Polovni Sig Punioni Monoblok 6000 Boca/Č - Godina 2012 na prodaju (78.130)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Niger
817 km
Polovni Galdi punioni monoblok, 6000 boca na sat
GaldiRG260A
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat
Uvod u naprednu tehnologiju punjenja
Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja.
Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka
Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost.
Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda
Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta.
Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja
Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima.
Tehnološka izuzetnost za optimalan rad
Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine.
Nedpevgt N Hefx Ai Sowg
Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi
Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna SIG punilica combibloc 26500 boca/čas - Godina 2020
SIG
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj mašine/vozila: M335, Polovna SIG Combibloc Filler 26.500 BPH – Godina proizvodnje: 2020
Nedpfxey Uc Tve Ai Sswg
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ovaj aseptični kartonski filler-monoblok namenjen je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijsku ambalažu. Proizvođač je SIG Combibloc, a oprema kombinuje robusnu aseptičku tehnologiju sa savremenim nadogradnjama za povećan protok. Ova polovna visokoperformansna jedinica može se bez problema integrisati u polovne punilice ili pakovne linije, podržava brze promene formata i održava konstantan kvalitet izlaza.
Linija: SIG-A HMR
Zapremina: 65ml, 125ml, 200ml
Brzina: Do 26.500 kom/h
Opis uređaja:
- H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 (pušten u rad 2022)
- COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (proizveden 2020)
- FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (instaliran 2024)
- STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (instaliran 2024)
Radni sati: oko 14.500
Proizvođač: SIG Combibloc
Tip mašine: Aseptični kartonski monoblok punilac
Godina glavne konstrukcije: 2020
Brzina proizvodnje: do 26.500 jedinica/sat
Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonske ambalaže
Tipovi posuda: Namenjeno za obradu kartonske ambalaže
Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacioni sistem (pušten u rad 2022)
Nadogradnje: Filler speed-up conversion kit i stepper motor conversion kit (instalirani 2024)
Broj radnih sati: približno 14.500
Način rada: Linearna monoblok konfiguracija
Napredna automatizacija i kontrolni sistemi
Monoblok je integrisan sa naprednim funkcijama automatizacije, koje stabilizuju rad pri većim brzinama i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Speed-up conversion kit i stepper motor nadogradnja iz 2024. poboljšavaju preciznost doziranja i profile ubrzanja, omogućavaju lakši start i smanjuju ciklus vremena. Integrisana kontrola omogućava promene formata prema recepturi, dijagnostiku grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasni HMI prikazi doprinose predvidivoj dostupnosti i jednostavnosti upravljanja.
Mogućnosti integracije u liniju
Projektovan za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakovnu liniju, ovaj aseptični punilac se može koristiti u liniji sa formiranjem kartona, apliciranjem zatvarača, transporterima i završnom opremom. Idealan za modernizaciju ili proširenje polovne linije za punjenje ili pakovanje. Brze promene formata standardnih single-serve i manjih multi-serve kartona omogućavaju efikasnu rotaciju SKU bez obimne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn omogućava jednostavno povezivanje sa prethodnim i narednim mašinama u pakovnoj liniji.
Mali oglas
Italija
817 km
Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 sa kapacitetom do 4500 boca na sat
Fimer20/20/3/3
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph
Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu.
Struktura monobloka i rotacija
Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa.
Tehnički podaci i električne specifikacije
Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja.
Stanica za ispiranje
Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja.
Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph
U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju.
Stanica za zatvaranje
Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja.
Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph
Nwodpevgvd Hefx Ai Sjg
Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovni APSOL casepacking monoblok - godina 2020
Apsol
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja
Nodpfxsy Uvhae Ai Sswg
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, 500 boca na sat – godina 200
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003
Tehničke specifikacije i performanse:
Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda.
- Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas)
- Tip punjenja: vakuumsko punjenje
- Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L
- Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama
Ključne komponente (modeli):
- Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave)
- Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava)
- Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava)
- Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa)
- Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015)
- Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona)
- Krones/Kettner Robogrip robot
- Krones Multidivider laner
- Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona
- Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017)
Nwodpfxoy Ud Als Ai Sog
- Orwak 9020 preša za otpad (2006)
Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje
Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017)
Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz
Napredna automatizacija i upravljački sistemi:
Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije.
- Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem
- Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda
- Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs)
- Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L
- Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente
Integracija linije:
Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama.
Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot
Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna punilica Tetra Pak TBA 19 330 Prisma, kapacitet 7500 boca/čas, godina proizvodnje 2009
Tetra Pak®300V
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost.
Proizvođač: Tetra Pak
Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V
Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat
Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml)
Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma)
Godina proizvodnje punilice: 2009
Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019)
Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012)
Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir
Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja)
Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h
Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića.
Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine
Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti
Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge
Nodpfxey Rrire Ai Sjwg
Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata
Integracija u proizvodne linije
Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju.
Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom
Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma
Pogodna za proizvodnju mleka i sokova
Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32
Stanje mašine i istorija održavanja
Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna SIG combibloc mašina za punjenje, kapacitet 26.500 boca na sat
SIGHMR - 7478
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance
Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje.
Proizvođač: SIG
Nwodpfx Aey Rriloi Sog
Model: HMR - 7478
Nazivni kapacitet: 26.500 BPH
Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024)
Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224
Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025)
Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama.
Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka.
Integracija u proizvodne linije
Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje.
Stanje mašine i istorija održavanja
Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima.
Operativna performansa i svestranost
O...
Mali oglas
Italija
817 km
Polovni Omar 2010 monoblok za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje – 1500 boca/sat.
Omar SrlSMPH2
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj mašine/vozila: M312, Tehničke specifikacije i operativni podaci
Ovaj polovni monoblok proizveden je od strane kompanije Omar i obuhvata funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samolepljivog etiketiranja u kompaktnom rotacionom sistemu, namenjenom profesionalnoj proizvodnji pića. Mašina je opremljena dvostrukim aplikatorom kapsula sa rotacionim glavama za preciznu primenu kapsula, kao i sa tri samolepljive stanice za etiketiranje prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Idealan je za prezentaciju vrhunskih vina i može se integrisati u polovno punjenje ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakovanju.
Nwodpfxeygh I Ue Ai Seg
Proizvođač: Omar
Model: Simphony mašina za pranje i sušenje
Godina: 2010
Konfiguracija: Modul za sušenje + dupli aplikator kapsula sa rotacionom glavom + 3 stanice za samolepljivo etiketiranje (prednja/zadnja/vrat)
Formati boca: Kompatibilno sa Bordeaux i Burgundskim bocama
Aplikacija etiketa: Osetljive na pritisak (samolepljive), za prednje, zadnje i vratne etikete
Tip kontejnera: Staklene boce
Primeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L
Primena: Pogodno za integraciju u linije za proizvodnju pića i industrijsko punjenje
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Monoblok je projektovan za sinhronizovan rad modula za sušenje, kapsuliranje i etiketiranje. Stanice sa samolepljivim etiketama omogućavaju preciznu aplikaciju sa finim podešavanjem pozicije prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Duple stanice za kapsuliranje sa rotirajućim glavama obezbeđuju dosledan kvalitet završne obrade pri kapsuliranju vina. Brza mehanička podešavanja olakšavaju prelazak sa Bordeaux na Burgund boce, što povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje.
Kapacitet za integraciju u proizvodne linije
Projektovana za rad u liniji, jedinica se povezuje uzvodno sa punilicama i mašinama za zatvaranje, a nizvodno sa inspekcijskim i pakirnim uređajima. Prilagođena je standardnoj logistici transportnih traka, omogućavajući neometan transfer staklenih boca. Podržava promene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što mašinu čini pogodnom za proizvodnju napitaka sa više SKU-ova.
Stanje mašine i istorija servisa
Mašina je temeljno revitalizovana, što je uključivalo otkup, transport i ponovno puštanje u rad, rezultirajući potpuno funkcionalnim i pouzdanim polovnim uređajem. Spremna je za rad u proizvodnom okruženju i omogućava brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje.
