Polovni Sistem Za Doziranje Polimera na prodaju (123.882)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Naziv mašine: Dozirni sistem za polimere Proizvođač: PRO-ENTEC Tip: RM2 Godina proizvodnje: 1998 Doziranje / transport: tečni polimer Kapacitet: 2 - 30 l/h Kontrola: Da Dimenzije: D 1.150 x Š 600 x V 1.600 mm Težina prazna: 100 kg Tehnička dokumentacija: Ne Hfodpfx Ajxa Atqsivel Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Naziv mašine: Sistem za doziranje polimera proizvođač: Alltech Tip: Polimat 1000 V7 KD S Godina proizvodnje: 2003 Sadržaj: 1000 litara Hfjdovt Sdpspfx Aivol Prenošenje / doziranje: u obliku praha # Komora: 2 kontrola: Da Pogonski motor: 1: 0,55 kV, 12 0,55 kV Verzija: Horizontalna Dimenzije: Dužina 2000 k Širina 900 k Visina 1900 mm Masa praznog vozila: 1000 kg Tech. Dokumentacija: Da Dodatna oprema: Tip dozatora suvog materijala T09K0007 Stanje: Polovni Cena: Na zahtev

Stanje: veoma dobro (polovno), 447 KORIŠĆENO – Automatski sistem za doziranje suve robe u pekari Reimelt. OPREMA: - 4 unutrašnja sila za brašno, - 6 rezervoara, sila za mešavine ili brašno. Hsdezxnttjpfx Aivofl - 6 rezervoara za mikrokomponente, - mešalice, - pumpe, - cevi za transport sirovina, - stanica za doziranje u posudu (levak), - separator za brašno, - mešalica za vodu, - hladnjak za vodu, - automatizovano upravljanje, KOMPLETNA INSTALACIJA. Dostupne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI I FRANCUSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomeranja ose X: 220 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, broj osovina: 3, Portalna frezerska mašina, godina proizvodnje 2016. Ovaj ISEL ATN sistem za premazivanje 3 ima robusnu konstrukciju sa X, Y i Z osovinama, kao i PC sistem za upravljanje, opremljen monitorom, tastaturom i mišem. Mašina nudi hodove od približno 220 mm u X osi, 500 mm u Y osi i 150 mm u Z osi. Ako tražite visokokvalitetne performanse freziranja, razmotrite ISEL ATN sistem za premazivanje 3 koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Hfodpfxjzw H Efs Aivol - CNC sistem za premazivanje i doziranje – Mašina 1: 0 sati – Mašina 2: približno 20 sati – Mašina 3: približno 500 sati – Ukupno 3 mašine – Komponente po mašini: ISEL okvir mašine sa X, Y i Z osovinskom grupom, PC sistem za upravljanje sa monitorom, tastaturom i mišem – Dodatni pribor: Nema (sve komponente su već montirane) – Spoljašnje dimenzije: 4 m širina × 1,4 m dubina × 2,6 m visina (jedna mašina je manja zbog konfiguracije Y ose) – Podaci o osovinama za svaku mašinu: – Hodovi: približno X: 220 mm, Y: 500 mm, Z: 150 mm – PC procesor / CPU: Intel(R) Core(TM) i3-2120 CPU sa 3,30 GHz – PC radna memorija / RAM: 4096 MB DDR3 1333 – BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS Ver. 1.05 – Priloženi softver: ISEL daljinski program (za programiranje hodova), ATN softver (za programiranje pokreta sa vremenima doziranja za sisteme za livenje/premazivanje, npr. Hilger & Kern), WinControl – Specifikacije linearnog pogonskog motora / aktuatora: Iselgermany EC-LES pogon vretena, 135 W / 48 V – Tip linearnog modula: Isel Linearna jedinica LES 4.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvozložna dozirna jedinica bez rastvarača za prehrambene proizvode Kapacitet: 2,5 kg u minuti 2 dozirne pumpe za bubnjeve Ova dozirna mešalica je razvijena za dvokomponentne lepke bez rastvarača i poseduje funkciju prethodnog zagrevanja kako bi se poboljšao protok i stabilnost lepka tokom rada. Hfsdezwgb Tspfx Aivel

