Polygonmach 350 Tons Per Hour Stationary Crushing, Screenin... na prodaju (43.981)

Stanje: novo, Svrha: Rudarstvo Masa praznog vozila: 120.000 kg Potpuno automatsko stacionarno postrojenje za drobljenje i skrining Drobilice tvrdog kamena kao što su granit, bazalt i gabro Maksimalna veličina hranjenja: 1100k850mm 35 m3 Grizli hranilica 1 1100k850mm drobilica vilice 1 1200k6000mm pojas transporter 1 1200k3300mm pojas transporter 1 30m3 Hopper ulagač 1 Metso HPKSNUMKS konusna drobilica (kućište, softver, motor uključen) KSNUMKS 2400k6000mm vibracija ekrana 1 800k30000mm traka transporter 1 Kdsdpfx Agoylhccs Aer 800k6000mm traka transporter 1 800k17000mm traka transporter 1 1000k33000mm traka transporter 1 20 m3 ulagač 2 VSI900 2k200kV Vertikalna drobilica 2 1000k10000mm pojas transporter 1 1000k28000mm traka transporter 1 2200k6000mm Horizontalna vibracija ekrana 2 800k10000mm traka transporter 1 600k10000mm traka transporter 1 600k20000mm pojas transporter 5 1000k2000mm traka transporter 1 Kontrolna tabla Klimatizovana soba 1

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO proizvodi i instalira stacionarni tip kamena skrining i pranje postrojenja u skladu sa zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. 200-350 tona / sat kapaciteta postrojenja za pranje i skrining: - Riverstone Hranjenje bunker - 1300k4000k2 Palube Vibracioni ekran - 2000k6000k4 Palube Vibrating Screen sa sistemom za pranje - 1500k4000mm Odvodnjavanje ekran sa hidrociklonom - Transportne trake sistem - Kontrolna tabla i sistem automatizacije ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!! Kdjdpezd Evijfx Ag Aor

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Naše stacionarno postrojenje za drobljenje i skrining, kapaciteta 200-350 tona na sat, sastoji se od 30 m³ vibracionog bunkera za hranjenje, srednjeg ekrana, CLK-110 drobilice čeljusti, konusne drobilice, vertikalne udarne drobilice, transportera i povratnih transportera, kontrolne kabine i sistema za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za hranjenje odvajaju se od prljavštine i blata pomoću srednjeg ekrana i zaobilaze se premosnim transporterom. Materijal iznad ekrana ide u drobilicu vilice, dok proizvodi na drugom nivou padaju na transporter za pražnjenje vilice, a proizvodi na najnižem nivou se odbacuju kao bajpas. Drobilica čeljusti ima maksimalni kapacitet hranjenja od 800 mm i drobi proizvode, koji prvo idu na ekran za pranje. Ovde se najfiniji proizvodi šalju u skladištu sa vijčanom podloškom, a ostali proizvodi se šalju u konusnu drobilicu. Proizvodi koji izlaze iz konusne drobilice usmereni su na drugi ekran i vertikalnu udarnu drobilicu, omogućavajući željenim proizvodima da se dobiju sa završnog ekrana u visokom kvalitetu. TBKS-30 Vibrating Hranjenje bunker CLK-110 Čeljusti drobilica TE-2060k3 2000k6000 3-palube Vibrating pranje ekrana HI-800 8000k8000 Vijak za pranje 20m3 Konusna drobilica Hranjenje bunker KC-300 Konusna drobilica 20m3 Vertikalna vratila Uticaj drobilica Hranjenje bunker VSI-900 Vertikalna vratila Uticaj drobilica TE-2060k4 2000k6000 4-paluba Vibracioni ekran TE-2060k3 2000k6000 3-paluba Vibracioni ekran Kdjdjyzxddepfx Ag Ajr Transportne trake, kontrolna kabina, električni panel i sistem automatizacije

