Prism Pharma Machinery Prb 50 na prodaju (88.820)

Stanje: veoma dobro (polovno), Prism Pharma Machinery trakasti mikser. Opcija vakuma. Odlično stanje. Direktno iz testnog postrojenja. Pgjdpfx Aox Axbcodysn

Godina proizvodnje: 1998, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnička destils : - Kapacitet - 500 eksera/ min. - Snaga - 7 kw - Domet žice - 1,0 - 4,2 mm - Dužina noktiju - 30 - 150 mm - Godina - 1998 Pgjdpfjh Hp H Sox Adyjn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 14 kW (19,03 KS), ukupna težina: 1.250 kg, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.140 mm, maksimalna dužina sečenja: 500 mm, prečnik rezanja: 40 mm, broj noževa: 5, dužina rotora: 400 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Serija MIZAR CMT Compact - All-In-One granulator bakarnih žica i mašina za reciklažu kablova Vrhunsko kompaktno rešenje za maksimalni povrat bakra MIZAR CMT je napredna, sve-u-jednom mašina za reciklažu kablova dizajnirana za objekte sa ograničenim prostorom, ali visokim zahtevima za performansama. Integrisana sa najsavremenijom Turbo Mill tehnologijom, osigurava potpuno odvajanje čak i najfinijih bakarnih žica (žice tanke kao dlaka) od plastike, pružajući maksimalnu čistoću i povrat starog bakra na jednom kompaktnom otisku. Pgedpfev Hbdrex Adysn GLAVNE PREDNOSTI I KARAKTERISTIKE • All-In-One dizajn: Kompletan, plug-and-play granulator bakarnih žica konstruisan u jednoj jedinici koja štedi prostor. • Integrisana Turbo Mill tehnologija: Postiže izuzetno visoku čistoću agresivnim pulverizovanjem i odvajanjem ultra-finih bakarnih žica koje standardni granulatori ne mogu čisto da obrade. • Optimizovan ulazni kapacitet: Bezbedno i efikasno obrađuje otpadne kablove maksimalne debljine do 40 mm i maksimalne dužine hranjenja do 50 cm. • Visokoefikasni povrat bakra: Veoma efikasan u odvajanju bakarnih i plastičnih komponenti, maksimizirajući vašu profitabilnost reciklaže. • Ekonomičan rad: Energetski efikasan pogonski sklop minimizira dnevne operativne troškove bez žrtvovanja propusnosti. OBRAĐENI MATERIJALI • Sve vrste otpadnih električnih kablova, fleksibilnih žica, komunikacionih kablova i složenih snopova (Maks. Ø 40 mm / Maks. dužina: 50 cm). Spremni za nadogradnju reciklaže kablova sve-u-jednom? Kontaktirajte nas za prilagođenu ponudu, tehničke detalje ili test performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, VRSTE PROIZVODA: • Kese sa zaptivanjem sa četiri strane • Kese sa četvorostrukim zaptivanjem (Quad seal pouches) • Kese sa bočnim zaptivanjem • Kese sa poprečnim zatvaračem • Kese sa bočnim naborom (Gusset pouches) • Kese sa rupom pri dnu • Mikro-perforirane kese • Kese sa rupom za ručku • Kese sa zaobljenim uglovima MATERIJALI: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Najlon • PP • Laminirane filmske strukture GLAVNE TEHNIČKE INFORMACIJE: Debljina materijala: 60–250 μm Maksimalna širina materijala: 1300 mm Maksimalni prečnik rolne: 800 mm Prečnik tube: 3” i 6” Maksimalna širina kese (četvorostruko zaptivanje): 400 mm Maksimalna dužina kese: 1000 mm Preciznost markera: ±1 mm Brzina mašine: 15–65 kom/min Brzina materijala: 40 m/min Glavna snaga: 400V, 50Hz, 3 faze Instalirana snaga: 100 kW Težina mašine: cca 18.000 kg Dimenzije mašine: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm OPSEG VELIČINA KESE: Širina kese sa četvorostrukim/bočnim zavarom: 180–400 mm Dubina bočnog nabora: max. 80 mm Minimalna dubina bočnog nabora: 30 mm Dužina kese: 360–1000 mm ODVUNJAVANJE: • Oduvavanje rolnom sa vazdušnim vratilom • Magnetna praškasta kočnica • Kontrola zatezanja valjkom sa senzorom • Servo pogon odvijanja SISTEM ZA PERFORACIJU: • Jedinica za mikroperforaciju • Perforacija točkom • Dodatne perforacione rupe • Istovetan sistem kao na postojećoj mašini SISTEM ZA SAVIJANJE: • Točak za savijanje kese sa četvorostrukim ili bočnim zavarom SISTEM ZA ZAPTIVANJE I HLAĐENJE: Mehanički sistem zaptivanja pod pritiskom: Uzdužno četvorostruko zaptivanje: 2 grupe, 1010 mm Uzdužno hlađenje četvorostrukog zaptivanja: 2 grupe, 1010 mm Poprečna zaptivna stanica: 6 seta Br. 1: K-zaptivanje Br. 2: Zaptivanje punjenja bočnog nabora Br. 3–5: Poprečno zaptivanje, dužina 740 mm / širina 60 mm Br. 6: Poprečno hlađenje, dužina 740 mm / širina 60 mm Pgedszf Nk Tspfx Adyen Dodatno zaptivanje 5 mm, gore i dole SISTEM ZA PROBIJANJE: Nož za kidanje/utor Jedinica za probijanje ručke sa 3 rupe Jedinica za probijanje ručke: 20 × 80 mm, 3 seta Veličine rupa: • 3 rupe Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Jedinica zaobljenih uglova: 2 seta Držači za probijače: 3 seta Jedinica za probijanje rupe pri dnu: • 12 mm, 8 kom • 16 mm, 8 kom Vakuum sistem za izvlačenje otpada od probijanja POGONSKI SISTEM: Glavni motor: 3,5 kW Servo zadnjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo prednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo srednjeg uvlačnog valjka: 3,5 kW Servo za uzdužno nezavisno zaptivanje: 5 kW × 2 Servo za odmotavanje: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo za kontrolu zatezanja: 3,5 kW × 1 Servo za "letenje nož": 1,5 kW × 1 Pogon manipulatora usisivača: 0,75 kW × 1 Pogon brojača gotovih proizvoda: 0,75 kW × 1 SISTEM ZA UPRAVLJANJE: • PLC upravljanja • 10” touch ekran • Pogodno za kese sa ili bez štampe • 16 zona za kontrolu temperature • Individalni prikaz temperature • Dozvoljeno odstupanje temperature: ±2°C • Visoko-osetljiv senzor za detekciju markera • Podesiva pozicija markera SYSTEM ZA SLAGANJE: • Jednostavan sto za slaganje • Sistem uklanjanja statike • Automatsko zaustavljanje pri stajanju mašine • Alarm za opseg izlaza kesa: 25–100 kom • Steper motor za kontrolu transportne trake • Širina trake: 60 mm • Podesiva serija i dužina trake SISTEM BEZBEDNOSTI: • Bezbednosna svetlosna zavesa • Sigurnosno potezno uže • Tasteri za hitne slučajeve na svakih 2 metra • Individualna hitna kontrola UKLJUČENA OPCIJA: ZIPPAK poprečni zatvarač Odvijanje i navijanje poprečnog zatvarača Mogućnost INNOLOCK/čičak zatvarača Alat za 3 veličine zatvarača: • 180–220 mm • 2

