Tirelli Tirelli Ks12/660 Ispirač Boca (2003) na prodaju (3.396)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ovo je rotaciona mašina za pranje staklenih boca TIRELLI KS12/660, proizvedena 2003. godine od strane kompanije TIRELLI (Porto Mantovano, Italija). Prethodno je bila u upotrebi u kompletnom postrojenju za punjenje staklenih boca, sa kapacitetom od 2.500 boca u satu za proizvodnju kombuče, i procesira boce različitih veličina od 250 ml do 750 ml, sa prečnikom grla od 26 mm. Mašina može da koristi vazduh, vodu, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje. Mašina je ugrađena u kućište od nerđajućeg čelika sa providnim sigurnosnim vratima i opremljena je rotirajućim karuselom sa grifovima, ulaznim i izlaznim transporterima, kao i kontrolnim ormarićem sa panelom sa tasterima. Tehnički podaci - Proizvođač: TIRELLI (Porto Mantovano, Italija) - Model: KS12/660 - Godina proizvodnje: 2003. - Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje boca, za staklo - Sredstva za pranje: Vazduh, voda, inertni gas ili drugo sredstvo za pranje - Veličine: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Prečnik grla: 26 mm Dcedpfx Abozrnrpo Ejk - Kapacitet: do 2.500 boca u satu Stanje Korišćena – bila je u pogonu do juna 2026; već je demontirana i uskladištena. Dostupnost Dostupna odmah. Lokacija: Francuska. Troškovi manipulacije, pakovanja i utovara na kamion mogu se ponuditi na zahtev (EXW).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Dodpfjy Ud Aljx Ab Esck Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Pregled Ova kompletna linija za punjenje jednokratnih staklenih flaša proizvedena je 2003. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, pretežno Sidel-a. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića sa kapacitetom do 40.000 flaša na sat. U dobrom je stanju i namenjena je za rad u tri smene, non-stop. Tehnički podaci Dcsdpoyb Tucofx Ab Eok - Kapacitet: 40.000 flaša/h (za 0,25L) - Formati flaša: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formati pakovanja: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Primena: pivo, CSD ili druga pića u jednokratnim staklenim flašama - Higijenska izvedba - Automatska promena formata Obim isporuke Transport paleta (depaletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Rasuti depaletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paleta (paletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Paletizer za trej i/ili kartonska pakovanja | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEARNI Mašina za skupljajuće pakovanje paleta | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiketažer za palete | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Mašina za rasklapanje gajbi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport četvorki i separator | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Umetanje u gajbe | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonski pakir | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mašina za zatvaranje kartona | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Označivač za kartone 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Označivač za kartone 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serija ink-jet printer Kontrola težine | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcija punih kartona | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transporteri za flaše | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transporteri za kartone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dovod krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Punilica | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zatvarač krunskih zatvarača | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. sistem | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Kontrola nivoa punjenja | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelski/flasni pasterizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodiranje flaša na vratnom etiketu | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mašina za etiketiranje | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspekcija i sortiranje flaša | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, - Kapacitet: 10.000 flaša/čas - Godište: 2007 - Sa ozon generatorom - Proizvođač: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tip: Dvokanalni sterilizator-ispirač - Sa rezervoarom za recirkulaciju, pumpom i filterom - Broj prskalica: 36 komada - Sa zatvorenom haubom i izduvavanjem ozonizovanog vazduha - Visina trake: 1250 mm (uključujući dodatne podloške za noge) - Formati boca: od 55 mm do 99,8 mm (ukupno 20 različitih boca) - Pravac rada: Levo – Desno Djdpszb H Nmjfx Ab Ejck Dimenzije: - Širina: 1900 mm - Dubina: 2200 mm - Visina: 2250 mm - Mašina dostupna od kraja jula 2026. godine - Mašina u dobrom stanju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.405 h, nosivost: 4.000 kg, visina dizanja: 3.200 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.400 mm, Linde H40T-02 Duplo 320 bočni pomak, Perkins dizel, 2003. Video može biti poslat putem WhatsApp-a. Dedpozr Eplefx Ab Eock Stalna raspoloživost, pogledajte na veb-sajtu. Cene su iskazane za Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima promenljivu ponudu mašina, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po tržišnim cenama, u stanju „kakvo jeste“, bez garancija (pogledajte naše opšte uslove). Za razgledanje i/ili probnu vožnju, možete bez obaveze zakazati termin. Molimo vas, pozovite unapred, jer nismo uvek prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Siemens 1FT5062-0AG01-2 - Z AC-VSA Motor SN :EF660336002003 , Z = K85: okrenite priključnu kutiju za + 180 stepeni, koristi, manji znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Dcedpfju Aykgex Ab Eek

