Postrojenje Za Brašnjenje, Tip Easyflour Efl 600 na prodaju (123.467)

Stanje: polovno, potpuno od nerdjajućeg čelika mobilan beskonačno podesiva brzina sa sistemom za izduvavanje širina traga 600 mm Gsdpfx Asy Eya Ued Ssbl dimenzije (D x Š x V): ± 3.250 x 1.000 x 2.000 mm

Stanje: polovno, potpuno od nerđajućeg čelika pokretno Gbjdpfx Adey Naw Ue Ssl širina traga 600 mm beskonačno promenljiva brzina podesiva radna visina sa sistemom za duvanje spoljašnje dimenzije (D x Š x V): oko 3.400 x 1.300 x 1.900 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 600 t, hod klipa: 1.000 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 1.500 mm, sila uvlačenja: 200 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 600/200 H-tip Hidraulična Presa za Duboko Vuču (Izvlačenje) – 8 Klizača Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H-tip hidrauličnih presa za duboko vučenje razvijena je sa dvodelnim radnim principom kako bi se omogućila kontrolisana strujanja materijala kod oblikovanja lima, dubokog vučenja i izvlačenja. Zahvaljujući H-konstrukciji sa 8 klizača, tokom procesa presovanja obezbeđuje se maksimalna rigidnost; tolerancije paralelnosti i pravougaonosti ostaju stabilne tokom celog hoda. Model CHSP 600/200, sa kapacitetom glavnog klipa od 600 tona i donjeg klipa (pot) od 200 tona, projektovan je da omogući potpunu kontrolu nad alatom i radnim delom pri zahtevnim operacijama dubokog vučenja i izvlačenja. Konstrukcija okvira oslobođena je napona vibracionom metodom, čime se obezbeđuje dug životni vek i pouzdan rad. ⚙️ Standardna oprema - Čelična konstrukcija, H-tip pres sa 8 klizača - Okvir oslobođen napona vibracionom metodom - Klizni ležajevi od bronze Zr14 - Zavarivanje po WPQR i WPS odobrenju akreditovanom od strane TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Dizajn i proizvodnja u skladu sa CE standardima - PLC upravljani hidraulični sistem - Touch panel ekran (DELTA 7”) - Podesiva kontrola hoda i pritiska glavnog klipa i pot klipa - Automatski sistem za podmazivanje - Elektronska indikacija začepljenja filtera - Prikaz temperature hidrauličkog ulja i informacija o stanju sistema na ekranu - Sistem za hlađenje - Offline filtracija Gedpfsx N Uhzex Ad Sjbl - Sigurnosni sistemi za zaštitu operatera - SIEMENS – SCHNEIDER komponente za elektro upravljanje 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 600/200 Tip: Čelična konstrukcija, H-tip sa 8 klizača Materijal okvira: St52 – ERDEMİR Klizni ležajevi: Bronzani Zr14 Kapacitet (glavni klip): 600 t Kapacitet (pot): 200 t Dimenzije pokretne stola: 1200 × 1500 mm Dimenzije fiksne stola: 1200 × 1500 mm Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m Tolerancija pravougaonosti: 60 mikrona/m Hod (glavni klip): 1000 mm Hod (pot): 350 mm Minimalno rastojanje između stolova: 100 mm Maksimalno rastojanje između stolova: 1100 mm Oslobađanje napona: Vibraciona metoda Zavarivanje: WPQR i WPS akreditovano od strane TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Nadzor nad zavarivanjem od strane sertifikovanih "inženjera za koordinaciju zavarivanja" po EN ISO 14731) Maksimalni radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 55 kW – IE3 Glavna pumpa: 70 cm³ – REXROTH ili PARKER Brzina brzog spuštanja pokretnog stola: 150 mm/s Brzina izvlačenja pokretnog stola: 12 mm/s Brzina povratka pokretnog stola: 170 mm/s Brzina kretanja pot stola napred: 30 mm/s Unutrašnji prečnik glavnog