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška Pgjdpfx Adeyzbzrsyen OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2024, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1731124010219J, Allpax ugaono zavarivačko/mašinu za pakovanje Proizvođač: Hualian Machinery Group Model: PTHW-WS-5045 Serijski broj: 1731124010219J Godina proizvodnje: 01/2024 Stanje: polovno Boja: svetlo siva Interni broj artikla: 2025120105 Adresa za preuzimanje: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Mašina je bila u radu do trenutka demontaže. Rešenja po meri za vašu intralogistiku Za valjkaste transportere, trakaste transportere, kose transportere ili teleskope za utovar i istovar vaše robe i mašina za pakovanje, mi smo vaš stručni partner! Rado ćemo vam napraviti individualnu ponudu ili vas posavetovati u vezi sa projektovanjem ili pitanjima montaže. Dovoljno je da nam prenesete vaše potrebe i lokalne uslove. Iskoristite naše dugogodišnje iskustvo i izvrsnu mrežu stručnjaka. Uspešno smo realizovali projekte za firme iz različitih sektora, kao što su logistika, farmaceutska industrija, zanatstvo ili elektronska industrija. Zajedno ćemo pronaći načine da vaš proces i tok materijala optimizujemo ekonomično i održivo. Možemo vam ponuditi čak i potpuno automatsku sortersku tehniku ili dopunske komponente kao što su regali za komisioniranje ili kontejnere. Pgsdpfx Ajx Ak Nrjdyon