Operativne performanse i svestranost
Optimizovan za staklene vinske boce, monoblok kombinuje sušenje, precizno kapsuliranje rotacionim glavama i trostruko samolepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakovanja i namenjena je vinarijama i proizvođačima pića koji teže ujednačenom kvalitetu prezentacije u industrijskom ambijentu.
Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije
Kompaktna osnova rotacione mašine omogućava lako postavljanje u tipične prostorije za punjenje. Priključivanje na postojeće transportne trake i...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovni Acma rotacioni punilac-zatvarač monoblok za tečni sapun – godina proizvodnje 2003
AcmaRCCA-1562
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima.
Nwodpfjyr Hu Dsx Ai Seg
Mali oglas
Kina, Narodna Republika
817 km
Polovni SIG punioni monoblok 6000 boca/č - godina 2012
SIGGTN-00
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012
Nodpfxeymdqfs Ai Sswg
Mali oglas
Švajcarska
817 km
Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23, kapacitet 6000 boca na sat
Tetra Pak®Helicap 23
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat
Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala.
Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak
Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže.
Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine.
Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom.
Bezbednosni i skladišni uslovi
Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova.
Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama.
Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak
Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju.
Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti:
• Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa
Nwodpfxoyhbyge Ai Seg
• Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju
• Visoku pouzdanost i lako održavanje
• Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima
Mali oglas
Italija
817 km
Polovan sušač za boce Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 boca na sat
MatrixDryer 1 Neck E
Pozvati
Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph
Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice.
Mehanička konfiguracija i radne karakteristike
Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja.
Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce.
Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica.
Dimenzije, napajanje i potrošnja energije
Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji.
Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom.
Njdpfx Aijyhbwls Sowg
Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima.
Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje
Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.
Mali oglas
Italija
817 km
Polovan CFT monoblok za punjenje ulja – Comaco 6000 boca/čas
CFTRVAR 6/10 + TA/3
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled
Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje.
Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju.
Modernizacija i preventivno održavanje
Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije:
- Montaža mašinskih delova u KBB radionici
- Generalno čišćenje mašine
- Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja)
- Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom
- Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu
- Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata
Tehničke karakteristike i radni podaci
Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska)
- Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C)
- Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc
- Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja
- Preciznost: 1σ = 0,6 g
- Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm
- Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa
Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje)
- 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška)
- Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje
- Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm
- Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava
- Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom
- Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima
Formati, zatvarači i brzine rada
- PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40)
Nwedpfxsyhbtgo Ai Ssg
- Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32)
- Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima
- Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40)
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
- Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora
- Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...
Mali oglas
Nemačka
1.121 km
Abkant presa
Trumpf TruBend 5050. YEAR 2012TASC 6000. PRICE: 29500EURO
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, TruBend 5050.
Nedpsy Shcdofx Ai Sewg
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KHS Innofill linija za limenke 16000 CPH - godina 2018
KHS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 cph – Godina proizvodnje 2018
Tehničke specifikacije i performanse:
Ova kompletna polovna linija za punjenje je sistem za punjenje limenki koji je baziran na KHS bloku za punjenje limenki i integrisan sa visokokvalitetnom opremom za pakovanje pre i posle punjenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, i pruža pouzdane performanse za aluminijumske limenke.
Brzina proizvodnje: do 16000 limenki na sat (CPH)
Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018)
Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018)
Depaletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus
Sistem za inspekciju: Heuft detektor nivoa punjenja
Ispirač: AV-C500 vazdušni ispirač limenki
Sušač: Air Control Industries sušač limenki
Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem)
Pakovanje u kartone: Atlanta Rafaello 726
Kodiranje kartona: SATO S86-EX štampač
Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak sa računarom
Oprema/Periferija: Lubrikator transportera (Loewados)
Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke
Dokumentacija: priručnici u papirnom obliku uključeni
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja:
Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućava koordinisanu start/stop logiku i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje nudi modernu automatizacionu arhitekturu sa integracijom pogodnom za liniju, upravljanjem receptima i sinhronizovanim pogonima za konstantne procese punjenja i zatvaranja. Bezbednosne brave i zaštitna oprema nalaze se na ključnim tačkama radi zaštite operatera i osiguranja pouzdanosti procesa.
