Separator Zyg-Zag Erfor® na prodaju (7.062)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Cik-cak vazdušni separator kompanije Koltek Plastic Recycling Sistems omogućava efikasno odvajanje rasutih materijala u frakcije različite gustine. Materijal koji se razdvaja se ubacuje u uređaj preko rotacionog ventila, obezbeđujući ravnomernu raspodelu preko celog poprečnog preseka kanala za razdvajanje. Sortiranje se vrši pomoću naviše protoka vazduha generisanog ventilatorom visokih performansi. Vazduh teče kroz separator kanala, podizanje lakše čestice dok teže frakcije padaju nadole zbog gravitacije. Specijalno dizajniran Zig-Zag kanal prisiljava materijal da prođe kroz protok vazduha više puta na svakom koraku. Lakše frakcije se efikasno podižu i ispuštaju kroz gornji protok vazduha, dok teže čestice ostaju i padaju, obezbeđujući precizno i efikasno razdvajanje. Separator je opremljen naprednim ciklonima za ekstrakciju prašine sa filterima koji eliminišu emisiju prašine tokom celog procesa. Ovo obezbeđuje ne samo visoku efikasnost razdvajanja, već i bezbednost životne sredine i čistoću na radnom mestu. Koltek Plastic Recycling Sistems takođe nudi visokokvalitetne drobilice, koje se mogu integrisati na početku procesa kako bi se stvorila kompletna linija za brušenje sa separatorom. Ovo rešenje omogućava sveobuhvatnu obradu materijala, od usitnjavanja do preciznog razdvajanja, pružajući potpunu kontrolu nad procesom reciklaže. Rodpfxjvmxvfo Adtjw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Centrifugalna sušilica model ERFOR® CR8 Komponenta uređaja za linije za pranje u reciklaži ♻️ ♻️ ♻️ Mašina je namenjena za sušenje plastike: meke i tvrde, između ostalog: folije tipa LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, postpoljoprivredne folije, agrovlakna, usitnjenih big bagova, PP džakova, ribarskih mreža, ambalaže za treset i mnogih drugih. Centrifugalne sušilice model - CR8 55/75 Snaga motora [kW]: 55/75 kW Kapacitet sušenja folije [kg/h]: 1500/2000 Dimenzije (D*Š*V) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Kapacitet sušenja usitnjenog materijala [kg/h]: 5000 U našoj ponudi takođe možete pronaći: Kompletne sisteme za reciklažu plastike Rjdeuql Rtjpfx Adtew Linije za pranje DWFS® Linije za granulaciju i ekstruziju Za više informacija posetite našu veb stranicu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SR 8 vijak kompaktor iz Koltek-a je napredno rešenje dizajnirano za sušenje filmskih pahuljica i njihovu pripremu za proces ekstruzije. Ova inovativna mašina efikasno smanjuje sadržaj vlage u materijalu na oko 5%, što značajno utiče na kvalitet finalnog recikliranog proizvoda. Modularna konstrukcija Mašina se može prilagoditi da zadovolji individualne potrebe i zahtjevi kupca, Rodpfouqwzwox Adtow omogućavajući mu da se koristi do svog optimalnog potencijal u širokom spektru aplikacija. Pouzdanost Upotreba renomiranih pogonskih komponenti sa visok stepen efikasnosti smanjuje operativni troškovi uz produženje servisnih intervala. Inteligentna operacija mašina Dodirni panel sa intuitivnim interfejsom za lako kontrola i praćenje radnog procesa. Ušteda prostora Štampa je dizajnirana da bude kompaktna, štedi dragocen prostor na radnom mestu. Kapacitet (PENG folija): 1500 kg / h Prečnik puža: 500 mm Snaga motora: 45 kW Struganje snaga: 7,5 kV Veličina hrane: 760x650 Ukupne dimenzije: 6097x1833x2729 Dimenzije: 6800 kg