cilindra: Ø550 mm – Ck45 Unutrašnji prečnik pot cilindra: Ø320 mm – Ck45 Pomoćni cilindri za ubrzanje: 2 kom Približna visina prese: 5900 mm Približna širina prese: 3250 mm Približna dubina prese: 2300 mm Visina donje stola od poda: 1400 mm Prednaponski ventil: NG 150 Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER Sistem za hlađenje: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER Linearni merač pomaka: NOVATECHNIK ili TURCK PLC aplikacija: DELTA Touch panel ekran: DELTA 7” Elektro komponente: SIEMENS – SCHNEIDER Približna težina: 35 t Napomena o proizvodnji Ova mašina je proizvedena u Turskoj od strane CRONOSSTECH.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 600 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 2.200 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je mehanički tip prese koja funkcioniše pomoću sile koja se generiše ekscentričnim mehanizmom i koristi se za operacije hladnog oblikovanja kao što su bušenje, sečenje i formiranje kalupa. H tip (straight-side) ekscentrične prese, zahvaljujući svojoj rigidnoj konstrukciji, obezbeđuju visoku stabilnost i sigurnost procesa kod primena sa velikim stolom i teškim kalupima. CRONOSSTECH CEHP 600 – H Tip Ekscentrična Presa 600 Tona je dizajnirana sa fokusom na stabilan rad u masovnoj proizvodnji, zaštitu kalupa i sigurnost operatera. Monoblok kućište, sistem klizača sa 8 ležajeva, hidraulična zaštita od preopterećenja i automatska centralna podmazivanja omogućavaju pouzdan rad u uslovima kontinuirane proizvodnje. Glavne prednosti • Stabilan rad sa velikim kalupima zahvaljujući dimenziji stola 2200×1200 mm • Zaštita kalupa/opreme hidrauličkom zaštitom od preopterećenja • Precizno vođenje sa 8 ležajeva klizača + balansirajućim klipom • Kontrolisan i user-friendly rad sa PLC i touch screen kontrolom • Visok nivo sigurnosti operatera zahvaljujući foto-zavese Područja primene • Primene probijanja/sečenja/formiranja koje zahtevaju veliki sto • Serijska proizvodnja sa automatskim linijama za ubacivanje materijala • Proizvodni procesi sa teškim kalupima i velikim kapacitetom ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Telo od čelične konstrukcije • Pneumatska spojka-kočnica • Dodatna ploča sa T kanalima • Klizač sa 8 ležajeva • Podesivi hod na jednoj poluzi • Balansirajući klip na klizaču • Potpuno automatski sistem za fino podmazivanje • PLC kontrolni sistem • Kontrolni ormar tipa „piano“ • LCD ekran na dodir • Obrnuti rad motora • Hidraulična zaštita od preopterećenja • Motorni mehanizam za podešavanje klizača • Foto-zavesa za zaštitu • Zatvoreni rezervoar za ulje sa zupčastim prenosnikom • Sigurnosni ventil sa dvostrukom zavojnicom • Usaglašenost sa CE standardima ✅ OPCIONI DODACI • Sistemi za ubacivanje materijala • Sistemi za izbacivanje otpada • Klizni sigurnosni poklopac ispred stola • Kalupi po željenim specifikacijama Gbsdex N R A Uspfx Ad Sjl ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (CEHP 600) Kapacitet: 600 tona Razmak između stola i klizača: 500 mm Razmak između bočnih zidova: 2350 mm Podešavanje klizača: 120 mm Širina prese: 3100 mm Dubina prese: 3500 mm Visina prese: 5200 mm Dimenzije stola: 2200×1200 mm Dimenzije klizača: 2200×1200 mm Hod (fiksni): 200 mm Snaga motora: 90 kW Težina: 77.000 kg ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI/ISPORUCI Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajnu podršku vrši direktno CRONOSSTECH.

Stanje: polovno, Polovna industrijska gasna stanica, projektovana za proizvodnju visokopurifikovanog vodonika i ugljen-monoksida iz prirodnog gasa. Izgradila kompanija Air Liquide, prvi put puštena u pogon 2015. godine, obustavljena u avgustu 2024. Izlazni kapacitet: - Ugljen-monoksid: 14.500 Nm3/sat sa približno 99% čistoće. (Stvarna čistoća zavisi od količine azota u prirodnom gasu.) - Vodonik: 60.000 Nm3/sat sa 99,99% čistoće. - Nusproizvod: pregrejana para na 40 bara. HyCO postrojenje obuhvata sledećih 5 glavnih sekcija: Gsdpfx Aoy Ryrbod Ssbl - Generisanje sintetskog gasa / parno reformisanje i proizvodnja pare - Hlađenje gasa - Pranje CO2 - Sušenje gasa i kriogeno odvajanje - Adsorpcija pri kolebanju pritiska (PSA) Takođe uključuje: podsisteme za obezbeđenje operativnih resursa, bakljni sistem, sistem za upravljanje procesom i bezbednosno isključenje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 3.500 mm, korisni kapacitet rezervoara: 50.000 l, TEHNIČKI DETALJI Broj silosa: 2 Bruto zapremina: 50 m³ Prečnik cilindra: 3.500 mm Visina cilindra: 5.000 mm Prečnik ispusta: 200 mm Oblik krova: Konusan 15° Godpfx Adey Hiuwj Ssbl Oblik dna: Konični, vršni ugao 60° OPREMA Kran kukice Preklopni revizioni otvor fi 600 mm sa zaštitnom rešetkom Priključak za zaštitu od pod-/nadpritiska Priključak DN80 PN10 za punjenje Priključak sa slepim prirubnicom Priključak za prelivalicu Priključak za nivo sklopku

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: N/A, Postrojenje za sačmarenje tipa GH-4 preporučuje se prvenstveno za sačmarenje i površinsku obradu livnih, kovanih i presovanih delova u rasutom stanju. Dimenzije komore za sačmarenje: Širina gumene transportne trake: 1.300 mm Prečnik diska trake: 1.150 mm Maks. težina punjenja obradaka: 800 kg Punjenje abraziva: 800 kg Sačmare: Broj sačmara: 2 kom Gedpfey Nbm Dex Ad Sjbl Snaga pogonskog motora: 11 kW Energetski zahtevi: Električna snaga: 27,5 kW Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Količina: 6 m3/h Kapacitet ventilatora za otprašivanje: 5.500 m3/h Naše postrojenje je potpuno renovirano, u stanju kao novo, na prodaju. Direktno od proizvođača! Po potrebi pružamo pomoć oko transporta i montaže.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / prskajuća mašina za čišćenje tipa CM13 2 rezervoara (pranje + ispiranje) uključujući sistem sušenja sa vazdušnim noževima Prečnik korpe: 1.300 mm (osmostrana) Maksimalna nosivost: do 1.000 kg Gedpfx Aov Tm Ayed Sobl Ubacivanje i izbacivanje korpe obavlja operater koristeći isporučena kolica koja se postavljaju ispred mašine (odvojiva / pokretna). Korisna visina: 800 mm Rezervoar za pranje: zapremina 430 litara, pritisak prskanja 6,0 bara Rezervoar za ispiranje: zapremina 280 litara, pritisak prskanja 4,0 bara Ukupna priključna snaga: cca 52 kW Upravljanje: Siemens S7-1200 sa KTP700 touch panelom Uključuje sledeću opremu: + automatsko dolivanje vode u oba rezervoara + automatsko doziranje hemikalija 1-10% (Dosatron) + specijalni sistem prskanja (može se opciono uključiti) za male komponente (= E-sistem prskanja) + bočni kanalni ventilator sa podesivim Airknife sistemom za sušenje (sušenje izduvavanjem) + ekstrakcija i kondenzovanje vodene pare sa povratkom kondenzata + tajmer sa nedeljnim programom za električno grejanje + priprema za naknadnu ugradnju separatora ulja + filtracija medijuma preko filterskih vreća (proizvođač Eaton, Topline) u oba kruga (pranje i ispiranje) + spoljašnje obloge od nerđajućeg čeličnog lima + kompletna izolacija uređaja + rezervoari su odvojeni u dva modula; potpuno izolovani (moguće različite temperature) + izvadive filterske korpe u povratnom vodu + cirkulacione pumpe od nerđajućeg čelika sa mehanskim zaptivačima i soft starterima Mašina je izložena u Glogar tehnološkom centru i koristi se isključivo za testiranje pranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizovani sistem / Područje primene: hromiranje, niklovanje, bakarisanje / Programi: predpranje, predobrada, metalizacija, naknadna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolazni otvor po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maksimalno 8 m² galvanizovane površine po nosaču, ciklus rada 3,00 min. za postrojenje, ciklus 2,50 min. za demetalizaciju / Kapacitet: 20 kom. nosača robe na sat, razmak između anoda za hrom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodna visina ulaza 550 mm u pravcu kretanja, 3100 mm u širini, dimenzije kada (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: Pogoni: transportni sistem 133 kW, filteri 194 kW, ventilacija 229 kW, postrojenje za otpadne vode 150 kW, elektro-ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grejanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sistema za utovar sa 135 nosača robe, 5 stanica za utovar i istovar, postrojenje za obradu otpadnih voda i ventilacioni sistem / Rezervoari, galvanizacione kade i ventilacioni sistemi su od hemijski otporne plastike. NAPOMENA: Višestruka kontinuirana proširenja i modernizacije postrojenja za galvanizaciju plastike od 2015. godine! Gbjdpjy Rvtusfx Ad Sjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje za prepakivanje služi za raspakivanje staklenih boca iz paleta sa punim modul sanducima, njihovo prepakivanje u 4-komadne "open basket" kartonske nosače i ponovno pakovanje u Pinolen sanduke sa paletiranjem. Sistem se sastoji od sledećih pojedinačnih mašina: 1. Depaletizacija punih modul sanduka / Repaletizacija praznih modul sanduka: Ovde se palete sa punim modul sanducima dovode i rastavljaju, dok se prazni sanduci slažu i iznose. 2. Mašina za prepakivanje: Ovde se raspakuju 20-komadni modul sanduci, rasklapaju 4-komadni kartonski nosači i pune bocama. 3. Pakovanje u Pinolen sanduke i paletiranje: 4-komadni kartonski nosači pakuju se u Pinolen sanduke, slažu na palete i iznose iz postrojenja. Mašina (dodatno): Prepakivanje punih paleta sa modul sanducima u palete sa Pinolen sanducima Kapacitet: cca 200 sanduka/h Gbodey Nm Hvepfx Ad Sjl Formati: sanduk za boce (400 x 300 mm) na euro paleti (1200 x 800 mm) Slaganje: 2x2 boce/karton, 2x4 sanduka, 5 slojeva/paleta Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / Kontrola: lokalni upravljački uređaj / Siemens PLC Pozicija: samostojeća Bazna konstrukcija: konstrukcija od kvadratnih cevi pričvršćena za pod Oprema: depaletizacija, raspakivač, transport boca, transport sanduka, rasklapač kartona, pakovač boca u kartone, pakovač kartona u Pinolen sanduke, paletizacija punih sanduka, dovod i odvod paleta, zaštitna ograda, elektro ormani, upravljački uređaj

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2 Gbodpfx Adovcql Rj Sel

