Thermal Arc Pak 45 na prodaju (13.473)

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 60802 A 17983 J, круг сечења: бис 400 Потребан простор: 820 к 1220 к 930 мм тежина: 750 кг Kdodpfxe Sdrfs Am Ajt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj mašine/vozila: TP117, Tehnički podaci i specifikacije performansi Polovna jedinica za nanošenje čepova Tetra Cap Applicator TCA45 je robusna, jednoglava stanica za aplikaciju zatvarača proizvođača Tetra Pak®, konstruisana za pouzdan rad u proizvodnji napitaka i za besprekornu integraciju u postojeće punionice. Specijalno dizajnirana za kontinuirano industrijsko pakovanje, obezbeđuje ujednačene performanse pri preciznom nanošenju zatvarača nakon punjenja i pre pakovanja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova na sat Kdodpfxsyhblvj Am Ast Broj glava: 1 Vrsta zatvarača: OEM kod 4 (prema tehničkoj specifikaciji proizvođača) Smer obrtanja: OEM kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Mašina za zatvaranje / aplikator čepova Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od finalnog pakovanja Kompatibilnost posuda: Tetra Pak brikovi sa odgovarajućim formatnim delovima Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: dostupna uputstva za upotrebu Bezbednost: integrisane zaštitne barijere Napredni sistemi automatizacije i upravljanja TCA45 je bazirana na industrijskom PLC-u sa korisnički pristupačnim HMI-jem, omogućavajući stabilnu i ponovljivu aplikaciju zatvarača. Podešavanja prema recepturi omogućavaju jednostavan povratak formata, a procesni alarmi pomažu operaterima da održe konstantan kvalitet rada. Kontrola momenta zatezanja, provera prisutnosti zatvarača i dijagnostika grešaka doprinose kvalitetu zatvaranja i minimizuju potrebu za dodatnim intervencijama u visokobrzinskoj proizvodnji. PLC/HMI upravljanje za jednostavno rukovanje i nadgledanje Automatska detekcija grešaka sa vođenim rešavanjem problema Integrisana I/O za sinhronizaciju sa prethodnim punjenjem i kasnijim pakovanjem Elektronski sistem: prilagođen standardnim industrijskim napajanjima (detalji u uputstvu) Zaštita mašine sa zaključanim pristupnim vratima i hitnim stop prekidačima Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aplikator čepova pogodan je za korišćenje u projektima polovnih ili novokonstruisanih ispunjenih linija. Efikasno se povezuje sa dovodnim/odvodnim transporterima, orijentatorima ambalaže, punjačima i etiketirkama, obezbeđujući ujednačen tok linije i minimalna zadržavanja. Kompatibilan sa Tetra Pak punionicima. Spreman za komunikaciju sa linijskim upravljanjem i regulacijom međuspremnika Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je trenutno na servisu i prolazi kroz inspekciju i održavanje radi provere ključnih funkcija i bezbednosnih sistema. Delovi podložni habanju se proveravaju i po potrebi zatežu ili menjaju, kako bi bile obezbeđene performanse do 7.500 brikova na sat. OEM uputstva su dostupna za instalaciju, rad i preventivne planove održavanja. Radne performanse i svestranost Optimizovana za postizanje doslednog i visokokvalitetnog zatvaranja, TCA45 podržava širok spektar formata napitaka koji se koriste u industrijskom pakovanju. Uz odgovarajuće zamenske delove može...

