Reinforcing Mesh Production Plant na prodaju (20.037)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AP-10, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna širina: 7.000 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, nominalna snaga: 20,5 kW (27,87 KS), električna osigurač: 60 A, The production plant consists of three parts: 1. Calibrating and ribbing machine The machine is powered by a 90 KW motor with power steering and soft start. Machine speed is 3-8 m/s Deforms the wire in one pass and makes the smooth wire ribbed. The maximum wire diameter is ø12mm. Maximum wire reduction is 10-17% depending on wire quality. The wire should be low carbon The central parts of the machine are: Central column with 2 hydraulic supports Mechanical wire cleaning unit Wire lubrication unit Wire ribbing unit with EUROLLS cassette One block 90 kW Speed compensator between the calibrator and the reel Winder Control unit 2. Reinforcing wire straightening and cutting machine The central part of the machine has installed power in kW depending on the model The machine is supplied with a 3t (winch) load unwinder with pneumatic brake Automatic table for storing the finished product 6 m The accuracy of the machine is ±2mm. The machine is automated The machine speed is 50-100m/min The machine is supplied with: two sets of straightening reels, two pairs of knives and two pairs of measuring rollers. Equipment on the machine - electrical equipment in a Schneider cabinet - all bearings in the machine are FAG or SKF 3. Reinforcing mesh welding machine VM-Srepresents a new generation of machines for manufacturing reinforcing mesh. This unit is Automated and operated by only two workers. The operator manually inserts longitudinal wires into the automated cart and all further processes are automated. Crodswyaywspfx Ahisc Operating units of the machine 1. Storage for longitudinal wires 2. Automated trolley 3. Stepper motor, feeder of longitudinal wires 4. Welding block 5. Automated dispenser for transverse wires 6. Set for removing the finished product 7. Control unit

