Polovna Khs Linija Za Punjenje Piva U Limenke - 48.000 Limenki Na Sat na prodaju (130.562)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke - 48.000 limenki na sat
KHS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka.
Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L
Gbsdpfx Adey Rxx He Sol
Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke
Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L
Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm
Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm
Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka)
Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava
Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur
Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja
Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020)
Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača
Napredni sistemi automatizacije i kontrole
Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta.
– Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok
– Rad na bazi receptura i brze promene formata
– Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca
– Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma
– Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju
– Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama
Integracija u proizvodne linije
Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja.
– Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta
– Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L
– Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama
– Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača
Stanje postrojenja i istorija održavanja
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat
Uvod i proizvodni kapacitet
Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete.
Gbjdpfjy I R Eaex Ad Sol
Depaletizacija i početna inspekcija
Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa.
Transport limenki i ispiranje
Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti.
Punjenje
Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama.
Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih
Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje.
Transport i pakovanje
Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta.
Mešanje, karbonizacija i obeležavanje
Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna Krones linija za flaširanje piva u staklo, 60.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi
Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića.
• Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat
• Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo
• Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml
• Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice
• Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL
• Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI)
• Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača
• Mašina za pranje boca: Krones Lavatec
• Tunelski pasterizator: SHIELD
• Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe
• Paletizer: Krones Pressant Soper
• Transportni sistem: Krones Synco S
• Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela)
• Godina izrade (ključne komponente): 2009.
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje.
Gbedpfxoyr Huqe Ad Ssl
• Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz
• Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja
• Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada
• Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice
Integracione kapacitete proizvodne linije
Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje.
• Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima
• Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo
• Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom
• Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad.
Performanse i svestranost
Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje boca za cider, kapaciteta 32.000 boca na sat
Berchi
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića.
Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min
Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min
Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min
Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava
Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX
Grijač flaša: CBI MCC 2000
Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min
Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX
Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min
Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min
Separator gajbi: CBI
Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2
Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat
Kodir za palete: Logopak LOGO
Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem
Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2
Kodir za kutije: Videojet Excel 100
Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150
Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca
Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka)
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića.
Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda
Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta
Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije
Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije
Mogućnost integracije u proizvodnu liniju
Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.
Godpey Ef Ttofx Ad Sobl
Mali oglas
Holandija
817 km
Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki/sat
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled
Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke.
Tehničke specifikacije & Performanse
Osnovni monoblok: punjač–zatvarač
Gsdpoyhbpzofx Ad Ssbl
Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980)
Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982)
Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD)
Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml
Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200)
Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO)
Formati & Protok
Primarni format limenki: 250 ml
Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda)
Uključena procesna oprema:
Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011)
CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011)
Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011)
Nagema mikser (god. 1992)
Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom
Filter za pića (god. 2011)
Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011)
Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011)
Hermis tunelski pasterizator (2015)
Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000)
Victor označavač / kodir za limenke (2020)
Kisters mašina za pakovanje (1993)
Keber paletizer (1997)
Sita mašina za stretch foliju (2011)
Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011)
Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015)
Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi:
Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji
Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije
CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve
Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada
Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Prethodna obrada
Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje
Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna linija za punjenje mirnog vina - 8000 boca na sat (BPH)
APE Impianti
Pozvati
Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce.
Gbodsyh E Huepfx Ad Sjl
Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat
Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač
Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno)
Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002)
Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju
Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce
Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete)
Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete
Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada)
Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW
Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE)
Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1'
Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)
Usaglašenost: komponente sa CE oznakom
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju.
Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji
Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna SIG combibloc mašina za punjenje, kapacitet 26.500 boca na sat
SIGHMR - 7478
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance
Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje.
Proizvođač: SIG
Model: HMR - 7478
Nazivni kapacitet: 26.500 BPH
Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024)
Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224
Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025)
Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama.
Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka.
Integracija u proizvodne linije
Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje.
Stanje mašine i istorija održavanja
Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima.
Gedpfx Adsy Rrilo Ssbl
Operativna performansa i svestranost
O...
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna linija za mirno vino - 5000 boca na sat
MAS PACK
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje.
Tip ambalaže: staklene boce
Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje)
Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama
Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja)
Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat)
Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona
Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer
Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada
Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije
Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)
Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima
Gedpfx Aeyhbhqed Sebl
Napredni automatizovani i upravljački sistemi
Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca.
Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom
Automatizovana aplikacija kapsula
Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica
CE usaglašenost Mas Pack opreme
Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu)
Integracione mogućnosti proizvodne linije
Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša na sat
OMATR-ALP 10
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h
Tehničke specifikacije i performanse
Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja.
Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h)
Ciklus: 17–20 ciklusa/min
Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu)
Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm
Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml
Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona
Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači
Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316
Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja)
Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm
Težina glavne mašine: cca 2.500 kg
Model lepilice kutija: GEM F470
Model mašine za formiranje kutija: F2000
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima.
Napajanje: 3 x 380 V AC
Instalirana snaga: 25 kW
Struja: 40 A
Frekvencija: 50 Hz
Upravljački napon: 24 V DC
Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila
Temperatura punjenja: 15–25 °C
Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Gbodpfxoy Icp Dj Ad Ssl
Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima.
Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri
Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja)
Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml
Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama
Stanje mašine i održavanje: ...
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za flaširanje vode - 32.000 flaša na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse:
Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda.
Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat
Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l
Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama
Proizvođač (glavna oprema): Krones
Godina proizvodnje (glavne linije): 2006
Evidentirani radni sati: 68.702
Kontrolna platforma: Siemens PLC
Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola)
Ključni modeli i moduli:
- Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006)
- Krones Volumetric punilica (2006)
- Krones zatvarač (2006)
- Krones Checkmat inspektor boca (2006)
- Krones SynCo transportni sistem za boce (2006)
- Krones Etima etiketažer (2006)
- Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015)
- Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju
- Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006)
- Ocme Pegasus M400 paletizer (2006)
- Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006)
- Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020)
- M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018)
- M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006)
- Gassner bunker za zatvarače (2006)
- Cryotech International uređaj za doziranje azota
- Europool transportna traka za pakete
Napredni sistemi automatizacije i kontrole:
Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata.
- Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju
- Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka
Gbodpfey Icpqjx Ad Sjl
- Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema
- Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo
- Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom
Integracija i povezivanje procesne linije:
Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike.
- Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete
- Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET
Mali oglas
Menslage
1.365 km
Krones, KHS, Kisters Strema linija za punjenje limenki (2018)
Krones, KHS, KistersAbfülllinie für Dosen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova linija za punjenje limenki sastoji se od opreme proizvođača Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema i drugih komponenti. Linija je projektovana za proizvodnju pića u limenkama sa nominalnim kapacitetom od cca 60.000 limenki na sat. Glavna zona za punjenje i zatvaranje obuhvata KHS Innofill EMD 108S mašinu za punjenje i Ferrum F812 mašinu za zatvaranje limenki. Linija takođe uključuje savremene inspekcijske i rukovajuće sisteme, između ostalog Krones Checkmat iz 2023. godine, više Krones mašina iz 2018. i jednu Strema A5000BII iz 2021. Sistem pokriva ključni proces od rukovanja limenkama i punjenja, preko zatvaranja, inspekcije, pasterizacije pa do pakovanja i transporta. Više mašina je tokom vremena modernizovano ili nadograđeno, pa sistem predstavlja kombinaciju proverene osnovne tehnologije punjenja i novijih inspekcijskih, pakirnih i pomoćnih uređaja. Tehnički podaci Kapacitet: cca 60.000 limenki na sat Tip ambalaže: standardne limenke 500ml i 330ml Stanje: polovnu liniju, u vrlo dobrom stanju, dobro održavanu Namena: pivo, gazirani bezalkoholni napici Opseg isporuke Odpaletizator limenki | Krones | Pressant | Automatski sistem odpalletizacije limenki | 2018 Inspekcija praznih limenki | Krones | Cantronic 709 | 2018 Uređaj za ispiranje limenki | Hein | sistem za ispiranje limenki | 1978 Mašina za punjenje limenki | KHS | Innofill EMD 108S | mašina za punjenje piva i gaziranih napitaka | 1997 Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F812 | mašina za zatvaranje limenki | 1997 Sistem za dopremanje poklopaca | CSW | sistem za dopremanje poklopaca za mašinu za zatvaranje | godina nije navedena Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunelski pasterizator | KHS | Innopas | sistem za tunelsku pasterizaciju | 2001 Sušač limenki | Gesete | BasicLine | 2018 Kontrola nivoa punjenja | Krones | Checkmat 707 | sistem kontrole nivoa punjenja | 2018 Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; kompletno obnovljena 2015. | 1992 Grupirna stanica | Krones | Robobox T-GS | stanica za grupisanje proizvoda pre paletizacije | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | automatski sistem za paletizaciju | 2018 Streč/omotač paleta | Strema | A5000BII | 2021 Mašina za etiketiranje paleta | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transporter za palete | Krones | sistem za transport paleta | 2018 Transporter za tray | Krones | tray transporteri | 2018 Transporter za limenke | Krones | sistem za transport limenki | 2002 Dodatne informacije Mašina za pakovanje u tray i skupljajuću foliju originalno proizvedena 1992, kompletno renovirana 2015. Linija kombinuje proverenu tehnologiju punjenja sa više novijih Krones manipulatora i inspekcijskih komponenti. Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije.
