Sušilice za drvo i ISPM-15

SELTAR

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Kamera za tretman NIMF-15 integrisana u pomorski kontejner od 40 stopa. Kapacitet: 300 europaleta. Isporučuje se potpuno završena – dolazak, povezivanje na električnu mrežu i spremna je za rad. Model je veoma brz i ekonomičan za termički tretman. Program odobren u svim zemljama, dostupno sa 3, 4 ili 5 sondi. Garancija 1 godina. Pgjdpfxjy Hhh Nj Ah Iot

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je linija za furnir Cremona. 1) Vertikalni rezač Cremona, godina proizvodnje: 1999, radna širina: 5400 mm. Uključuje uređaj za podizanje. 2) Sušara Cremona, godina proizvodnje: 1999, upravljanje: Siemens PLC, godina upravljanja: 2019, radna širina: 5400 mm, širina vakuumskog uvoda: 5400 mm, sekcija: 6, temperaturne zone: 2, rashladna sekcija: 1. Proizvodni kapacitet: oko 70 listova/min. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pgsdpjw I E Dvjfx Ah Ist

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, ISPM-15 komora za tretman integrisana u 20 metara morski kontejner. Kapacitet 144 Euro palete, ili +/- 10 m3 drveta. Šalje se potpuno završen, stiže, postavite napajanje i rad. Vrlo brz i ekonomičan model koji obavlja termičku obradu. Program odobren u svim zemljama, sa 3, 4 i 5 sondi. 1 godina garancije. Podjhw Nryspfx Ah Iogt

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Renholmen linija za sortiranje zelenog drveta sa 45 džepova za sortiranje, lepljenje sa automatskim rukovanjem letvama i Finnscan + OT-laite, brzina 100 m/min, potpuno automatizovana linija sa jednim operaterom za rukovanje letvama, automatizacija urađena 2019. Maksimalna dužina elementa: 6.100 mm. Maksimalna brzina sortiranja: 130–150 kom./min. Maksimalni kapacitet: 260.000 m3/god. Pgjdpsxg Rgxjfx Ah Ist

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Sa zabravljenim, zavarenim i horizontalnim tipovima, silosi se koriste u skladištenju cementa, letećem pepelu, bentonitu i drugim masovnim materijalima. Zavareni Silosi Zavareni silosi su poželjni u niskim kapacitetima skladištenja, mogu se sastaviti i raditi za 2 sata sa jednom dizalicom. Poželjno je u lokalnim rešenjima gde se troškovi prevoza mogu zanemariti. Semix je u stanju da proizvodi zavarene silose u rasponu između 50 i 150 tona. Pjdpfx Aegava Dsh Iegt Zabravljeni Silosi Zabravljeni silosi su poželjni zbog njegove kompaktnosti za transport. Može se transportovati kontejnerima za izbegavanje troškova prevoza. Zbog svoje modularnosti, Semix je u stanju da proizvodi zavarene silose u rasponu između 100 i 2000 tona. Semix obezbeđuje mehaničkog supervizora za pravilno sklapanje zabravljenog silosa. Semiks je uspeo da postavi zabravljene silose u Peruu, Izraelu, Nemačkoj i Velikoj Britaniji.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobro (polovno), LBL Brenta Tračna testera CT 700 Maks. dubina sečenja = 150 mm. Pgedeyuc Nispfx Ah Iet Maks. visina sečenja = 650 mm Slobodna srednja ploča, zaštita od pregrevanja Slobodan prostor = 800 mm Brzo, precizno pozicioniranje pomoću servomotora sa elektroinstalacijom

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina rezanja (maks.): 125 mm, • Visina reza 125 mm • Širina prolaza 750 mm • Osovina testere sa novim ležajevima • Pogonski motor 18,5 kW • 1 fiksna čaura • 1 letvena čaura, oko 300 mm korisne dužine stezanja • 1 podesiva čaura • Prečnik osovine testere 50 mm • Mehaničko podešavanje visine gornjih valjaka • Transportna traka za strugotine integrisana u mašinu • 10 savijenih testera • Beskonačno promenljiva brzina uvlačenja 0–50 m/min Podpfsyudqujx Ah Iegt • Mašina proverena u radionici • Mašina novo lakirana • Hidraulično podešavanje širine •

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 242 kW (329,03 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, radna težina: 24.200 kg, stanje pneumatika: 90 procenat, zapremina kašike: 4,2 m³, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 505 h, Oprema: UVV bezbednosna provera, dodatna prednja svetla, kabina, klima uređaj, nizak nivo buke, pogon na sve točkove, Hyundai HL970A Godina proizvodnje: 2024 Radni sati: cca 505 Ciklon predfilter za vazduh Vazdušni kompresor za kabinu Standardni akumulator za kočnice Opšta sigurnosna ruka Daljinski upravljana vrata LED kabinska svetla, 4 napred Pretvarač napona 24V -> 1 LED rotaciono svetlo Monitor za pregled okoline (AAVM) Radar LED farovi Kombinovana LED svetla Drugi monitor Jednostavna kočiona pedala Pgjdsyr Scyepfx Ah Iot Cevovod za 3. hidraulički krug Centralno podmazivanje Bekamax Cevovod za brzi izmenjivač Džojstik upravljanje Standardni podizni okvir Sa pomoćnim upravljanjem Sistem za prigušivanje vibracija Menjač sa 5 brzina (obrtni moment) Brzi izmenjivač ISO SW (Volvo priključak) Radijalne gume Triangle TB5 Zaštita donjeg dela menjača Upravljački blok (MCV) sa 3 sekcije Vazdušno opruženo, grejano sedište Hidraulično ulje – VG46 Gas pedala sa ECO prekidačem Bez Bmair filter sistema Standardna boja Fingertip upravljanje sa 3 elektronske poluge Zavesa za zadnje staklo Podmetač Hlađenje osovina – napred & pozadi Hidraulička diferencijalna blokada Zadnja osovina bez blokade diferencijala Univerzalna kašika 4,2 m³ sa zavrtnim nožem Standardna kašika 4,6 m³ sa zubima dostupna uz doplatu

Stanje: polovno, Prikolna platforma Mayrhofer sa pomoćnim prikolicom Širina tračnica: 90 cm Lokacija: Nemačka, u blizini jezera Kimsee Pgodpezx Efmofx Ah Iot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada Pgsdpfsy Sw I Nex Ah Iot ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.