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u čašice i boce Primena: Pogodno za viskozne proizvode kao što su kreme u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Volumetrijska tehnologija punjenja sa 2 dozirna klipa Rezervoar (sa duplom stijenkom) od 25 L + cevovod Kontroler temperature Pneumatski uređaj za centriranje boca PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter sa lančanim paletama SISE 95E6E 13 DC60 kontroler temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – Godina 2014. Tip: Automatska mašina za zatvaranje sa zvezdastim točkom Tip zatvarača: navojni poklopac Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski orijentator poklopaca: vibraciona posuda + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Pick and place sistem Tip: Automatski orijentator tegli / boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 tegli / min Dimenzije proizvoda: Prečnik: 30 mm min / 100 mm max Visina: 50 mm min / 200 mm max Širina: 30 mm min / 100 mm max Dodox R Ddbepfx Ab Eeck Dužina: 30 mm min / 100 mm max Dimenzije mašine: Dužina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm Video u radnom stanju:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M254, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna visina: 150 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Zbog preseljenja proizvodnje, ova mašina je stavljena na prodaju. Naše aktivnosti se sastoje od prodaje eteričnih ulja koja su ispunjena ovom mašinom. Uputstvo za upotrebu dostupno. Dcjdpfxovkcavj Ab Eok

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 660 t, ukupna težina: 28.000 kg, grejna snaga: 31 kW (42,15 KS), dužina ploče: 1.900 mm, širina ploče: 1.600 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga prese: 660 t Dimenzije pres ploče: 1.900 × 1.600 mm Snaga grejanja: 31 kW Dedpfoznmbzox Ab Ejck DETALJI O MAŠINI Električni podaci Radni napon: 400 V Napon upravljačkog sistema: 220 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 + MP + PE Nominalna struja: 160 A Priključna snaga: 108 kW Masa mašine: oko 28.000 kg Izvedba: Presa sa grejnim pločama ispod klipa / Presa za oblikovanje OPREMA Grejane pres ploče Dokumentacija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, debljina ivice (maks.): 12 mm, brzina pomaka po X-osi: 18 m/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Dimenzije obratka Min. visina ploče: 10 mm Maks. visina ploče: 60 mm Min. širina ploče: 70 mm Min. debljina ivice: 0,4 mm Maks. debljina ivice: 12 mm Maks. brzina pomaka: 18 m/min Pomak i vođenje Pritisak pomoću praznih valjaka Vođice za oslanjanje ploče Agregat za obradu ploča Predfrezerski agregat Automatski, vremenski kontrolisan rad Snaga motora: 2,2 kW Lepljenje ivica Magazin za valjke za ivice Rezervoar za EVA topli lepak Predgrejač za EVA topli lepak Sistem sa toplim vazduhom: AIRTEK Broj pritisnih valjaka: 4 Pozicioniranje pomoću NC sistema Agregati za obradu ivica Broj agregata za obradu ivica: 7 Agregat za završnu obradu ivica Broj motora: 2 Snaga motora: 0,35 kW Fini frezerski agregat za ravnanje i zaobljavanje Broj motora: 2 Pozicioniranje pomoću NC sistema Snaga motora: 0,55 kW Agregat za zaobljavanje uglova Model proizvođača: WD60 Snaga motora: 0,35 kW Grubi frezerski agregat Snaga motora: 3,5 kW Agregat za glačanje ivica Pozicioniranje pomoću NC sistema Agregat za nanošenje lepka Agregat za poliranje Broj motora: 2 Snaga motora: 0,18 kW DETALJI MAŠINE Upravljanje i sigurnost Softver za programiranje mašine: PowerControl PC20 Standard sigurnosti: CE oznaka Električni podaci Ukupna priključna snaga: 22 kW OPREMA Predfrezerski agregat Magazin za valjke za ivice Rezervoar za EVA topli lepak Predgrejač za EVA topli lepak Sistem sa toplim vazduhom AIRTEK 4 pritisna valjka Dodpfxszmtivo Ab Eock Agregat za završnu obradu ivica Fini frezerski agregat za ravnanje i zaobljavanje Agregat za zaobljavanje uglova WD60 Grubi frezerski agregat Agregat za glačanje ivica Agregat za nanošenje lepka Agregat za poliranje Jedinica za prskanje Softver za programiranje mašine PowerControl PC20