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Generator za mikro i mini plazma zavarivanje, kompletan sa gorionicom i kablovima za napajanje. Zavarivanje za nerđajući čelik, debljina materijala od 0,5 do 1,00 mm. Kjdpszlud Eofx Am Ajdt Napajanje 380-41,5V (12A). Maksimalna struja zavarivanja 150A, brzina zavarivanja od 5 do 10 mm/s.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neispitano, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, širina folije: 450 mm, prečnik rolne: 300 mm, ukupna težina: 600 kg, ulazna struja: 16 A, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, dodatne karakteristike opreme: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nudimo ovu novu mašinu za pakovanje, tipa FLOW PACK, u blisterima, proizvođača DID-PAK, model CB-450, godina proizvodnje 2020. - MAŠINA JE 100% KOMPLETNA, NA SLICI NIJE PRIKAZAN POSTAVLJENI NOSAČ PROIZVODA JER, NAKON ISPORUKE OD PROIZVOĐAČA, NIJE BILA UKLJUČENA U PROIZVODNU LINIJU, SAMIM TIM NIJE BILO POTREBE ZA NJENOM POTPUNOM MONTAŽOM. Tehničke specifikacije mašine za pakovanje: PROIZVODNOST: Do 100 proizvoda u minutu Brzina filma do 40 m/min Karakteristike proizvoda i folije mogu uticati na proizvodnost mašine Parametar Opis: Model: CB-450 Napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 3,4 kW Struja: 16 A Datum proizvodnje: 2020Y 01M Serijski broj: Težina: 600 kg Kdsdpfx Aozk Hfxem Ajt Napomene: Karakteristike proizvoda i folije utiču na proizvodnost. Dužina sečenja: 50–6000 mm Širina proizvoda: maks. 210 mm Visina proizvoda: maks. 50 mm Prečnik rolni: ≤ 300 mm Prečnik jezgra: ≤ 75 mm Širina materijala maks.: 450 mm Težina rolni maks.: 25 kg Napon: 220 V, 50 Hz Potrošnja snage: 3,4 kW Težina mašine: 600 kg Dimenzije: 3900 × 850 × 1500 mm Tip sečenja nožem: Rotacioni Motori: Dvostruka frekvencija U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK SPIRAFLO – Multitubularni aseptični izmenjivač toplote Multitubularni aseptični izmenjivač toplote TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tečnih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tubularnu tehnologiju izmene toplote za izvođenje indirektnih operacija zagrevanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tečnost odvojenima. Njegova multitubularna konfiguracija ga čini posebno pogodnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptične obrade, zagrevanja, hlađenja i oporavka toplote. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Multitubularni aseptični izmenjivač toplote -Tehnologija: tubularna / multitubularna izmena toplote -Higijenski dizajn od nerđajućeg čelika -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmenu toplote -Sanitarne konekcije -Pogodan za procese pasterizacije i UHT -Integrabilan u aseptične proizvodne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMENE U zavisnosti od konfiguracije instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: Kjdpozm U Nqjfx Am Aodt Predzagrevanje i zagrevanje Pasterizaciju UHT obradu Aseptičnu obradu Hlađenje Oporavak toplote Termičku pripremu pre punjenja Može se integrisati sa procesnim rezervoarima, pumpama, homogenizatorima, degasatorima, održavanjem cevi, aseptičnim rezervoarima i sistemima za punjenje. Posebno pogodan za industriju mlečnih proizvoda, pića, sokova, prerađenog voća, sosova i tečnih namirnica, i može raditi, u zavisnosti od njegove konfiguracije, sa mlekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, sosovima i drugim proizvodima kojima je potrebna kontrolisana termička obrada. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Upravnik vatrogasaca Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S SUPER POPUST! Dostupne palete od 19 evra 16 kutija na svakoj paleti evra x paleta od 19 evra = oko 304 kutije Dimenzije materijala: Debljina 13 mm Širina 620 mm Dužina 14,640 mm Gustina kg / m3: 96 Cena po kutiji 100 EUR + PDV Ukupno ima oko 304 kutije. Ukupna cena 30.400 evra + PDV, o čemu se može pregovarati , FCA: Satu Mare / Rumunija Proizvedeno od FireMaster® Plus vlakana, FireMaster® Marine ćebe je visoko izolaciono ćebe posebno razvijeno za zaštitu od požara Plus aplikacije koje su veoma prostorne ili osetljive na težinu Klasifikaciona temperatura FireMaster® Marine Plus ćebe: 1200°C (2192°F) Svojstva reakcije na požar Neizgoriva u skladu sa IMO FTP kodom 1. deo Kdsdpfxoh Rawuo Am Aet Indeks < 0,5 kada se testira u skladu sa UK MOD Defence Standardni 02-713 Reakcija klase A1 na vatru u skladu sa EN 13501-1 Performanse toplotne izolacije Toplotna izolacija na ambijentalnim temperaturama R vrednosti (m² K/W) i odgovarajuće U vrednosti (W/m²K). Za gustinu iznad 80 kg/m³ mogu se koristiti vrednosti za 80 kg/m³ Osnovu Toplotna provodljivost izmerena na 10°C pomoću metode BS EN 12667 48 kg/m³ 0.0321 W/mK 64 kg/m³ 0.0319 W/mK 70 kg/m³ 0.03164 W/mK 80 kg/m³ 0.03144 W/mK Toplotna provodljivost na visokim temperaturama Toplotna provodljivost (W/mK) na prosečnoj temperaturi izmerena pomoću ASTM C201 metode Proverite prilog sa tehničkim podacima. Zadržavamo pravo da pravimo greške, promene i prethodnu prodaju Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne i dreptul la greșeli, modificri și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Kodpjzwu Unefx Am Ajdt Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak Kompletna linija za pasterizaciju mlaćenice renomiranih proizvođača Alfa Laval i Tetra Pak, opremljena rezervoarom za buffer, cirkulacionim pumpama, procesnim ventilima, meračem protoka i upravljačkim ormarom. Sistem je dizajniran za higijenski tretman toplote mlaćenice u mlekarama. Kapacitet: 25.000 litara/sat Glavni elementi linije: 1. Buffer rezervoar od nerđajućeg čelika Siersma Scheffers Serijski broj: Karnemelk Godina proizvodnje: 1995 Kapacitet: 1000 litara Dimenzije ukupno: Ø 1100 × 3000 mm Izrada: nerđajući čelik (s/s) 2. APV ventili (4 kom) Visokokvalitetni procesni ventili za prehrambenu industriju 3. Centrifugalna pumpa Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Serijski broj: 20080 Godina proizvodnje: 2007 Kapacitet: 30 m³/h Snaga: 5.5 kW Dimenzije: 700 × 350 × 450 mm 4. Merač protoka Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimenzije: 350 × 200 × 200 mm Obezbeđuje precizno merenje protoka prehrambenih tečnosti Kdsdpfx Amoxtvftj Ast 5. Samson ventil Dimenzije: 560 × 300 × 300 mm Primena: regulacija protoka i pritiska u procesnom sistemu 6. Pasterizator mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Serijski broj: 30107-33855 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet: 559 litara Radni parametri: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimenzije: 3200 × 550 × 1850 mm Visokoefikasan sistem za izmenu toplote, optimizovan za obradu mlaćenice 7. Centrifugalna pumpa Hovap, tip: HP-5032/170 Serijski broj: 33740 Kapacitet: 35 m³/h Snaga: 7.5 kW Dimenzije: 700 × 320 × 550 mm 8. Upravljački ormar IPBE (s/s) Namena: upravljanje i nadzor linije za pasterizaciju mlaćenice Dimenzije: 620 × 230 × 770 mm Linija za pasterizaciju mlaćenice Alfa Laval / Tetra Pak kapaciteta do 25.000 l/h predstavlja kompletan, integrisani sistem za termičku obradu mlečnih proizvoda. Korišćenje komponenti brendova Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser i APV obezbeđuje visok nivo pouzdanosti, izdržljivosti i kvaliteta procesa.