Gbsdpfjy Rxtqex Ad Sel
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna automatska linija za flaširanje 18,9L, kapaciteta 500 boca na sat
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat
Tehničke karakteristike i performanse
Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa.
Brzina proizvodnje: 500 boca na sat
Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat
Format boce: 18,9L
Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje
Glave za punjenje: 6
Rad: Potpuno automatska linija
Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata
Napredna automatizacija i upravljački sistemi
Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak.
- Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje
- Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja
- Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa
- Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima
Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju
Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi.
- In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera
- Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz
- Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce
Gbjdpfxey Ai Hfo Ad Sjl
Stanje mašine i istorijat održavanja
Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću.
- Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad)
- Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje
- Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju
Operativne performanse i univerzalnost
Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje.
- Konstantan učinak u flaširanju velikih boca
- Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja
- Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L
- Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna KRONES PET linija za ESL, kapacitet 12.000 boca na sat
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH
Tehničke specifikacije i performanse
Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost.
Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku
Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L)
Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L
Veličina grla: 38mm
Gsdpeywk Srofx Ad Sebl
Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama
Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa
Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave
Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph)
Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete
Radni sati: Približno 43.950 sati
Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006
Modeli: Contiform S8, VODM-PET
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu.
Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem
Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje
Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima
Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje
Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije.
Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije
Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate
Fanuc robotski paletizer za europalete
Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova
Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna CSD linija za punjenje limenki 2018 - 18.000 bph
ZhongChen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad.
Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat
Tip ambalaže: aluminijumske limenke
Raspon dostupne zapremine: 0,33 l
Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici)
Gbedpfxeydc Tts Ad Ssl
Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine)
Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem
Proizvođač: ZhongChen
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje.
Mogućnosti integracije linije
Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka.
Stanje mašina i istorija održavanja
Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden.
Performanse i fleksibilnost u radu
Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET flaše od 1L
ICS
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L
Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L
Mašina za izduvavanje boca
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph
Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje
Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000
KOSME transportni sistem za boce – 1999
Gjdpfx Adeyhbzde Sebl
Nerđajući čelik AISI 304
Električni ormar sa PLC upravljanjem
Integrisani vazdušni filteri
Transportuje boce od izduvavača do punjača
Monoblok za punjenje
Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h
Mašina za etiketiranje
Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje
Transportne trake ICS – 1995
Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995
Mašina za skupljanje folije (shrink)
Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013
Mašina za vezivanje paleta
Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999
Kompresor
KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000
Hladni sušač (kondenzator)
Postoje rezervni delovi u vrednosti od
Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija
Potreban prostor za postrojenje: 600 m2
Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW
Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.
Mali oglas
Menslage
1.365 km
KHS INNOPAL, INNOFIL, INNOPRO, itd. Linija za punjenje limenki (2013)
KHSAbfülllinie für Dosen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova visokokapacitivna linija za punjenje limenki proizvedena je 2013. godine od strane KHS-a i namenjena je za industrijsku proizvodnju pića, posebno piva u aluminijumskim limenkama. Sa kapacitetom do 48.000 limenki na sat (500 ml), linija predstavlja savremeno, brzoradeće rešenje koje obuhvata depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, kontrolu, pakovanje i paletizaciju. Srce linije čini volumetrijski punilac tipa KHS Innofill DVD 92 u kombinaciji sa visokokapacitivnom mašinom za zatvaranje Ferrum F708G, što omogućava precizno punjenje i pouzdano zatvaranje pri maksimalnom kapacitetu proizvodnje. Postrojenje je redovno održavano, radilo je do februara 2026. godine i dostupno je od prvog kvartala 2026. godine. Cela linija se odlikuje kompaktnim i gustim rasporedom sa naprednom integracijom transportnih i procesnih sistema, tipičnom za moderne KHS linije za punjenje limenki.
Tehnički podaci
Kapacitet: 48.000 limenki/sat (500 ml), 41.000 limenki/sat (568 ml)
Tip ambalaže: aluminijumske limenke
Formati: 500 ml, 568 ml
Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm, visina 168 mm
Specifikacija poklopca: materijal aluminijum, prečnik 59,44 mm, visina 2,07 mm
Proizvod: pivo
Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka)
Tehnologija zatvaranja: visokokapacitivni višeglavi stroj za zatvaranje limenki
Pasterizacija: flash pasterizer (KZE sistem)
Obim isporuke
- Depaletizer | KHS | INNOPAL ASH-LD | Slojeviti depaletizer sa podizanjem paleta; do 450 slojeva/h | 2013
- Punilica | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrijska punilica pod pritiskom sa MID tehnologijom; do 48.000 limenki/h | 2013
- Mašina za zatvaranje | Ferrum | F708G | Brzoradeća mašina sa 8 glava; do 60.000 limenki/h | 2013
- Sistem za dovod poklopaca | NSM Magnettechnik | – | Automatski sistem za dovod i raspodelu poklopaca | 2013
- Flash pasterizer | KHS | INNOPRO KZE 250 | Kontinuirana flash pasterizacija sa tampon rezervoarom | 2013
- CIP sistem | KHS | INNOPRO CIP | Višerezervoarski CIP sistem (1.000 – 3.000 l) | 2013
- Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | Sistem za kontrolu nivoa i zatvaranja | 2013
- Štampač | Leibinger | JET3up | Kontinuirani ink-jet štampač za kodiranje | 2013
- Kontrolna vaga | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dinamički sistem za proveru mase | 2013
- Mašina za folijsko pakovanje | KHS | INNOPACK SP A-M | Mašina za termičko skupljanje folije; pad i folija funkcija | 2013
Godpfx Adsyyvius Ssbl
- Transporter za pakete | KHS | INNOLINE GTR | Sistem za transport paketa | 2013
- Transporter za limenke | KHS | INNOLINE BTR | Sistem za transport limenki | 2013
- Transporter za palete | KHS | INNOLINE PTR | Sistem za transport paleta | 2013
- Skladište za palete | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistem za privremeno skladištenje paleta | 2013
- Paletizer | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatski sistem za paletizaciju | 2013
- Mašina za omotavanje paleta | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatski ring omotač; do 95 paleta/h | 2020
Mali oglas
Menslage
1.365 km
KHS Innofill linija za punjenje limenki (2017)
KHSAbfülllinie für Dosen
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki za pića proizvedena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača KHS. Linija je namenjena za proizvodnju napitaka sa kapacitetom do 40.000 limenki na sat i nalazi se u dobrom stanju.
Tehnički podaci
Kapacitet: 40.000 flaša/h
Proizvod za punjenje: gazirani osvežavajući napici i pivo
Formati flaša: 500ml 211/202
Vrste zatvarača: 211/202
Formati pakovanja: tacna sa folijom
Primena: KEG + pivo
Stanje: dobro tehničko stanje, demontirana
Opseg isporuke
- Depaletizator limenki | LINKER | DPG-500 | 2012
- Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012
- Transporter za limenke | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012
- Rinser | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012
- Kratkotrajni pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012
- Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017
- Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012
- Sistem za dovod poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017
- Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012
- Kontrola nivoa punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012
- Duvaljka | Europool | -
- Mašina za pakovanje | KHS Kisters | SP0502 | 2012
- Transporter za pakovanja | KHS | Innoline GTR | 2012
- Rukohvat-aplikator | KHS | CSM 050-2 | 2012
Gbsdpsyb R Srefx Ad Sol
- Mašina za pakovanje | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017
- Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012
- Stretcher | SIAT | MFP | 2017
- Transporter za palete | KHS | Innoline PTR
Mali oglas
Newton Aycliffe
2.004 km
Framax linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 2900 boca na sat
FRAMAXVarious
Pozvati
Stanje: polovno, Polovna Framax linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta približno 2900 boca na sat, proizvedena 2017. godine i korišćena oko 2500 sati.