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim profesionalni sistem za doziranje DELO – DELO-DIV pilot zajedno sa ručnim dozerom DELO-DIV VD450. Uređaj je namenjen za precizno i kontrolisano doziranje lepkova i medija u različitim aplikacijama. Sistem se koristi, između ostalog, u: • proizvodnji elektronike • automobilskoj industriji • preciznoj montaži • laboratorijama i odeljenjima za istraživanje i razvoj (R&D) • tehničkim procesima lepljenja sa visokom ponovljivošću Upravljanje se vrši putem DELO-DIV pilot panela osetljivog na dodir, koji omogućava: • čuvanje i izbor programa doziranja • ručno doziranje (manuelni režim) • precizno podešavanje radnih parametara • intuitivno rukovanje za operatera Ručni dozer DELO-DIV VD450 obezbeđuje visoku preciznost aplikacije i stabilnost procesa. ⸻ Stanje • polovano • potpuno ispravno • uobičajeni tragovi korišćenja • uređaj se pokreće i reaguje ispravno (vidljivo na fotografijama) Hfjdpfoyc H U Sjx Aivel ⸻ Set sadrži • DELO-DIV pilot kontroler (touch panel) • ručni dozer DELO-DIV VD450 • kablove/priključke prikazane na fotografijama ⸻ Dodatne informacije • proizvedeno u Nemačkoj • CE / UKCA oznake • idealno za proizvodne pogone i sistem integratore

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Količinsko dosing - Sa ugrađenim agitatorom - Šrafovi blizanaca - Ugrađeni mehanizam pripitomljavanja materijala sa niskom gustinom mase Hfsdpfxot Akaqs Aivsl

