Romer /Automatyczna Linia Automat na prodaju (23.893)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. Dwsdjflmdwspfx Af Uoc ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 17.511 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1-5341/641134, udaljenost pomeranja ose X: 350 mm, Y osa hod: 250 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, maksimalna težina obratka: 500 kg, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.690 mm, ukupna dužina: 1.900 mm, širina stola: 600 mm, pero vrh: 400 mm, prečnik vretena: 100 mm, putovanje vretena: 400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, rastojanje od stola do vretena: 400 mm, dužina stola: 800 mm, visina stola: 340 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, radna širina (maks.): 400 mm, visina obratka (maks.): 320 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 2.500 kg, nosivost stola: 500 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni opseg: 500 mm, kapacitet rezervoara: 500 l, ulazna struja: 5 A, hod klipa: 400 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Машина за ерозију потопљеним електродом Charmilles Roboform 35P – година производње 2001. На продају се нуди машина за ерозију потопљеним електродом Charmilles Roboform 35P, година производње 2001. Машина је у добrom, коришћеном стању, у складу са њеном старошћу, и идеална је за употребу у производњи алата и калупа, као и за опште ерозионе радове. Подаци о машини: - Произвођач: Charmilles - Тип: Roboform 35P - Година производње: 2001 - Тип машине: Машина за ерозију потопљеним електродом / EDM - Стање: коришћена - Управљање: CNC контрола са ручним управљачким уређајем - Радна површина: 500 x 400 mm - Димензије (В x Д x Ш): 2400 x 1900 x 1690 mm - Уређај за аутоматску промену алата - Систем за гашење ТЕХНИЧКИ ДЕТАЉИ Потез (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Dodpfx Ajz Hb Dfjf Uswc Максимална ручна брзина помака: 900 mm/min Тежина електрода: макс. 20 kg Тежина обрадака: макс. 40 kg Конфигурација магацина: 54/8 Број електрода: 54 Димензије електрода: 70 x 70 x 200 Димензије обрадака: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Машина је потпуно приказана на фотографијама. За визуелно стање и опрему погледајте слике.

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: Dwodszyyfkopfx Af Ujc -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Automatska linija za istovar iz sanduk-paleta. Linija je MEGA proizvodnje i sastoji se od valjkastih transportera, obrtne platforme i prevrtaljke. Pogodna za svaki istovar povrća iz sanduk-paleta / kistova. Dedpfewylikjx Af Ujwc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11/2022, ukupna dužina: 2.750 mm, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna težina: 750 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Automatska CNC mašina za UV sitoštampu – SD2-C4-UV (2022) PONUĐENA MAŠINA: SD2-C4-UV je automatska, četvorobojna CNC mašina namenjena za sitoštampu. Uređaj vrši višebojno štampanje na ravnim i trodimenzionalnim (okruglim) predmetima, koristeći UV-otvrdnjavajuće boje i infracrvene (IR) zrake u jednom proizvodnom ciklusu. Mašina omogućava štampanje na trodimenzionalnim predmetima u maksimalno šest boja, kombinujući UV i IR tehnologije. Namenjena je za štampanje elemenata izrađenih od negorivih materijala i plastike, uz kontrolu temperature površine štampanih elemenata. Nudimo na prodaju potpuno ispravnu, automatsku CNC mašinu za UV sitoštampu, model SD2-C4-UV, proizvedenu 2022. godine (serijski broj 11/2022). Uređaj radi bez problema, prodaja je rezultat promene proizvodnog profila. Dedpfxezwdv Us Af Uowc OSNOVNE KARAKTERISTIKE • Model: SD2-C4-UV • Serijski broj: 11/2022 • Godina proizvodnje: 2022 • Stanje: korišćena, tehnički ispravna • Broj ciklusa: 381.124 • Dokumentacija: kompletna tehnička dokumentacija (120 strana) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Napajanje: 3 × 400 VAC / 50 Hz / maksimalna snaga 10 kW • Dimenzije: 2750 × 1650 × 1800 mm; težina ~750 kg • Radni pritisak: 6,0 bar (maks. 7,0 bar) • Štampanje okruglih objekata: prečnik 10–150 mm, visina do 250 mm • Štampanje ravnih objekata: do 250 × 100 × 100 mm • Maksimalna površina štampanja: 310 × 180 mm (1 boja) • Upravljanje: 1 operater GLAVNE PREDNOSTI • 4-bojna UV i IR sitoštampa u jednom ciklusu (do 6 boja) • 9 CNC servo pogona – potpuna automatizacija kretanja • Štampanje na okruglim (prečnik 10–150 mm) i ravnim predmetima • Vizuelni sistem (kamera + monitor) za precizno poravnavanje sita • Daljinsko servisiranje putem interneta; ažuriranje softvera • PLC kontroler sa taktilnim HMI ekranom, meni na poljskom jeziku • Potpuni sistemi bezbednosti prema CE normama (optoelektronske barijere, nožna pedala) • UV reaktor sa 200 mm lampom / ~250 W/cm