Gbsdpfx Aoyhc Rtsd Sol
Oprema uključuje izobarijsku mašinu za punjenje model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, kao i depaleter i paker (formiranje kutija, 24 boce/kutija).
Prethodno korišćena za kraft pivo i gazirane alkoholne RTD (Ready To Drink) napitke.
Spisak opreme i dodatne fotografije dostupni na zahtev.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim linija - 6000 pakovanja na sat
EMTBA 8 / 1000 SLIM
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS
Tehničke specifikacije i performanse
Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta.
Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM
Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994
Format pakovanja: 1,0L Slim karton
Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH)
Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70
Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem
Usklađenost: CE-oznaka
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format.
Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera
Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju
Gbjdpjyvpt Esfx Ad Sol
Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje
Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima
Integracija proizvodne linije
Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda.
Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera
Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže
Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima
Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme
Stanje mašine i istorija održavanja
Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna R&G mašina za zatvaranje – 12.000 boca na sat
Robino & GalandrinoZ 12
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat
Tehničke specifikacije i performanse
Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića.
Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac
Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi
Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje
Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu
Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada
Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina
Godina proizvodnje: 2014
Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu
Model: Z 12
Gbjdpfxsy Ef T Hj Ad Sol
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja
Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera.
- Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima
- Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata
- Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje
- Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine
- Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac
Integracija u proizvodnu liniju
Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića.
- Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala
- Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca
- Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima
- Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata
Stanje i istorija održavanja
Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima.
Radne performanse i svestranost
Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna mašina za skupljajuće pakovanje Atlanta sa poslužavnikom, 1500 paketa na sat
AtlantaCombigiotto 90-M
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA55, Pregled mašine
ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatska mašina za pakovanje u liniji koja grupiše posude u zbirke i zatim ih pakuje na kartonsku tacnu s nadsloženom folijom. Mašina je konfigurisana za "wrap + film na tacnu" i radi sa pravolinijskim ulazom proizvoda (inline). Pogodna je za širok spektar posuda kapaciteta od 0,5 L do 10 L i pokriva tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i druge krute posude. Jedinica je proizvedena 2008. i generalno remontovana 2022. godine. Smatra se potpuno funkcionalnom.
Režim rada: Automatski
Raspored ulaza: Pravolinijski ulaz (inline)
Pakovanje: Pakovanje na tacnu s neutralnim filmskim prekrivačem
Opseg formata: 0,5 L – 10 L
Konfiguracija mašine: Isporuka bez sistema za dovođenje posuda (obezbeđuje integrator linije)
Godina proizvodnje: 2008; remontovana 2022.
Tipičan procesni tok: Grupisanje proizvoda u liniji; preuzimanje prazne tacne i oblikovanje/omotanje oko grupe; nanošenje neutralne folije i zaptivanje; transport za dalju obradu. Konfiguracija omogućava robusnu stabilizaciju tacne s zaštitnom folijom, pogodnu za distribuciju i paletizaciju.
Tehnički podaci
Model: COMBIGIOTTO 90-M
Marka: ATLANTA
Radno stanje: Potpuno funkcionalna
Konfiguracija pakovanja: Wrap + film na tacni
Tip filma: Neutralan
Tacna: Dostupna (konfiguracija pakovanja na tacnu)
Tip ulaza proizvoda: Pravolinijski (inline)
Kapacitet formata: posude od 0,5 L do 10 L
Godina: 2008 (remont 2022.)
Automatizacija i upravljanje
Industrijska PLC kontrola s HMI-jem za upravljanje receptima i zadatim vrednostima (parametri formata se čuvaju za ponovljivost).
Kontrola brzine preko frekventnog regulatora/servo pogona za sinhronizaciju ulaza, grupisanja, omotavanja tacne i nanošenja filma.
Integrisana dijagnostika, istorija alarma i brojači (ukupne vrednosti za smenu/seriju).
Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zagušenja, kraj role filma, nivo praznih tacni, status sigurnosnog zaključavanja.
Stepen električne zaštite: IP54 za električni sistem i motore.
Integracija u liniju
Dovod posuda: Nije isporučen sa ovom mašinom. Mašina za pakovanje očekuje stabilan, sinhronizovan prethodni dovod sa linije (grupisanje/razmak/razdvajanje obezbeđuje integrator linije).
Inline dizajn olakšava povezivanje sa punjačima, etiketirkama i naknadnom transportnom opremom.
Standardni signalni interfejsi (tipično): spremnost mašine, dozvola za rad, stop petlja u slučaju nužde, greške, handshake sa prethodnim i sledećim uređajima. Detaljna I/O lista može se usaglasiti tokom integracije.
Izlaz je pripremljen za priključenje na naknadnu opremu za rukovanje kao što su transportne trake, inspekcija ili paletizacija (definisano projektom).
Stanje i održavanje
Opšte stanje: Potpuno funkcionalna.
Godpfx Aoxdnbzed Ssbl
Generalni remont završen 2022. godine radi potpune funkcionalnosti.
Preporučeno preventivno održavanje: periodične inspekcije toka filma i zaptivki, vođenja grupisanja, mehanizma magacina tacni...
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Werktuigen

Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje montirana na ramu
Fischer18CFG
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama
Gjdpoy Ai Hlofx Ad Sebl
Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju.
Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL)
Model: EUROCAL 18CFG
Kapacitet protoka: 6.000 l/h
Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje
Projektovani pritisak (PS): 6 bara
Godina proizvodnje: 2004.
Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika
Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C)
Napredni automatizovani upravljački sistem
Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena.
Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir
Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije
Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu
CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja
Integracija u proizvodne linije
Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).
Mali oglas
Nemačka
1.121 km
Linija za punjenje i zatvaranje limenki
JBT FoodTechTTU22-5B
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta.
Godpfx Adoy N Uv Ss Sjbl
Mali oglas
Italija
817 km
Polovna kompletna izobarična linija za punjenje staklenih boca (vino) - 2000 boca/čas.
Cobert
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama
Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima.
Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama
Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova
Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova)
Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m²
Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W
Usklađenost: CE-oznake na komponentama
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata.
Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije
HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini
Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa.
Gbodpfxeyhb Ahe Ad Sel
Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom
Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju
Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije
Stanje mašina i istorija održavanja
Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...
Mali oglas
Ukrajina
817 km
Polovna aseptička linija za Tetra Pak Fino 1 l - 3600 komada/sat
SOCO System
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom.
Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat
Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica)
Podržani volumeni: 1,0 L
Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko
Gedpfsyh E Apsx Ad Ssbl
Godina proizvodnje glavne punilice: 2006
Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014
Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža
Napredna automatizacija i upravljački sistemi:
Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada.
Integracija proizvodne linije:
Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica.
Stanje mašina i istorija održavanja:
Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju.
Radne karakteristike i svestranost:
Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku.
Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...
Olakšavamo vam potragu za: "polovna khs linija za punjenje piva u limenke - 48.000 limenki na sat"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+49 201 857 86 180
+49 201 857 86 180
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno

















































































































































































































































































