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, sila stezanja: 1.500 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za brizganje KM 150-700/C2 Jedinica za zatvaranje 1. Zatvaračka sila: 1500 kN 2. Veličina ploče (š × v): 780 × 790 mm 3. Hod otvaranja alata: 600 mm 4. Razmak između vodilica (š × v): 500 × 500 mm 5. Minimalna ugradna visina alata: 300 mm 6. Hod izbacivača: 150 mm 7. Vrući kanal – broj zona u upotrebi: 12 8. Upravljanje pneumatskim ventil iglama: 1 komad Jedinica za brizganje 1. Prečnik puža: 45 mm 2. Pritisak ubrizgavanja: 2336 bar 3. Maksimalni volumen šuta: 305 cm³ 4. Maksimalna masa šuta (PS): 278 g 5. Jezgra: 2× hidrauličko kolo (BAP) Dcsdpfx Aboyfm Ahs Eok 6. Puž – L/D odnos: 22

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Netstal S-1500-460 (2003) Zatvaračka sila – 150 t Prečnik puža – 45 mm Radnih sati – 79.000 Dcedpfx Abswkg Txj Eok Razmak između stubova: 460 × 460 mm Veličina ploča alata (fiksna/pokretna ploča): 757 × 757 mm Hod otvaranja: 450 mm Minimalna visina alata: 250 mm Maksimalna visina alata: ≈ 550 mm Maksimalno otvaranje (maksimalni razmak steznim pločama): delimično viši, u zavisnosti od konfiguracije Jedinca za brizganje/plastifikaciju: Prečnik puža (cilindar): 40 mm u standardnoj izvedbi. Zapremina hica (maks): ≈ 201 cm³ Masa hica za PS: često oko ~193 g (zavisno od materijala) Pritisak brizganja: varira u zavisnosti od konfiguracije (neki izvori navode oko 1750 bar ili više) Dimenzije mašine &amp

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Demag Ergotech Extra 800-430 (2003) Dcsdpeyyzi Hsfx Ab Esk

