Tecnova Kompletna Linija Za Reciklažu Plastike na prodaju (118.539)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 130 RECIKLAŽNA LINIJA Linija za repelatizaciju za reciklažu plastike Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE Prečnik puža: 130 mm Filter sa duplim klipom Iijdpfx Adjyph I Hjvea Dovodni silos Jednostruko otplinjavanje Sistem za granulaciju na vrućoj glavi Centrifuga i vibraciono sito Godina: 2019

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 105 LINIJA ZA RECIKLAŽU sa LINIJOM ZA PRANJE Linija za repelatizaciju plastike sa linijom za pranje Kapacitet proizvodnje 350 kg/h 2 rezervoara za pranje od nerđajućeg čelika Mlin Fosha 500 Ijdpfx Aoyx D Hfedvoia Bafer silos Prečnik puža 105 mm Prinudni dozer Filter sa dvostrukim klipom Jedinica za deagregaciju Sistem za peletizaciju sa vrućom matricom Centrifuga i vibraciono sito

Stanje: potrebna popravka (polovno), Mlin za reciklažu otpada i plastike. Proizvođač: ALPINE AUGSBURG Tip: RO 63/50 Snaga motora: 50 kW Dimenzije otvora za ubacivanje: 400 x 500 mm Iiodpow E Nw Nefx Advea Set uključuje 16 izmenjivih sita dimenzija od 1 do 50 mm Dimenzije mašine: 3000 x 2000 mm Visina sa trakastim transporterom: 4200 mm Težina: 7000 kg Tehničko stanje: korišćena mašina, bez električne instalacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Ijdpfxsy Ai Hls Advoia Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Iisdpfx Aey A Ia Dsdvja 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta sastoji se od: Ijdpfsyzxlhjx Advjia * SEKAČICA POLAR 137 X Radna širina 137 cm. Sto sa duvaljkama i bočnim duvalnim panelima povezanim sa ujednačivačem i sistemom za izbacivanje. * UJEDNAČIVAČ POLAR RA 4 sa valjkom za izbacivanje vazduha * Automatski sistem izbacivanja (paletizer) model Polar TR130ER-4 DESNI Linija instalirana i spremna za svaku probu. Odlično tehničko i vizuelno stanje. Spremna za isporuku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Iodpfx Adjywk Srjvoia Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Isdpfxsyhb Ahs Advoia Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Iisdpfx Adoyhbhqevsa Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager - br.: 2858 Iiodpfx Aoy At Iaodvoa 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, koja se sastoji od: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D dvojnopužni suprotno rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera 160 kW AC Odgazivanje sa vakuum pumpom Laser sečena glava / filter za topljenu masu Pumpa za topljenu masu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletno sa Start venti lom Vodeni sistem Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za pakovanje peleta u džambo vreće ili oktabine Dodatna postrojenja za kompaundiranje, granulacione sisteme i gravimetrijske dozirne jedinice dostupne iz našeg pogona u Vupertalu. Posetite nas ili nam pošaljite Vaš upit.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač kompletnih tehnoloških linija za pranje i granulaciju plastike. Takođe nudimo pojedinačne uređaje kao što su centrifuge, perilice, vijčane prese i flotacione kade. Linija za pranje i granulaciju plastike visokih performansi, namenjena za preradu raznih materijala kao što su PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. Ovo sveobuhvatno rešenje za reciklažu efikasno obrađuje procese čišćenja, sušenja i granulacije, obezbeđujući visokokvalitetan reciklirani materijal. Svaka linija je posebno projektovana prema individualnim potrebama naših klijenata, sa kapacitetima od 300 kg/h do 2500 kg/h, pružajući idealno rešenje za svaku skalu proizvodnje. Sistem je konstruisan za izdržljivost i jednostavno rukovanje, što ga čini pogodnim i za manje i za velike reciklažne pogone. Napredna tehnologija maksimalno povećava produktivnost, smanjuje potrošnju energije i garantuje konzistentne rezultate, nudeći pouzdano i isplativo rešenje za unapređenje procesa reciklaže plastike. Pozivamo vas da nas kontaktirate za upite i ponude. Erfor.pl Iiedeuqu Uhspfx Advja