Nsdpfx Asy Szbysi Sswg
Integracija proizvodne linije:
Ova linija za pakovanje omogućava kompletnu integraciju od depaletiranja do pakovanja u kartone, uz besprekorno kretanje limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri (KHS, AE Conveyors, KBR) olakšavaju uravnoteženo akumuliranje proizvoda i stabilan prelaz, pomažući održavanju kapaciteta pri punoj brzini. Konfiguracija je pogodna za različite proizvodnje pića i može se prilagoditi raznim veličinama limenki pomoću odgovarajućih setova za konverziju i vodiča.
Stanje mašina i istorija održavanja:
Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. Liste opreme pokazuju kompletan i konsistentan skup stanica sa dostupnim papirnim priručnicima, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna je za rad uz standardnu pripremu lokacije i priključenje medija.
Radne performanse i svestranost:
Dizajnirana za visokoefikasno rukovanje limenkama, linija poseduje SKA Fabricating depaletizer za automatsko ubacivanje, ...
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna punionica za negaziranu i gaziranu vodu u PET bocama – 25.000 boca/h.
Acmi
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije.
Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph)
Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L
Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama
Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica)
Glavne komponente i godine proizvodnje:
- Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007)
- Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025)
- Sarcmi etiketirka (2011)
- Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004)
- Aplikator ručki (2004)
- ACMI dvo-glavi paletizer (1992)
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja.
- Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011)
- Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu
- Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje
Integracijske mogućnosti proizvodne linije
Nodpfx Aoyk E Srsi Sswg
Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije.
Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija
Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca
Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u
Stanje mašina i istorija održavanja
Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje.
- Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025
- Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011
- Dobro poznate OEM komponente duž linije
- Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovni Sidel Combiblock za punjenje PET boca, kapaciteta 18000 boca na sat (BPH)
ArolALSIM
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M336, Polovni Sidel Combi blok za punjenje PET boca 18.000 boca/sat
Tehničke specifikacije i performanse
Ovaj monoblok Combi integriše duvanje, gravitaciono punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama. Proizveden od strane Sidel-a uz preciznu inženjersku izradu, sistem kombinuje rotacionu mašinu za duvanje, gravitacioni punjač i Arol zatvarač, čime smanjuje potreban prostor, olakšava rukovanje i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Idealan je izbor za polovnu liniju za punjenje ili nadogradnju u industrijskom pakovanju, s fokusom na proizvodnju napitaka u PET ambalaži.
Konfiguracija: Combi-monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje
Proizvođač: Sidel (zatvarač Arol)
Mašina za duvanje: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona, 16 kaviteta (alata nije uključeno)
Punjač: Sidel ALSIM gravitacioni punjač sa 63 ventila, mehanički tip ventila
Kapacitet: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L
Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sistem za dovođenje zatvarača
Godina proizvodnje: 2004 (mašina za duvanje i punjač)
Smer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu
Higijenske karakteristike: Prešurizovana kabina sa filterima na punjaču
Priključci/opcije: Sistem za povrat vazduha prisutan; rashladni uređaj nije uključen
Kompatibilnost grla/zatvarača: Alaska vodič za grlo; navojni plastični zatvarači uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g
Nwedpfx Aoy Uvgpji Sog
Ambalaža: Predviđeno za PET boce
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Integrisani dizajn monoblok sistema pojednostavljuje sinhronizaciju između duvanja, punjenja i zatvaranja. Prešurizovana punjačka kabina sa filtracijom unapređuje higijenske uslove u zoni punjenja i doprinosi održavanju kvaliteta proizvoda. Mehanički gravitacioni ventili obezbeđuju ponovljivu zapreminsku preciznost za negazirane napitke, dok Arol zatvarač sa Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen obrtni moment i precizno pozicioniranje navojnih plastičnih zatvarača, uključujući tethered varijante u skladu sa savremenim pakovnim standardima. Brz pristup glavnim sklopovima olakšava redovno podešavanje i održavanje.