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 850 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, model kontrolera: Fagor 8055/FL, brzina vretena (maks.): 1.200 o/min, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Hod X ose: 850 mm Hod Y ose: 500 mm Hod Z ose: 450 mm Maksimalna brzina vretena: 1.200 obrtaja/min Minimalna brzina vretena: 30 obrtaja/min Širina stola: 530 mm Dužina stola: 900 mm T-žljebovi: po 14 mm širine, razmak 60 mm Maksimalno opterećenje stola: 400 kg DETALJI MAŠINE Upravljanje: Fagor 8055/FL Pjdpfxsy Tv Aus Adyogn Ulazni napon: 380 V Ulazna struja: trofazna Priključna snaga: 56 kW OPREMA Dokumentacija/priručnik Veliki broj različitih prihvata i alata

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 50 h, broj mašine/vozila: LW250*1000, Dekanter centrifuga proizvedena 2020. godine, ali je stavljena u rad u maju 2021! Mašina je u novom stanju (koristi se u ukupnom broju oko 50 radnih sati)! Dekanter je na prodaju zbog promene tehnologije, radi besprekorno! Proizvođač: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KINA Pjdpfepu A D Ajx Adyegn Godina datuma proizvodnje: 2020. Serijski broj: LW250*1000 Mašinski signal: 02-001 Broj dekantera: 2647 Kapacitet formiranja mulja od dekantera: 500 kg/h Glavni motorni kapacitet: 7,5 KW Porok motornog kapaciteta: 3 KW Kapacitet: 1-5 m3/h Neto težina dekantera: 1000 kg Materijal moklih delova:1.4404 Protok jačine zvuka feeda: 0,5t – 3t/h Referentni broj od nerđajućeg čelika: 2590

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupni su i različiti modeli! 1. Veličina bale: 500mm x 500mm x 2. Dimenzije kontejnera (širina x dužine x visina): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapacitet: 15-20 tona/sat (čelik) 4. Vreme ciklusa: 90 sekundi (u levka) 5. Potisak cilindra gornjeg kapka: 90 tona 6. Preliminarni pritisak kompresiv cilindora: 150 tona 7. Glavni potisak za kompresiju udarca: 300 tona 8. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 9. Električni motor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Težina mašine: 55.000kg 12. Biće vrata za izbacivanje. 13. Popravljiva i četvrtasta sečiva. 14. Kontejnerski zidovi su prekriveni HARDOX 450 - 500 materijalom. 15. SKF sistem automatskog podmazivanja tečnosti je integrisan u komoru za kompresiju. 16. Postojaće automatski SKF sistem podmazivanja koji podmaziva žbunje. 17. Piston okna su indukcija stvrdnuta i hromirana. Pumpe i ventili koji se koriste u hidrauliиnom sistemu su brenda PARKER ili EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Filter za bajpas se dodaje hidrauličnom sistemu. Podpfx Adogwa T Rsyjgn 20. Postojaće AKG hidraulični sistem za hlađenje ulja. 21. Svi električni delovi su iz SIEMENS-a ili SCHNEIDER-a. 22. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom, make i model PLC-a biće SIEMENS. Tu će biti i SIEMENS HMI Simatic Panel sa ekranom osetljivim na dodir, sa dugmadima za hitne slučajeve na ključnim tačkama. 23. Na ivicama gornjeg pokrića i sa bočnih strana starog gvožđa se sečiva napravljena od 2767 materijala (tvrdoća 55HRC). 24.Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. Sti. Garancija na 1 godinu ili 2500 radnih sati, šta god da je na prvom mestu u slučaju neispravnosti proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Sila sečenja: 1350 tona - Kapacitet: do 50 tona na sat Pedpfxegv Abps Adyegn - Lateralna kompresivna sila: 2 x 180 tona - Klemp kompresivna sila: 250 tona - Motor: 396 kW - Težina mašine: 120.000 kg - PLC je kontrolisan - Daljinski upravljač je dostupan - Podesiva dužina izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MAŠINERIJA ĆE BITI POTPUNO NOVA Mašinerija je dostupna za bale aluminijumske konzerve kao i čelične konzerve do 0,2 mm debljine i 3 litra zapremine. Svi električno-elektronski materijali biće iz brenda Šnajder i Simens. Mašina će biti potpuno automatska sa PLC kontrolom i ekranom osetljivim na dodir Simens HMI Simatic Panel sa dugmadima za hitne slučajeve. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. A. S. Garancija za jednu (1) godinu ili dve hiljade pet stotina (2.500) radnih sati, šta god da je na prvom mestu. Postojaće sistem za hlađenje/grejanje nafte u zavisnosti od operativne zone. MB 500 Magnetni separator i VH (120-250) Vibracioni hoper su opcionalni za odvajanje starih aluminijumskih i čeličnih konzervi i za rešavanje prljavštine i prašine u otpadu. Tehničke specifikacije: Veličina bale: 500mm x 330mm x ... Dimenzija kontejnera (Širina x Dužina x Visina): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapacitet do 1.000 kg/sat (aluminijum) Pgodpfx Asrc Dkqsdyen Do 2.000 kg/sat (Čelik) Balea je teška sa mehaničkim sistemom skale: 10-20 kg Vreme ciklusa: 30 sekundi Top Cover Cylinder Force: 25 tona Glavna kompresivna cilindarska sila: 100 tona Opšti radni pritisak: 225 barova Dimenzije mašine (Širina x Dužina x Visina): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektromotor: 18,5 kW Težina mašine: 5.000 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja Pgsdpfey Dtxnjx Adyen PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti Pgodpfeyy R Rmex Adyjn - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Pgsdpfsyy Ru Eox Adysn Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Тип ЛБМ250Ц Мотори 2 к 0,75кВ Радна дужина 1300 мм Радна дебљина 80 мм Транспортне димензије 2400к600к1300 мм Тежина 340 кг Pgodpfxjfcg Epo Adyon