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim mašinu za obmotavanje paleta SANPACK FIX namenjenu za obezbeđivanje tereta stretch folijom tokom skladištenja i transporta. Tehnički podaci: Proizvođač: Sanpack Model: SANPACK FIX Napajanje: 3×380V + N + PE Frekvencija: 50 Hz Snaga: 0,55 kW Nazivna struja: 2,0 A Stepen zaštite: IP54 Prednosti: Rotacioni sto za palete Držač za stretch foliju Čvrsta industrijska konstrukcija Upravljanje sa operaterskog panela Idealna za magacine, proizvodne pogone i logističke centre Vizuelno stanje prema fotografijama. Mašina je polovna. Dodpfx Aezf Rkuof Uswc

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Korišćenje jedne fotocele Korišćenje jednog fotocela u prostoru radnog prostora omogućava vam da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, pruža vam mogućnost da uključite pištolje kada je stavka u dometu, kao i da isključite pištolj odmah po završetku rada. Fotocela je uključena u standardnu opremu. Identifikacija detalja pomoću specijalnih oznaka. Ploča sa rupama za identifikaciju je postavljena preko suspenzije. Na osnovu toga, PLC kontroler u kombinaciji sa fotocelom prepoznaje ofarbani detalj, blagovremeno uključuje i isključuje pištolje - i tako koči energiju i premaz u prahu. Vertikalno otkrivanje detalja radnog dela. Upotreba svetlosnih kapija sa detektorima horizontalno omogućava PLC-u da analizira vertikalni oblik radnog dela. Dwsdpfx Afefy T Aro Uoc Primena svetlosnih kapija sa više senzora horizontalno i vertikalno. Ovo rešenje omogućava precizno merenje dimenzija radnog dela, što omogućava i manipulisanje manipulatorima. Prednosti korišćenja kapija i fotocela Prednosti korišćenja fotocela ili svetlosnih kapija su pre svega ušteda energije i pudera. Eliminišite slikanje zone u kojoj nema detalja. Uz upotrebu svetlosnih kapija, precizna kontrola oružja. Naše linije mogu biti opcionalno opremljene fotocelama ili svetlosnim kapijama Korišćenje jednog fotocela u radnom prostoru vam omogućava da izmerite dužinu radnog prostora i, samim tim, daje vam mogućnost da uključite pištolje kada se stavka pojavi