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: približno 12 nedelja od narudžbine Dcedsyg N S Ijpfx Ab Ejk Zemlja porekla: Turska Cena: 16.400 € Rata lizinga: 314,88 € Dužina reza: 2050 mm Maksimalna debljina lima – konstrukcijski čelik: 3 mm Broj hodova: 35 1/min Ugao reza: 1,5° Zadnji graničnik: 750 mm Snaga motora: 3 kW Visina stola: 800 mm Širina stola: 520 mm Dužina: 2720 mm Širina: 1575 mm Visina: 1230 mm Težina: 1900 kg Mašina ima robusnu, zavarenu čeličnu konstrukciju za maksimalnu preciznost reza. Motorizovani zadnji graničnik: 750 mm, kuglični vijci, NC upravljanje 2 oštrice na gornjoj oštrici i 2 oštrice na donjoj oštrici Bočni graničnik: 800 mm sa skalom 2 potporna kraka Mehanički pritiskač Ručno podešavanje razmaka reza na prednjoj strani Osvetljenje linije reza Pedala Taster za hitno isključenje Uputstvo za upotrebu sa izjavom o usklađenosti sa CE standardom UKLJUČUJE SLEDEĆU DODATNU OPREMU: Oštrice pogodne za rezanje nerđajućeg čelika Zadnja zaštita sa svetlosnom barijerom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Dedpsx H Thuofx Ab Esck Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: novo, Tip: SV 660 l 2P-V Potpuno od nerđajućeg čelika Kapacitet spremnika 660 litara Djdpeul Tziofx Ab Ejck Double radne osovine Rotacija vratila u oba smera Vakuum: 0,04 – 0,06 MPa Električna snaga: 9,5 kV Napon: 380 V / 50 Hz Pražnjenje pneumatskih zakrilca PLC + Kontrola ekrana osetljivog na dodir Kašnjenje početak 99 programi Dimenzije ugradnje mašine u cm: Širina: 140 Dužina: 170 Visina: 161

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je razvijena od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uslovima pakovanja. Konfiguracija karusel-a obezbeđuje konstantno vođenje boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u korišćene linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje negaziranim vinom Proizvodna brzina: Obično nekoliko hiljada boca u satu (zavisi od konfiguracije) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25L do 1,5L (tipično 0,75L format za vino) Kontejneri: Staklene boce Princip punjenja: Kontrolisano punjenje gravitacijom ili blagim vakuumom (mali podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Ostakljeno, zaključano zaštitno kućište Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Mašina podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolna tabla omogućava sigurno i efikasno rukovanje uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog rada Ručni rad sa mogućnošću pulsiranja, kao i pokretanje/zaustavljanje mašine Kontrola brzine za rotaciju karusela i optimizaciju procesa Hitno zaustavljanje i resetovanje na nulu Signalna lampa za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i ostakljeno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojena kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnost integracije u liniju Dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotaciona mašina za pranje i punjenje se lako može povezati sa prethodnim i sledećim uređajima, kao što su uređaji za skidanje paleta/inspekciju, kao i etiketiranje, aplikacija kapsule i sekundarno pakovanje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim transportnim sistemima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transporterima i tamponskim sistemima Raspon formata pogodan za uobičajene boce vina: 0,25L, 0,75L, 1,5L Idealna za okruženja za proizvodnju pića sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je radila u dobro održavanom okruženju i ima potpuno ostakljeno, zaključano kućište koje podržava higijenu i bezbednost. Zahvaljujući inženjeringu KOSME, rezervni delovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara korišćenoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Posebno dizajnirana za negazirano vino, sistem sa kontrolisanim punjenjem gravitacijom ili blagim vakuumom obezbeđuje konzistentne nivoe punjenja u različitim flašama. Dcsdpfozrgrbjx Ab Eok

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Dsdpezrgq Defx Ab Eeck Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Boss X 660 je profesionalna duplokomorna vakuumirka namenjena za industrijske primene pakovanja hrane. Njena konstrukcija sa dve komore omogućava kontinuirani rad i povećava produktivnost, jer se jedna komora puni dok u drugoj traje ciklus vakumiranja. Digitalni kontrolni sistem omogućava precizno podešavanje parametara vakuma i zaptivanja, obezbeđujući pouzdane i ujednačene rezultate pakovanja. Mašina je izrađena od nerđajućeg čelika, što je čini idealnom za mesna postrojenja, proizvodnju hrane i komercijalne pogone za pakovanje. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Boss Model: X 660 Tip: Duplokomorna vakuum mašina za pakovanje Dodozgldrjpfx Ab Eock Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 4 kW Upravljanje: Digitalni kontrolni sistem Materijal izrade: Nerđajući čelik Primena: Vakumsko pakovanje mesa, suhomesnatih proizvoda, sireva, ribe i ostalih prehrambenih proizvoda

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Dcsdpfxoydn A Hs Ab Eok Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Dedpoydc Ttsfx Ab Eock Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: ET235, Korišćena mašina za postavljanje rukava (sleeve) 4000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama ULISSE 4000 je automatska mašina za postavljanje rukava (sleeve) proizvođača Scaligera, namenjena za visokokvalitetno postavljanje termokontraktivnih rukava na cilindrične kontejnere. Proizvedena 2021. godine, ova korišćena mašina je dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i industrijska okruženja za pakovanje u proizvodnji pića. Njena robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304, Omron automatizacija i precizan sistem sečenja obezbeđuju ponovljivo i precizno pozicioniranje rukava pre termokontrakcije parom.Proizvođač: ScaligeraModel: ULISSE 4000Godina proizvodnje: 2021Dimenzije: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (limenka)Tip mašine: Automatski aplikator rukava (mašina za etiketiranje)Ugrađena električna snaga (aplikator): 3 kWPotrošnja komprimovanog vazduha (aplikator): 80 Nl/minSistem kontrole: PLC Omron sa 7-inčnim kolor ekranom na dodir HMISistem sečenja: 1 rotirajući nož, kontrolisan registracijomMaterijali: Okvir i zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika AISI 304; Komponente od eloksiranog aluminijuma i hromiranog čelikaUključuje transporter: Scaligera K325, približno 7,5 m ukupne dužine, lanac 82,5 mm, sa regulacijom frekvencijeTermokontrakcioni tunel (uključujući): Scaligera TVP3SE tunel za termokontrakciju parom, 3 nezavisne sekcije za parno zagrevanje, 6 ćelija za injektore, elektronska kontrola temperature, usisni sistem sa regulacijom frekvencije, ugrađena električna snaga: 11 kW, minimalni pritisak pare: 5 barRotirajući sto (uključujući): Ø 1200 mm, snaga: 0,5 kWElektrični parni kotao (uključujući): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW grejnih elemenata, 380 V 50 Hz, izlazna snaga pare približno 100 kg/h, rezervoar za vodu od nerđajućeg čelika, približno 80 L, zapremina kotla približno 60 LSigurnost: Zaštitna kućišta i sigurnosni uređaji sa zaključavanjem u skladu sa CE standardimaNapredna automatizacija i sistemi kontroleULISSE 4000 integriše naprednu automatizaciju za optimizaciju preciznosti i dostupnosti aplikacije. Eksterni odmotavač sa mehaničkim regulatorom napetosti obezbeđuje stabilnu napetost folije. Motorizovani dovodni valjci uvlače rukav velikom brzinom, sa automatskim otvaranjem i podešavanjem. Dužina folije se reguliše fotoelektrično i sinhronizuje sa prisustvom proizvoda za precizno sečenje po registraciji. Upravljanje se vrši putem 7-inčnog kolor ekrana na dodir HMI sa Omron PLC kontrolerom, uključujući upravljanje receptima i brzu prilagodbu parametara.Automatski dovod rukava i sečenje kontrolisano registracijomMotorizovani valjci sa automatskim otvaranjem i regulacijomSenzori za regulisanje dužine folije, detekciju nedostajućih proizvoda na ulazu i detekciju zastoja na izlazuMikrometarski točkovi za podešavanje sa brojačima za ponovljivo podešavanjeZaštitna vrata sa zaključavanjem i sigurnosni uređaji u skladu sa CE standardimaIntegracija… Dsdpfey Ef Tmex Ab Esck

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Dedpfx Abszdipus Eeck Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Dcjdpoywclwofx Ab Esk Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: polovno, Mašina za automatsko istovarivanje boca sa sabirnih paleta na pločaste transportere. Proizvođač: KRONES Model: PALMASTER Dsdpsyrf Txjfx Ab Esck Godina proizvodnje: 1996 Polovna mašina, još uvek montirana – kao na fotografijama. Originalna tehnička dokumentacija. U prodaji je takođe i paletizer marke KRONES.