Stanje: novo, Тип МБ505Ц Радна ширина 500 мм Укупна дужина 2500 мм Мере ограде 880к110 мм Нагиб ограде 45 ° Број ножева 3 Брзина вретена Снага мотора 4 кВ Pgsdpfxjd Srlmo Adyjn

Stanje: novo, Тип МБ506Ц Радна ширина 600 мм Укупна дужина 2500 мм Мере ограде 880к110 мм Нагиб ограде 45 ° Број ножева 3 Брзина вретена Снага мотора 4 кВ Psdped Srkbjfx Adyogn

Stanje: novo, Тип МБ504А Радна ширина 400 мм Укупна дужина 1800 мм Мере ограде 880к110 мм Нагиб ограде 45 ° Број ножева 3 Брзина вретена Снага мотора 4 кВ Podpfx Aod Srkcodyogn

Stanje: novo, Тип МБ504Б Радна ширина 400 мм Укупна дужина 2200 мм Мере ограде 870к100 мм Нагиб ограде 45 ° Број ножева 3 Брзина вретена Снага мотора 4 кВ Pgjdpsd Srrdofx Adyen

Stanje: novo, Тип ГБ / Т10850 Снага мотора 0,18 кВ Притисак ваздуха 3-6 бара Напон напајања 220 В 50 Хз Укупна снага 1,4 кВ Топлотна снага 1,2 кВ Ширина ивице 8-50 мм Дебљина ивице 0,3-3 мм Бочна брзина заптивања 0-26 цм / с Вакуум усисавање комада Транспортне димензије Нето тежина 300 кг Pjdod Tymnepfx Adyogn