Integracija u proizvodne linije
Ovaj Combi je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za pakovanje. Uzvodno se može povezati sa sistemima za dovođenje i zagrevanje performi kompatibilnim sa Sidel SBO 16 Series 2. Nizvodno se povezuje sa transporterima, etiketirkama, inspekcijskim uređajima i mašinama za sekundarno pakovanje za kontinuirani rad u industrijskom pakovanju. Promene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET grla i standardizaciju zatvarača (npr. GME30.28), što omogućava pouzdano rukovanje u tipičnim aplikacijama za PET napitke. Smer rotacije protiv kazaljke na satu odgovara tipičnim rasporedima u proizvodnim pogonima, omogućujući inline ili ćelijske konfiguracije.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna STORK minijaturna linija za staklo i PET, 200 boca po minutu (BPM)
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu
Tehničke specifikacije i radni podaci
Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava.
Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija.
Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L)
Način punjenja: vakuumsko punjenje
Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L
Ambalaža: PET i staklo
Rukovanje bocama
Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo
Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje
Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm
Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi
Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage
Njdjy Uduuopfx Ai Sowg
Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona
Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija)
Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV
Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata.
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna BERTOLASO Epica linija za alkoholna pića, staklo i PET - 12.000 boca na sat
Bertolaso
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju.
Nedpfxey Szcwe Ai Sswg
Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata)
Tip punjenja: vakuumsko punjenje
Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L
Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme
Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje)
Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810)
Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus)
End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri
Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno)
Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme
Napredna automatizacija & sistemi upravljanja
Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji.
Integrisanost proizvodne linije
Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede.
Stanje mašine i istorija održavanja
Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa
Mali oglas
Nemačka
1.033 km
Polovni Star SA-16-12, godina proizvodnje 2000 (IntNr231371)
STAR MicronicsSA -16-12
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 44.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231371, STAR CNC revolverski automatski strug SA 16-12, godina proizvodnje 2000
CNC upravljanje FANUC 18i-T
Radni sati: 44.000
Tehnički podaci
- Broj osa: 5
- Broj vretena: 2
GLAVNO VRETENO
- Maks. prečnik šipke: 12 mm
- Pomak po Z-osi: 140 mm
- Brzina vretena: 8.000 o/min
- Snaga pogona vretena: 2,2 kW
- Broj pozicija alata: 13
KONTRA VRETENO
- Maks. prečnik šipke: 10 mm
- Brzina vretena: 8.000 o/min
- Broj pozicija alata: 4
Magacin za automatsko ulaganje šipki FMB Minimag
Visokopritisna jedinica 40 bara
Nedpfxey U Hiuo Ai Sjwg
Mašina se može pogledati uz prethodni dogovor.
Zadržavamo pravo na promene i moguće greške u tehničkim podacima i specifikacijama, kao i na prethodnu prodaju!
Mali oglas
Nemačka
1.033 km
Merni uređaj Keyence IM6020, godina proizvodnje 09/2012, interni broj 231474
KEYENCEIM 6020
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231474, KEYENCE serija modela IM-6020, godina proizvodnje 2012.
Na prodaju je optička mernа mašina KEYENCE IM-6020, u dobrom, ispravnom stanju.
Serija IM poznata je po brzim, visokopreciznim i operateru nezavisnim merenjima, što je čini idealnom za upotrebu u kontroli kvaliteta, prijemnoj inspekciji i praćenju proizvodnje.