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mi smo proizvođač kompletnih tehnoloških linija za pranje i granulaciju plastike. Takođe nudimo pojedinačne uređaje kao što su centrifuge, perilice, vijčane prese i flotacione kade. Linija za pranje i granulaciju plastike visokih performansi, namenjena za preradu raznih materijala kao što su PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS i ABS. Ovo sveobuhvatno rešenje za reciklažu efikasno obrađuje procese čišćenja, sušenja i granulacije, obezbeđujući visokokvalitetan reciklirani materijal. Svaka linija je posebno projektovana prema individualnim potrebama naših klijenata, sa kapacitetima od 300 kg/h do 2500 kg/h, pružajući idealno rešenje za svaku skalu proizvodnje. Sistem je konstruisan za izdržljivost i jednostavno rukovanje, što ga čini pogodnim i za manje i za velike reciklažne pogone. Napredna tehnologija maksimalno povećava produktivnost, smanjuje potrošnju energije i garantuje konzistentne rezultate, nudeći pouzdano i isplativo rešenje za unapređenje procesa reciklaže plastike. Redpfxouqu Uhj Adtew Pozivamo vas da nas kontaktirate za upite i ponude. Erfor.pl

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DINAMIČKI PERAČ Model ERFOR® DR8 Komponentni uređaj za perilne linije za reciklažu ♻️ ♻️ ♻️ Rjdpfeuqlmzjx Adtsw Dinamički perači su mašine koje se koriste za pranje umereno zaprljanog i usitnjenog plastičnog otpada, kao što su: PP ambalaža, PVC, PET boce, isečeni materijal iz džambo vreća od LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, hemijski otpad iz domaćinstava i mnogi drugi. Perači iz ponude Koltex PRS su jednostavni za upotrebu i pouzdani uređaji, koji se mogu konfigurisati u efikasniji sistem dinamičkog kaskadnog pranja (tandem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW ili 2 x 75 kW). Višetačno doziranje vode za pranje (sistem čišćenja sita) i aktivno izvlačenje nečistoća omogućavaju efikasniji rad, dok se dinamično kretanje materijala obezbeđuje pomoću rotirajućih radnih lopatica. Produženi deo sita (1400 mm) značajno poboljšava kvalitet pranja, a oticanje viška vode omogućeno je upotrebom sita od kiselootpornog čelika. Korišćenje dva segmenta sita olakšava održavanje perača. Model - DR8 Snaga motora [kW] - 30 / 55 / 75 kW Kapacitet sušenja folije [kg/h] - 1000 / 1500 / 2000 kg/h Kapacitet sušenja mlevenja [kg/h] - 4500 U našoj ponudi takođe možete pronaći: Kompletne sisteme za reciklažu plastike Perilne linije DWFS® Linije za granulaciju i ekstruziju Više informacija možete pronaći na našem veb-sajtu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNE LINIJE ZA GRANULACIJU PLASTIKE Rsdpfx Ajuqmavsdtjw Nudimo tehnološki napredne kompletne plastične granulacije linije dizajnirane da zadovolje potrebe kupaca. Koltek PRS je poljski proizvođač visokokvalitetnih mašina i opreme za različite faze recikliranja otpada: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Pružamo sveobuhvatna rešenja i podršku za konfiguraciju mašina. Inovativne tehnologije naših sistema za reciklažu garantuju najviši stepen jednostavnosti korišćenja i efikasnosti opreme. Nudimo sve mašine potrebne za konfigurisanje kompletne linije za reciklažu plastike. Linija za granulaciju KSR 8 je najnoviji model kompanije Koltek Plastic Recycling Sistems u oblasti prerade LDPE filma. Pored dobro poznatih tehnoloških rešenja koja se koriste u standardnim ekstruderima, napravljen je niz promena kako bi se postigle visoke stope proizvodnje uz poboljšanje kvaliteta postignutog regranulata. Novi sistem karakteriše niska potrošnja energije i značajno pojednostavljen rad zahvaljujući novom softveru SMART. Brojne modifikacije su smanjile otisak mašine za 30% u odnosu na prethodni model, ali i povećale produktivnost za 45%, dok su smanjile potrebe za energijom za oko 15%. Inteligentni sistem kontrole temperature za plastiku u Aglomeratoru i automatski sistem za doziranje materijala osiguravaju stabilnost procesa. Zahvaljujući automatizaciji procesa, učešće operatera je svedeno na minimum. Naša ponuda takođe uključuje: Kompletni sistemi za reciklažu plastike Mils Plastifikacioni sistemi, vibracioni ekrani, centrifuge Menjači ekrana Periferna oprema Linije za pranje (DWFS®) Dinamičke mašine za pranje veša Sušenje separatori Linije za granulaciju i ekstruziju Servis i rezervni delovi Više o našem asortimanu proizvoda u ovoj oblasti možete saznati na našem sajtu