Stanje: polovno, Ova ponuda je za termocikler MJ Research PTC-225. Uređaj je u potpuno ispravnom stanju i spreman za neposrednu upotrebu. Ovaj termocikler je robustan sistem, dizajniran da obezbedi precizne i dosledne rezultate za PCR aplikacije. Proizveden od strane kompanije MJ Research, ovaj pouzdani uređaj je odličan dodatak svakom modernom laboratoriju koji želi da proširi svoje mogućnosti pojačavanja DNK. Izveštaj o transparentnosti i tehnička revizija: Kdodpfx Aezqf Ilem Aet Otkrivanje informacija o softveru i medijima: Kao uređaj direktno iz laboratorije, svi originalni softverski mediji ili dodaci pronađeni uz uređaj se uključuju kao znak pažnje. Obaveštenje o licenciranju: Ne pružamo, ne prenosimo niti garantujemo softverske licence ili ključeve. Kupac je odgovoran za sve softversko licenciranje, registraciju i kompatibilnost sa radnom stanicom, što se vrši putem proizvođača. Obaveštenje za nabavku: Ovaj uređaj se prodaje „onako kako jeste“. Iako proveravamo da li se uređaj uključuje i njegov fizički integritet, ne vršimo analitičku validaciju, testiranje fluida ili operativnu kalibraciju. Idealan za laboratorije koje imaju internu tehničku ekspertizu ili postojeće ugovore o servisiranju. Uticaj na održivost: Odabirom direktne ponovne upotrebe, vaš laboratorija izbegava emisiju ugljen-dioksida koju izaziva nova proizvodnja i sprečava ulazak specijalizovanih materijala u tokove otpada. Direktna ponovna upotreba u laboratoriji je najefikasniji način za opremanje modernog laboratorija sa minimalnim uticajem na životnu sredinu. Izvor: Biotehnološki / Istraživački laboratorija Stanje: Direktno iz laboratorije (dekontaminiran/originalan) Integritet: 100% originalni delovi (nije renoviran)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj aseptični rezervoar zapremine 20.000 L projektovan je za higijensko skladištenje i buffering u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje novoproizvedenu posudu pod pritiskom sa proverenim aseptičkim sistemom, što ga čini izuzetnim rešenjem za polovne instalacije i nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Nominalni kapacitet: 20.000 L Projektni pritisak: 0,09 do −0,1 MPa (raspon pozitivnog pritiska i potpunog vakuuma) Pritisak za probu: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Materijal tela: S31603 nerđajući čelik (otpornost na koroziju, prehrambeni standard) Godina proizvodnje (telo rezervoara): 2025 Godina sistema: 2011, Tetra Pak Standard izrade: GB/T 150-2024 (posude pod pritiskom) Poreklo sistema: aseptični modul Tetra Pak za pića Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Rezervoar je spreman za integraciju u automatizovane sisteme upravljanja procesom, tipične za savremene linije za proizvodnju pića. Portovi za instrumentaciju i ventilska sučelja omogućavaju praćenje nivoa, pritiska i temperature, kao i izvođenje SIP (aseptično parenje) i CIP (automatsko čišćenje) procedura. Dokumentacija uključuje dijagrame aktivacije i sekvenci, kao i opis komunikacije za S7 bazirani sistem kontrole, pogodan za PLC/HMI povezanost, međuzaključavanja i rad po recepturama. PLC spremni signali za nivo, pritisak/vakuum i temperaturu Sučelja za aseptične ventilske grupe i CIP/SIP krugove Sigurnosna međuzaključavanja za zaštitu od pritiska i vakuma Dokumentacija za puštanje u rad i parametrisanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan za rad kao aseptični rezervoar ili buffer između termičke obrade (npr. UHT) i punjenja. Može se koristiti samostalno ili inline u sklopu kompletne linije za ambalažu, pogodan za proizvodne pogone pića sa PET, staklenom ili kartonskom ambalažom. Promene formata su minimalne jer su kapacitet skladištenja i procesni parametri kontrolisani kroz recepte. Inline integracija sa UHT, aseptičkim ventilskim manifoldima i punilicama Samostalan rad za batch buffering i sterilno držanje Kompatibilan sa CIP/SIP sistemima postrojenja i sanitarnom cevovodnom infrastrukturom Idealan za modernizaciju polovnih ili korišćenih linija za flaširanje Kdsdpfx Asx E Tbfom Ajt Stanje mašine i istorija održavanja Posuda pod pritiskom (telo rezervoara) je novo proizvedena 2025. godine, sa dokumentacijom i aseptičkom tehnologijom poreklom iz Tetra Pak sistema iz 2011. Jedinica je ponuđena kao polovna oprema, spremna za rad uz ispravno instaliranje i puštanje u pogon. Tehnički priručnici su dostupni za planiranje održavanja, preventivne rutine i efikasan start-up. Telo novo (2025) sa dokumentovanim ispitivanjem pritiska i projektnim parametrima Isporučuje se sa tehničkim priručnicima, referencama za preventivno održavanje i projektnim shemama toka/rasporeda Pripremljen za brzo ponovno puštanje u rad u industrijskim pogonima ambalaže Operativne performanse i svestranost Projektovan za higijenske i aseptične uslove, rezervoar obezbeđuje stabilan pritisak/vakuum za sterilno skladištenje.