Tepro Pdo6001 na prodaju (12)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: PDO6001, Tepro difuzione pumpa Godpfxoxn Aizo Af Uekc

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DLyte PRO500 Sistem za suvo elektropoliranje – Kompletn set – Samo 500 radnih sati Na prodaju: DLyte PRO500 od GPAINNOVA, kompletan sistem za suvo elektropoliranje / završnu obradu površina. Mašina je u odličnom stanju, gotovo kao nova, sa svega oko 500 radnih sati. Korišćena je u čistoj proizvodnoj sredini i u potpunosti je funkcionalna. Set može biti pregledan i testiran u našoj fabrici pre kupovine. U setu se nalazi: * DLyte PRO500 mašina * SMC Thermo Chiller HRS150-AF-40 * Originalni držači radnih komada / sistem za fiksiranje prikazan na fotografijama * Mobilni nosač – kolica / sistem za skladištenje * Dodaci vidljivi na fotografijama Detalji mašine: * Proizvođač: GPAINNOVA / DLyte * Model: PRO500 * Broj artikla: GP4012691 * Serijski broj: 200300-000081 * Godina proizvodnje: 10/2022 * Masa: cca 1600 kg * Nazivna snaga: 25 kW * Napon: 400 V AC, 3 faze + N + uzemljenje * Frekvencija: 50–60 Hz * Nazivna struja: 35 A * Struja pri punom opterećenju: 40 A * Dovod vazduha: 6–7 bar Detalji chillera: * Proizvođač: SMC * Model: HRS150-AF-40 * Godina: 2023 * Kapacitet hlađenja: 5 kW Godpfxsziln As Af Uskc * Napajanje: trofazno, 380–415 V, 50/60 Hz * Radni fluid: R410A * Masa: cca 177 kg Stanje: * Veoma malo korišćena: cca 500 radnih sati * Odlično tehničko i vizuelno stanje * Spremna za proizvodnju * Mogućnost testiranja u našoj fabrici pre kupovine Cena: €250,000

Stanje: polovno, Polovni disolver proizvođača Drais (Nemačka), model RN 3-45 AS VAC. Kontaktni delovi izrađeni su od magnetne nerđajuće čelika (feritna čelik). Mašina je namenjena za rad pod vakumom. Mešalica ima jedan radni vratilo dužine 105 cm, opremljen zupčastim diskom prečnika 690 mm. Vratilo pokreće elektromotor snage 45 kW, 1460 o/min, 400/690 V, 50 Hz. Radni broj obrtaja vratila do oko 600 o/min. Mešalica poseduje strugač bočnih zidova kazana, pokretan preko menjača elektromotorom snage 1.5 kW, 1410 o/min, 440 V, 50 Hz. Radni broj obrtaja strugača do 26 o/min. Mašina je opremljena gornjim poklopcem i kazanom ukupnog kapaciteta 2000 l. Unutrašnje dimenzije kazana: prečnik 1465 mm x dužina ravne stene 1160 mm. Kazan ima dva donja ispusta, svaki uz bočnu stenu, opremljena ventilima i postavljena na dve donje vodilice za rad sa viljuškarom. Disolver se podiže/spušta hidraulično. Podizanje oko 145 cm. Hidraulični pogon pokreće elektromotor snage 1.5 kW, 1420 o/min, 230/400 V, 50 Hz. U opremi je vakuum pumpa proizvođača Tepro (Poljska) i upravljački panel. Mašina je poslednji put radila u hemijskoj industriji. Gkodpfxeykn U Nj Af Ujc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ovaj KHS Innopro hladnjak/grejač je uređaj za regulaciju temperature vina, montiran na okviru (skidu), koji je 2006. godine proizvela kompanija KHS AG u Dortmundu, Nemačka. On dovodi vino do unapred zadate temperature, zagrevanjem ili hlađenjem u zavisnosti od potrebe, sa kapacitetom do 9.900 l/h (99 hl/h) i dizajniran je za izlaznu temperaturu od 18 °C. Glavni deo je trodeljni pločaasti izmenjivač toplote Thermowave; cevi od nerđajućeg čelika, pumpe, pneumatski ventili i instrumentacija su montirani na okvir i kontrolišu ih nezavisni KHS ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir. Uređaj je poslednji put korišćen u postrojenju za punjenje vina. Tehnički podaci - Proizvođač: KHS AG (Dortmund, Nemačka) - Model: Innopro hladnjak/grejač - Godina proizvodnje: 2006 (ormarić 2007) - Tip mašine: Uređaj za regulaciju temperature za zagrevanje ili hlađenje vina, montiran na okviru - Proizvod: Vino - Proizvodni kapacitet: 9.900 l/h (99 hl/h) - Hladni deo: Vino sa 26 °C na 18 °C, hladna voda sa 10 °C na 14 °C pri protoku od 18.328 l/h - Delovi za grejanje: Vino sa 9 °C na 18 °C preko kruga tople vode (25 °C na 21 °C, 20.516 l/h), zagrevan toplom vodom sa 100 °C na 55 °C - Pločaasti izmenjivač toplote: Thermowave, 3 sekcije, 71 ploča, ukupna površina za prenos toplote 6,1 m² - Nominalne vrednosti pločaastog izmenjivača toplote: radni pritisak 10 bara, probni pritisak 12,5 bara, maks. radna temperatura 100 °C - Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, nominalna struja 25 A; kontrolni napon 24 V DC - Ukupne dimenzije: pribl. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Oprema - Pločaasti izmenjivač toplote Thermowave sa delovima za hlađenje, grejanje vina i grejanje tople vode Godsz Hckmjpfx Af Ujkc - Krug tople vode i ekspanziona posuda sa membranom - Centrifugalne pumpe, uključujući Hilge pumpu od nerđajućeg čelika - Pneumatski ventili i pneumatski regulatorni ventil sa regulatorom položaja - Manometri i procesna instrumentacija - Nezavisni KHS ormarić od nerđajućeg čelika sa ekranom osetljivim na dodir - Okvir od nerđajućeg čelika sa povezujućim cevovodima Stanje Korišćeno. Još uvek instalirano na lokaciji i može se pregledati uz prethodni dogovor. Dostupnost Odmah. Lokacija: Belgija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Damak 176 – srednji uređaj za odležavanje testa sa 176 pregrada i podesivim vremenom odležavanja. Opremljen je uklonjivim pregradama radi lakšeg čišćenja. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Datum proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 5 kW / 13 Ampera. Gjdpfx Ajx I Sn Nsf Uokc Napomena: prednji panel nedostaje na ovoj mašini (kao što je prikazano na fotografijama).

Stanje: polovno, KOMPLETNA LINIJA ZA OBRADU I PAKOVANJE RASPODUŠNIH MATERIJALA – NA PRODAJU Kompletna proizvodna linija pogodna za obradu, mešanje i pakovanje raspodušnih materijala, uključujući torf, koru drveta, kamen, pesak i druge odgovarajuće materijale. Linija uključuje: • Mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa (tip B+C) Gksdpfjz H Ty Eox Af Uec • Rezervoar/i za držanje materijala • 2 mašine za doziranje đubriva • Mikser • Mlin • Mašina za presovanje kesa • Mašina za slaganje paleta • Mašina za postavljanje zaštitne folije • Kompresor za vazduh • Mašina za punjenje velikih vreća – podesivi kapacitet do približno 3 kubna metra • Transporteri i pripadajuća oprema Nalazi se u Irskoj, izvan grada Rathangan, okrug Kildare, i dostupna je za pregled po dogovoru. Pogodna za preduzeća koja se bave obradom raspodušnih materijala, đubrivom, torfom, korom drveta, agregatima ili sličnim proizvodima. Dodatne tehničke specifikacije, dimenzije i informacije o radu dostupne su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad – Damak 176, srednji uređaj za odležavanje testa sa 176 pretinaca i podesivim vremenom odležavanja. Opremljen je skidačim pretincima radi lakšeg čišćenja. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Gkjdpfx Ajy Aicmjf Ujc Datum proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 5 kW / 13 Ampera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Rubne prese marke Cormak su napredna oprema koja omogućava precizno savijanje limova, zahvaljujući odgovarajuće odabranim matricama i alatima. Naša ponuda obuhvata modele opremljene kontrolerima u standardnoj verziji DELEM DA-53TX, kao i opciono kontrolerima DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T i CYBELEC 12, koji obezbeđuju širok spektar funkcija, omogućavajući realizaciju najzahtevnijih zadataka savijanja. Glavne karakteristike: Prednji nosači: 2 komada, obezbeđuju stabilnost tokom operacije savijanja. Osa X – AUTOMATSKI SERVO Ose Y1, Y2 – AUTOMATSKE (opcija: servo motor) Osa R – Automatski SERVO Automatska regulacija/kompenzacija ugiba Prednji nosač na linearnim vodilicama Standardno, mašina je opremljena kaljenim, podeljenim alatima i matricama 4V (42CrMo). Opis mašine Rubne prese Ultimate su napredno rešenje koje se koristi u industriji za obradu ivica i savijanje materijala. Ovo je svestrana oprema koja omogućava preciznu i efikasnu obradu ivica različitih vrsta materijala, kao što su čelik, aluminijum i plastika. Rubne prese Ultimate su dizajnirane za visoku efikasnost i pouzdanost. Imaju robusnu konstrukciju koja obezbeđuje stabilnost tokom rada. Mašine takođe imaju napredne sisteme upravljanja, koji omogućavaju programiranje različitih radnih parametara, kao što su brzina savijanja, ugao savijanja i sila pritiska. Jedna od glavnih prednosti rubnih presa Ultimate je