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Cik-cak vazdušni separatori Opis aplikacije: Zigzag tip separator vazduha je uređaj dizajniran za prečišćavanje materijala u procesu reciklaže. Separator razdvaja lake i teške frakcije pomoću pneumatske metode. Dobro funkcioniše u širokom spektru otpadnih materijala veličine 0-150mm. Ovaj tip separatora vazduha se koristi za pre-tlo, pohabana ili vrlo finih materijala. Zahvaljujući našem jedinstvenom dizajnu, separator se može podesiti u mnogim tačkama koje su važne za čistoću dobijenih frakcija. Cik-cak separatori se koriste u mnogim oblastima: Rodpfxoua D Ale Adtsw Klasifikacija težine metalnih granula čišćenje iseckanog otpada od lake frakcije (folije, plastika, papir) uklanjanje isparljive frakcije tokom recikliranja OEEE čišćenje plastike, gume Obrada komunalnog otpada, stakla uklanjanje prašine Opis strukture: Cik-cak separator se sastoji od pojedinačnih komponenti montiranih na zajedničku noseću konstrukciju. U prvom delu je instaliran ZIGZAG modul. Modul ima rupu za inspekciju i podešavanje prolaza materijala protoka jaz. U drugom delu postoji ciklon koji ispušta lake frakcije. Pod ciklona postoji rotaciona brava sa promenljivom brzinom za izbacivanje odvojenih materijala. Na vrhu konstrukcije nalazi se ventilator sa elektronskom kontrolom brzine. Konstrukcija je projektovana delimično za utovar i istovar sa trakastim transporterima. Separator ima kontrolni ormar opremljen sigurnosnim sistemom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna težina: 700 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), Mizar Zig-Zag separatori su dizajnirani za efikasno odvajanje lakih i teških materijala pomoću sistema cik-cak protoka vazduha. Ova napredna tehnologija obezbeđuje visok nivo preciznosti u separaciji materijala, što ih čini idealnim za procese reciklaže plastike, metala i kompozitnih materijala. ✅ Efikasna tehnologija protoka vazduha – Efikasno odvaja materijale po težini i gustini. ✅ Visoka preciznost i doslednost – Omogućava tačno sortiranje za optimalne rezultate reciklaže. ✅ Energetski efikasni i izdržljivi – Dizajnirani za dugoročnu industrijsku upotrebu. ✅ Laka integracija – Kompatibilni sa postojećim reciklažnim sistemima. 🔸 Tehničke specifikacije 🔹 ZZS M1 Snaga: 17 kW Rsdpfx Aev Hm I Nsdtew Dužina: 2000 mm Širina: 1250 mm Visina: 4180 mm Težina: 700 kg

Stanje: dobro (polovno), Dimenzije: 1130 x 3350 x 1050 mm Rjdpont Uc Rjfx Adtsw Snaga: 125 mm (d) Ulaz: 125 mm (d) Preporučujemo našu vakuumsku pumpu 3289 za ovu namenu. Ima filter i može da se očisti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Rjdswbhdaopfx Adtjw Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Rsdpozguffsfx Adtew Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S kapaciteta do 7000 litara na sat predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni Slim Brick kontejnere od 200 ml, čime se obezbeđuje visoka efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike postrojenja polovne aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi sa kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju, zbog čega je ovo rešenje idealno za pakovanje osetljivih tečnosti. Linija je opremljena transportnim sistemom koji omogućava nesmetan prenos ambalaže između različitih faza obrade i osigurava neprekidan radni tok. Mašine uključene u liniju Tetra Pak A3 FLEX Filler za 200 ml Slim (godina proizvodnje 2006) Osnova punionice je Tetra Pak A3 FLEX punilica, koja vrši aseptično punjenje Slim ambalaže od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije za obezbeđivanje mikrobiološke sigurnosti pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, što smanjuje otpad i garantuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator slamčica 22 (godina proizvodnje 2009) Tetra Pak aplikator slamčica 22 automatski pričvršćuje slamčice na 200 ml Slim kontejnere. Integracijom u proizvodnu liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje upravljajući transportom ambalaže između različitih faza obrade. Ova komponenta omogućava kontinuiran radni tok, sprečava prekide i održava stalan tempo proizvodnje, čak i kada mašine niz liniju rade promenljivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakir 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakir 70 automatski pakuje Slim kontejnere u transportne kutije. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja na polovnoj aseptičkoj punionici Tetra Pak A3 FLEX Ceo sistem koristi aseptički proces punjenja, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Ambalaža se sterilizuje pre punjenja, čime se sprečava bakterijska kontaminacija i omogućava duži rok trajanja proizvoda. Rsdpfx Ajzfzh Redtow Sigurnost i usklađenost Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX je opremljena naprednim sigurnosnim sistemima radi zaštite i operatera i proizvoda tokom procesa. Svaka mašina u liniji ispunjava sve potrebne zahteve i standarde prehrambene industrije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Rjdpfxsv Ai Haj Adtow Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Rsdpfx Aswkux Nsdtjw Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Rodoyvilzjpfx Adtow Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna remontovana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je remontovana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno prilagođena za Tetra Prisma kutije od 0,33 L – idealna za industriju sekundarnog pakovanja i proizvodnju napitaka. Proizvedena za aseptični rad, omogućava pouzdano, brzosuče punjenje mlečnih proizvoda i sokova uz stalni kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip ambalaže: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punjača: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Paker: TCBP 32 pakovanje u kartonske kutije (godina 2012) Periferna oprema: transportna linija, kontrola linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Radni sati: punjač cca 5.000 h; paker cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovan rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Upravljačka jedinica linije koordinira start/stop, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez uticaja na kapacitet. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatera i čuvaju higijenski integritet tokom proizvodnje napitaka. • Centralizovana kontrola linije sa koordiniranim regulatorom brzine • Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i praćenja • Zaštita operatera i sigurnosne zaštitne oplate • Podešavanje specifično za 0,33 L Prisma radi brzih, ponovljivih prepravki Rjdpfxsy Rrire Adtew Integracija sa proizvodnim linijama Kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno integriše aseptično punjenje sa sekundarnim pakovanjem. Transporteri su konfigurisani da obezbede pažljivo rukovanje kutijama i stabilan tok ka pakeru. Platforma je optimizovana za mlečne i sok aplikacije i podržava stalno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje kartona za distribuciju. • Inline rad kroz punjač, zatvarač, štampač, transporter i paker • Rukovanje kutijama prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma • Pogodna za procese proizvodnje mleka i sokova • Ponegde omogućeno sekundarno pakovanje sa TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sokove i prema navodima je u stanju nakon servisa. Broj radnih sati ukazuje na redovnu industrijsku upotrebu, što je standardno za polovnu A...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili... Rjdpfsx H Thujx Adtew

