Rokk Slavina Za Punjenje Lonaca na prodaju (118.547)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), 1 x ROKK punilica za posude Model: RR 3800 Godina: 2016 Sa Domino štampačem za kodiranje datuma Rodpfxeyn Rgce Adtsw Redovno servisirana. Isporučuje se sa zamenskim delovima za posude od 120 ml i 500 ml.

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika Rjdpfx Ajuuiatedtjw 2 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 820x900x1200mm Električna snaga: KSNUMKSkV Napon: 400V, 3 PH. 50 Hz Težina: 155 kg

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski 4 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Rodpfx Adjuuif Ajtew Električna snaga: KSNUMKSkV Dimenzije: 170 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Rsdpfx Adozh H Stotew Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Redpfxsy Szbyj Adtjw Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Redpfx Adszhl Hpotew Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj mašine/vozila: R89, Polovna Tetra Pak A3-speed aseptička mašina za punjenje – Godina proizvodnje 2013 Rjdpszguffjfx Adtow Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova A3/Speed aseptička mašina za punjenje kartonskih ambalaža pruža pouzdane performanse za visokokvalitetno pakovanje napitaka u industrijskim uslovima. Proizvođač je Tetra Pak, mašina je projektovana za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. Sa niskim brojem radnih sati i modernim servo-pogonima, predstavlja odličnu opciju za unapređenje postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijskih kapaciteta za pakovanje u proizvodnji napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013 Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptično punjenje kartona Formati pakovanja: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tip pakovanja: Karton Glavni priključak: Namenjena za standardne industrijske trofazne električne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC IP zaštita upravljačkog ormana: Visok stepen zaštite, pogodno za čišćenje u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je dizajnirana sa modernom automatizacijom, integriše centralni PLC, industrijsku Fieldbus komunikaciju i napredno HMI za efikasan rad. Touchscreen operativni interfejs omogućava nadgledanje u realnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, skraćuje vreme prepravke i povećava efikasnost linije u primeni za pakovanje. PLC/HMI: Centralni PLC sa touchscreen-HMI Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirane I/O i pogone Upravljanje pokretima: Beskonični servo-pogoni za precizno indeksiranje, savijanje i zatvaranje kartona Elektronska sinhronizacija: Virtuelne elektronske osovine zamenjuju mehaničke spojnice za veću preciznost pri brzinama Bezbednost operatera: Zaključavajući, vrata sa sigurnosnim prekidačem na glavnom ormanu Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatore i sigurnosnu logiku Mogućnosti integracije u liniju Ovaj aseptički punjač se besprekorno integriše u celokupnu liniju za proizvodnju napitaka. Može da radi kao samostalna mašina ili inline sa prethodnom i narednom opremom kao što su sistemi za dovod kartona, transporteri, case packeri i paletizeri. Brza, receptom vođena podešavanja omogućavaju jednostavnu konverziju između 0,25L Prisma i 0,2L slim formata, što podržava fleksibilne industrijske procese pakovanja. Načini rada: Samostalni ili inline Formati: Kompatibilna sa 0,25L Prisma i 0,2L slim kartonima Transportna tehnologija: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sisteme Upravljanje receptima: HMI bazirano

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 8.