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.241, Polovna dvo-komponentna jedinica za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V1 (godina proizvodnje 2024), direktno od proizvođača. Namenjena za viskozna, abrazivna i reaktivna sredstva kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i visoko punjena sredstva za zalivanje. Bezpulsno transportovanje materijala zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Pre isporuke, kao originalni proizvođač, vršimo kompletnu fabričku obnovu svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom: pumpa, rezervoari za materijal, mešajući glava, creva i ventili se rekonstruišu ili zamenjuju. Stanje habanja delova za transport medija je kao na novoj jedinici. Okvir i limeni delovi pokazuju tragove upotrebe. Glavne karakteristike: - Fabrička obnova svih komponenti koje dolaze u kontakt sa materijalom pre isporuke - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do meš pištolja može se menjati bez alata (Clamp tehnologija) - Promena materijala za nekoliko minuta – praktično bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 zavrtnja – servis bez prekida proizvodnje - Zamena mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Lagan i ergonomski mešajući glava od karbona / aluminijuma / GFK - Zakretna ruka za rad bez zamora - Mobilna zahvaljujući postolju sa točkovima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, proizvedeno u Austriji Model: KMD-3000 V1, godina 2024 Pumpa: ekscentrična vijčana, bez pulsacija Odnos mešanja: 100:10 – 100:100 stepenasto podešavanje Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon, itd... Rezervoari za materijal: 2x 30l, sa pneumatskim propeler mešačem Mešač: statički ili dinamički Hsdpfszabnzjx Aivefl Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: B&R PLC sa B&R touch panelom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature duž cele putanje materijala - Nadzor začepljenja - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, impulsno, prema težini Priključak: 230V 50Hz, pritisak vazduha min. 6 bar Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Napomena o ilustracijama: Na slikama je prikazana jedinica u trenutnom stanju pre fabričke obnove. Komponente koje dolaze u kontakt sa materijalom biće obnovljene pre isporuke. Oblasti primene: doziranje lepka, električni zaliv, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Isporuka obuhvata: jedinica, korisničko uputstvo, električne šeme. Puštanje u rad i obuka – opcionalno. Od proizvođača: Obezbeđena nabavka rezervnih delova i servis od strane originalnog tima. Prodaja u viđenom stanju, bez ikakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Šajfling Pregled na licu mesta moguć uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni pritisak: 6 bar, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj mašine/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo (kao novo) dvo-komponentna mašina za mešanje i doziranje Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Namenjena za obradu viskoznih, abrazivnih i reaktivnih materijala kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, lepkovi i mediji sa visokim punjenjem za zalivanje. Materijalna isporuka bez pulsacija zahvaljujući ekscentrično-vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno poseduje grejanje rezervoara (30–150°C po rezervoaru) i vakuumsku degasifikaciju materijala – idealno za temperature osetljive i aplikacije koje zahtevaju odsustvo mehurića. Glavne karakteristike: - Modularna konstrukcija: kompletna putanja materijala od glave pumpe do mešalice može se zameniti bez alata (Clamp-tehnologija) - Temperiranje materijala duž celog puta materijala - Promena materijala za nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamena statora sa samo 3 šrafa – servis bez prekida proizvodnje - Zamena ventila i mešajuće cevi bez alata za nekoliko sekundi - Laka glava za mešanje od karbona / aluminijuma / GFK – ergonomska - Zakretna ruka za lakše rukovanje (mogućnost naknadne ugradnje za robota) - Mobilna zahvaljujući šasiji sa točkićima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina proizvodnje 2026 Pumpa: ekscentrično-vijčana, bez pulsacija Mešajući odnos: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesiv Materijali statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon... Rezervoari za materijal: 2x 30 l, otporni na nadpritisak i podpritisak, sa električnim kosim mešačem Grejanje rezervoara: grejna jakna po rezervoaru, temperatura 30–150 °C Degasifikacija materijala: vakuum pumpa, moguća preklopna funkcija za svaki rezervoar (pojedinačno sa punom snagom ili istovremeno sa polovinom snage) Mešanje: statički ili dinamički Upravljanje: pištolj ili touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC sa 15,6" touch ekranom Senzori: - Nadzor pritiska u rezervoaru - Merenje temperature na celu putanju materijala - Nadzor nivoa u rezervoarima - Detekcija začepljenja - Nadzor stanja ventilacionih ventila - Merenje protoka i detekcija mehurića Načini doziranja: kontinuirano, pulsno, po težini Priključak: 400 V / 16 A, minimalni pritisak vazduha 6 bara Dimenzije (Š x D x V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Evidencija podataka: Zapisivanje i čuvanje podataka o zalivanju u Mur.Tech Cloud-u moguće je na zahtev. Analiza kroz duži period pomaže u poboljšanju efikasnosti i pravovremenoj detekciji servisnih intervala. Povezivanje sa firmenskom mrežom moguće je bežično ili kablom. Primene: doziranje lepkova, elektro-zalivanje, specijalna hemija, serijska proizvodnja, medicinske primene. Hodpfx Asy Txfxoivefl Isporuka uključuje: mašinu, uputstvo za upotrebu, šeme povezivanja. Puštanje u rad i obuka opciono. Direktno od proizvođača: original rezevni delovi i servis. Prodaja viđeno, bez bilo kakve garancije. Cena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled na licu mesta moguć po dogovoru.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, Dostupne su dve jedinice. Naziv mašine: Dozirni sistem za tečne polimere Proizvođač: Reiflock Tip: Reifomat 500 Godina proizvodnje: 1999 Kapacitet: Protok polimera: 0,12 - 2,5 l/min. Protok vode: 40 - 160 l/min. Dimenzije: D 1000 x Š 750 x V 1500 mm Težina praznog uređaja: oko 120 kg Tehnička dokumentacija: da Stanje: Polovno Cena: Na upit Hfodpoyvixbjfx Aivol

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Pogodno za twist off čepove Pogodno za navojne čepove Kapacitet: do 30.000 čepova na sat Magnetna transportna traka Hsdpfxjy A Tk Io Aivefl

