 0,5 l 0,33 l boca za vodu (individualna) 1,0 l boca za vodu (individualna) Oprema 3 × Ecopush izbacivački sistem Inspekcija dna Detekcija folije (dno i bočna stranica) Inspekcija zaptivnih površina (4 MP kamera) Inspekcija navoja Inspekcija bočne stranice sa 4 kamere Detekcija sode i preostalih tečnosti visokom frekvencijom Infracrvena detekcija preostalih tečnosti Detekcija konture pre ulaska Kodoy Azq Nepfx Advelr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Bag-in-box punilica sa jednom glavom. Operater umeće praznu kesu u držač grlića i aktivira sekvencu punjenja. Sistem fiksira kesu, uklanja poklopac i ubacuje ventil za proizvod. Preostali vazduh se uklanja vakuumom, a tok proizvoda započinje putem integrisane pumpe. Kada je kesa napunjena do željenog volumena, protok proizvoda se zaustavlja, može se dodati azot, kesa se ponovo zatvara poklopcem i operater vadi napunjenu kesu iz držača. Kljdey Am Hijpfx Advsr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Sraml inox rezervoar od 2000 litara sa mešačem Kjdpfxjy Am Aqs Advslr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu Klodpfxsy Ai Hlj Adver CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L Kledpfxey Ai Hfs Adver - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ove mašine se koriste u prehrambenoj industriji za preradu voća i povrća, odvajanje pulpe od ljuski, semenki i drugog otpada. Mašina se uglavnom koristi kao ekstraktor za sok i pire. Takođe se koristi za uklanjanje semenki i pulpe iz soka koji su prethodno izdvojile druge mašine. Ekstraktor ima veliki kapacitet proizvodnje, koji varira u zavisnosti od sledećih faktora: vrste proizvoda (citrusi, nar, paradajz itd.), stanja proizvoda i vrste prethodne obrade. Generalno, ‘Finisher’ ekstraktor omogućava: - Dobijanje bistrijih sokova (iz mešavine pulpe, semenki i ljuski), zahvaljujući nižoj koncentraciji čvrstih čestica u poređenju sa onima iz procesa drobljenja. - Izbegavanje aeracije izvađenog soka. Kjdoyz Ttmopfx Advjlr - Postizanje minimalne vlažnosti otpada. RADNE DIMENZIJE: Dužina mreže: 60,5 cm * Proizvodnja može varirati u zavisnosti od proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ksdoyz R Hkjpfx Advelr Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Klodpeyz R E Tofx Advjr Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. Kodpfjyzz Hhox Advolr - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Pritisni rezervoar sa dva Klöpper dna, centralnim izlazom i revizionim otvorom. Mašina (dodatak): pritisni rezervoar Kedpfjyzh Rysx Advjlr Zapremina: 7366 l Radni nadpritisak: 3 bara Širina: 1850 mm Visina: 3300 mm Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: centralni izlaz, revizioni otvor, cev za čišćenje, CIP prskalica, RLV sa 2 otvora, sigurnosni aparat, manometar, slavina za uzimanje uzoraka, pokazivač nivoa, izlazna cev sa ručnim ventilom Težina: 400 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Nerđajući rezervoar bez pritiska sa dva Klöpper dna i centralnim izlazom, opremljen pokazivačem nivoa, cevi za čišćenje i revizionim otvorom. Mašina (dodatak): Rezervoar za šećer Zapremina: 18.500 l Širina: 2,9 m Visina: 3,25 m Kledpfx Adoyzh Nievjr Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: centralni izlaz, pokazivač nivoa, cev za čišćenje, revizioni otvor Težina: 1300 kg

Stanje: polovno, Ručni biološki uređaj za mlečnu kiselinu sa 3 rezervoara od nerdjajućeg čelika, koji služe kao skladišni i natapajući rezervoari sa raznovrsnim armaturama Mašina (dodatak): sistem sa 3 rezervoara Kapacitet i dimenzije po rezervoaru: 20 hl, prečnik 1300 mm, visina plašta 1500 mm, ukupna visina 2100 mm Kodpfx Adsyzh Dgovelr Dužina: 4500 mm Širina: 1700 mm Visina: 2100 mm Upravljanje / kontrola: elektro ormarić sa tasterima, prekidačima i regulatorima temperature Materijal: nerdjajući čelik Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: vertikalni rezervoari sa poklopcem, na cevnim nogama Oprema: električni grejači, temperaturni senzor, kontrolno crevo za prikaz sadržaja, automatska begasifikacija, držač merdevina, unutrašnje cevovodjenje, kontrolni orman

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Premikser, proizvođač Famix Falterbaum, za 30.000 l/h, sa 2 inox rezervoara, sa dozir pumpom Bran&Luebbe + još 2 pumpe, upravljački ormar, 2011. godine nadograđen IDM-om, sve montirano na osnovnom okviru. Ksdpfx Adsyzhzrovelr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Premikser, proizvođač Famix Falterbaum, kapaciteta 5.000 l/h, 2-komponente: sirup + voda + CO₂, sa 2 INOX rezervoara, dozer pumpa Bran&Luebbe + još 2 dodatne pumpe, sa finim filterom, Kljdpfx Ajyzhxqsdvsr upravljački orman, sve montirano na osnovnom ramu D: 1.500 mm, Š: 1.300 mm, V: 2.200 mm