Romer Piece Sw na prodaju (10.979)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Bjdpofzb Nbofx Abyjwr 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "Tabla osetljiva na dodir Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i udoban je i intuitivan za upotrebu. Postavićete sve važne parametre na njega. Sećanje na 20 programa sa 10 događaja Moguće je uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređenih u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevnije procese. Informacije o potrošnji gasa / nafte Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove datog ciklusa, planirate potrošnju i proverite osoblje. Dvostruki kanalski snimač parametara USB ciklusa Bwsdpfxsfy Txys Abysr Svaka peć je opremljena rekorderom koji beleži sve parametre ispaljivanja, uključujući dva temperaturna kanala - kao u crnoj kutiji aviona, na USB fleš disku. Sistem takođe omogućava analizu mesečnih / dnevnih izjava, uključujući potrošnju i performanse medija. Svaki početak grejanja, otvaranje vrata, može da se rekreira, pre nekoliko godina. Takvu namensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sistem razvijen od nule od strane naših programera Automatski dimni dimni dimni dim Dimnjak se može programisati da se otvori nekoliko minuta pre kraja paljbe kako bi se komora popušila. Može se daljinski kontrolisati sa panela, ne mora da se radi mehanički kao u većini struktura. Minutna prognoza do kraja Ciklus je poиeo, koliko dugo жe se zavrљiti? računajući dinamiku grejanja, prebrojaćemo je i pokazati na displeju ho

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "додирни панел Велики додирни панел у боји изгледа естетски и удобан је и интуитиван за употребу. На њему ћете поставити све важне параметре. Меморија 20 програма са 10 догађаја Могуће је сачувати до 20 програма и активирати до 10 узастопних временско-температурних догађаја распоређених у кривој грејања. Ово је посебно потребно за захтјевније процесе. Информације о потрошњи гаса и уља Потрошња се израчунава на основу подешавања горионика. Ова функција ће вам омогућити да процените трошкове датог циклуса, планирате потрошњу и проверите особље Двоканални УСБ снимач параметара циклуса Свака пећ је опремљена снимачем који бележи све параметре паљења, укључујући два температурна канала - као у црној кутији авиона, на УСБ флеш диску. Bsdpfxjfz U Tqj Abyewr

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Tabla osetljiva na dodir od 7" Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i koristi se udobno i intuitivno. Postavite na njega sve važne parametre. Memorija 20 programa sa po 10 događaja Možete uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređene u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevniji proces.Informacije o potrošnji energije Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove ciklusa, potrošnje i planirate proveru osoblja. Snimač ciklusa USB Bwjdpjfz Apqjfx Abysr Svaka rerna je opremljena snimanjem temperature od dva kanala na USB fleš disku.. Svaka datoteka se automatski kreira i odgovorna je za poseban ciklus zabeleženi su temperaturni ekstremi, merenje sata i minuta. Datoteke se čuvaju u * .csv (Excel list) Za sve kupce kraj 2016. opcija je besplatna, konkurs za opciju morate da platite i do nekoliko hiljada evra. Istorija 20 najnovijih opekotina Nešto nije u redu? i možda premalo elemenata iz inostranstva iz rerne? Sada detaljno proveravate najstarije i poslednje parametre narezivanja, koliko često se uzimalo, da li se ciklus odvija bez ikakvih problema, kakva je bila potrošnja i kada su bežali. Automatski pokreni rernu u 6:00 Koliko puta ste ostali posle radnog vremena i očekivali kraj ciklusa? Ako posedujete plan premaza u prahu koji radi već duže vreme, tačno znate o čemu pričamo. Sa našim rešenjem možete ostaviti ciklus koji nije izlečen u th [...]