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO1, Polovna Tetra Pak 4.3 T aseptička homogenizator - Tehničke specifikacije i performanse Ovaj industrijski homogenizator je projektovan za visokopritisnu obradu i pouzdanu redukciju veličine čestica u prehrambenoj i pićnoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, TA200 platforma je prepoznata po stabilnom radu, higijenskom dizajnu i robustnim komponentama pogodnim za kontinuiranu proizvodnju. Mašina ima radni pritisak do 250 bara, što odgovara standardnim zahtevima za preradu mleka, sokova i drugih napitaka pre punjenja i pakovanja na korišćenim linijama za flaširanje ili industrijskim pakovnim sistemima iz druge ruke. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Radni pritisak: do 250 bara (prema pločici na mašini) Namena dizajna: Homogenizacija pod visokim pritiskom za proizvodnju napitaka CE sertifikat: Prisutno Aseptička mogućnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primene: Proizvodnja napitaka i industrijske linije za pakovanje Napredni automatizacijski i kontrolni sistemi TA200 platforma je dizajnirana za integraciju sa savremenim automatizacijskim arhitekturama u proizvodnji napitaka. Tipični interfejsi omogućavaju sinhronizaciju uzvodnog i nizvodnog procesa sa opremom za preradu i punjenje. Kontrole prilagođene operateru i jasne indikacije statusa doprinosu pouzdanom radu i smanjenju zastoja. Rsdpfozd Ul Tsx Adtjw - Interfejsi spremni za integraciju u linijsku automatizaciju - Praćenje procesa radi stabilnosti pritiska i protoka - Dizajnirano za ujednačene rezultate homogenizacije na definisanim pritiscima - Sigurnosne blokade u skladu sa industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator je pogodan za ugradnju pre punilica i druge opreme za flaširanje u okviru korišćenih linija za punjenje ili pogona za proizvodnju napitaka iz druge ruke. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava uklapanje u higijenske i ultra-čiste proizvodne segmente, gde su zaštita proizvoda i produžen rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan rad ili inline integraciju - Povezuje se sa mikserima, pasterizatorima i punilicama u industrijskim linijama za pakovanje - Fleksibilno postavljanje pre punjenja PET ili staklenih ambalaža - Pogodan za višestepene proizvodne procese pića Stanje mašine i servisna istorija Mašina se prodaje sa uključenom pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju. Prikladna je za brzu instalaciju u proizvodnom okruženju. Rutinsko održavanje se sprovodi prema Tetra Pak uputstvima kako bi se očuvale performanse i pouzdanost. - Komercijalno ponuđeno kao polovni industrijski uređaj - Spremno za rad nakon standardne instalacije i puštanja u pogon Operativne performanse i svestranost Visokopritisna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućavajući kasnije punjenje u PET ili staklenu ambalažu. TA200 platforma se široko koristi u proizvodnji napitaka gde su konzistentnost i kontrola kvaliteta od ključnog značaja. - Stabilna redukcija veličine čestica na definisanim nivoima ...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Rjdpezd Ulysfx Adtjw Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača Rjdpjzc Impjfx Adtew CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.909 h, broj mašine/vozila: TP125, Polovna Tetra Pak Cap30flex - Godina proizvodnje 2014 Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, polovna mašina za zatvaranje, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka na linijama za kartonsku ambalažu. Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format Square 1000, podržava pouzdan i kontinuiran rad pri visokom kapacitetu. Ova polovna mašina za zatvaranje pruža pouzdane performanse u svakoj savremenoj polovnoj liniji za punjenje ili pakovanje koja zahteva preciznu primenu poklopca na kartone od 1,0L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format pakovanja: Square 1000 (karton od 1,0L) Materijal ambalaže: karton Sertifikacija: CE označeno Redpfszb Iklex Adtsw Primena: aplikacija poklopca/zatvaranje kartonske ambalaže Napredna automatizacija i kontrola Sa industrijskom automatizovanom platformom, Cap 30 Flex omogućava precizan i ponovljiv kvalitet zatvaranja. Sistem je tipično opremljen PLC-baziranom kontrolom i HMI-jem za odabir recepta i upravljanje formatima. Koordinisani pogoni obezbeđuju tačno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta, integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva poklopca i upravljanje greškama. Zaštitni poklopci za brzi pristup i vođena dijagnostika ubrzavaju rutinske provere, dok sačuvani recepti smanjuju greške operatera pri promenama formata i doprinose maksimalnoj dostupnosti u proizvodnji napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju sa Tetra Pak punilicama za kartone i standardnim transportnim sistemima, ova mašina za zatvaranje se uklapa inline kao deo kompletne industrijske rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi se sinhronizuju sa punjenjem iz prethodnih procesa (upstream), kao i sa inspekcijom, pakovanjem i paletiranjem u kasnijoj fazi (downstream). Dovod zatvarača i šaht su optimizovani za stabilnu i nesmetanu isporuku poklopaca pri velikim brzinama, što je idealno za polovne mašine i nadogradnje postojećih linija. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno odspojena, što ukazuje na to da je skinuta iz aktivne proizvodnje i pripremljena za transport i ponovno puštanje u rad. CE sertifikat i relativno nova godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, poravnanja i validacije, što je uobičajeno kod pokretanja polovne opreme za punjenje. Performanse u radu i fleksibilnost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex pruža ujednačen kvalitet aplikacije u skladu sa strogim standardima za pakovanje napitaka. Precizno postavljanje poklopca i sigurna aplikacija čuvaju integritet proizvoda kroz čitav logistički lanac. Modularni dizajn omogućava fleksibilnost rasporeda i podržava neprekidan rad tipičnih visokoproizvodnih linija za pakovanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija zahteva čvrstu podlogu, dovoljan slobodan prostor za servisiranje, kao i pristup energiji i povezivanje sa pratećim sistemima prema specifikaciji proizvođača.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ravno, portret / Ш: 60 x 10 mm / 500 mm Pun, kvadrat / Ш: 35 x 35 mm / 900 mm Тулевић, round / Ш: 70 x 2 mm / 1000 mm Prečnik okna: 50 mm Prečnik valjaka: 138 mm Brzina savijanja: 4,5 / 9 m/min Napon: 400 V Snaga motora: 0.6 / 0.9 kW Dimenzije WxDxH, oko.: 780 x 1040 x 1470 mm Težina oko.: 360 kg Opremu: - Mašina u čvrstoj zavarenoj čeličnoj konstrukciji - Vožnja rolerima preko menjača - Hardened rollers (uključen standardni roller set) - Montažna okna očvrsla i prizemljena - Svi elementi zamene i kontrole na mobilnoj kontrolnoj tabli sa pedalom stopala za rotaciju u smeru kazaljke na satu/anticlockwise - Manuel podesivi valjak za ispravljanje - Može se koristiti horizontalno i vertikalno Opcije na zahtev: - Hidraulični top roll infeed - Dvoseoni motor -Digitalni - Kočioni motor za proizvodnju preciznih krivina Rjdpfxspxmaue Adtew - Roler setovi