Stanje: polovno, Upotrebljiv materijal: beton Kdedex D Dhdspfx Ag Aor Marka motora: Audi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, U kompaniji FABO projektujemo i instaliramo stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prilagođena specifičnim zahtevima naših kupaca. Kapacitet proizvodnje naših stacionarnih postrojenja kreće se između 100 i 1000 tona na sat. Postrojenje za drobljenje i separaciju sa kapacitetom 250–350 t/h: • TBX-35 / Vibracioni bunker dozer – 1 kom • TE-1430 / Srednji sito (1400x3000 mm – 2 etaže) – 1 kom • PDK-130 / Primarni udarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Pralno sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom Kdedpfx Asyzxctsg Asr • TK-100 / Terciarni drobilica – 1 kom • TE-2060 / Vibracioni sito (2000x6000 mm – 3 etaže) – 1 kom • Hidraulična jedinica za TK-100 • Hidraulična jedinica za PDK-130 • Transporterski remen (širine: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Upravljačka kabina, električni orman, upravljački panel i sistem automatizacije Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i dolaze sa jednogodišnjom garancijom. Montaža i obuka operatera su BESPLATNI! ZA VIŠE INFORMACIJA, KONTAKTIRAJTE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO Kedpfxey Dbc Us Ag Aodr FABO proizvodi i instalira stacionarni tip kamena za drobljenje i skrining postrojenja u skladu sa zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. 750 tona / sat kapacitet postrojenja za drobljenje i skrining: - Bunker za hranjenje (50 m3) -1300k5000mm Dvostepeni Vobler ulagač - PDK-150 Primarna udarna drobilica - 2000k6000k2 Vibracioni ekran - DMK-03 Sekundarni uticaj drobilica - 75 m3 Stock Hoppers - 20 m3 Hopper za vertikalnu osovinu Impact Crusher - VSI-1000 Vertikalna vratila Uticaj drobilica sa otvorenim rotora - 2000k6000k3 Horizontalni Vibracioni ekran - Stock i povratne transportne trake - Kontrolna kabina, električni panel i kablovi ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Kdjdjxqhzhopfx Ag Aor Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Ksdpfx Agoxqhy Rs Ajdr Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. Kjdpfxjxqgwzo Ag Aodr CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kjdpsq Nyuvofx Ag Asdr 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Naš 400 tona / sat kapaciteta stacionarno drobljenje i skrining postrojenje se sastoji od 40 m³ vibrating feed bunker, vobler feeder, CLK-110 drobilica vilice, uticaj drobilica, tunel sistemi, zalihe i povratak pojaseva, stock bunkeri, kontrolni ormar i sistem za automatizaciju. Proizvodi koji se prenose u bunker za napajanje odvajaju se od prljavštine i blata u prvoj fazi dvostepenog vobler dodavača i zaobilaze transporterom U drugoj fazi ulagača vobler, proizvodi koji su pogodni za drobilicu čeljusti šalju se u skladišni prostor sa pojasom za prenos. Drobilica čeljusti, sa maksimalnim dotokom od 800 mm, drobi proizvode i šalje ih na pesnički vibracioni ekran. U prvom vibracionom ekranu, proizvodi se razdvajaju u veličinama 0-40 mm, 40-90 mm i šalju na skladište. Proizvodi iznad 90 mm veličine se prenose na sekundarnu drobljenje i skrining unıt. Proizvodi koji se prenose u sistem tunela šalju se u 12-13 S udarnu drobilicu. Proizvodi slomljeni u udarnoj drobilici su odvojeni u različitim veličinama vibrirajućim ekranom i poslati u skladišni prostor. Proizvodi koji se čuvaju u skladištu se prenose u pan feeder prolaskom kroz sistem tunela u skladu sa potrebom. Vibrating pan feeder prenosi proizvode na zalihama bunkera sa transporterom za prenos trake - sva oprema postrojenja za drobljenje i skrining se kontroliše iz 3 različita panela za automatizaciju. Kdedezvxlnopfx Ag Ajr