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ Bwjdpfx Abjyg H Dzeyer 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 Bwjdpfx Abjfz I Rxoyer 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Bjdpfx Aofzb Rcjbyswr Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Bsdpfx Ajfz Anpebyswr Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 Bodefzb Niopfx Abyowr ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Bsdpfx Abofzccnjyswr 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, _____ Opis: Opšte karakteristike: Godina proizvodnje: 2022 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Hodovi u osi X/Y/Z: 200/350/300 mm Brzina rotacije: 25.000 obrtaja u minuti Nosač alata: HSK 40 Vreteno: Tehnologija: 2 motornih vretena Razmak između vretena: 200 mm Bsdpfx Abozrkn Teyowr Brzina rotacije: 25.000 obrtaja u minuti Nosač alata: HSK 40 Dupli rotirajući nosač: Tehnologija: A ili U osa sa protuležajem Pogonski sistem: Direktni pogon (torzioni motori) Modul za utovar: Tehnologija: Industrijski robot Proizvođač: Fanuc Tip: LR Mate 200iD Grif: Dvostruki grif Označavanje radnog komada: Stanica za utiskivanje (DMC) Dovod radnih komada: Tehnologija: L-oblika traka za dovod i odvod Sistem nosača radnih komada: 20 komada Dimenzije: 190 x 150 x 15 Nosač radnih komada: 20 komada Dimenzije: 220 x 160 x 240 mm Oprema / Pribor: Magazin za alate: 40 mesta (2 x 20) Sistemi za merenje puta: Direktno u svim osama Odvod strugotine: Transporter strugotine Snabdevanje rashladnom tečnošću: IKZ sistem, 80 bara Hidraulično stezanje: 3 stezna kruga po strani Automatski ciklus ispiranja: Radni komadi + stezna naprava Kontrola oslonca: Pneumatska Kontrola loma alata: Induktivna

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, [Nudimo ovaj skoro nov ROMER 8525 apsolutni mer­ni sistem sa ruku, proizveden 2020. godine.] Bedpozq Afnefx Abyowr Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, možete nam poslati poruku ili nas pozvati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Ks-putovanje 500 mm, I-putovanje 350 mm Z-putovanje 350 mm Ukupna potreba za napajanjem 15 kV Težina mašine oko 6 t Zahtevi za prostor cca. m Veličina stola svaki 600 k 375 mm Glodanje slajd put uzdužno (Ks-osa) svaki 500 mm Glodanje klizne putanje poprečno (I-osa) 350 mm Vertikalna klizna putanja glodanja (Z-osa) 350 mm Visina ugradnje pod vertikalnim vretenom 100/450 mm Projekcija vertikalne glave 390 mm vreteno držač (69872) SK 40p Brzine vretena STFL. podesiv 20.-.10.000 rpm Kapacitet bušenja u čeliku St 60 cca. 28 mm Kapacitet glodanja cca. 150 m³ Hrani svake 3 ose ili brzog prelaska maksimalno 0 - 25.000 mm / min vreteno pogon 6/9 kV SINUMERIK 840 C CNC kontrola putanje za 3 ose sa ekranom i sve Zajednički potprogrami i opcije, ugrađeni u kontrolu klatna odbora 2 stola postavljena jedan pored drugog, fiksna, sa montažnim žljebovima, opterećenja 2 k 400 kg Automatski menjač alata montiran iznad glave vretena, sa 36 pozicija alata, vreme promene alata cca. 4.5 sek. = čip na čip vreme, različiti alati na raspolaganju Bwsdpfst Hwqdsx Abyor Veličina alata: maks. Ø 63/120 k 250 mm dužine, maks. težina oko 4 kg Kompletna sveobuhvatna obloga radnog prostora sa kliznim vratima na prednjoj i bočnoj strani Sistem rashladne tečnosti 400 litara sa transporterom za strugotine, filterom za traku i finim filterom i za unutrašnje dovod rashladne tečnosti kroz kalup (IKZ) 2 stezna uređaja sa 8 komada po 3 stezne glave, pneumatski upravljana, stezanja Ø oko 50 mm, To je veoma brz i fleksibilan proizvodni centar za zahtevne radove glodanja i bušenja za srednje i velike serije. Stanje: dobro do vrlo dobro - spremno za demonstraciju pod vlasti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tipičan sistem premaza sastoji se od površinskog pretreatmenta (čišćenja i/ ili primene sloja konverzije), Srednje sušenje, zona elektrostatičkog premaza ( kabina / sistem ruku u prahu ) i sušilica za jaja ( kiln za jaja ). Radne radove se transportuju kroz pokretni sistem. Naša kompanija ROMER® planove, proizvodnju i sklapa kompletne linije premaza u prahu. Naše biljke se mogu posetiti i testirati u Huerthu blizu Kelna. Bwedpfecv Nl Rex Abyjr Dobijte ponudu za sistem prilagođen vašoj aplikaciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460067, Tehničke karakteristike: # Radni prostor za obradu: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola (osovina A) sa indeksirajućom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / chip-to-chip vreme u proseku 2,5 sekunde # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalisana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostora za instalaciju: cca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linijskih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 bara: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje osovine, vodiča i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem Bjdpfx Aexxtdwjbyewr # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa niskopritisnim detektorima vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju prisustva alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A sa indeks-dividerskom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzije stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzopremicanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Nosac alata vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vreme zamene alat-alat prosečno 2.5 sekunde # Maks. prečnik alata Ø75 mm / dužina max 275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL Bwodpfx Absxxrnbeyjr # Sistem mjerenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Izvlakač strugotine Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovine, vodilica i elektro ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Može opsluživati 2 mašine istovremeno) # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo obratka/alata P/Y: detektori niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisustva alata u radnoj osovini (vretenu) Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i za prisustvo obratka # Senzori loma alata # Klipovi i sistem vođenja vrata magazina alata otvaranje/zatvaranje – 2 kom # Klipovi i sistem vođenja držača alata u magazinu – 2 kom # Enkoder položaja ose A # Induktivni i magnetni senzori 4 komada svake vrste # Transporter za izbacivanje strugotine – potreban popravak # Hladnjak za vreteno/izmenjivač toplote # Komunikacioni modul Murr # Linearni lenjir osa X # Senzor nivoa emulzije transporter strugotine # Hidraulična pumpa # Motor za hidrauličnu pumpu (može se popraviti) # Izmenjivač toplote # Siemens električni kontaktori za elektro ormar 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner # Jedinica za filtraciju emulzije se deli sa drugom mašinom (SW BA321 2460038)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A indeksna glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezne / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–17500 obrt./min # Nos vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska zamena alata: 2x32 alata / prosečno vreme zamene (chip to chip) 2,5 sekunde # Maks. alat: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električno napajanje: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Ugradbeni prostor: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linijarski merni uređaji: Heidenhain linearne letve # Ekstraktor opiljaka: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povrat uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo dela P/Y: Detekcija preko niskopritisnog vazduha # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i prisustvo dela # Hidraulička pumpa # Senzor nivoa i temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i sistem vrata magacina alata za otvaranje/zatvaranje 2 komada # Komunikacioni modul Murr # Pozicioni enkoder osi A # Hidraulički prekidač Parker 4 kom Bsdpfsxxrc Ssx Abyjwr # Jedinica za filtraciju emulzije je zajednička sa drugom mašinom (SW BA321 2460038) # Visokopritisna pumpa iz sistema za filtraciju emulzije

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2560001, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 linearne ose (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose C sa indeksirajućom glavom, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija obratka / stezanja: Ø 600 x 1420 mm; maksimalna težina 600 kg # Brza pomeranja : X/Y/Z 50/60/50 m/min , preciznost pozicioniranja Tp : 0,02 mm # Rastojanje između vretena: 600 mm # Brzina vretena: 1-6000 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A100 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x20 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 4,25 sec # Maks. Ø alata 75 mm / max. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: pribl. 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor Š x V x D: pribl. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Težina: pribl. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearni pravci # Ekstraktor strugotine Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i el. ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para # Kontrola loma i dužine alata: Blum Novotec Bwjdpoxxkd Ujfx Abyor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE ISPRAVNA/NE RADI # Automatski operater vrata # Magazin alata # Zaštite radnog prostora za ose # Kuglični navoj Z ose i # Klizni ležajevi (patine) Z ose # Pregrijavanje hidraulike # Hidraulična pumpa (250 bar)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A360 [stepeni] indeksirajuća glava za deljenje (rezolucija 0,001˚) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzije stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina hoda: X/Y/Z 75/75/75 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10.000 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 2,5 sek # Maks. prečnik alata: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 70 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: oko 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Težina: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja, maksimalni pritisak 40 bara: Knoll AE 1060 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Detekcija prisustva dela P/Y: sa senzorima niskog pritiska vazduha # Detekcija loma alata: Blum Novotec Laser Light sonda # Sistem za detekciju alata u radnom vretenu Stanje mašine: NIJE U FUNKCIJI # Lanac magacina polomljen - POTREBNA ZAMENA Bodpfxoxw Ukvo Abyowr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/detala: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza kretanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp : 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prosječno vrijeme zamene alat-alat 2,5 sek # Maks. alat Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Potreban prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Izvlačivač strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može služiti za 2 mašine istovremeno) # Sistem za hlađenje vratila, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem kontrole preloma alata BRK i merač dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisutnosti alata u radnom vretenu # Dokumentacija: samo knjige dostupne Bwedpfx Aboxw Ttisyjr Stanje mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460062, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A sa indeks glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja/obradka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg Bjdpfjxw Syusx Abyswr # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vreme „chip to chip“ 2.5 sek # Max. prečnik alata 75 mm / dužina max.275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistemi merenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka: sa senzorima za niskopritisni vazduh # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za kontrolu loma i dužine alata: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460061, Tehničke karakteristike: # Obradni prostor: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione table A + indeksirajuća deliteljska glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Obrtaji vretena: 1–17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene "chip to chip" prosečno 2,5 sec # Maks. ø alata: 75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osi: Heidenhain linearne lenjire # Transporter strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vodiča i električnog ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: ELBARON Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem filtracije ulja sa papirnim filterom max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i provera dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI Bwjdpfsxw R Udox Abyjr # Motor za vrata za utovar/istovar # Osa stola A # Lanac magacina alata # Sigurnosni prekidač Euchner za vrata utovara # Hidraulični prekidači 5 kom (Parker) # Pneumatski klipovi za pristup magacinu alata 2 kom # Pneumatski klipovi za stezanje alata 2 kom # Kompletan hidraulični sistem # Motor za hidrauličnu pumpu (može se i naknadno montirati) # Regulator komprimovanog vazduha # Transporter za izbacivanje strugotine – potrebno servisiranje # Linearni merač Z ose # Linearni merač X ose # Fleš kartica za numeričko upravljanje # Komunikacioni moduli Murr 4 komada # 1 od 2 vretena neispravno – nalazi se na stanju, spremno za instalaciju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione stola A i 2 ose rotacije B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla broja obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezne komponente / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat 2,5 sek. # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Merni uređaji liniarnih osa: Heindenhain linearne merne letve # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (može da opslužuje 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja vretena, klizača i elektroormana # 2 sistema za podmazivanje uljem Bjdpexwvr Isfx Abyswr # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: ISPRAVNA / U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom za merenje ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, poziciona preciznost Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prolaz alata 2,5 sek. u proseku # Maks. alat: Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL Bwedexwvlnspfx Abyjr # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Ekstraktor strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može poslužiti 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva komada P/Y: detektori sa niskim pritiskom vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju pucanja alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 dvostruka horizontalna vretena + 2 rotirajuće NC stola A1/2 (33,3 obrt/min), sa hidrauličkim stezanjem na indeksirajućem glava za deljenje A3 (0 do 180° za oko 4 sekunde). # Brzina brzohoda: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak vretena: 400 mm # Broj obrtaja vretena: 50–12.500 obrt/min # Stezna glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x30 alata / chip-to-chip 4,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 10 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 68 kVA Dimenzije: # prostor za instalaciju: oko 6,35 x 4,5 x 4,2 m # mašina: oko 4,6 x 3,00 x 3,00 m # težina: oko 13.800 kg Oprema uključuje: Bwjdpfexvyfvjx Abyjr # CNC upravljanje Siemens 840C # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Transporter strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vođica i komandne table # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu