Polovna Linija Za Punjenje Jestivog Ulja U Pet Flaše Od 1L na prodaju (131.220)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET flaše od 1L
ICS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L
Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L
Mašina za izduvavanje boca
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph
Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje
Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000
KOSME transportni sistem za boce – 1999
Nerđajući čelik AISI 304
Električni ormar sa PLC upravljanjem
Integrisani vazdušni filteri
Transportuje boce od izduvavača do punjača
Monoblok za punjenje
Nodpfx Aeyhbzdeh Iswl
Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h
Mašina za etiketiranje
Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje
Transportne trake ICS – 1995
Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995
Mašina za skupljanje folije (shrink)
Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013
Mašina za vezivanje paleta
Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999
Kompresor
KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000
Hladni sušač (kondenzator)
Postoje rezervni delovi u vrednosti od
Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija
Potreban prostor za postrojenje: 600 m2
Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca na sat
ALMANAH ALMAN
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti
Uvod
Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe.
Kapacitet i dimenzije
Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu.
Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja
Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja.
Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje
Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje.
Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja
Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju.
Njdpfx Aevguagoh Iswl
Zaključak
Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Прилеп
301 km
Kompletna PET linija za punjenje jestivog ulja
AVE / SIAPISIAPI EAS 50.100/8, AVE RVM 30/8...
Pozvati
Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat
Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat.
Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija.
Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude.
Nwjdpfx Ahjzmd Uij Ijl
Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda.
Kompletna linija uključuje:
SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa
Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem
AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje
Sistem za ubrizgavanje azota
Transportni sistem za boce
AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje
AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom
Transportni sistemi
AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje
Glavne specifikacije:
Namena: Jestivo ulje
Materijal boce: PET
Zapremina boce: 1,0 L
Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat
Godina proizvodnje glavne opreme: 2006
Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija
Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje.
Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor.
Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija.
Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev.
Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Saznajte odmah
+49 201 857 861 80
+49 201 857 861 80
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna PET linija za punjenje vode Sidel-Krones, kapaciteta 18.000 flaša na sat, godina p
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH)
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Nwjdpfsz E Dk Eox Ah Iol
Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu.
Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L)
Vrste ambalaže: PET boce
Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L
Glavne komponente:
Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa),
Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila),
AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću),
Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca),
SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže,
Twinpack MHTE aplikator ručki,
ACMI PASAR P130 2L paletizer,
TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije,
R 13/2 preform kiper,
Videojet 3210 laserski štampač
Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje
Rashladni sistem: Nije uključen
Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni
Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024
Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu
Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja.
Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži.
Mogućnosti integracije proizvodne linije:
Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije.
Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja
Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L
Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje staklenih flaša za višekratnu upotrebu, kapaciteta 20.000 boca na
KETTNER
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Nwjdpoz E Dhdefx Ah Iel
Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer.
Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat
Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken)
Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat
Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba
Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima
Tip zatvarača: plastični zavrtnji
Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata
Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje.
Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje
Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996
Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012
Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005
Inspektor: Krones Linatronic, 2014
Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014
Različita…
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna Krones kompletna linija za punjenje piva u staklene flaše, kapacitet 24.000 flaša na sat, go
Fischer
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija
Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja.
Kapacitet i obim ambalaže
Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L.
Osnovni procesi i obim isporuke
U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje.
Nwodpfxeziyyys Ah Ijl
Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju.
Automatizacija i procesna kontrola
HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L.
Tok linije i integracija
Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna linija za punjenje vina - staklo - 10.000 flaša na sat
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže...
Nwodpfxszd Ucxo Ah Iol
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Nitra
528 km
Automatska linija za punjenje soka
INDEX-6
Pozvati
Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula:
1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca
2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja
3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika
4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare
Nwodpfxezdr Ilo Ah Iel
5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda
6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca
7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja
8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca
9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce
10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje votke u staklene boce - 6000 boca na sat - godina proizvodnje 2001
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića.
Godina proizvodnje: 2001.
Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l.
Nwodpfx Asz E Di Ueh Isl
Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff”
Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l
Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom
Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave
Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti
Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm
Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija
Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje
Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata.
PLC/HMI: Siemens S7 PLC
Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina
Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme
Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca
Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna CSAK linija za flaširanje piva u limenke, kapaciteta 2500 limenki na sat
Linx
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem.
Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat
Format limenke: Standardna limenka 0,33 l
Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom
Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems
Godina proizvodnje: 2014
Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja.
Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom.
Tip mašine
Proizvođač / Model
Godina proizvodnje
Uređaj za skidanje limenki sa paleta
Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift
Monoblok za punjenje
Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014
Mašina za etiketiranje
S2S Labelling Machines S2/Z
Štampač
Linx inkjet štampač
Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja.
Nwjdpez E Dhksfx Ah Ijl
Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji.
Rad...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017.
WGC-250
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017.
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki.
Proizvođač: Wild Goose
Model linije: WGC-250
Godina proizvodnje: 2017
Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje
Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L
Napajanje: 110 V
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu:
Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata.
Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji.
Mogućnosti integracije u proizvodne linije:
Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića.
Tip/kategorija mašine:
Proizvođač/Model:
Njdpfx Ajz E Df Ash Iswl
Godina proizvodnje:
Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017
Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017
Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017
Stanje mašine i istorija održavanja:
Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje za žestoka pića, staklo i PET - 12000 boca na sat
Bertolaso
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h
Tehničke specifikacije & performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju.
Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata)
Princip punjenja: Vakumsko punjenje
Nedpfxey Szcwj Ah Iswl
Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L
Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici
Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje)
Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810)
Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus)
End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter
Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno)
Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi)
Napredna automatizacija & kontrolni sistemi
Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene.
Integracija proizvodne linije
Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora.
Stanje mašina & istorija održavanja
Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna izobarijska kompletna PET linija za flaširanje vode i gaziranih pića, kapaciteta 18.000 flaš
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda.
Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka)
Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata)
Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove
Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima)
Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića
Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije
Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje
Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2
Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999
Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada.
Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi
Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji
Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta)
Nwsdpfxew D E Ube Ah Iel
Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala.
Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda)
Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju
Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama
Stanje mašina i istorija održavanja
Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete.
Operativne performanse i prilagodljivost...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna STORK linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića 12000 flaša na sat – oblikovana, ko
STORK
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama.
Nwsdpfx Aey Szb Hjh Iol
Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca
Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat)
Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne
Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L
Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama
Princip punjenja: Vakuum punjenje
Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete
Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz
Ključne mašine i modeli:
- Depaletezer: Osmeka VAE (1996)
- Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak)
- Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Pakovač kartona: Stork (1996)
- Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998)
- Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013)
- Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013)
Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje
Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu.
Integracija proizvodne linije
Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića.
Stanje opreme i servisna istorija
Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Kazım Karabekir
832 km
Linija za izradu troslojnih PET/PMMA-ABS ploča, širina 2100 mm
Fong Kee International MachineryTSE-90/150/150-2400
Pozvati
Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, 2019. FONG KEE – TROLOSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH PLOČA
Nwsdozzdnfspfx Ah Isl
Širina ploče do 2.100 mm | 7.000 radnih sati
Direktna prodaja od strane vlasnika | Moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu
Linija za ekstruziju ploča kompanije Fong Kee, koja se nudi direktno na prodaju od strane vlasnika. Linija je korišćena u našoj vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem objektu u Torbalıju, Izmir, Turska.
Prvobitno dizajnirana za proizvodnju ravnih ploča za upotrebu u proizvodnji nameštaja, ova linija nudi različite opcije materijala i slojeva. Moguće je organizovati demonstraciju rada za zainteresovane kupce uz prethodnu najavu.
PREGLED MAŠINE
Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan
Model: TSE-90/150/150-2400
Godina proizvodnje: 2019.
Radni sati: 7.000 sati
Tip: Troloslojna ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča
Konfiguracija slojeva: A/B/A ili A/B/C
Materijali koji se mogu obrađivati: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP
Navedene opcije materijala i konfiguracije slojeva potvrđene su kroz naše vlastito iskustvo u proizvodnji.