Tehnički podaci (izvod):
Model: IM-6020
Godina proizvodnje: 09/2012
Metod merenja: optički / beskontaktni
Opseg merenja (X/Y): cca 200 × 200 mm
Opseg merenja (Z): merenje visine putem autofokusa
Tačnost merenja: do cca ±2 µm (u zavisnosti od uslova merenja)
Ponavljivost: veoma visoka, nezavisna od operatera
Kamera: visoko-resoluciona CCD kamera
Osvetljenje: reflektovano / prolazno / konturno osvetljenje
Funkcije merenja:
- Merenje dužine, ugla, radijusa i prečnika
- Merenje kontura i oblika
- Poređeno merenje (OK/NOK)
- Automatsko prepoznavanje dimenzija
Softver: KEYENCE IM softver za brzo kreiranje programa
Vreme merenja: nekoliko sekundi po komponenti (čak i sa više karakteristika)
Stanje:
Polovno
Očuvano
Potpuno funkcionalno
Spremno za trenutnu upotrebu
Nwedpfx Aey U Hhqji Sog
Dimenzije mašine: cca 900 x 500 x 1500 mm
Težina mašine: cca 32 kg
Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor.
Zadržavamo pravo na promene i greške u tehničkim podacima i informacijama, kao i mogućnost prethodne prodaje!
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Mali oglas
Brzesko
663 km
Kärcher BR 40/10 C Ep - godina proizvodnje 2021
KärcherBr 40/10 C Ep - 2021y - 230V
Pozvati
Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 400 mm, učinak po površini: 400 m²/h, ukupna težina: 35 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 230 V, kapacitet rezervoara za vodu: 10 l, Mašina za pranje i usisavanje podova Kärcher BR 40/10 C Ep je visokoefikasni uređaj, pogodan i za najzahtevnije zadatke u velikim objektima. Tokom sveobuhvatne inspekcije i renoviranja, naš servisni tim je temeljno proverio sve funkcije mašine. Svi mehanički delovi s vidljivim tragovima habanja su zamenjeni novim. Ovo obezbeđuje dug i pouzdan rad bez potrebe za dodatnim ulaganjima u budućnosti. Uređaj je sada u besprekornom stanju i spreman za upotrebu odmah. Mašina ima garanciju 12 meseci (osim na potrošne delove).
Nudimo mogućnost prezentacije uređaja putem internet veze uživo. Možete uživo videti mašinu u radu sa svim funkcijama i opremom. Rado ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja.
Prednosti proizvoda i oprema:
GODINA PROIZVODNJE: 2021
Dve nove valjkaste četke dužine 400 mm, srednje tvrdoće, omogućavaju čišćenje svih površina.
Nove usisne gume od prirodne gume.
Njdpfxey Tabus Ai Sewg
Uređaj može raditi napred i nazad, što ga čini idealnim za skučen prostor ili hodnike.
Ova mašina je posebno preporučljiva za firme za profesionalno čišćenje, kao i za ugostiteljstvo i hotele.
Rezervoar za vodu je lako uklonjiv i može se jednostavno očistiti.
Svaki uređaj koji nudimo ima posebne, originalne fotografije, kupujete baš onu mašinu koju vidite na slici.
Tehničke specifikacije:
Radni napon (V): 230
Radna širina (mm): 400
Širina usisavanja (mm): 400
Teorijski učinak površine (m²/h): 400
Rezervoari za čistu/prljavu vodu (l): 10/10
Snaga (W): 2300
Težina (spremna za rad) (kg): 35,5
Dimenzije (D x Š x V) (mm): 520 x 470 x 1120
Ugrađena oprema:
NOVE valjkaste četke 400mm PPL 0,5 (x2)
NOVE usisne gume od prirodne gume (x2)
+ Mnogo drugih manjih elemenata.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna mašina za duvanje HDPE za 10 L, 300 boca/h.
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled
Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126.