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.700 mm, radna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.900 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, snaga: 9,4 kW (12,78 KS), Lisec presa za punjenje gasa za maksimalnu veličinu jedinice 2500 x 1600 mm, godina 1997, smer trčanja levo/desno, sastoji se od: - RSVN-27/16, odeljak set okvira - RTVN-27/16MZ, merna sekcija za presu za punjenje gasa - FPS-25/16U, presa za punjenje gasa za Argon - RTVB-27/16ST, prenosioci za punjenje gasa Rjdpfxjr Igmws Adtsw mašina je u veoma dobrom radnom poretku i dostupna je sa naših deonica u Hofkirchen/Austriji Dodatni outlet prenosioci su dostupni kao opcija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Nudimo polovnu ambalažnu mašinu SchurStar 2060-C—industrijsku opremu namenjenu za punjenje i zatvaranje unapred pripremljenih kesica u proizvodnim i pakovnim procesima. Mašina je projektovana za fleksibilno pakovanje prehrambenih, industrijskih, farmaceutskih i hemijskih proizvoda. Model SchurStar 2060-C omogućava rad u ručnom ili automatskom režimu punjenja. Sistem može kontinuirano ili naizmenično da uvlači kesice, u zavisnosti od vrste proizvoda, formata ambalaže i organizacije proizvodnog procesa. Tako je ova mašina pogodna za manje serije kao i za linije sa srednjim ili visokim kapacitetom. SchurStar 2060-C je konstruisana tako da omogućava brzu promenu formata i minimizuje otpad ambalažnog materijala. Mašina može obrađivati razne vrste ambalažnih materijala, kao što su PE, CPP, koekstrudirani filmovi i laminati. Sistem je pogodan za pakovanje proizvoda koji zahtevaju estetski privlačnu, ujednačenu i nepropusnu ambalažu. Izrada od nerđajućeg čelika AISI 304 omogućava lako održavanje higijene i korišćenje u prehrambenoj industriji. Sistem može biti opremljen dodatnim modulima: dozirnim uređajima, levcima, sistemom za izvlačenje vazduha, jedinicom za sabijanje, sistemom vibracije za kesice, ispiranjem gasom, štampačem ili aplikatorom etiketa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schur Technology a/s Model: SchurStar 2060-C Tip (prema natpisnoj pločici): Y30054 Godina proizvodnje: 2018 Standard: EN 60204-1 Izrada: nerđajući čelik AISI 304 Napajanje: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nazivna snaga (prema katalogu): 3,5 kW Maksimalna vrednost automatskog osigurača: 16 A Opterećenje: 10 A Ikmax: 15 kA Uzemljenje: TN-S Radni pritisak vazduha: 700 kPa Potrošnja vazduha: 140 l/min Rsdpozhwivofx Adtjw Brzina uvlačenja kesica: 3–30 m/min Kontinuirani kapacitet: do 80 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Naizmenični kapacitet: do 35 kesica/min, u zavisnosti od proizvoda i formata Vreme promene formata: 4–5 minuta Maksimalne dimenzije kesice: širina 450 mm, dužina 500 mm Minimalne dimenzije kesice: širina 100 mm, dužina 100 mm Ambalažni materijali: PE, CPP, koekstrudirani filmovi, laminati Debljina materijala: 0,040–0,140 mm Težina: cca 650 kg CE oznaka: da Ključne prednosti: pakovanje u unapred pripremljene SchurStar kese mogućnost rada u ručnom ili automatskom režimu kontinuirano ili naizmenično uvlačenje kesica kapacitet do 80 kesica/min u kontinuiranom režimu brza promena formata za 4–5 minuta mala potrošnja ambalažnog materijala konstrukcija od nerđajućeg čelika AISI 304 obrada različitih vrsta ambalažnih materijala pogodno za male, srednje i velike serije mogućnost integracije dodatnih modula za pakovanje renomirani proizvođač Schur Technology Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje neprehrambenih proizvoda pakovanje farmaceutskih proizvoda pakovanje hemijskih proizvoda pakovanje rasutih, dozirano raspodeljenih i

Stanje: polovno, Linija za punjenje boca za oko 5000 boca/čas Rsdpfxozgcuhs Adtjw Mašina (dodatno): Punjenje povratnih staklenih boca, godine proizvodnje 1990 - 2016 Kapacitet: 5000 boca/čas Formati: Euroflaša 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügelflaša 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Iskladač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje boca (Klinger, 2016, 7.000 boca/čas), Inspektor za prazne boce (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/čas), Mašina za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), Mašina za zatvaranje poklopcem na klip (AMS, 1997, 15 zatvaračkih stanica, 6.000 boca/čas), Etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 boca/čas), Pakovač (JOHA Diamant M1), Mašina za pranje sanduka, Rezervoar za taloženje lužine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Nudimo korišćenu FUJI FW3710 Wrapper VI horizontalnu mašinu za pakovanje tipa Horizontal Form Fill-Seal (HFFS), namenjenu za automatsko pakovanje proizvoda u foliju. Mašina je pogodna za proizvodne pogone kojima je potreban efikasan i ponovljiv sistem za pojedinačno pakovanje proizvoda. HFFS mašina