njihova jednostavnost korišćenja. Intuitivni korisnički interfejs omogućava operateru lako programiranje i kontrolu procesa obrade. Dodatno, prese su opremljene naprednim sigurnosnim sistemima, koji obezbeđuju bezbedno korišćenje. Zahvaljujući visokoj efikasnosti, rubne prese EASY su idealno rešenje za proizvođače kojima je potrebna brza i precizna obrada ivica. Mogu se koristiti u različitim industrijskim granama, kao što su metalna industrija, drvoprerada, proizvodnja nameštaja i industrija plastike. Tehničke specifikacije Maks. debljina lima za savijanje (S235) do 6,0 mm Nominalni pritisak 1300 kN Maksimalna dužina lima za savijanje 3200 mm Dubina žleba u gredi (grlo) 550 mm (opcija 620 mm) Gedouwqbxepfx Af Ujkc Maksimalni hod pokretne grede 200 mm (opcija 300 mm ili 400 mm) Maksimalna visina otvaranja 390 mm Udaljenost između greda 2700 mm Povlačenje zadnjeg oslonca 650 mm (opcija 1000 mm) Snaga servo motora 7,5 kW Dužina 3870 mm Širina 1600 mm Visina 2600 mm Težina 7500 kg *Licenca za offline rad na računaru (kreiranje sekvenci savijanja na računaru) dostupna je kao opcionalna oprema! U cenu je uključeno: Električni sistem za merenje ugiba - 2380€, Nosači na linearnim vodilicama - 480€, Hidraulično ulje - 440€.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), ALFA LAVAL VENTILI – KOMPLETAN PAMETNI MODUL ZA OBRADU SA UPRAVLJAČKOM KUTIJOM GODINA PROIZVODNJE: 2015 Gkedpfez Hwhtjx Af Ujc 30 VENTILA U KOMPLETU ODLIČNO STANJE Modul je dizajniran za automatsko i bezbedno razdvajanje toka proizvoda, upravljanje različitim tokovima proizvoda i bezbedno čišćenje jedne linije bez zaustavljanja proizvodnje na drugoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Mnoge od naših mašina su dostupne na lageru. Pozovite i saznajte više! Ponuda se odnosi na osnovnu verziju mašine. Svi opcioni dodaci i njihove cene mogu se naći na našem sajtu. Električna presa kočnice PBE-1204-CNC-STEP ROCK22 + Tehnički parametri - Maksimalna debljina lima koji se savija (S235): do 3,0 mm - Nominalni pritisak: 400 kN - Maksimalna dužina lima da se savije: 1250 mm - Dubina (rastojanje između alata i zadnjeg zida): 300 mm - Maksimalni hod savijanja grede: 210 mm - Maksimalna visina otvaranja: 410 mm - Udaljenost između greda: 2600 mm - Maksimalna udaljenost backgauge: 750 mm - Snaga motora: 2,0 kV - Dužina: 1960 mm - Širina: 1450 mm - Visina: 2610 mm - Težina: 4000.0 kg Alatke - Automatska zaustavljanja na linearnim vodilicama, servo-kontrolisana: 2 kom. - Prednji nosači: 2 kom. - Podešavanje rastojanja backgauge (Ks-osa): elektromotor - Podešavanje snopa (I-osa): elektromotor - Pečat prilog tip: AMADA tip brza montaža Stručna podrška Osiguravamo da ostanemo u stalnom kontaktu sa našim klijentima. Zato, kada kupite mašinu, nudimo paket po satu za stručnu podršku Otinus tehničara. Dođite i testirajte naše mašine Učestvujte u izuzetnoj prezentaciji na kojoj će kvalifikovani Otinus tehničar demonstrirati celokupnu funkcionalnost mašine. Možete dati tehničke crteže i uzorak materijala. Uključeno u obim isporuke mašine: KSNUMKS-dnevna obuka operatera i puštanje u rad - Dan 1 (do 8 sati) – puštanje u rad i obuka o sistemu upravljanja. - Dan 2 (do 8 sati) – samostalan rad na mašini pod nadzorom našeg tehničara – mogućnost programiranja specifičnih detalja. Gederp Dp Tepfx Af Ujkc Telefonska konsultacija sa specijalistom - od 7.30 do 21.00 (pon-sub) – 8-časovni paket koji će se koristiti u roku od 12 meseci. Besplatan zakup transportnih valjaka i dva podizača kako bi se olakšalo postavljanje mašine na lokaciji kupca. Valjci i dizalica se isporučuju na prethodni zahtev (najmanje 7 dana pre isporuke mašine). Uslovi saradnje - Garancija na period od 24 meseca. - Vreme isporuke: cca. 6-8 nedelja. Ovo se ne primenjuje ako je mašina označena kao dostupna na lageru. - Mašina je potpuno nova - Garantni i postgarantni servis prodavca - Kupac je odgovoran za mašinu tokom istovara i transporta u svojim prostorijama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. Godoq Ngb Dopfx Af Ujkc 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. Gkjdpfxoq Nxz Do Af Ujc 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.