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Iedpfx Adjyhbpzovjia Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Iedeydc Ttopfx Adveia Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Iiodpfxjyh E Hus Advoa Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj mašine/vozila: LC582, Polovna kompletna Krones CSD PET punionica – 22.000 flaša na sat – Pregled Ova polovna, ultra-čista Krones CSD PET linija za punjenje predstavlja visokoefikasno kompletno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje gaziranih osvežavajućih napitaka, jabukovače, gazirane i negazirane vode kao i sokova sa CO2. Linija je proizvedena 2010. godine od strane Krones i GEA, redovno održavana uz OEM servis, i može da proizvede do 22.000 flaša na sat (0,5 l) ili 18.000 flaša na sat (1,5 l), sa Contiform S12M mašinom za duvanje direktno povezanom sa ultracistim izobarno-volumetrijskim blokom za punjenje i zatvaranje. Reč je o tržišno spremnoj, polovno korišćenoj punionici, projektovanoj za pouzdanost, higijenu i brzu izmenu PET formata. Tehničke specifikacije & performanse Proizvođač: Krones i GEA Godina proizvodnje: 2010 Radno vreme: oko 47.000 sati Nazivni kapacitet: 22.000 flaša/h (0,5 l) | 18.000 flaša/h (1,5 l) Proizvodi u obradi: gazirani napici, jabukovača, gazirana voda, negazirana voda, sokovi sa CO2 Tehnologija punjenja: ultra-čisto, izobarno, volumetrijsko punjenje u PET Trenutni proizvod: sok od jabuke pomešan sa vodom i CO2 Vrste grla: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kratko grlo Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema u obuhvatu CIP: Krones VarioClean F AUT potpuno automatski CIP sistem, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: GEA TDS sistem sa instantnim izmenjivačem toplote, mešačem, karbonatorom, uređajem za degazaciju i procesnim rezervoarima Preforme: kiperi za preforme i transporteri; Krones Contifeed RS sistem za ubacivanje preformi; Prejet linearni sistem za čišćenje preformi Čepovi: Cassner sistem za ubacivanje čepova sa ispiranjem i sterilizacijom Mašina za duvanje: Krones Contiform S12M, direktno povezana sa ultra-clean blokom (bez vazdušnog transportera) Blok za punjenje i zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 sa integrisanim zatvaračem; Krones Vario Dos sistem za čišćenje bloka za punjenje Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski kodator; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola nivoa punjenja; Krones Checkmat 731 EM inspektor etiketa Transport i provera: SYNCO transporter za flaše; Krones Flowliner detektor nepropusnosti flaša Etiketirka: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruka roll-wrap etiketa sa toplolepljivim lekom Sekundarno pakovanje: Krones VarioPro FS shrink-tray paker; Krones Multico S transporter za pakete; Twin Pack aplikator sa ručkom Kodiranje paketa: Leisinger Jet 3 ink-jet kodator Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Upravljanje linijom & PLC Ijdpfsyhbmtjx Advsia Siemens Simatic S7 serija PLC za koordinisano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom Integrisano čišćenje punila putem Krones Vario Dos za validirane ultra-clean cikluse Upravljanje recepturama i parametrima za brze promene PET formata Osiguranje kvaliteta & sledljivost Lasersko kodiranje datuma (Domino DDC 3) na primarnoj ambalaži; inkjet kodiranje (Leisinger Jet 3) na paketima Inline inspekcija putem Krones Checkmat sistema za kontrolu nivoa i prisustva/pozicije etiketa Otkrivanje curenja putem Krones Flowliner sistema za integritet ambalaže Moguće integracije...