formira pakovanje iz rola folije, ubacuje proizvod, zatvara i precizno seče gotov paket. Ovakvo rešenje se široko koristi za pakovanje prehrambenih proizvoda, porcionisanih artikala, gotove robe i drugih proizvoda kojima je potrebna estetski privlačna i zapečaćena folijska ambalaža. FUJI FW3710 Wrapper VI se može koristiti kao samostalna mašina za pakovanje ili kao deo veće proizvodne linije. Konstrukcija ove mašine omogućava kontinuiran industrijski rad, smanjenje ručnog rada i veću ponovljivost procesa pakovanja. FUJI mašina za pakovanje je idealno rešenje za kompanije koje traže polovan flow-pack uređaj za automatizaciju pakovanja pojedinačnih proizvoda. Može da se koristi u prehrambenoj industriji, proizvodnji, ko-pakovanju, kao i na proizvodnim linijama gde se zahteva brzo pakovanje u foliju. Tehnički podaci: Proizvođač: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: horizontalna HFFS / flow-pack mašina za pakovanje Vrsta mašine: Horizontal Form Fill-Seal mašina Stanje: polovno Glavne prednosti: horizontalni HFFS / flow-pack sistem za pakovanje automatsko formiranje, zaptivanje i sečenje paketa pakovanje proizvoda u foliju sa rola ponovljiv proces pojedinačnog pakovanja može se koristiti samostalno ili kao deo proizvodne linije Rjdpjzhm Sasfx Adtew rešenje za automatizaciju pakovanja pogodno za prehrambene i industrijske proizvode renomirani proizvođač FUJI konstrukcija predviđena za industrijski rad Primena: pakovanje prehrambenih proizvoda pakovanje porcionisanih artikala pakovanje gotovih proizvoda pakovanje pojedinačnih proizvoda flow-pack pakovanje u foliju proizvodne i ko-packing linije automatizacija procesa pakovanja pakovanje proizvoda kojima je potrebna estetska folijska ambalaža

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za punjenje koji se sastoji od sledećih komponenti: Rjdpjvrcfujfx Adtew 1. Poprečno korito: Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m uključeno zaštitna rešetka odozgo uključen pužni reduktorski motor 3 kW moguća leva i desna izvedba Opcionalno: šasija, prihvat za viljuškar, ... 2. Nagibni puž: Dužina: 2 m (moguće i druge dužine) Nagib promenljiv uključen pužni reduktorski motor 3 kW 3. Potisni puž: Dužina: 2 m (moguće i druge dužine) Otvoren s prednje strane svi puževi imaju prečnik 200 mm i duž cele dužine su zavareni na čeličnu cev! (veći prečnici puževa dostupni na zahtev!) Bez kabliranja i upravljanja Rado vam nudimo i specijalne izrade! Cene bez PDV-a.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja Redpfx Adszdr Iletjw 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Rodpfjx H Thuex Adtjw Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Rodpfxezd Ufte Adtjw Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Rodjzdipujpfx Adtjw Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Automatska mašina za punjenje tečnosti je plastična (PET) ili staklene flaše Rjdshcxcmjpfx Adtow (bočice) za punjenje tečnošću. 9 utovara glava, Simens PLC kontrola. Deterdžent Prethodni vlasnik je korišćen za punjenje. Zahteva električnu instalaciju. Kupovina industrijske opreme i mašina. Širok asortiman polovnih mašina, industrijskih postrojenja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S Mašina za Pranje, Punjenje i Zatvaranje Boca SCH-BT/300S je potpuno automatizovana mašina namenjena za pranje, dezinfekciju, ispiranje, punjenje i zatvaranje boca za vodu zapremine 18,9 litara (5 galona). Sistem integriše višestepeni proces čišćenja sa automatskim manipulisanjem boca, punjenjem i postavljanjem zatvarača, obezbeđujući visok higijenski standard i pouzdan rad u proizvodnji flaširane vode. Tehničke specifikacije * Kapacitet: 200–300 boca/sat (u zavisnosti od podešavanja ciklusa pranja) * Vreme pranja: Podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: Standardne boce od 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW Rjdpjzb Rmvofx Adtew * Potrošnja komprimovanog vazduha: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potrošnja vode: 5.000 L/h, priključak 1", pritisak 2–4 bara * Težina: Približno 800–1000 kg * Minimalna površina za instalaciju: 7 m × 3 m Mašina je pogodna za male i srednje pogone za proizvodnju flaširane vode kojoj je potrebna efikasna i higijenska obrada boca.