Tehničke specifikacije & Performanse
Glavni podaci
Nwjdpfsyhbt Hsx Ai Sjg
Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D
Godina proizvodnje: 2000
Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon
Materijal: HDPE
Broj šupljina: 1
Maks. zapremina posude: 10 L
Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene)
Uputstva za rad: uključena
Referentni broj: SO126
Ekstruder
Prečnik puža: 100 mm; L/D 24
Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min
Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h
Glavni motor ekstrudera: 89 kW
Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW
Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW
Parizon glava
Tip: PE 1/200, jedan parizon
Maks. prečnik dizne: 200 mm
Snaga grejanja glave: 14,2 kW
Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida)
Jedinica za stezanje & duvanje
Sila stezanja: 200 kN
Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V)
Debljina kalupa: 2 × 150 mm
Hod otvaranja kalupa: 300 mm
Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm
Hod duvaljke: 240 ± 5 mm
Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg
Elektroinstalacija
Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW)
Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Hidraulični sistem
Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l
Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min
Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar
Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW
Pneumatika
Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min
Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min
Hlađenje vodom
Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h
Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h
Dimenzije & Težine
Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm
Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg
Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A)
Napredna automatizacija & sistemi upravljanja
Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L.
Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku.
Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature.
Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad.
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna proizvodna linija za maslinovo ulje ALFA LAVAL S16 - godina proizvodnje 2010
ALFA LAVAL
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC625, Polovna ALFA LAVAL S16 linija za ekstrakciju maslinovog ulja - godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinuje proverene komponente kako bi obezbedila kontinuiranu i efikasnu preradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana oko osnovne tehnologije Alfa Laval i komplementarne opreme, obezbeđuje industrijsku propusnu moć uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranost. Kapacitet: 2,5–3 t/h (tona na sat) maslina Godina proizvodnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, sa ramom) Mlin: Alfa Laval, 25 KS Perionica: Santoro, sa uređajem za odstranjivanje koštica Malakser: 4 jedinice, prohromske, po 500 L, sa nezavisnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Pužni transporter (elevatorska traka): Alfa Laval Pužni transporter za kominu: Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nazivna snaga 130 kW Izmenjivač toplote: Izmenjivač za toplu vodu za termičku kondicioniranost Komandne table: Glavna elektrokomandna tabla i posebna tabla za upravljanje pumpama Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5, klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija ima centralnu distribuciju električne energije preko glavne elektrokomandne table i posebne table za upravljanje pumpama, što omogućava modularno upravljanje pogonom. Operateri imaju jednostavnu kontrolu nad unosom, mlevenjem, malaksiranjem, dekantiranjem i fazama razdvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim delovima i kolima za toplu vodu omogućavaju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućavaju finu regulaciju vremena i temperature malaksiranja, što rezultuje optimalnim performansama ektrakcije i kvalitetom proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za kontinuiranu ekstrakciju, ova polovna linija integriše prijem i pranje sirovine sa kasnijim dekantiranjem i poliranjem. Elevatori, perionica sa odstranjivačem koštica i mlin obezbeđuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dupli separatori omogućavaju dobijanje ulja visoke čistoće. Sistem se može povezati na rezervoare za skladištenje, filtre ili sa polovnom linijom za punjenje jestivog ulja, što omogućava kompletnu industrijsku ambalažu. Fleksibilne cevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće pogone prehrambene ili industrije pića. Stanje mašine i istorija održavanja U pitanju je kompletna, polovna linija za ekstrakciju maslinovog ulja koja se nudi u ispravnom i radnom stanju; osnovna procesna oprema datira iz 2010. Komponente poznatih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ...
Njdpfx Aiey Iz Tus Sswg
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje.
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona
Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije
Nedoyhbhqspfx Ai Sjwg
Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom
Automatizovana aplikacija kapsula
Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica
CE usaglašenost Mas Pack opreme
Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu)
Integracione mogućnosti proizvodne linije
Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...
Olakšavamo vam potragu za: "polovni sig punioni monoblok 6000 boca/č - godina 2012"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno































































































































































































