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Dwodpfxsfz I D Ds Af Ujc Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Dwjdpjfz Ndysfx Af Uec - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање Dwsdjflrc Sopfx Af Usc [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), MOSCA RO-M-P2 – automatska mašina za zatezanje PP trakom Na prodaju visokokvalitetna automatska mašina za zatezanje polipropilenskim (PP) trakom, renomiranog nemačkog proizvođača MOSCA. Uređaj je namenjen za brzo i efikasno zatezanje kartona, paketa i drugih proizvoda koji se pripremaju za transport i skladištenje. Mašina je idealna za upotrebu u skladištima, logističkim centrima, proizvodnim preduzećima, internet prodavnicama i preduzećima za pakovanje. Tehnički podaci: Proizvođač: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Model: RO-M-P2 Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 58664 Zemlja proizvodnje: Nemačka Napajanje: 230 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 0,5 kW Dwodozkmp Dspfx Af Ujc Nominalna struja: 2,4 A Napon upravljanja: 24 V DC Oprema: Automatsko zatezanje PP trakom Podešavanje sile zatezanja trake Automatsko zavarivanje trake Kontrolna tabla sa kontrolnim lampicama Glavni prekidač Veliki radni sto od nerđajućeg čelika Mobilna konstrukcija na točkovima Robusna industrijska konstrukcija Stanje: Mašina je korišćena. Tehnički ispravna. Vizuelno stanje dobro, sa normalnim tragovima upotrebe. Prodaje se u stanju kao što je prikazano na slikama.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Dwjdpfjfz A H Dex Af Uoc Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Sistem za sečenje cevi sa optičkim sistemom za detekciju laserske markacije FZH Vario Flex je potpuno automatizovani sistem za sečenje cevi. Posebno je dizajniran za precizno i bezbedno sečenje cevi od nerđajućeg čelika (npr. za cevi za gorivo, kočnice, klima uređaje ili hidraulične vodove). Sistem je opremljen optičkim sistemom za detekciju laserske markacije. Preko kontrolne table može se odabrati da li će se sečenje vršiti mehanički (npr. na zadnjoj strani spojnice) ili potpuno automatski putem optičkog sistema koji detektuje lasersku markaciju nanesenu na cevi. Zahvaljujući integrisanoj rotirajućoj glavi za sečenje sa tri stezne čeljusti i mikrosprayeve jedinice (podmazivanje minimalnom količinom ulja), obrada se vrši uz minimalno habanje alata. Cevi ostaju gotovo potpuno suve i bez grubljih nečistoća. Celokupan proces, od ubacivanja, zatezanja, sečenja i izbacivanja, odvija se u visokom stepenu automatizacije, uz optimizovani ciklus obrade. Potpuno integrisan sistem za etiketiranje i praćenje: sistem je prilagođen modernim standardima kvaliteta (Industrija 4.0 / automobilska industrija). Nakon procesa sečenja, automatski se generiše, dodeljuje i štampa bar kod etiketa za potpunu moguću povratnu tragabilnost delova (povratna tragabilnost i sistemsko evidentiranje su direktno integrisani). Zahvaljujući dve odvojene stanice za izbacivanje kutija (zadnji ulazi sa kliznim vratima), sistem automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Izbacivanje gotovih KLT kutija vrši se paralelno sa glavnim vremenom obrade, bez zaustavljanja mašine. Prednosti serije Vario glava za sečenje u odnosu na konvencionalne metode sečenja: Dodpfx Aezw Ukcjf Uowc Najkraće vreme prebacivanja u procesima sečenja bez strugotine Ekonomično korišćenje materijala i bez kontaminacije Sečenje bez strugotine Jednostavno održavanje Nije potrebno koristiti rashladna i maziva Kratko vreme obrade Seče sve uobičajene materijale Može se kombinovati sa uobičajenim magazinima za cevi ili sa koluta Moguće su specijalne izvedbe Tehnički podaci i kapaciteti: Maksimalna dužina cevi (unos): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizovano za cevi od nerđajućeg čelika (takođe sa unapred montiranim spojnicama ili nabojima) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsko otkrivanje laserske markacije na radnom komadu Sistem za unos: Automatski rotirajući magazin / vertikalni sistem za unos diskova (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje dužine: Ručno, pomoću mehaničkog ručnog točka, podesivo na različite dužine cevi Metoda sečenja: Sečenje testerom / Rotirajuća glava za sečenje sa tri stezne čeljusti i mehanizmom za zatezanje i sečenje (do 600 obrtaja u minuti) Sistem za hlađenje i podmazivanje: Integrisana mikrosprayeve jedinica (MMS) za podmazivanje minimalnom količinom ulja Kontrola: Siemens SIMATIC HMI industrijski računar sa TFT monitorom, tastaturom i mišem Uređaj za podešavanje: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju ose i pohranu pozicije Integrisan sistem za etiketiranje i štampanje bar koda Kućište: Aluminijumski profil sistem sa sigurnosnim makrolonskim pločama Logistika / Izlaz: Integrisana stanica za odlaganje kutija 2 odvojene stanice za izbacivanje kutija za izbacivanje sa zadnje strane, kroz zaštićene sisteme ulaza sa kliznim vratima Pogodan za standardizovane KLT kontejnere (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nerđajući čelik Glava za sečenje: Vario flex Pos

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Prodajem kompletnu liniju profilisanja prozora: Dwedpfxsfzzids Af Uec 1 kom. 5-vreteno četvorostrani planer sa testerom Weinig Unimat 23EL - bez brušenih mašina HESS - druga mašina za zamenu po aranžmanu 2 kom. tenon seče i seče liniju Weinig Unitec 10. 2 kom. Aparat za cirkulaciju profila Zentrum Weinig Univar 10. 1 pcs CNC mašina za tuširanje KOCH WinDoor - Komplet kompletnih Weinig feedova za automatizaciju i hranilice. Godina gradnje 1997. Milling ide na OERTLI. Dostupno isto. Odmah demontirana originalnim paletama. Stanje veoma dobro!