Stanje: dobro (polovno), Minipack Torre Mailbag mašina za pakovanje Ova mašina je u izuzetno dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Na fotografijama je prikazan stvarni proizvod. Proizvedena u Italiji. Opis proizvođača: Mailbag je kompaktan digitalni sistem za pakovanje u kese, idealan za pakovanje brošura, novina i knjiga. Radi na monofazno napajanje (bez potrebe za komprimovanim vazduhom), jednostavna je za upotrebu, sa točkićima, i može se lako premestiti sa jednog mesta na drugo uz minimalan napor. Proizvod, kao što je časopis, ubačen u ulagač, aktivira fotoćeliju koja detektuje paket, pomera kesu i proizvod u sistem za zavarivanje. Kombinacija poprečnih i uzdužnih zavarivača zatvara paket i formira zatvaranje za naredni proizvod. Završen paket nežno pada u prijemni bunker na donjem delu mašine. Tehnički podaci: Brzina proizvodnje, u zavisnosti od dimenzija pakovanja i folije (do 1.200 kom/h) Minimalna širina paketa: 160 mm Maksimalna širina paketa: 250 mm Rjdpozdavxefx Adtew Minimalna dužina paketa: 100 mm Maksimalna dužina paketa: 360 mm Maksimalna debljina folije: 30 mikrona Dimenzije mašine: 600 mm x 840 mm x 1050 mm Težina: 144 kg Napajanje: 230V Potrošnja: 0,6 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Rjdpszc Hqmsfx Adtow Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vešanje kobasica Vakuumska punilica sa integrisanim mesarskim liftom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrisana vakuumska pumpa, jarbolni lift za utovar standardnih mesarskih kolica (cimbali) zapremine 200 litara Automatska mašina za uvrtanje (twisting): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5.5 kW Radni pritisak vazduha: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Linija za vešanje (automatska vješalica): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Rjdpfx Adszhgykstow Model/Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neosporni svetski lider u tehnologiji doziranja, a predstavljeni set je potpuno automatizovana industrijska linija namenjena za masovnu proizvodnju kobasica, viršli i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenim i veštačkim omotačima. Srce sistema je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E zasnovana na proverenom sistemu pužnih transportera. Ova mašina obezbeđuje izuzetno nežan tretman mase, eliminišući razmazivanje masnoće i stvaranje vazdušnih mehurića unutar proizvoda. Integrisani jarbolni lift za kolica od 200 litara značajno skraćuje vreme zastoja i obezbeđuje kontinuirano doziranje sirovine u levak. Drugi ključni deo linije je tehnološki napredni uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj eliminiše klasična uska grla u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – potpuno automatski i sa hirurškom preciznošću porcionira i uvija batone uz očuvanje identične mase i dužine svakog segmenta. Zahvaljujući jedinstvenom sistemu hvataljki, uvrtalica minimizuje pucanje omotača čak i pri izuzetno velikim brzinama, što omogućava stvarnu uštedu sirovine. Poslednja karika sistema je automatska vješalica Vemag AH212. Ona prihvata formirane porcije direktno sa uvrtalice, slaže ih u idealne svežnjeve i precizno kači na transportne kuke linije za vešanje. Tako pripremljene serije proizvoda su odmah spremne za ručno ili automatsko smeštanje na štapove za dimljenje. Ceo set je potpuno elektronski sinhronizovan, čineći proizvodnu celinu kojom se upravlja sa jednog mesta, idealno za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klanice i industrijske mesare.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za flaširanje vina. Kompletna linija za flaširanje vina sa sledećim mašinama, proizvedenim 2006. godine: - Monoblok za punjenje: • Filer brend: AVE. Model: OCEANIC G 24/24/6 • Zapremina punjenja: 0,75L–2L, kapacitet 5000 boca na sat • Zatvarač čepova: AROL, 6 glava za plutsane čepove • Zatvarač PET čepova: AROL, 3 glave - Poluautomatska mašina za postavljanje kapsula (kapsulažer): • AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca na sat, formati: 0,75L–1,5L - Polovna etiketirka: • AVE tip, sa 3 stanice. Podržani formati: 0,75L–2L Rsdpfx Adsy Uiidjtsw - Polovni izvlačivač boca, AVE tip, 16 komada - Dodatna oprema linije: • Mašine za formiranje kutija, punjenje i zatvaranje kutija tipa Nordson • Paletizer tipa S.G.E. proizveden 2002/06 - AVE tip, mašina za pranje boca sa 16 linija - Transportna traka dužine oko 60 metara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Rsdpfxoydc Tte Adtjw Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 400 mm, ukupna širina: 430 mm, ukupna visina: 380 mm, ukupna težina: 35 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 3 meseci, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, maksimalna dužina proizvoda: 75 mm, snaga: 3,2 kW (4,35 KS), dužina proizvoda (min.): 75 mm, radna širina: 430 mm, DGUV sertifikovan do: 08/2027, Varioback uređaj za 13 tartleta Redpfxot U U D Rj Adtew Stočni uređaj od nerđajućeg čelika robustna tehnologija! Temperatura podesiva do 300°C Podesivo vreme pečenja Priključak 230V Dimenzije stočnog uređaja: 430 x 400 x 380 mm, ŠxDxV Polovan uređaj Mnogo drugih uređaja za pečenje na lageru!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 913 mm, ukupna dužina: 634 mm, ukupna visina: 1.700 mm, trajanje garancije: 12 meseci, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 200 kg, snaga: 1,9 kW (2,58 KS), ulazni napon: 230 V, Poluautomatska mašina za punjenje tubi. Kapacitet do 13 tuba u minuti. Doziranje od 5 ml do 270 ml Prečnik tube od 19 mm do 50 mm Visina tube od 70 do 210 mm Rsdoxx Uihspfx Adtjw Proizvedeno u Poljskoj Mašina je dostupna za pregled i testiranje u prostorijama firme. Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Poljska