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE
Neto širina ploče: 1.500–2.100 mm
Širina matrice: 2.300 mm
Navedena debljina ploče:
PET: 0,3–0,8 mm
PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm
Navedena maksimalna izlazna količina: Do 1.000 kg/h, u zavisnosti od smole i debljine ploče
Navedena radna brzina: 3–10 m/min
EKSTRUZIJA I DOVOD RASTOPIJENE MASE
Tri ekstrudera sa ventilacijom:
Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1
Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1
Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1
Tri hidraulična menjača sita
Tri MAAG pumpe za dovod rastopljene mase
Dynisco instrumenti za merenje pritiska rastopljene mase
EDI Ultraflow I troloslojna distribuirajuća glava
EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap matrica, 2.300 mm
KALANDAR I ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE
Horizontalni trolanac za poliranje do visokog sjaja
Prečnici lanaca: 400 / 600 / 600 mm
Širina radne površine lanaca: 2.400 mm
Lanci sa ogledalom glatkom površinom i tvrdim hromiranim premazom
Kontrola temperature lanaca u više zona
Dodatni, namenski, matirani lanac za kalandriranje
U našoj vlastitoj proizvodnji postigli smo i površine sa visokim sjajem / ogledalom, kao i matirane površine koje smanjuju odsjaj na ovoj liniji.
PRATEĆA OPREMA
Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije sa obe strane
Jedinica za povlačenje
Automatska jedinica za sečenje giljotinom
Transportna jedinica
Automatska jedinica za vakuumsko slaganje
Torbina sa dva bubnja sa automatskom kontrolom napetosti
ELEKTRIČNI SISTEM I AUTOMATIZACIJA
Siemens SIMATIC ET 200SP PLC
Siemens dodirni ekran Comfort HMI od 19 inča i 12 inča
Siemens SINAMICS G120 pogoni
Schneider Electric glavni električni prekidački uređaj
Električni ormari sa sistemom za klimatizaciju
INSTALACIJA I STANJE
Lokacija: Torbalı, Izmir, Turska
Ukupna dužina linije: Oko 48 metara
Stanje: Odlično, korišćeno, u potpunosti sastavljeno i čuvano u zatvorenom prostoru
Trenutni status: Trenutno ne radi; moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu
Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnog pogona
Molimo pogledajte tehnički dijagram rasporeda za detaljan raspored opreme, dimenzije instalacije i informacije o potrebnim priključcima.
INSPEKCIJA I KOMERCIJALNI USLOVI
Kompletna linija je dostupna za inspekciju na licu mesta i moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu.
Uslovi isporuke: EXW Torbalı, Izmir, Turska.
Razmatraće se razumne ponude, uzimajući u obzir ukupne kome
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna AVE 16-16-4 linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu - 2 PET puhačke mašine
AVE
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC682, Korišćena linija za punjenje AVE 16-16-4 za vodu (mirnu i gaziranu) – 2 mašine za ekstruziju PET boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za proizvodnju pića u flašama zapremine 0,33L, 0,5L i 1,5L. Linija za punjenje AVE, proizvedena 2008. godine, namenjena je za punjenje izvorske vode i aromatizovane vode. Njena deklarisana kapacitet iznosi 6.000 boca u minuti (bph) za flaše zapremine 0,5L i 2.500 bph za flaše zapremine 1,5L. Proizvodni kapacitet: 6.000 bph za flaše zapremine 0,5L Proizvodni kapacitet: 2.500 bph za flaše zapremine 1,5L Kompatibilni formati: 0,33L, 0,5L i 1,5L Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Specifikacija zatvarača: 28mm plastični zavrtanj, standard grlića PCO 1881 SMF Combi 200 mašina za ekstruziju: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 mašina za ekstruziju: 2016 Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija kombinuje proizvodnju flaša, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i termičko skupljanje, za koordinisane industrijske procese pakovanja. SMF Combi 200 mašina za ekstruziju radi na 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instalisanu snagu od 28 kW. Podizači flaša na mašini za punjenje obezbeđuju stabilno rukovanje kontejnerima tokom procesa punjenja. Uključeni POSIMAT sistem za rukovanje flašama, proizveden 1992. godine, postavlja flaše zapremine 0,5L na transportnu traku. Transportne trake su uključene kako bi se obezbedio nesmetan protok materijala između postojećih mašina. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova korišćena linija za punjenje podržava ekstruziju PET flaša i punjenje pića, dok mašina za punjenje AVE takođe može da puni i staklene flaše. Raspored procesa obuhvata opremu za ekstruziju, uređaj za orijentaciju i transport flaša, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje sa termičkom folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za ekstruziju SMF Combi 200 2003 Mašina za ekstruziju SMF Combi 400 2016 Razna oprema POSIMAT sistem za postavljanje flaša 1992 Monoblok za punjenje AVE 16/16/4 2008 Mašina za etiketiranje AVE 2008 Mašina za termičko skupljanje AVE 2008 Razna oprema...
Nsdpfxoz E Dd Se Ah Iswl
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna PIERALISI linija za ekstrakciju ulja sa dekanterom J2
PieralisiJ2
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC656, Korišćena PIERALISI postrojenja za ekstrakciju ulja sa dekantirajućom centrifugom J2.
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja zasniva se na Pieralisi J2 dekantirajućoj centrifugi i obuhvata predobradu i naknadnu separaciju za kontinuirani rad. Konfiguracija je dizajnirana za poljoprivredna gazdinstva, zadruge i industrijska postrojenja koja traže pouzdanu, korišćenu tehnologiju kako bi se integrisala u procese punjenja i industrijskog pakovanja. Izrađena od strane Pieralisi-ja, sa dodatnim komponentama od nerđajućeg čelika, linija podržava robusan rad za proizvodnju jestivog ulja.
Glavni dekantirajuća centrifuga: Pieralisi J2 dekantirajuća centrifuga.
Satni protok (dekantirajuća centrifuga): 25–30 ql/h.
Separator: 2 centrifugalna separatora.
Meksator: 3 meksatora, tip Sicilia.
Predmeksator: 1 jedinica, kapacitet 5 ql.
Drobilica: čekićna drobilica.
Postrojenje za pranje: Santoro mašina za pranje od nerđajućeg čelika.
Uređaj za uklanjanje listova: ulazni transporter za uklanjanje listova.
Izrada: nerđajući čelik pogodan za prehrambenu industriju, za mašinu za pranje i komponente koje dolaze u kontakt sa proizvodom, kao što je navedeno.
Napredna automatizacija i sistemi kontrole:
Linija je dizajnirana za kontinuirani, stabilan rad, sa korisnički prilagođenim interfejsom za prehrambenu industriju. Mehaničke i procesne kontrole podržavaju ujednačen dotok, homogeno meksiranje i konstantne parametre separacije oko Pieralisi J2 dekantirajuće centrifuge. Zaštitna kućišta i funkcije za hitno zaustavljanje su standardne za operatera u oblasti drobilice, transportera i rotirajućih jedinica.
Mogućnost integracije u proizvodne linije:
Ova linija za ekstrakciju se može besprekorno integrisati u linije za punjenje jestivog ulja, kao što su punilice, mašine za zatvaranje i etiketiranje. Može se povezati sa postojećim transporterima i rezervoarima za skladištenje, omogućavajući kontinuirani proces od proizvodnje do pakovanja za prehrambenu i industriju pića. Fleksibilnost u pogledu formata proizlazi iz prilagođavanja procesa (drobljenje, vreme/temperatura meksiranja i separacija) kako bi se obradile različite sorte maslina i postigle različite ciljeve kvaliteta pre predaje linijama za punjenje.
Tip mašine/kategorija
Proizvođač/Model
Nedpfx Ahjz E Dinj Iowl
Godina proizvodnje
Različita oprema - transporter za uklanjanje listova
Različita oprema - postrojenje za pranje Santoro
Različita oprema - drobilica Čekićna drobilica
Različita oprema - meksator Predmeksator
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna FUJI 410 mašina za nanošenje sleeve etiketa na PET flaše, kapaciteta 10.000 flaša na sat (BP
Fuji Seal410 DT-STH-DHA
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena...
Njdpfxoz E Dg Hj Ah Iswl
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje MEC ISO DPS 12-12-1C – kapacitet 2600 boca na sat
EUROSTAR
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek.