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Korišćena aseptična mašina za proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Kdjdpfx Amez Dg D Ss Aet Proizvođač: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Maksimalna produktivnost: 3650 pakovanja/sat Glavni motor: 2,2 kW Tehničko stanje: korišćena mašina, neproverena, zahteva tehnički pregled ili remont.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 560 kg, Tehnički podaci pumpe: • Proizvođač: KSB • Tip: ETIC D 65 / 45-1 • Kapacitet: Q = 45 m³/h • Visina podizanja: H = 182,19 m • Godina proizvodnje: 2013 • Priključci sa prirubnicama (vizuelno DN150 – prema fotografijama) • Robusna, industrijska konstrukcija • Pumpa demontirana iz industrijskog postrojenja Elektromotor: • Proizvođač: Siemens • Snaga: 37 kW • Napajanje: trofazno • Obrtaji: cca 2950 o/min (50 Hz) • Industrijska izvedba, hlađenje IC411 • Montaža: IM B3 • Motor montiran na ramu sa pumpom Kjdpeydv I Defx Am Ajdt Stanje: • Tehničko stanje: korišćeno • Vizuelno normalni tragovi upotrebe, bez pukotina i oštećenja na kućištu • Osovine i prirubnice kompletne (vidljivo na slikama) • Prodaje se kao komplet: pumpa + motor + ram Dodatne informacije: • Idealna za industrijsku primenu: tehnološke instalacije, energetika, hemijska industrija, procesna voda • Cena za 1 komad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Kdedpfev Di Itox Am Aot Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Kdedpfxezwu Uhe Am Aot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova Tetra Pak Tetra Fino Aseptička punilica iz 2006. godine namenjena je za punjenje UHT mleka i drugih tečnih prehrambenih proizvoda u jastučaste aseptične kartone (Tetra Fino® format od 1000 ml). Sistem omogućava aseptičko punjenje ultra-pasterizovanih proizvoda, čime se obezbeđuje produženi rok trajanja bez hlađenja. Sa kapacitetom od oko 3.600 pakovanja na sat, postrojenje je pogodno za mlekarstvo sa malim do srednjim kapacitetom. Linija se sastoji od mašine za formiranje i punjenje kesa, transportnih sistema i modula za zatvaranje kartona, pri čemu se pakovanje u kartone vrši ručno. Prema navodima, postrojenje je trenutno u radu i u dobrom je stanju. Tehnički podaci - Proizvođač: Tetra Pak - Tip mašine: Aseptička linija za punjenje kartona (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Godina proizvodnje: 2006 - Radnih sati: oko 18.625 h - Kapacitet: oko 3.600 pakovanja/h - Broj punila: 1 Kjdpfjy Sh Tvex Am Aedt - Sistem punjenja: tbc - Tip punjenja: Aseptičko punjenje - Proizvod: UHT mleko (primer: 137 °C / 4 sekunde). Pogodno za tečne prehrambene proizvode Oprema - Aseptička mašina za punjenje (formiranje kesa iz rolne) - Transportni sistem za prenos pakovanja - Transportni sistem za rukovanje kartonom - Ručna stanica za pakovanje (kese u kartone) - Automatski modul za zatvaranje kartona (SOCO sistem, godina 2014, oko 740 radnih sati) - 1 m transportne mreže (izlaz za pune kartone) - Kolica za transport rolni (za teške pakovne rolne) - Aseptični ventili za punjenje (ABC-ventil)