Stanje: dobro (polovno), Tip mašine: Vibracioni spiralni transporter / sistemi za doziranje delova Izvedba: Kružno doziranje i linearne transportne staze Izvođenje: Dostupno više sistema za doziranje Transportni sistem: Vibracioni spiralni transporter sa linearnim izvodom Hedpfx Ajytqgmeivjfl Materijal jedinica za transport: Prohrom / metalna konstrukcija Funkcija: Automatsko doziranje i orijentacija plastičnih delova Oblast primene: Automatizacija injekcionog prešanja / montažne linije / linije za pakovanje Sistem za puferovanje: Okrugli rezervoar za skladištenje delova Integracija: Deo automatizovanih proizvodnih linija CE oznaka: prisutna Dodatne informacije, tehnički podaci i količina na upit.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Marka: Graco - Referenca: HFRS63 Inox čelični HFR sistem za doziranje sa odnosom 2:1 i aplikacionim ventilom za zaptivače i lepkove - UPC kod: 00755652143321 - Generalna industrija • Izo-staklo • Medicinski sektor • Solarne tehnologije • Transport • Fleksibilna ambalaža • Kompoziti • Opšti sklopovi Aplikacije • Kontrola serija • Punjenje • Kapsulacija • Vakuumska infuzija • Automatizovane aplikacije za montažu • Pultruzija - Primena na proizvode: Uretani, polisulfidi, epoksidni materijali, akrili, silikoni, lepkovi - Maksimalni protok: 1,2L/min Hfodjwudxtspfx Aivel - Maksimalni radni pritisak: 172 bara - Maksimalni ulazni vazdušni pritisak: 6,9 bara - Odnos mešanja: 2:1 - Maksimalna temperatura fluida: 50°C - Polovan uređaj, potpuno remontovan - Garancija 6 meseci na delove (uslovi na upit) - Isporuka ili preuzimanje u radnji dostupni

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Hfodpfxozy Ulxo Aivol Mašine su još sastavljene, ali odvojene od električne mreže. Na licu mesta može da se koristi viličar nosivosti 11 tona za utovar. Na prodaju je sistem za zatezanje trake proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 380, KORIŠĆENO – Sistem za utovar i istovar Miwe Athlet. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Godina proizvodnje: 2005 Hsdpfx Ajy S Da Esivsfl OPREMA: - 4 kolica sa transportnim trakama za rukovanje i utovar hleba Uređaj je spreman za pregled i nalazi se u našem skladištu (36-068 Bahorž, Poljska). Dodatne opcije, uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena za kompletan set. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008648, Maksimalna širina obrade: 1300 mm Hjdpfx Aiozmmulsvjfl Maksimalna debljina obrade: 60 mm Broj pištolja za nanošenje laka: 4

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: Utovarivač SCM-EVOLUTION C Pozicija 3: Istovarivač SCM-EVOLUTION C Hfodpfowu Agpsx Aivsl

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006107, Pozicija 1: Utovarivač RBO-POBEDNIK C Hsdpfswuch Tjx Aivefl Pozicija 2: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 3: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 4: RBO-POBEDNIK C istovarivač

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, Hfjdpfx Aiezyqgfjvel - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Navedena cena je neto cena. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Filter za prečišćavanje vazduha Tip: Power Unit 250 P FU Tip ponude: demonstraciona mašina Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Prečnik usisnog priključka: 250 mm Nominalni protok vazduha: 3.534 m3/h Hsdpfxohfmpxj Aivsfl Maksimalni protok vazduha: 4.900 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 3.184 Pa Filtraciona površina: 22,4 m2 Pneumatsko čišćenje filtera uključuje integrisani preseparator uključuje integrisani sistem za gašenje uključuje inverter za regulaciju obrtaja uključuje integrisanu zvučnu izolaciju (- 4 dB(A)) Zapremina posude za strugotinu: 2 x 250 l Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) uključuje barijeru za prašinu Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Težina: 850 kg

Stanje: dobro (polovno), Polar Mohr TR 1EL 145-3 Transomat, mašina za slaganje papira. Mašina je spremna za upotrebu. Ovo je najpopularniji model nemačkog proizvođača. Transomat se može postaviti sa leve strane giljotine. Hsdpfxjzz Hhue Aivjfl Težina: 1600 kg Napajanje: 400 V Kontrolna tabla. Radna površina sa vazdušnim jastucima. Hromirana površina stola.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Hedpfxsziyyyo Aivjfl Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Hfedpeziyy Hjfx Aivel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Hfodozkht Djpfx Aivel Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Hedjzmpzhopfx Aivefl Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...