Nwodpfx Ahsz E Dizo Iol
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna ALFA LAVAL linija za proizvodnju ulja
ALFA LAVAL
Pozvati
Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije.
Ukupni kapacitet: 2 tone/sat
Nwjdpfx Ahsz E Dibe Iol
Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17
Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice)
Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice)
Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica)
Drobilica: Nerđajući čelik
Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje
Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća
Električni kontrolni ormar: Alfa Laval
Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte
Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad.
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu
Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja.
Tip/kategorija mašine
Proizvođač / model
Godina proizvodnje
Mašina za pranje maslina
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Menslage
1.365 km
SIDEL SBO 20 Universal Combi, Krones linija za punjenje PET boca (jednokratna upotreba) (2009)
SIDELAbfülllinie für PET (Einweg)
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled
Kompletan PET sistem za gazirano mineralno vodu i osvežavajuća pića. SIDEL SBO 20 Univerzalni kombi kombinuje procese duvanja, punjenja i zatvaranja, proizvodeći do 30.000 boca na sat; mašine za etiketiranje, omotavanje termo folijom i paletiranje kompanije Krones kompletiraju sistem sve do gotove palete. Kombi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine.
Kombi se nalazi u Belgiji, a mašine u nizu su u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane na lokaciji i mogu se pregledati po dogovoru.
Tehnički podaci
- Kapacitet: do 30.000 boca na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 boca na sat u trenutnom radu
- Boca: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET boce
- Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana voda sa visokim sadržajem CO₂
- Oblik grlića: 26/22 GME 30.40
- Prerađeni preformi: rPET Luxpet
- Formati boca: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm)
- Kalupi za duvanje nisu uključeni u isporuku
Obim isporuke
- Mašina za duvanje PET boca | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stanica za kalupljenje, linearna peć sa 24 grejna modula, dovod preforma, PCC pogon, prenos na sistem punjenja | 2005
- Izobarni punjač | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak 113 mm | 2005
- Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brzo menjanje steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005
- Dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za poklopce 28 i 26/22, 42.000 boca na sat | 2005
- Karbo-mikser | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Dvosmerno degasiranje uključujući PFM inline doziranje aroma, 45 m³/h, maks. 60.000 l/h | 2005
- Transportni sistem za boce | Jednosmerni transportni sistem na izlazu kombija
- Transportni sistem za kontejnere | SYNCO S | Prizemlje i nivo podijuma
- Provera nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009
- Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štampanje roka upotrebe, dva štampača
- Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02
- Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okoštne etikete sa rolne | 2009
- Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009
Nsdsz Dih Hjpfx Ah Iowl
- Mašina za pakovanje u kartone i omotavanje termo folijom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009
- Sistem za označavanje kartona | WOLF
- Transportni sistem za kartone | MULTICO S
- Paletizator | Krones | MODULPAL 1A | 2009
- Sistem za transport paleta | PALCO S
Stanje
Kombi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava interni tim, a po potrebi i SIDEL. U obimu isporuke su kontrolne table, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, priručnici, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora biti demontiran.
Dostupnost
Kombi je u radu do 27. novembra 2026. godine; demontaža je planirana za 49. nedelju 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Menslage
1.365 km
GIM Internacional Grupo 9-1st PK linija za punjenje PET (nepovratna) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled
Ova linija za flaširanje negaziranih napitaka u PET bocama proizvedena je 2011. godine i obuhvata filtracioni sistem, mašinu za punjenje i zatvaranje, etiketirku kao i mašinu za obmotavanje paleta. Projektovana je za veličine boca od 1,5L do 5L.
Postrojenje se prodaje zbog zatvaranja fabrike. Sve mašine su stručno uskladištene i mogu se pregledati na licu mesta.
Tehnički podaci
- Filtraciona stanica | GYM Internacional | 8000 | 2011
- Proizvođač: GYM Internacional
- Model: 8000
- Godina proizvodnje: 2011.
- Kapacitet: 8.000 l/h
- Snaga: 4 kW
- Dimenzije: 2.500 x 1.500 x 100 mm
- Težina: 1.110 kg
- Bakteriološka filtracija pomoću sistemskih kućišta
Nwedpfx Aov E Haieh Isl
- Automatski monoblok za punjenje | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011
- Formati boca: 1,5L i 5L PET
- Kapacitet:
- 1.600 boca/sat (1,5L)
- 700 boca/sat (5L)
- Glave za punjenje: 9
- Glava za zatvaranje: 1 (navojni zatvarač)
- Prečnik boce: min. 120 mm, maks. 300 mm
- Visina boce: 250–400 mm
- Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu
- Snaga: 3,5 kW
- Dimenzije: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm
- Težina: 2.500 kg
- Rotaciona etiketirka | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011
- Kapacitet: 3.000 boca/sat
- Dimenzije: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm
- Težina: 3.500 kg
- Mašina za obmotavanje paleta (poluautomatska) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011
- Kapacitet: 35 paleta/sat
- Tip: rotacioni sto
- Upravljanje: PLC
- Maks. težina palete: 2.000 kg
- Poluautomatska
- Dimenzije: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH - godina proizvodnje 2018
KHS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018.
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke.
Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH)
Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018)
Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018)
Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus
Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja
Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom
Sušač: Air Control Industries sušač limenki
Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System)
Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726
Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač
Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om
Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados)
Tip ambalaže: Aluminijumske limenke
Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku
Nwsdpsy Szbysfx Ah Iel
Napredna automatizacija i kontrola
Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa.
Integracije proizvodne linije
Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki.
Stanje mašina i istorija održavanja
Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke.
Radne performanse i svestranost
Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna Krones linija za flaširanje piva u staklo, 60.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi
Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića.
• Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat
• Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo
• Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml
• Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice
• Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL
• Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI)
• Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača
• Mašina za pranje boca: Krones Lavatec
• Tunelski pasterizator: SHIELD
• Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe
• Paletizer: Krones Pressant Soper
• Transportni sistem: Krones Synco S
• Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela)
• Godina izrade (ključne komponente): 2009.
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje.
• Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja
• Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada
• Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice
Integracione kapacitete proizvodne linije
Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje.
• Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima
• Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo
• Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom
• Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad.
Nwjdpfjyr Huqjx Ah Ijl
Performanse i svestranost
Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje vode - 32.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda.
Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu
Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L
Materijal: Dizajnirana za PET boce
Proizvođač (osnovne mašine): Krones
Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006
Evidentirane radne sate: 68702
Platforma za kontrolu: Siemens PLC
Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski)
Ključni modeli i moduli:
Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006)
Krones Volumetic punilica (2006)
Krones zatvarač (2006)
Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006)
Krones SynCo sistem za transport boca (2006)
Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006)
Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015)
Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje
Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006)
Ocme Pegasus M400 paletizer (2006)
Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006)
Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020)
M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018)
M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006)
Gassner levak za poklopce (2006)
Nwsdpfx Asy Icpqsh Iol
Cryotech International dozator azota
Europool transportni sistem
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu:
Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja.
Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije
Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka
Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat
Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo
Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350
Integrabilnost proizvodne linije:
Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.
Olakšavamo vam potragu za: "polovna linija za punjenje jestivog ulja u pet flaše od 1l"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+49 201 857 861 80
+49 201 857 861 80
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno



































































































































































































































































































































