Stanje: polovno, Merni opseg PLATO monitora: 20 °Plato Gjdpfx Aoxbppuod Sjbl Preciznost PLATO monitora: 0 °Plato Dužina: 2,7 m Širina: 0,6 m Visina: 2,0 m Oprema: 1 PLATO monitor za in-line određivanje osnovne sladovine piva (ultrazvučna sonda tip MP-25, kontroler model 8100), 1 ventil za regulaciju protoka vode tip S 375, 2 magnetno-induktivna merača protoka (tip Promag 50 H, 1 u vodovodnoj liniji, 1 u pivskoj liniji), nepovratni ventil u vodovodnoj liniji, 3 pneumatska leptirasta ventila Težina: 400 kg

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Gbjdpfx Adoxzqule Sel Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Gbsdpfx Adow Uvdgo Sel Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Dvovaljna drobilica sa bunkerom za slad i dva cevno-lančana transportera. Kapacitet za prijem i mlevenje slada oko 500 kg/h, kapacitet transporta drobljenog slada do mešanja oko 1000 kg/h. Mašina (dodatno): sa bunkerom i cevno-lančanim transporterima Kapacitet transporta slada: oko 500 kg/h Gjdpfx Aew Tdyged Sjbl Kapacitet drobilice: oko 500 kg/h Kapacitet transporta drobljenog slada: 1000 kg/h Zapremina bunkera za drobljeni slad: oko 450 kg Položaj: postavljanje na ravnom, drobilica je postavljena na bunker Oprema: 1 cevno-lančani transporter od silosa do drobilice, 1 cevno-lančani transporter od bunkera do kuvala, 1 drobilica za slad, 1 bunker za drobljeni slad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina (dodatna): postrojenje za impregnaciju Kapacitet: 20000 l / h ЦO2 povezan pritisak: 10 bara Struja: 69 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Toplota / hladnoća: Povezani pritisak: Para: min. 0,5 bara, maks. 1 bara Voda: Pritisak priključka: min. 4 bara, maks. 5 bara Komprimovani vazduh: min. 7 bara, maks. 10 bara Gsdpfx Adsvcqwgs Ssbl Dužina: 2 m Širina: 2.4 m Visina: 2.5 m Rad / kontrola: Siemens Simatic S5 Oprema: Rezervoar za zasićenje (d = 750 mm) sa detektorom nivoa kao rezervoar za karbonizaciju, rekorder (ABB), centrifugalna pumpa (Hilge), razni ventili Dimenzije: 4000 kg

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih flaša, koja se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mašina za pranje flaša (samostalna, Silmo, 1982) sa nominalnim kapacitetom od 2.880 flaša/h 2. Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje (IC Filling Systems, 2020) sa: - Stolom za unošenje flaša - Ispiračem - Punjačem pod protivpritiskom - Zatvaračem - Spoljašnjim peračem flaša - Mašinom za etiketiranje hladnim lepkom - Stolom za iznošenje flaša - Slobodnim transportom flaša Mašina (dodatno): Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje sa zasebnim pranjem flaša Kapacitet cca: 1.100 flaša/h za flaše od 0,33 l Dužina: cca 7 m Širina: cca 4 m Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski zatvarači; oble i Bauche etikete Smer rada: u smeru kazaljke na satu Osnovna konstrukcija: Ispirač, punjač i zatvarač u monobloku Oprema: Mašina za pranje flaša, sto za unošenje flaša, ispirač, punjač, zatvarač, spoljašnji perač flaša, etiketirka, sto za iznošenje flaša, pumpa za pivo Gbsdpow Ta Ndofx Ad Ssl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Dodatak: jonski izmenjivač Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar Godpfx Adew Uc Ewj Sebl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Ciljna vrednost CO2 se unosi na digitalnom regulatoru, čime se CO2-dozirni ventil odgovarajuće otvara. Kroz injektor se CO2 dodaje u tok proizvoda i zatim rastvara u zoni zasićenja, dok CO2-analizator i računar nadziru količinu CO2 u napitku. Trenutna vrednost se automatski poredi sa ciljanom vrednošću i po potrebi koriguje preko CO2-ventila. CO2-snimac beleži trenutnu vrednost. Mašina (dodatak): Impregnaciona stanica Kapacitet: 20.000 l/h Gbodpfx Adexzqufo Ssl Krajnja vrednost sadržaja CO2 (radna vrednost) do: 7 g/l Materijal: nerđajući čelik Oprema: CO2-injekcija; zona smirivanja; upravljački ormar sa korisničkim interfejsom za regulaciju CO2 i CO2-snimac; različite cevi, ventili, merni uređaji.