Stanje: polovno, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina. Proizvođač: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Godina proizvodnje: 1999. Godina instalacije: 1999. Nominalni napon: … V Maksimalna potrošnja struje: … A Frekvencija: 50 Hz Potrebni pritisak: 6 bara Ukupna težina: … kg Nivo buke: … dB Hidraulični pritisak za menjač filtera: Proizvodnja ekstruzionog materijala: 1000-1200 kg (ograničena proizvodnja filtera: oko 850 kg) Moguća debljina: 1 – 5 mm Maksimalna širina: oko 1450-1480 mm Dimenzije mašine: kao što je navedeno na shemi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstruderna mašina Sastoji se od: Skup puža i cilindra, motor i pogonski sistem, kontrolna interfejs i prateći pomoćni sistemi za dovod, termičku regulaciju i dalju obradu. Detalji: Stanica za dovod – 2 silos. 2 metalna separatora – Degacan HE elementi za degasaciju, koekstruder tipa BEX-1-150-32-D-V i BEX 45-25E / 89-9436-320 za proizvodnju ploča ili rolni. Glavni ekstruder sastoji se od 7 grejnih zona i jedne vakuum zone. Kedpfx Amszump Ej Asdt Koekstruder sastoji se od 3 grejne/rashladne zone za kontrolu polimera. Sledi 3 kalandra sa kontrolerima temperature. Ekstruziona glava – detalji će biti navedeni ako je uključena. Postavljanje kalandarske linije. Betacontrol Mk1 sistem za merenje debljine. Radioaktivni izvor je uklonjen. Calvatron sistem za obradu koronom. Kalvar Calvtron automatska promena rolni. Valjci i kalibracioni sto. Mašina za odvajanje ploča na kraju linije i bočno sečenje (rezanje). BC kontrolna interfejs. Kompletna radionička uputstva.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FLOW & THERMAL Regenerativni termički oksidator (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Kdedozvcknspfx Am Aot Kompletan industrijski sistem za tretman procesne vode koja sadrži isparljiva organska jedinjenja (VOC), koji se sastoji od kolonata za uklanjanje i trokomornog regenerativnog termičkog oksidatora. Proizveden od strane kompanije Flow & Thermal Solutions / TECAM 2021. godine, oprema je instalirana u fabrici za proizvodnju PET ambalaže i bila je u funkciji do zatvaranja fabrike 27. novembra 2025. godine. Sistem uklanja VOC iz vode putem vazdušnog uklanjanja, a zatim ih uništava u RTO-u putem termičke oksidacije na visokoj temperaturi. Povrat toplote putem keramičkih medija pomaže u smanjenju potrošnje prirodnog gasa. Glavne karakteristike • Proizvođač: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Godina proizvodnje: 2021 • Serijski broj: F002 • Nominalni kapacitet RTO-a: 18.000 Nm³/h • Konfiguracija: trokomorni regenerativni RTO • Gorivo: prirodni gas • Gorionik Honeywell / Eclipse TJ 200 • Snaga gorionika: 58–586 kW • Električno napajanje: 400 V, 50 Hz • Električna snaga navedena na natpisnoj ploči: 40 kW • Glavni ventilator Soler & Palau ATEX, 30 kW • Siemens PLC automatizacija sa HMI ekranom osetljivim na dodir • Sistem za nadzor koncentracije zapaljivih gasova (LEL), pročišćavanje, razređivanje, zaobilazni sistem i pneumatski ventili • Vertikalni dimnjak: 10 m visine, prečnik: 800 mm • Označeno CE znakom Performanse i rad Oprema je radila pri stvarnim protocima koji su bliski nominalnom kapacitetu, a zabeležene vrednosti su bile u rasponu od približno 16.400 do 17.900 Nm³/h. Najnoviji dostupni test emisija, koji je izvršila kompanija DEKRA u decembru 2023. godine, pokazao je sledeće vrednosti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Tokom testiranja, oprema je radila na približnoj temperaturi od 775–780 °C, sa protokom tretirane vode od 3,5 m³/h. Kolonati za uklanjanje Sistem uključuje: • Originalni kolonat za uklanjanje, dizajniran za približno 6 m³/h. • Drugi kolonat za uklanjanje Tecnium SLFKK9, proizveden od PPH materijala, sa nominalnim kapacitetom od 8 m³/h i maksimalnim kapacitetom od 10 m³/h. Drugi kolonat je bio instaliran, ali je trenutno rastavljen i leži na zemlji nakon što ga je sružio jak vetar tokom zime. Ima rupu u bazi koja se, prema dostupnim informacijama, smatra potencijalno popravljivom. Kolonat Tecnium je opremljen internim punjenjem, distributerima, uređajem za uklanjanje magle, priključcima, drenažom i priključcima za integraciju sa postojećim kontrolnim sistemom. Stanje i održavanje Sistem