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Obradak i performanse Formati panela: • Dužina 1.200–1.400 mm • Širina 195 mm • Debljina 5–12 mm Kapacitet linije (izvod): • Višelisna testera, posmak: 2–48 m/min • Formiranje paketa: maks. 100 komada/min • Pakovanje: do 12 paketa/min Iodpfx Aoywxrasdvjia • Paletizacija: do 12 ciklusa/min Ubacivanje i sečenje 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portalni utovarivač Vakuumski portal za ubacivanje sirovih ploča (fiksna ivica desno) • Težina obratka do 100 kg • Kapacitet do 5 ciklusa/min • Povrat paleta + zaštita svetlosnim zavesama 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S magazin za palete Punjenje praznih paleta za utovar • Kapacitet cca 12 paleta • Maks. visina sloga 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 stanica za orijentaciju dekora Poravnanje ploča za dalju obradu prema dekoru 4. Višelisna kružna testera K34/G/2200 Dužinsko raspoređivanje sa obrada rubova • Posmak 2–48 m/min • Visina reza do 58 mm • Glavni motor 22 kW • 9 testernih listova + 2 glodalice 5. Agregat za četkanje (posle dužnog reza) Četka od konjske dlake, radna širina 2.200 mm, sa usisavanjem 6. BARGSTEDT poprečna tester stanica HPp11 Poprečno sečenje u prolazu sa pritiskom gredi • Širina reza 2.200 mm • Pneumatski pritisni valjci Razdvajanje i transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 stanica za razdvajanje Preklopni razdjelnici (2×8 pregrada) za razdvajanje višestrukih traka • Brzina transporta 10–50 m/min 8. BARGSTEDT ugaoni transfer (TW) 90° promena smera sa trakastim transporterima, posmak do 130 m/min Za transfer na liniju za profilisanje Obrada profila (zvučno zatvorena) 9. HOMAG FR 20/08/10/S dužinsko profilisanje Obostrana obrada formata • 6 agregata po strani • 6,6 kW po agregatu • Prečnik alata do 200 mm • Nanošenje boje na spojevima + sušenje 10. HOMAG FL 20/08/15/S poprečno profilisanje Obostrana obrada čeonih ivica • 6 agregata po strani • Identčna struktura snage • Integrisano zaptivanje ivica 11. Sonolit kabina za zaštitu od buke Ograda za obe HOMAG mašine za profilisanje • cca 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Naknadna obrada 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 suvi okretač Okretanje obratka u prolazu • do 100 ciklusa/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S agregat za četkanje Obostrano fino čišćenje sa usisavanjem Pakovanje u pakete 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 stanica za formiranje paketa Automatsko formiranje paketa sa sortiranjem na 1./2. klasu • Paneli 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Visina paketa do 80 mm • Kapacitet 100 komada/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 stanica za kartoniranje Preklapanje i priprema kutija pre pakovanja • Kapacitet do 12 paketa/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 automatsko postavljanje papira Automatsko postavljanje zaštitnog papira • garantovano do 10 paketa/min 17. Stanica za etiketiranje Automatsko označavanje paketa (prema formatu pakovanja) Pakovanje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 linija za termokontraktno pakovanje Potpuno automatsko pakovanje u foliju sa termotunelom • Priključna snaga 36–40 kW • Kapacitet do 12 paketa/min • Širina folije do 800 mm 19. BARGSTEDT trakasti transporter TFB20/017/04 sa vazdušnim tušem Hladi deo posle termotunela Paletizacija 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 automatsko poprečno slaganje paketa na palete • Paketi do 1.400 × 195 × 58 mm • Maks. kapacitet 12 ciklusa/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S manipulator sa okretnim krakom Slojevito slaganje na paleti pomoću vakuum usisivača • do 6 ciklusa/min • težine paketa do 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 magazin za palete Automatska priprema praznih paleta za završnu paletizaciju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna UV linija za lakiranje Brusilica COSTA CXTT Nanošač RCL – BY2 Konvekciona sušara Dry JET Nanošač RCF UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja Brusilica COSTA TT Nanošač RCL UV tunel sa 1 izvorom zračenja Nanošač RCL UV tunel sa 2 izvora zračenja - 1 izvor zračenja – podesiva visina Iisdpsyw Icnjfx Advsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: LC385, Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007 Mašina za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Polovna kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetnu mašinu za ispiranje. Proizvođač je Dipran, model Marea 12P iz 2007. godine. Ova mašina omogućava temeljno i efikasno ispiranje boca i priprema ih za proces punjenja. Monoblok za punjenje: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija poseduje pouzdan monoblok za punjenje, proizveden od strane NELDEN-a. Model je Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Sa metodom punjenja na principu gravitacije, ovaj monoblok precizno puni boce željenim proizvodom, obezbeđujući tačnost i konzistentnost. Mašina za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 Linija uključuje i mašinu za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Sa svojim mehaničkim bregom, ova mašina efikasno nanosi etikete na boce, obezbeđujući jasan i profesionalan prikaz brenda proizvoda. Mašina za falcovanje: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za finalizaciju procesa pakovanja, u liniji se nalazi i mašina za falcovanje proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ova pouzdana mašina brzo formira kutije za efikasno pakovanje i transport boca. Iisdpsvgufvofx Advja Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje za 5-litarske posude iznosi 1800–2000 komada na sat. - Mašina za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za tretman. - Zatvarač na punilici je opremljen izmenjivim glavama i kanalima u zavisnosti od proizvodnih zahteva. - Dimenzije zatvarača za navojne zatvarače uključuju aluminijumske zatvarače 35 x 18 i plastične zatvarače 48 x 17. Polovna kompletna linija za PET i staklo 2007, ova kompletna linija je u odličnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj mašine/vozila: LC392, Polovna kompletna linija za punjenje vode (bezgazirana pića) 300 flaša/h, 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta serija je modularni, integrisani sistem za pranje, punjenje i zatvaranje boca. To je idealno rešenje za srednje velike pogone za punjenje vode namenjene kućnoj i kancelarijskoj isporuci (HOD - Home & Office Delivery). Projektovana je za fleksibilnost – ove mašine se mogu konfigurisati za flaše od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sistem efikasno ostvaruje kapacitet od 300 do 600 flaša na sat (BPH). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999. (potpuno remontovana 2015. i od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 flaša/h (BPH) Potrebni energenti: komprimovani vazduh 6 bara, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bara i dovod vode za punjenje Sastav linije: - Poluautomatski uređaj za skidanje zatvarača: koristi se za uklanjanje zatvarača sa boca. - Ulazna traka: na ovu transportnu traku boce se postavljaju ručno. - Predpranje hladnom vodom kroz dizne: prva faza pranja hladnom vodom. - Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz dizne: druga faza pranja, koristi toplu vodu na 50 °C i deterdžent. - Ispiranje hladnom vodom i dezinfekcionim sredstvom kroz dizne: poslednja faza pranja, upotrebljava hladnu vodu i dezinfekciono sredstvo. Iijdjvgud Sepfx Advja - Izlazna traka punjača: na ovom delu se boce pune, po dve istovremeno. - UV filter: voda se sprovodi kroz UV filter koji je integrisan na ulazu u bocu. - Transport napunjenih boca do zatvarača: ovde se boce prenose od punjača do zatvarača. - Dezinfekcija zatvarača aplikacijom dezinfekcionog sredstva na grlić boce: zatvarači se dezinfikuju i pripremaju za stavljanje. - Cilindar za zatvaranje: ovde se zatvarač stavlja na bocu. - Izlazna traka: sa ovog dela se boce ručno stavljaju na palete. Svaki deo ovog sistema ima specifičnu ulogu u procesu punjenja boca i zajedno čine funkcionalnu, polovnu kompletnu liniju za punjenje vode.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MACCHI RECOTRIM ES 472 Linija za regranulaciju za inline reciklažu ivica traka ili materijala Materijali koji se mogu obrađivati: LDPE, LLDPE, HDPE i MDPE Maksimalni kapacitet: 50 kg/h Vodeno hlađenje Sistem peletizacije na glavi matrice Iijdpeyni I Sjfx Advja Kontroler sa touchscreen ekranom Sa PLC-om Instalisana snaga: 33 kW Godina proizvodnje: 2016

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za kantovanje ivica – NB860EC - Mašina sa 6 magacina trake za kantovanje i servo pogonom • Robustna konstrukcija mašine, većina mehaničkih delova mašine obrađena je na naprednim CNC mašinama radi veće stabilnosti i dugovečnosti bez deformacija; • Kombinuje više funkcija u jednoj mašini, uključujući predfrezovanje, predgrejanje, predtopljenje, čeono skraćivanje, servo fino sečenje, servo struganje, površinsko struganje i poliranje, prskanje – sve u jednom procesu. Iiodpfx Adjx Uplxevea • Inteligentna PC kontrola, vođica za dovod, valjci za pritiskanje trake, fino sečenje i struganje kontrolisani su servo motorom. Zaobljavanje uglova se podešava pneumatski. Brzina rada mašine: 16/20/24 m/min; • Dizajn za nesting obradu • Fino dopunjavanje i zaobljavanje uglova preko HSK25 TEHNIČKI PODACI Dužina panela: ≥120 mm; ≥200 mm sa zaobljenim uglovima Širina panela: ≥60 mm Minimalne dimenzije panela: 120×120 mm; 120×60 mm duža ivica; 200×80 mm kraća ivica Debljina panela: 9-60 mm Debljina kant trake: 0,4-3 mm Brzina uvlačenja: 16/20/24 m/min Napajanje: 380 V; 50 Hz Potreban pritisak vazduha: 0,7 MPa Razmak između panela: ≥50 mm Konzole: 2 Priključak za otprašivanje: Φ 125 mm*5 Ukupna snaga: 28 kW Približna težina: 3.000 kg Ukupne dimenzije: 5.930×1.050×1.850 mm CNC za bušenje sa 6 strana i dvostruku radnu stanicu ND712DTL ND712D je konstruisan sa 2 nezavisne radne stanice dimenzija 1200+650 mm, integracijom 2 mašine u jednu što udvostručuje efikasnost uz značajno manji potreban prostor. Integrisana, visoko-kruta konstrukcija tela obezbeđuje duži radni vek i visoku stabilnost rada. Optimizovan raspored burgija omogućava još efikasnije bušenje. TEHNIČKI PODACI Ukupna snaga: 52,36 kW Dimenzije mašine: 7.400 × 4.620 × 2.650 mm Napajanje: 380V/50Hz, 3 faze Priključak za vazduh: 0,6-0,7 MPa Ukupna težina: 7.850 kg Kontrolni sistem: SYNTEC Dimenzije panela: Dužina: 250-2.800 mm / Širina: 250-650/1200 mm / Debljina: 10-60 mm Maksimalna brzina pomeranja: (X) Os /U) - 135 m/min Y osa - 75 m/min Z osa - 30 m/min Prenos: X osa - zupčasta letva i zupčanik Y osa - zupčasta letva i zupčanik Z osa - kuglični navojni vreteno Blokovi za bušenje: gornji 2+2; donji 1+1 Vertikalne bušilice (gore): 19×4 Horizontalne bušilice (gore): X: 3 × 8 + Y: 2 × 8 Vertikalne bušilice (dole): 9 × 2 Maks. prečnik bušenja: Φ35 mm Razmak između rupa: 32 mm Brzina obrtanja: 5.000 rpm Prečnik prihvata: Φ10 mm Glavne osovine: 4 × ER25 Snaga: 2×3,5 kW; 2×5,5 kW, maks. 18.000 rpm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna TECMAT linija za klanje živine, iz živinarske klanice. Karakteristike: -kapacitet: 300 do 500 grla/h -viseći transporter sa nerđajućim kukama dužina šina: 40 metara -mašina za čerupanje uključena -parilica sa sistemom grejanja -3 korita -funkcionalan pogonski motor -kompletna elektro tabla -hladna grupa -inox konstrukcija i oprema ✔ kompletna linija ✔ profesionalna oprema ✔ demontirana i uskladištena ✔ slike dostupne pre demontaže Idealno za: -osnivanje živinarske klanice -poljoprivredne projekte sa kratkim lancem snabdevanja -modernizaciju preradnih radionica -izvoz Oprema dostupna odmah. 💰 Cena: 20.000 € Iijdpfox Rrtkex Advja Slike i dodatne informacije na upit.