Stanje: novo, Sopstvena težina: 176.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 1500 x 1500 x 4 cm Kapacitet tovarnog prostora: 2.200.000 l Kedpfx Agjx D Dgyj Aedr Debljina zida: 10 mm 1. KAPACITET SILOSA: 3.000 tona 2. VISINA SILOSA: 35.000 mm 3. PREČNIK SILOSA: Ø 12.400 mm 4. BROJ NOSEĆIH NOGU: 7 5. PREČNIK IZLAZNOG OTVORA: Ø 400 mm 7. TEŽINA SILOSA: 176.000 kg 8. MATERIJAL NOSEĆIH NOGU: Ø273 x 20 mm čelična cev 9. SEKUNDARNA POTPORNA NOGA: NPL 80 mm 10. DEBLJINA PLOČE NOSEĆIH NOGU: 20-25 mm 11. POTPORNI MATERIJAL ZA KONUSNE DELOVE: čelični C-profil 160 mm 12. MATERIJAL KONUSNOG DELA: ST-37, 10 mm LIM 13. TELA SILOSA: ST-37, 10 - 8 - 6 - 5 mm LIM 14. MATERIJAL GORNJEG POKLOPCA: ST-37, 5 mm LIM 15. UNUTRAŠNJI INSPEKCIJSKI OTVOR UKLJUČEN. 16. Spoljašnji inspekcijski otvor je uključen. 17. KROV SILOSA SADRŽI MERDEVINE. 18. UKLJUČENA JE PLATFORM ZA ODRŽAVANJE. 19. PUNJENJE CEVI: Cev 4'' do noge silosa. 20. ANALIZA KONSTRUKCIJE SE IZVODI ZA SILOSE, A PROIZVODNI PROCES ZAVISI OD ZAHTEVA PROJEKTA. Premazivanje: 1 sloj antikorozivne boje, 2 sloja završnog epoksidnog premaza, ukupna debljina premaza: 140 mikrometara.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, Godina proizvodnje: 2026, FABO FTJ-12-85 mobilni drobilica sa čeljusnom drobilicom je robusna, gusenična postrojenja za drobljenje, dizajnirana za primarno drobljenje u kamenolomima, rudnicima i postrojenjima za reciklažu. Opremljena moćnom čeljusnom drobilicom dimenzija 1200 × 870 mm, obezbeđuje visok proizvodni kapacitet, odličan stepen redukcije i pouzdan rad, čak i u najtežim uslovima. Opremljena PLC sistemom za automatizaciju, podesivom brzinom podavača i dizel-električnim agregatom, FTJ-12-85 nudi efikasan rad, nisku potrošnju goriva i lako održavanje. Njegovo robusno gusenično šasije obezbeđuje maksimalnu mobilnost, što ga čini idealnim rešenjem za projekte drobljenja velikog kapaciteta. Proizvodni kapacitet: 350-550 t/h Maksimalna veličina ulaznog materijala: 800 mm Otvor drobilice: 1200 × 870 mm Pogonski sistem: Dizel-električni Kodpfozibcvsx Ag Ajdr FABO – Kvalitet je naša suština.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO proizvodi i instalira stacionarne postrojenja za drobljenje i separaciju kamena prema zahtevima kupaca. Proizvodni kapacitet naših stacionarnih postrojenja varira od 100 do 1000 tona na sat. Kapacitet postrojenja za separaciju i pranje: 150-200 t/h: - Ležnik za pesak 30m3 - Vibraciono sito 1600x5000mm - STE 1224 rešetka za odvodnjavanje & hidroci-klon - Transportne trake - Komandna kabina, električni ormar i kablovi ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE! Kdedszd Eurepfx Ag Ajr

Stanje: novo, Prava težina: 18.600 kg Dimenzije (D x Š x V): 365 x 365 x 2500 cm Zapremina utovarnog prostora: 220.000 l Debljina zida: 6 mm 1. KAPACITET SILOSA: 300 TONA 2. VISINA SILOSA: 25.110 mm (sa 3 metra betonskog okvira) 3. PREČNIK SILOSA: Ø 3.650 mm 4. BROJ NOGU SILOSA: 4 5. PREČNIK SILOSNOG IZLIVA: Ø 300 mm 7. TEŽINA SILOSA: 18.600 kg 8. MATERIJAL NOGU SILOSA: Ø219 x 18 mm čelična cev 9. PODRŠKA NOGU SILOSA: NPL 80 mm 10. LIMA ZA NOGE SILOSA: 20-25 mm 11. MATERIJAL PODRŠKE ZA KONUSNE DELOVE: 100 mm čelični C-profil 12. MATERIJAL KONUSNOG DELA: ST-37, 6 mm čelični lim (S265) Ksdpfx Aox D A Sueg Aodr 13. MATERIJAL TELA SILOSA: ST-37, 5-4 mm čelični lim 14. MATERIJAL GORNJEG POKLOPA SILOSA: ST-37, 4 mm čelični lim 15. UNUTRAŠNJI REVIZIONI OTVOR UKLJUČEN (opcija) 16. SPOLJNI REVIZIONI OTVORI UKLJUČENI 17. KROV SILOSA SADRŽI PARAPETE 18. ODRŽAVNA PLATFORMA JE UKLJUČENA 19. ULAZNA CEV: 4-inčna cev do noge silosa 20. PLATFORME I SERVISNE MERDEVINE OD POCINKOVANIH PLATFORMI 21. SVI PNEUMATSKI I ELEKTRIČNI PRIKLJUČCI SU IZVEDENI Farbanje: 1 sloj antikorozivne boje, 2 sloja završne epoksi boje, ukupna debljina premaza: 125-140 mikrometara