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Postrojenje za drobljenje boca (FZA) „Solo Spezial“ sa ručnim punjenjem i integrisanom kabinom za zaštitu od buke za kontejner za staklene krhotine. Boce koje inspektor izdvoji mogu se mašini kontinuirano dovoditi putem transportera. Mašina (dodatak): drobilica za staklo Snaga: 3 kW Visina ulaza od poda: cca 1790 mm Gbodeyr Idgepfx Ad Ssl Nivo zvučne snage: 103 dB, nivo emisije zvučnog pritiska ≤ 84 dB Napon: 240 / 420 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2690 mm Širina: 1715 mm Visina: 1730 mm Formati: flaše do 0,75 l Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: samostojeća na kalotnim nogama Osnovna konstrukcija: zatvorena mašina sa zvučnom izolacijom Oprema: motor za pogon drobilice, upravljačka kutija, integrisana kabina za zaštitu od buke za kontejner za krhotine, jedinica za drobljenje Težina: 1130 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Gbjdpfsxzqt Iox Ad Ssl Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Droblionica sa šrot mlinom sa 4 valjka. Mašina (dodatno): sa šrot mlinom sa 4 valjka Kapacitet: 4 t/h Gbedew Tmtvjpfx Ad Sol Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7-300 Oprema: 3 x mala silosna izduvavanja; 4 x velika silosna izduvavanja; transport slada; duvač; vaga za slad; kondicioniranje; šrot mlin sa 4 valjka; elektro ormar i upravljanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Концентраторско постројење за индустрију сокова. Погоњ је из 1977. године и реконструисан 1992. Том приликом је проширен и опремљен новим расхладним кругом. Погоњ је димензионисан за 6600 кг/ч мутног сок од јабуке. Код једностепене концентрације, садржај се повећава са 12° на 25°Brix. У другом пролазу могуће је достићи и до 71°Brix. Машина (додатак): Концентраторска линија са повраћајем ароме Улазна количина сокa од јабуке: 6600 кг/ч Испаравање воде: 4840 кг/ч Gbodpfx Ajwu N T Aed Sel Излазна количина концентрата сока: 1760 кг/ч Потрошња паре: 1685 кг/ч Дужина: 7,70 м Ширина: 6,70 м

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Dealkoholizacija se vrši pomoću membranskog modula za dijalizu koji se sastoji od do 8 paralelno povezanih modula. Prenos supstanci (posebno etanola) je vođen razlikom u koncentraciji između piva i dijalizata. Mašina (dodatna oprema): Dijaliza Kapacitet: 3 hl / h Preostali sadržaj alkohola: cca. Originalni sadržaj alkohola: oko 5 % Dužina: 3,6 m Gbjdpfsvcqktsx Ad Sol Širina: 1.7 m Visina: oko 8, 4 m Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima i ekranom osetljivim na dodir Oprema: 6 membranskih modula, DN400 kolona; Ploča izmenjivač toplote TS6-MFG, Alfa Laval, 2006 Dimenzije: 900 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2014, STM Waterjet PremiumCut 2060 Mašina za rezanje čistim vodenim mlazom Gbsdpfx Ajy Ixgled Sel Radna površina za sečenje 6000x2000 mm (dupli sto) 5 glava na portalu, ručno podešavanje Visokopritisna pumpa BFT HYTRON 40.37 (potreban remont posle 60.000 radnih sati)