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Oprema: rashladna jedinica, PRODAJU SE PROIZVODNI REAKTORI, SABIRNI REZERVOARI, UPRAVLJAČKI ORMARI SA MOTORIMA, PLATFORME I PRATEĆA OPREMA, IZRAĐENI OD VISOKOKVALITETNOG NERĐAJUĆEG ČELIKA, POTPUNO ISPRAVNI, POGODNI ZA PROIZVODNJU MNOGIH HEMIKALIJA (POLIMERA, ITD.), POSEBNO SINTETIČKIH ZGUŠNjIVAČA. PORED TOGA, NA ZAHTEV JE MOGUĆE OBEZBEDITI I KONSULTANTSKE USLUGE ZA PROIZVODNjU ZGUŠNjIVAČA. Moguća proizvodnja akrilnih zgušnjivača, bindera, alkidnih smola, kao i predaja kompletnih formulacija. Mašine se mogu prodavati kompletno u setu ili pojedinačno. Hemijska proizvodnja je prilagođena svim industrijskim sektorima: tekstil, prehrambena industrija, kozmetika, građevina, itd. 1. REAKTOR - Reaktor kapaciteta 17 tona - Vrlo malo korišćen - 316 nerđajući čelik (debljina tela 10-12 mm) - Motor 37 kW exproof sa reduktorom - Električni orman sa Delta inverterom - Spoljni grejni/hladni zmijasti sistem - Trenutno se greje termo-uljem, a hladi čiler hladnom vodom - Opremljen loadcell-om za precizno mjerenje sa kalibracijom - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci Codpfx Asy Aggpshiorc - Platforma je uključena 2. REAKTOR - Kapacitet 22,5 tone - Izrađen od 304 nerđajućeg čelika / debljina tela 8 mm, debljina dnoa 10 mm - Nije korišćen - Motor 22 kW sa reduktorom - Električni orman sa Delta inverterom - Spoljašnji zmijasti i plaštni sistem grejanja/hladjenja - Opremljen loadcell-om za precizno mjerenje sa kalibracijom - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci - Platforma je uključena 3. SABIRNI/DOZNI REZERVOAR - Kapacitet 10 tona, materijal 304 nerđajući čelik - Nije korišćen - Dno 8 mm, telo 6 mm - Sistem sa nadzornim staklom za vizuelnu kontrolu nivoa proizvoda u rezervoaru - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci * Može se koristiti kao mikser/mešalica uz dodatak motora i osovine 4. HOMOGENIZATOR/DISPERGATOR/MEŠALICA - IKA brend - ATEX - 17 l/čas - 30 kW / 10 bar Napomena: Ovi sistemi su koncipirani za proizvodnju zgušnjivača za štamparsku i mnoge druge industrije. Svi delovi su izrađeni po najvišim standardima, sa posebnim osvrtom na kvalitet materijala, kontrolu detalja i trajnost. Izbor motora, debljina lima, inverteri i ostale komponente su vrhunskog kvaliteta, čime je zagarantovan besprekoran rad za budućeg korisnika. Za dodatne informacije kontaktirajte nas.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 467 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poveži i koristi (Plug and play). Veoma malo korišćena potpuno opremljena mobilna fabrika za proizvodnju suvog leda: ukupno vreme rada pelletizatora je 467 sati. Poslednji kompletan servis obavljen je 2026. godine. Codpfx Aey R I Tmohijrc • Mobilni, kontejnerski proizvodni sistem • "Production HUB sa Triventek PE80 pelletizerom kapaciteta 80 kg/h" (Danska), ugrađen u prenosivi kontejner sa osvetljenjem • ISO CO2 rezervoar zapremine 8m3, prenosiv na ramu, proizvođač Wessington Cryogenics Ltd Engleska • 3 termo kontejnera, kapaciteta po 200 kg Nova cena 250.000€ • Sve proizvedeno 2009. godine, ali veoma malo korišćeno Mobilan i modularan: Ugrađen direktno u 10-ft High Cube ISO kontejner, lako se transportuje na zahtevne terene i udaljene lokacije. Međunarodna isporuka dostupna. Cold Jet mašina za suvi led na prodaju, mašina za suvi led na prodaju, mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, kupovina mašine za čišćenje suvim ledom, dry ice blaster na prodaju, dry ice blasting machine na prodaju, industrijska mašina za čišćenje suvim ledom na prodaju, CO2 cleaning machine na prodaju, Cold Jet Aero 30 na prodaju, Cold Jet Aero 40FP na prodaju, Cold Jet Aero 40HP na prodaju, Cold Jet Aero 75 na prodaju, Cold Jet Aero 75 DX na prodaju, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, polovna Cold Jet mašina, polovna mašina za čišćenje suvim ledom, Cold Jet Aero serija, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizator, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrijski sistem za čišćenje suvim ledom, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, kriogena mašina za čišćenje, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, industrijsko čišćenje, čišćenje mašina, čišćenje u procesu održavanja, čišćenje proizvodne linije, čišćenje kalupa bez demontaže, uklanjanje boje suvim ledom, uklanjanje premaza suvim ledom, uklanjanje rđe, čišćenje nakon požara i dima, čišćenje elektro ormara, čišćenje za prehrambenu industriju, automobilsko čišćenje, čišćenje štamparskih mašina, dry ice blaster 20 bar, visokopritisna mašina za čišćenje suvim ledom, neabrazivna mašina za čišćenje, renovirana mašina za suvi led, 20 ft crevo za blaster, pištolj za čišćenje suvim ledom, venturi dizna, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, mašina za čišćenje suvim ledom Holandija, mašina za suvi led Noordwijkerhout, industrijska oprema za čišćenje Evropa, izvoz mašina za suvi led, DrDryice

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Cedpfx Aheq Nia Ioiorc Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni Credpfx Aheq N U Duoijc - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: Csdpfsq Ngb Dsx Ahiorc - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Lokacija za skladištenje: Nattheim Codpsvwdmwofx Ahierc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Tehnički detalji: Debljina: 0,6 mm Širina: 1200 mm Dužina: 100 mm Radna brzina: 1,5 - 3 m / min Snaga pogonskog motora: 45 kV Komprimovani vazduh: 7 bara Ukupna težina cca.: 4500 kg Dimenzije mašine cca. DkŠkV: ukupno: 20 m / 2, 6 m / 3 m m Naša ponuda obuhvata 2 komada sendvič kompletne proizvodnje panela lepljenje linija. Sistem je posebno pogodan za proizvodnju lakih laminiranih panela. Sistem se sastoji od dovodnog sistema (transportne trake) za materijal, sistema za sečenje, sistema profila i elektronskog sistema upravljanja. Objekat je dužine oko 20,0 m, širine oko 2,6 m i visine oko 3,0 m. Ukupna težina sistema je oko 4,5 t. Materijal koji se koristi za unutrašnje slojeve je vatrootporni polistiren ili drugi lagani termoizolacioni materijali. Lim je stabilno vezan za polistiren nanošenjem delova lepka na polistiren sa obe strane pod pritiskom i toplotom. Paneli imaju veoma dobre fizičke osobine kao što su toplotna i zvučna izolacija, otpornost na vlagu, savijanje i čvrstoća na pritisak, kao i mehanička svojstva. Dužina laminiranih panela je proizvoljna i podesiva prema zahtevima kupca. - Potrošnja energije sistema (sa sistemom grejanja): 36 KV - Radna temperatura: Optimalna temperatura za izradu panela je oko 25 °C. - Brzina proizvodnje: 1,5-3 m / min u zavisnosti od temperature (optimalno 25 ° C) i tipa lepka. - Materijal: pocinkovani lim na rolnama, debljine lima 0,3-0,6 mm i širine 1200 mm. - Napajanje: 380V50Hz - Maks. snaga motora: 45 KV - Komprimovani vazduh: 7 bara Dimenzije laminiranih panela: model 1: - Širina 800mm-1200mm k Debljina 20mm-300mm Model 2: - Širina 1150 mm k debljina 50 mm-150 mm (podesiva) Dužina laminiranih panela je proizvoljna. Boja panela je promenljiva i zavisi od boje korišćenih listova. Proizvodni pogon se sastoji od: - Uređaj za odmotavanje - Sistem hranjenja -premaz - Uređaj za sečenje - Lepljenje - Ekstraktor sistem - Uređaj za slaganje Cedpfx Ahju Nxa Hsisrc - Elektronski sistem upravljanja (Mitsubishi) Lična karta. *

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm Csdpfx Aheyx E Haeijrc – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WMD 10 404. M80, Nudimo ovu polovnu Weinmann WMD 10 liniju za izradu krovnih i plafonskih elemenata, godina proizvodnje 2003. Tip: WMD 10 Serijski broj: 10 404.M80 Godina proizvodnje: 2003. Sastoji se od: - Multifunkcionalni most (1x testera, 1x uređaj za klamovanje) kao i LatTeq sistem (automatsko postavljanje letvi i 2x uređaj za ekserisanje) - Sto za krov/plafon, dužina 12 m sa 4 NC ose i po 5 parova stezaljki (mogućnost stezanja do 2,5 m širine) i podiznim rolerima (nepogonjenim) - Montažni sto 12 m sa sistemom stezanja (2x) i podiznim rolerima (nepogonjenim) - Leptir okretač Uređaji za pričvršćivanje nisu uključeni u prodaju. Crjdpfx Ahoy N S I Sjijc Postrojenje je u radu do sredine juna i može se u svakom trenutku pogledati. Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju. Molimo da nam pošaljete kratku poruku sa vašim kontakt podacima.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1995, Proizvodnja betonskih ploča za pločnike Potpuna proizvodna linija Codpfx Aoy Sinnjhisrc Potpuno automatska obrtna gornja presa Uni 2000/600/7 Potpuno automatska direktna mašina za ispiranje Weser 100/2 Kalupi Električna instalacija/upravljanje Sa proizvodnjom paleta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna dužina: 3.650 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna težina: 600 kg, 1 Hambi mašina za sečenje mreža TV 25 V, radna širina 2,50 m, godina proizvodnje 2000, maks. 12 mm pojedinačna šipka ili 8 mm dupla šipka, vreme sečenja unapred/nazad oko 13/10 sekundi. Priključna snaga 3 kW. Cjdpfx Ahjvxtc Deiorc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Reciklažni sistem za oporabu i odvajanje plastičnih i gumenih proizvoda od tekstilnih armatura, kao što su razne vrste gumenih creva, PVC, cerade, baneri i drugi plastični materijali u kojima je prisutna tekstilna armatura. Sistem radi sa granulacionom grupom i sistemom razdvajanja. Izlaz po satu: 50 - 80 kg / h Dimenzije umetanja: 270 k 120 mm + fi 80 mm Dužina sečiva: 3k2 + 2k2 Prečnik rotora: 250 mm Dužina košenja: 600 mm Snaga motora: 22 kV Dimenzije: 3200 k 3000 mm Visina: 2500 mm Dimenzije: 1000 kg Crodpfx Aswpkw Eehisc Godina proizvodnje: 2015 . Tehničko stanje: polovna mašina, svi motori u ispravnom stanju. Ne postoji gornja kapa sa dimenzijama: 400k300 mm koji se koristi za utovar proizvoda. Dostupna je potpuna i originalna tehnička dokumentacija. .

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip aktuacije: električni, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU PELETA 2 T/H KOMPLETNO SA TRAKASTOM SUŠAROM Cjdpfxew Ebx Sj Ahisrc

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju netkanog tekstila (nonwoven fabric), uključujući perifernu opremu i kompletno postrojenje za prethodno mešanje, dostupna je za prodaju. 1) Postrojenje za prethodno mešanje sa Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, godina proizvodnje: 1972, radna širina: 1500 mm, broj bubnjeva: 1, parovi radnih i obrtačkih valjaka: 3, izlazni radni valjak: 1, ulazni valjci: 2, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, radni sati: cca 16.414 h, uključujući prilazni sto i otvarač bala vlakana. 2) Füllschacht Spinnbau Bremen, godina proizvodnje: 1989, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Tračna vaga sa vibracionim šahtom Protec. 4) Karda Hergeth, godina proizvodnje: 1990, radna širina: 2500 mm, ulazni valjci: 2, prečnik ulaznih valjaka: 94 mm, prečnik predvaljaka: 413 mm/550 mm, prečnik radnih/obrtačkih valjaka: 219 mm/123 mm, prečnik prijenosnih valjaka: 550 mm, prečnik tambura: 1500 mm, prečnik izvlakačkih valjaka: 850 mm, prečnik sabijajućeg valjka: 260 mm, prečnik pritisnog valjka: 2500 mm. 5) Slojevalica Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, godina proizvodnje: 2006, min. raspon finoće: 0,7 dtex, tipovi vlakana: hemijska/prirodna/regenerisana/mešavine, max. masa sloja: 100 g/m², max. masa sloja sa slojevalicom: 5000 g/m², max. širina slojevalice: 3500 mm, radna širina: 2500 mm, max. brzina slaganja: 130 m/min, povećanje sloja: 100 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Rastezno postrojenje, radna širina: 2500 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla iglana mašina Dilo CBF 31/HVSL 31, godina proizvodnje: 2007, max. radna širina: 3100 mm, frekvencija hoda: 1375/min, hod nosača igala: 60 mm, horizontalni hod nosača: 0 mm–6 mm, broj igala po 1 m radne širine: cca 15.430, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3350 mm/5150 mm/4500 mm, težina: cca 38.000 kg. 8) Skladište materijala Suchy WOB 3200, zapremina: 40 m³, opseg mase materijala: 50 g–2000 g/m², max. radna brzina: 40 m/min, max. proizvodna brzina: 20 m/min, radni opseg širine: 1000 mm/3000 mm, širina valjaka na vrhu: 3200 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Oprema za uzdužno sečenje Suchy, godina proizvodnje: 2006, težina: cca 250 kg. 10) Navijač sa povećanjem, prečnik navijajućeg valjka: 350 mm, min. prečnik namotaja: 3 inča, max. prečnik namotaja: 1500 mm. 11) Kidalica ivica Hepp-Schwamborn. 12) Rendgenski merač Protagon Q6. Radi se o kompletnoj i automatizovanoj liniji za proizvodnju netkanog tekstila, počev od bala vlakana. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja marta 2026. Crodpfx Aoymfc Aehijc

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Cedpfx Ahjw R Uzioisrc

Stanje: dobro (polovno), Big Bag traverza, oprema za kačenje, podesiva traverza, kranska traverza, fabrički kran, traverza za kransku kuku, nosiva traverza, teškoteretna traverza, poprečna traverza, H-traverza -Kranska traverza: traverza za građevinske čelične mreže ili slično -Nosivost: 5 t -Lanac sa kukom: dužina 940 mm Codpfxex Ngp Ro Ahisrc -Transportne dimenzije: 2920/2365/V540 mm -Sopstvena težina: 315 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Makaza za građevinsku čeličnu mrežu, kao giljotinske makaze, makaze za lim, hidraulične makaze -Proizvođač: Maschinenfabrik Bock, hidraulična giljotinska makaza za građevinsku čeličnu mrežu tip 2550 -Širina sečenja: 2500 mm -Maksimalna sečna sposobnost: Ø 12 mm duplo pri razmaku od 100 mm -Motor: Dietz 7,5 kW -Prostor potreban: 3020/2000/H1320 mm -Transportne dimenzije: 3130/1080/1465 mm -Težina: 2000 kg Crodoyanqvspfx Ahiec

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Plastične palete 1200x850x40, 17 evra po komadu, dostupna količina: 1800 komada. Navedena cena je za jedan komad. Cedpfexl Rpqox Ahiorc

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, HENKE VARIANT 140/120, mašina sa dva dozatora, godina proizvodnje 1993, 2 kalupa, nova upravljačka jedinica. Credpfxoxl S Uhj Ahijc

Stanje: polovno, EVG G95 linija za zavarivanje armaturnih mreža, dimenzija 2,5 x 6 m Zavarivačke linije za efikasnu proizvodnju standardnih armaturnih mreža u srednjim do velikim serijama. - Automatsko i ultra-dinamičko uvlačenje žica sa kotura Csdpfsymb Unex Ahijrc - Veoma velike brzine proizvodnje na linijama za jednoprocesno zavarivanje - Korišćenje dvostrukog tačkastog zavarivanja kao idealne tehnologije za opseg debljih prečnika žice Obim isporuke: Kompletna mašina sa nosačima. Opcionalno: Fiksni kotur do izlaznog transportera. Tehnički podaci: Prečnik uzdužne i poprečne žice: 5 – 12 mm. Razmak između uzdužnih žica: 100, 150, 200 mm. 36 horizontalnih nosača za uzdužnu žicu za kotur od 3 tone. Prekidač za poprečne žice sa duplim horizontalnim odmotačima. Mašina za vezivanje i podizanje mreža nije uključena. Maksimalna širina zavarivanja: 2.600 - 3.200 mm Prečnik uzdužne i poprečne žice: 5 – 12 mm Razmak između uzdužnih žica: 100, 150, 200 mm 36 nosača za horizontalne uzdužne žice: za kotur od 3 tone

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna betonarska fabrika PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Mobilna betona betona sa Tvin vratila mikserom Kapacitet: 100 m³ / sat sveže presovanog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ betona pod pritiskom) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (Made in Italy) Crsdewn Exuepfx Ahioc Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLIKAT PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA ULAGANJA U TERENSKE BAZE * BRZA INSTALACIJA

Stanje: novo, Mobilno betonarsko betona PROMAX M120-TVN (120m³/h) Plant Tip: Mobilni beton betona betona sa TVIN Shaft Mixer Kapacitet postrojenja: 120m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 4500/3000 lt (3m³ komprimovani beton) Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizvedeno u Italiji) Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Cedpewhxptefx Ahisrc Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor : Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Crobtjflz Hqouhm N Aeb Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. 7/24 USLUGE. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: * Cement silos: 75-100-150-200-500 tona * Oprema za silos cementa i transporter vijaka. * Agregat Hranjenje sistem. Centralni sistem za podmazivanje Marka: ILC (proizveden u Italiji) Mikser telo Ploče: Mangan (može da proizvede 50.000m3-450.000m3) Mikser unutrašnje obloge (habanje ploče): Ni- hard specijalni hard livenog materijala Pražnjenje u vanrednim situacijama: ručna ručna pumpa za vanredne situacije Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde dostupno. Digitalni kontrolni sistem miksera (alarm) Funkcija monitora automatskog sistema za podmazivanje na računaru Kontrolni sistem: Potpuno automatski pc - plc – štampač. Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničeni recepti i registracija kupaca Retrospektivno izveštavanje Engleski - ruski - francuski - arapski - nemački i španski jezici su dostupni. Prebacivanje materijala koji se koriste u MCC kontrolnoj tabli su SIEMENS Vratite se na raspolaganje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna betonarska fabrika PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Mobilna betona betona sa Tvin vratila mikserom Csdpjwn Etfsfx Ahijrc Kapacitet: 100 m³ / sat sveže presovanog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ betona pod pritiskom) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLIKAT PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA ULAGANJA U TERENSKE BAZE * BRZA INSTALACIJA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tip biljke: Stacionarna fabrika za grupu betona sa dvostrukim šejft mikserom Kapacitet biljaka: 200 m³/hr komprimovane sveže betonske ture Kapacitet miksera: 7500/5000 lt (5m³ komprimovano mešanje betona) Centralni brend sistema podmazivanja: ILC (napravljen u Italiji) Kontrolni sistem: pun automatski računar - PLC - štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema & dodatna oprema: engleski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i pokretanje sistema su naša odgovornost. Crsdeflz Inepfx Ahioc 7/24 USLUGE. Izvezite više od 1000 fabrika za proizvodnju betona u više od 90 zemalja. * VISOKA EFIKASNOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * RCC BETONSKI PROIZVODNI KAPACITET