Stanje: polovno, Transportni gabariti za kamion (palete): Od 1 do 4) 140x110 visina 120 cm, 600 kg 5) 140x130 visina 40 cm, 100 kg 6) 150x100 visina 90 cm, 300 kg 7) 320x100 visina 120 cm, 800 kg 8) 320x90 visina 80 cm, 300 kg Inventar delova: br. 69 komada po 3 metra (ukupno 207 metara) br. 1 komad od 2,80 metra br. 13 komada po 3 metra (ukupno 39 metara) br. 6 komada po 1,80 metara (ukupno 10,8 metara) br. 2 komada po 2,40 metra (ukupno 4,8 metara) br. 1 komad od 1,50 metara br. 2 komada po 0,70 metara (ukupno 1,4 metra) br. 2 komada po 1 metar (ukupno 2 metra) br. 1 komad od 1,50 metra br. 17 krivina po 1,20 metara linearnog (ukupno 20,4 metara linearnih), prečnik 1,15 metara Iisdpfx Aox Tuu Njdvsa br. 6 krivina po 0,3 metra (ukupno 1,8 metara) br. 1 pogon sa šinom od 1,50 metra

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča, još uvek u radu i potpuno funkcionalna, može se pogledati i opremljena je sa: - automatskom jedinicom za utovar - motorizovanim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombinovanom mašinom za kalibraciju/poliranje sa visokopropusnim polirnim vretenima, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje pomoću ventilacije s obe strane ploča Iijdoxdnbbjpfx Advja - automatskom mašinom za voskiranje - automatskim aplikatorom zaštitne folije Dostupna od marta 2026.

Stanje: polovno, PROIZVODNJA: ➢ Prhki keksi u pojedinačnom pakovanju 2x2 ili 3x2, zatim pakovanje u tacnu + flowpack ➢ Hrskavi cerealni snack-biskvit sa kakaom ➢ Sendvič krekeri punjeni krem sirom 1. DEO LINIJE PROCESA sastoji se od: - IMAFORNI disk-mazalica za ulje - 2x EUROINOX silo rezervoara za skladištenje čokolade sa pripadajućim cevovodima - Mobilni mešač - SOLLICH ekstruder/punilica - LICO dozatori - 4x AZO mobilna rezervoara - SHERPA elevator - TECNOFOOD mešalice - OPM ultrazvučni sekač (van upotrebe) - FANTINI nagibne trake, orijentatori i vazdušni by-pass Uključeno: vazdušni transport (osim M3) - FPE capping mašina sa sistemom za doziranje 3 ukusa krema Uključuje: - Transport - Rasturanje - Pripremu keksa - Punjenje (sa dozirajućim glavama) - Izlaz sa pojedinačnim trakama 2. KOMPLETNA LINIJA ZA PAKOVANJE: - 1x distributivni sistem sa rednim fazatorom, dovodom za monopak i akumulacionim bufferom Isdpfoyc Ngdex Adveia - 3x TECNO PACK monopak mašine za pakovanje (uključujući završni distributer) - 3x LIVETECH automat za punjenje tacni (godina 2019) - 2x JOINTECH multipack mašina (bez dodataka) - 3x RAMA mašine za formiranje tacni - 1x OPM upakovnica (LIVETECH retrofit) - 1x OPM otvarač kutija (LIVETECH retrofit) - 1x OPM lepak zatvarač (LIVETECH retrofit) KONTAKTIRAJTE ZA KOMPLETAN BROŠURU I INFORMACIJE O CENI. DOSTUPNO SAMO NEKOLIKO DANA.