Stanje: novo, Тип 500 Снага мотора 3 кВ, 1450 о / мин Дужина сечива 4100 мм Ширина сечива 19 ~ 38 мм Брзина сечива 18 м / с Грло / макс. ширина сечења 500 мм Максимална висина сечења 350 мм Димензије стола 730 к 480 мм Стол за нагиб 0 ° ~ 45 ° Пречник прашине 2 к 100 мм Pedjdzttaspfx Adyegn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Pjdpfx Asgbfaxedysgn Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dizel pasteurizer ima ugrađen bojler. Unutar gorionika se nalazi kalem za grejanje cevi napravljen od nerđajućeg čelika. Tečnost ulazi u tubularnu spiralu, koja je okružena toplom vodom. Toplota vode odmah zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Kapacitet: 350-500 l/h. Psdpfx Aoflrk Iodyjgn Maksimalna temperatura pasterizacije od 90 ºC. - Sok se ispumpava kroz unutrašnju cev spirale cevi u cevi, sa toplom vodom koja teče kroz unutrašnju cev. - Spirala cevi napravljena od nerđajućeg čelika. - Kalem za grejanje je integrisan u bojler, koji štedi prostor i izbegava gubitak toplote kao što je onaj koji izaziva spoljni menjač toplote. Na taj način se štedi 15-20 odsto snabdevanja energijom neophodnim za grejanje. - Laka kontrola temperature vode sa digitalnim termostatom. - Jednostavna regulacija temperature soka (temperatura punjenja) putem digitalnog termostata. - Dizel pasteurizer ima točkove. - Brzo i lako čišćenje. - Pogodan je za viskoznu hranu i praktično bez održavanja, pošto nema pečata. - Može da se greje dizelom ili prirodnim gasom.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pire na pojasu je pritisnut na cilindre i izvađeni sok se sliva u tiganje ispod štampe. Proces pritiskanja prese kaiša 1500 je kontinuiran. Kapacitet: 1500 kg/h - Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je pumpa integrisana u belt press 1500 i pridruženi rezervoar za naplatu. Ovo ne samo da vam štedi novac za zaseban rezervoar i zasebnu pumpu, već i mnogo prostora. - Prinos soka od jabuka sa našom presom za kaiš je ~75%. Pjdeflpp Ejpfx Adyjgn - Sistem skrininga je integrisan u drip tiganj tako da se sok već filtrira kao deo procesa pritiskanja, što rezultira još čistijim proizvodom. - Presa za kaiš radi automatski. Kada je rezervoar za pire pun, mašine uzvodno od prese za kaiš se automatski isključe. Kada je tiganj pun, pumpa za sok upumpava sok u rezervoare. - Presa za kaiš sadrži sredstvo za čišćenje visokog pritiska koje neprekidno pere kaiš mašine. Naš sistem pranja kaiša je jednostavan, ne sadrži motore niti redukcione brzine, tako da produžava vek usluge i štedi troškove održavanja. - Posle posla, presu za kaiš treba oprati ručno mlaznom vodom. Kompletan proces pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je lako i svi delovi prese za kaiš su lako prenosivi bez alata. - Napetost kaiša je podesiva. - Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima podesiva stopala. - Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Tečnost ulazi u cevasti spiralni izmenjivač koji je okružen vrućom vodom zagrejanom pomoću tri električna grejača. Toplota iz vode zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Dostupni kapaciteti: 300 l/h, 500 l/h. Pasterizator je pogodan za zagrevanje različitih tečnosti, uključujući viskozne tečnosti: sok, pire, vino, bujon, mleko i druge. Maksimalna temperatura zagrevanja električnog pasterizatora je 90 ºC (194 °F). Sok ulazi u cevasti spiralni izmenjivač koji je okružen vrućom vodom. Cevasti spiralni izmenjivač je izrađen od nerđajućeg čelika. Bojler ima integrisanu spiralu, što omogućava uštedu prostora i sprečava gubitak toplote prilikom prepumpavanja vode u eksterni izmenjivač toplote. Kao rezultat, ova tehnologija štedi energiju za grejanje do 15–20%. Grejna snaga je 30 kW. Električni pasterizator ima touch-screen panel sa digitalnim termostatom koji omogućava automatsku kontrolu temperature vode. Psdpfoizbcnsx Adyjgn Automatska regulacija temperature tečnosti omogućava lako podešavanje temperature punjenja na digitalnom displeju. Pasterizator je brz i jednostavan za čišćenje. Može se prati CIP sistemom zajedno sa našim Bag in Box punilicama. Mašina ima obrtna točkića. Pasterizator je jednostavan za čišćenje i održavanje. Električni pasterizatori savršeno rade u sinergiji sa našim Bag in Box punilicama. Imaju specijalni priključak između njih koji sprečava prelivanje tečnosti i obezbeđuje jednostavan rad.