je bio u funkciji do konačnog zatvaranja fabrike u novembru 2025. godine. Najnovije preventivno održavanje izvršila je kompanija TECAM u junu 2025. godine i uključivalo je mehaničku i električnu inspekciju, gorionik, ventilatore, kolonate za uklanjanje, instrumentaciju, ventile i funkcionalno testiranje. Oprema je bila u funkciji, iako su potrebni radovi na održavanju pre ponovnog puštanja u rad, što uglavnom uključuje: • Procesne ventile • Internu izolaciju torjeva • Vodove i zaptivke • Krila glavnog ventilatora i ekspanzione spojeve • Popravku baze drugog kolonata za uklanjanje TECAM-ova tehnička dokumentacija je dostupna u vezi sa preporučenim radovima, a dostupno je i nekoliko rezervnih delova. Obim isporuke Sistem uključuje: • Trokomorni RTO • Komoru za sagorevanje • Gorionik i sistem za dovod gasa • Glavni ventilator • Dva kolonata za uklanjanje • Sistem za razređivanje i pročišćavanje • Zaobilazni sistem (hot bypass) • Analizatore LEL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D714 HDB, Tetra Pak separator Centri D714 HDB 22.000 litara Kdedpfxozy Riye Am Aot 2017 Separator je deo velike fabrike za proizvodnju sira, koja je nedavno postala dostupna u Irskoj. Molimo, kontaktirajte nas za više informacija.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, TETRA PAK KARTONSKI PAKER CBP 32 V400 U NOVOM STANJU, ZA VIŠE FORMATA KARTONA NAJNOVIJA VERZIJA 600V GODINA PROIZVODNJE 2016 SAMO 5477 RADNIH SATI!! NORDSON PROBLUE FLEX JEDINICA NOVO STANJE LOKACIJA – POLJSKA SPREMNO ZA ISPORUKU Kodpfxoylny Uo Am Asdt

Stanje: kao novo (izložbena mašina), HD generator visoke definicije za plazma sečenje. Dostupan iz magacinskih zaliha. Brza isporuka osim u slučaju prodaje. Prilika. Kdjdpfxjg Tcufo Am Ajt

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 30.000 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 30.000 L WWAS / Rezervoar za rastvore – 316L – PED – FAT – kompletna GMP dokumentacija – uključuje sedlasti nosač – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Oznaka: LV6456-BH1001 Serijski broj: 1003464 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Kao nov / nekorišćen Lokacija: Evropa Paket LV6456-BH1001, paket 66 TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: WWAS / rezervoar za rastvore / farmaceutski procesni rezervoar Radni volumen: 30.000 litara Ukupan volumen: 33.213 litara Materijal u kontaktu sa proizvodom: Prohrom 1.4404 (AISI 316L) Obrada površine: Hemijski jetkovano, pasivirano i očišćeno Hrapavost površine: Ra < 1,6 µm Norme i smernice: • Usaglašen sa PED 2014/68/EU • Postoji CE oznaka • GMP izvedba prilagođena farmaceutskoj industriji Podaci o pritisku: Min.: –0,14 bar(a) Max.: +0,5 bar(a) Test pritiska: 0,72 bar(a) Raspon temperature: –20 °C do +50 °C Izvršen hidrostatčki test pritiska. FAT – Fabrika test prihvatanja Potpuno dokumentovan FAT urađen uključujući: • Provera dimenzija, vizuelna i identifikaciona kontrola • Kontrola zavarenih spojeva i NDT • Test pritiska prema PED • Test svih priključaka • Kontrola dokumentacije i kvaliteta FAT u potpunosti uspešno završen. Izveštaj o FAT-u dostupan. IZVEDBA / KONSTRUKCIJA • Horizontalni farmaceutski procesni rezervoar • Prohrom 316L, farmaceutski kvalitet • Unutrašnja površina jetkovana i pasivirana • Higijenska, GMP-prilagođena konstrukcija Priključci uključuju: Ksdpfx Aeykngfom Asdt • Revizioni otvor DN500 • Ulaz DN100 • Izlaz DN50 • Priključci za merenje, sigurnost i procesne potrebe Mehanička izvedba: • Originalni BRINOX sedlasti nosač od nerđajućeg čelika uključen • Teška, masivna izvedba • Tačke za podizanje kranom obezbeđene STANJE • Apsolutno novo stanje • Nikad instaliran niti korišćen u proizvodnji • Nikad napunjen proizvodom • Bez korozije ili tragova korišćenja • Originalna industrijska ambalaža na raspolaganju • Odmah dostupan Sedlasti nosač je takođe kao nov i deo je isporuke. DOKUMENTACIJA – kompletna (GMP usklađena) Obimna proizvođačka i projektna dokumentacija uključuje: • EU izjava o usklađenosti i CE dokumentacija • PED dokumentacija • Sertifikati materijala EN 10204 – 3.1 • Dokumentacija o zavarivanju (WPS / WPQR, lista zavarivača) • NDT izveštaji • FAT protokol i izveštaj o testu pritiska • Protokoli o hrapavosti i obradi površine • Sertifikati o kalibraciji • Delimične crteže i spiskove delova • Uputstvo za upotrebu i održavanje Dokumentacija potpuno digitalno dostupna. TRANSPORT I PAKOVANJE • Dostupno profesionalno izvozno pakovanje • Originalna industrijska ambalaža • Jednostavno manipulacija kranom • Moguć globalni transport POGODNO ZA • Farmaceutsku industriju • Biotehnologiju • WWAS, WFI i PW sisteme • Sterilna procesna rešenja • GMP proizvodne pogone POSEBNOST Višak iz međunarodnog farmaceutskog projekta nove izgradnje sa potpunim FAT, PED usklađenošću i GMP dokumentacijom. Velikozapreminski BRINOX 30.000 L farmaceutski procesni rezervoar kvaliteta novog postrojenja, uključujući sedlasti nosač – odmah dostupan.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 52 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 85 kW (115,57 KS), vrsta goriva: električni, radni pritisak: 10 bar, pritisak (maks.): 10 bar, vrsta hlađenja: voda, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, 5 × RENNER kompresora sa spiralnim rotorom – 2 × RSF 85 + 3 × RSF 45 – sa regulacijom frekvencije – sa vodenim hlađenjem – sa povratom toplote – Modbus Ukupno 5 kompresora: - RENNER RSF 85 (85 kW) – 52 radna sata - RENNER RSF 85 (85 kW) – 123 radna sata - RENNER RSF 45 (45 kW) – 22 radna sata - RENNER RSF 45 (45 kW) – 138 radnih sati - RENNER RSF 45 (45 kW) – 53 radna sata Na prodaju je paket RENNER RSF kompresora sa spiralnim rotorom, industrijska verzija. Sve mašine potiču iz industrijskog ispitnog postrojenja u našoj sopstvenoj radionici i nabavljene su za razvojni projekat. Ispitna postrojenja, zbog promene projekta, nikada nisu stavljena u produktivnu upotrebu. Kompresori su potom demontirani i uskladišteni. Radi se o posebno konfiguriranoj industrijskoj verziji sa posebnim karakteristikama i praktično bez vremena produktivne upotrebe: - Regulacija frekvencije - RENNERtronic Plus upravljanje - Modbus interfejs – mogućnost integracije u sisteme za upravljanje zgradama - čime je omogućeno i spoljno podešavanje željene vrednosti (pritisak/broj obrtaja) - Voda kao rashladno sredstvo - Izvedba za visoke temperature rashladne vode (60/80 °C) – ali se ne mora obavezno koristiti - Visoka izlazna temperatura za efikasan povrat toplote (idealno za pomoć pri grejanju) Tehnički podaci RSF 85 85 kW Sa regulacijom frekvencije Radni pritisak 5–10 bar Protok vazduha do približno 14,5 m³/min Voda kao rashladno sredstvo RENNERtronic Plus Modbus RSF 45 Kdjdpfx Amszi Ukmo Aet 45 kW Sa regulacijom frekvencije Radni pritisak 5–10 bar Protok vazduha do približno 7,25 m³/min Voda kao rashladno sredstvo RENNERtronic Plus Modbus Kompresori su posebno dizajnirani za iskorišćenje otpadne toplote. Zahvaljujući vodenom hlađenju, mogu se postići visoke temperature rashladne vode, što ove sisteme čini idealnim za povrat toplote i snabdevanje grejnim sistemima. Radni pritisak se može povećati do 15 bar, uz izmenu remenica i remena, što je predvidela kompanija RENNER. Odgovarajuća ponuda kompanije RENNER postoji, ali izmena nije nikada bila potrebna. Pregled: Mašine su demontirane i uskladištene. Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Dodatne fotografije, oznake tipa i tehničku dokumentaciju rado ćemo poslati na zahtev. Cena: Prema dogovoru / Želimo ponude.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Serijski broj: 650755-0202 Kdsdpfxjz Ava Ae Am Aet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tetra Pak separator Kdodpfxjzy Rluj Am Ast 2012.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Kdodpfxozucgmj Am Ajt