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kjdpsx D A Snjfx Ag Aedr

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kjdpfx Agsx Dx Dyo Aedr

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kdsdpfx Agex D Ddle Ajr

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kdodex D Dcuspfx Ag Ajr

Stanje: polovno, Upotrebljiv materijal: Beton Kedpfx Aex A R Emsg Aodr Zapremina tovarnog prostora: 60.000 l

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kjdpex D Dcnofx Ag Asdr

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Kdedpfx Agoylhdgo Aor

Stanje: novo, Neto težina: 75.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 825 x 825 x 2084 cm Zapremina prostora za teret: 740.000 l Debljina zida: 8 mm KAPACITET SILOSA: 1.000 TONA VISINA SILOSA: 20.840 mm PREČNIK SILOSA: Ø 8.250 mm BROJ NOŽICA ZA PODRŠKU: 8 PREČNIK IZLAZA ZA PRAŽNJENJE: Ø 300 mm BROJ KOMPONENTI: 191 TEŽINA SILOSA: 72.000 kg (sa nogama: 75.000 kg) Kdodpfjylhc Aox Ag Aor MATERIJAL NOŽICA: čelična cev Ø273 x 10 mm PODNOŽJE: C-profil 100 mm PLOČE ZA PODRŠKU NOŽICA: 25–30 mm RAM KONIČNOG DELA: čelični C-profil 160 mm MATERIJAL KONIČNOG DELA: S235JR, lim 10 mm TELO SILOSA: S235JR, lim 8 - 6 - 5 mm GORNJI POKLOPAC SILOSA: S235JR, lim 5 mm CEV ZA PUNJENJE: čelična cev 4" za pojačanje nogu Unutrašnja inspekcija omogućena Spoljašnji revizioni otvor dostupan KROV SILOSA SADRŽI ZAŠTITNU OGRADU SERVISNA PLATFORMA STATIČKI PRORAČUN SE IZVODI ZA SILOSE I PROIZVODNE PROCESE U SKLADU SA PROJEKTNIM ZAHTEVIMA.

Stanje: novo, Neto težina: 75.000 kg Dimenzije (D x Š x V): 825 x 825 x 2084 cm Ksdpfeygtgvex Ag Ajdr Zapremina prostora za teret: 740.000 l Debljina zida: 8 mm KAPACITET SILOSA: 1.000 TONA VISINA SILOSA: 20.840 mm PREČNIK SILOSA: Ø 8.250 mm BROJ NOŽICA ZA PODRŠKU: 8 PREČNIK IZLAZA ZA PRAŽNJENJE: Ø 300 mm BROJ KOMPONENTI: 191 TEŽINA SILOSA: 72.000 kg (sa nogama: 75.000 kg) MATERIJAL NOŽICA: čelična cev Ø273 x 10 mm PODNOŽJE: C-profil 100 mm PLOČE ZA PODRŠKU NOŽICA: 25–30 mm RAM KONIČNOG DELA: čelični C-profil 160 mm MATERIJAL KONIČNOG DELA: S235JR, lim 10 mm TELO SILOSA: S235JR, lim 8 - 6 - 5 mm GORNJI POKLOPAC SILOSA: S235JR, lim 5 mm CEV ZA PUNJENJE: čelična cev 4" za pojačanje nogu Unutrašnja inspekcija omogućena Spoljašnji revizioni otvor dostupan KROV SILOSA SADRŽI ZAŠTITNU OGRADU SERVISNA PLATFORMA STATIČKI PRORAČUN SE IZVODI ZA SILOSE I PROIZVODNE PROCESE U SKLADU SA PROJEKTNIM ZAHTEVIMA.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Ksdpfozvprrsx Ag Aodr Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...