Stanje: novo, Debljina lista max.*: 2.5 mm Brzina rada: 5 1/min Talasna dužina: 250 mm Prečnik okna: 65 mm Snaga motora: 1,5 kW Veza: 400 V Težina, oko.: 400 kg Redpfjpxl U Tsx Adtow * Snaga materijala 400 N/mm2 bez prestanka Karakteristike: - Prošireni opseg aplikacija zahvaljujući 8 različitih, opciono dostupnih parova valjaka - Gornji otvor sa brzim podešavanjem i stabilnim stezanjem - Axialno pokretna zaustavna ploča za visoku ponovljivost - Operacija preko pedale za noge, tako da obe ruke mogu slobodno da drže radni deo - Moćan pogonski motor za obradu lima do 2,5 mm lim čelika - Visoka preciznost zbog preciznih otvora - Za ekonomiиnu proizvodnju najrazliиitih vrsta snoљaja Obim isporuke: - Valjak za preklinjanje -. Kontrolna tabla pedala za mobilno stopalo - Zaustavljanje radnog dela - Ključ od rolera

Stanje: novo, Kompaktni hidraulični šišari giljotine, idealni za izgradnju metala i kontejnera. Velikodušno naoružanje za podršku i sto sa integrisanim valjacima čine poravnanje i mahiniranje velikih radnih mesta preciznim i lakim. Operiše se preko pedale za stopala, koja oslobađa ruke da poravna radni deo. Specifikacije: Dužina rezanja: 1320 mm Debljina lista: 3,5 mm Šlogovi / min: 35 - 47 Broj uređaja za držanje: 9 Držanje pritiska: 2.5 t Prednje naoružanje za podršku: 1000 mm Merač leđa: 600 mm Ugao sečenja: 1/2 - 2° Snaga motora: 5,5 kW Opremu: - Visokokvalitetne makaze visoke aloje sa visokim sadržajem hroma - 2-fluted upper blade, 4-fluted lower blade - Hidraulično podešavanje ugla sečenja - Ručno podešavanje razmaka (od 4,5 mm) Redjtvnczopfx Adtew - Velikodušno oružje za podršku sa podesivim zaustavljanjem - Bočno zaustavljanje sa duplom skalom - Radni sto za hranjenje sa valjacima loptica - Zaštita prednjeg šmeka - Hidraulični, nezavisni uređaji za držanje - Manuelni backgauge 600 mm - Preopterećeni hidraulični sistem - Sigurnosno stopalo Opcije: - Hidraulični uređaj za držanje lima - Povećana snaga motora za više poteza/min - Zadnji merač sa funkcijom podizanja - Produžena pomoćna ruka (1500 / 2000 / 3000 mm) - Prošireno prednje bočno zaustavljanje (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ugaoni zaustavljanje sa vagom - NC backgauge 800 mm sa M15S kontrolom - CE usaglašenost

Stanje: novo, Specifikacije: Kapacitet bušenja čelika Ø: 50 mm Kapacitet bušenja Ø: 60 mm Tapkanje čelika Ø: 40 mm Титуле cutting cast Ш: 50 mm Prečnik kolone: 300 mm Projekcija (min/max): 305 - 1275 mm Putovanje vretenom glavom (horizontalno): 970 mm Udaljenost od vretenastog nosa do bazne ploče (min/max): 438 - 1330 mm Bum visina putovanja: 625 mm Stezanje površinskog stola za kocku : 635 x 520 x 420 mm Veličina osnovne ploče: 1830 x 785 x 185 mm Vreteno: MK 5 Potez vretena: 270 mm Brzine: (12) 44 - 1206 min-1 Ознаке: (3) 0.06 / 0.10 / 0.20 mm/rev Snaga motora, oko.: 3.7 kW Ukupna visina max.: 2795 mm Rjdpfx Aop Atipsdtew Težina, oko.: 2300 kg Karakteristike: - Jednostavna operacija sa jednim dugmetom sa integrisanim sklopom kako bi se automatski oslobodilo kretanje ruke, automatsko zaustavljanje i automatsko stezanje. - Bum ruka i bušilica sa nezavisnim hidrauličnim stezanjem - Poseban sigurnosni uređaj za podizanje sprečava nagli pad ruke ili samostalno kretanje, čak i nakon produžene upotrebe i odgovarajućeg habanja. Ova brava štiti operatera od povreda, čak i ako se orah od konca prekomerno nosi. - Stub, ruka i menjač mogu da se stegnu u isto vreme pritiskom na dugme. Standardni: - Tapkanje uređaja - Coolant uređaj incl. pumpa - Mašinsko svetlo - Tabela kocke 635 x 520 x 420 mm - Operativni alat u kutiji - Uputstvo za upotrebu i lista rezervnih delova - Zaštitna naprava za vreteno - CE