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Dwodpefy T Szofx Af Uoc Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KAP1, zahtev za vazduhom: 16.000 m³/h, snaga: 36 kW (48,95 KS), usisna snaga: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrični automatski prah kabina KAP1 Cena: 492.693,30 PLN + PDV Električni i energetski podaci • Napon: 400 V (3P + N + PE) • Priključak za struju: 36,34 kW • Pneumatski priključak: 1 " • Pritisak vazduha: min. 6 bara • Kvalitet vazduha: ulje < 0,1 mg/m³, vodena para < 1,3 g/m³ • Potrošnja vazduha: 1710 Nl / min (rad) • Kompresor: SC-30 • Rezervoar za vazduh: 1800 L Parametri slikanja • Brzina slikanja: 1933 mm / min • Dimenzije dela: 800 x 1800 mm • Visina vešalice: 500 mm • Debljina premaza: 100 μM • Niz pištolja: vertikalno Tehnički podaci i konfiguracija • Dizajn: dielektrična plastika • Dimenzije prolaza: 1000 x 2400 mm • Protok vazduha: 12348–16000 m³/h • Centar za prah: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 kom. • Pištolji: 8 automatski, 2 ručni (ProfiSpray) • Detekcija delova: da (visina, širina) • Sistemi: ciklonski separator, ProfiControl, povlačenje greda • ATEX: zona 22, II 3D Platforme i telo kabine • Platforme: ulaz, izlaz, pod od nerđajućeg čelika, stepenice protiv klizanja • Kućište: dielektrična plastika, LED osvetljenje, otvori za manipulatore Vazdušni noževi i usisni kanal • Automatsko čišćenje poda • Usisni kanal sa pneumatskim poklopcem Pištolj eksploziva i kontrola • Automatski puhanje pištolji • 10" touch panel, 50 programa, kontrola manipulatora, usisavač prašine, brzina vožnje Dwjdpfx Afjv Rpx So Usc Ks-osa i sistem za povlačenje dela • Automatsko podešavanje pištolja • Izvlačenje delova: brzina 570–2830 mm/min, 2 izvlakača Mašina takođe uključuje: • ProfiSpray aplikator • PSS-1 kontroler • PM-1 topovi • ProfiCenter CP-02 centar za prah • CK-D1400L ciklonska usisavač prašine • MA1-180 manipulator i MX1-10 X-osa • OZ-12H usisivač prašine • ProfiControl 10" kontrola • BP-H2000 V900 sistem za merenje dela

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Dwodpszdupljfx Af Usc 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Bretonova glodalica sa 5 osa, opremljena kamerom, transportnim trakama i ulaznim valjcima. Dwodpfx Afoz I D Atj Ujc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ Djdpfx Afoyg H Ere Uowc 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Djdpfx Ajyg H Dhsf Uswc 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MClL-800?OSK+KK, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna širina: 2.330 mm, ukupna dužina: 2.150 mm, ukupna visina: 2.800 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 2 mm, kontinuirani radni pritisak: 0,5 bar, dužina stola: 1.150 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, topla voda, Industrijski rotacioni sprej za pranje sa hladnjakom dima i jonske razmene stanicom. Dizajniran za pranje čeličnih, aluminijumskih, obojenih metalnih elemenata sa maksimalnim opterećenjem od 250 kg i dimenzijama 1000k800mm. Za više informacija, pozovite nas. Dwsdpfxewnbh Ej Af Ujc

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 Dedpfx Aoyg H Dzof Uewc 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг Dodpfjf Aaalex Af Uewc • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе чаршаф који пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу врло издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Dwsdpsfz Aw Hsfx Af Ujc Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрационих елемената Систем грејања Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције се користе за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Подлошке Ултразвучне купке за прање, фосфатирање, хромирање, одмашћивање, уклањање премаза Dodpfx Asfz I N Tof Uowc Материјали У ултразвучним чистачима компаније РОМЕР користи се нерђајући челик који пружа заштиту од киселина. Каде имају додатни изолациони зид, што значи да не губе температуру и брже се загревају. Квалитетни материјали обезбеђују дуг век трајања вибрационих елемената Систем грејања Грејачи који се користе у РОМЕР кадама направљени су од најквалитетнијих материјала, израђени од керамичких елемената отпорних на високе температуре. Примењени систем грејања осигурава велику топлотну ефикасност, топла вода се аутоматски меша са хладном водом, загревајући целу каду. Ултразвучни претварачи Ултразвучни елементи који се користе у РОМЕР подлошкама уграђени су у уроњене модуле, који боље одражавају вибрације и заменљиви су. Опсег ултразвука је 20-40кХз у зависности од испраног елемента, ниже фреквенције се користе за велике елементе велике чврстоће, ниже фреквенције се користе за накит, осетљиве механичке системе итд. Сви претварачи су повезани кабловима отпорним на високе температуре.