Lum Corrugated Line 5 Ply na prodaju (69.762)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Talasasta linija za proizvodnju 5-slojnog kartona, potpuno obnovljena 2024. godine, radne širine 1650 mm. Opremljena parnom strujom, parni kotao kapaciteta 2500 kg/h, maksimalnog pritiska 19 bara. Brzina do 70 metara po minutu. 1. Ukupna dužina: 55 metara 2. Ukupna snaga: 150 kW 3. Ram sa vratilom 4. Sekcija za talasasti karton: prečnik valjka za talasanje, električno podešavanje brzine motora. Njdpjw R Sknsfx Aqxedc 5. Mašina sa dvostrukim cilindrom za nanošenje lepka: omogućava nanošenje lepka između dva unutrašnja sloja, sa spuštanjem za vođenje papira kroz valjak. Mašina uključuje sledeće jedinice: - Hidraulički nosači valjaka bez vratila, sa osovinom prečnika 240 mm, hiperbolična teška ručka, ekspanzioni prihvatnik, višetačkasta kočnica, hidraulični pogon za podizanje, pomeranje ulevo i udesno po sredini. - Gornji i jezgreni cilindri za predgrevanje papira sa zagrevanjem celokupne površine od 360 stepeni. - Jednostruka i dvostruka talasasta sekcija (Single Facer, Double Facer) - Skorer sekcija (Blade scorer) - NC spiralni nož - Sistem za lepak - Gasni sistem - Parni sistem kapaciteta 2500 kg/h, maksimalni pritisak 19 bara, radni pritisak 12 bara. Specifikacije papira: - Gornji papir: 100g/㎡ – 180g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 8 (sadržaj vode 8–10%) - Jezgreni papir: 80g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 5.5 (sadržaj vode 8–10%) - Unutrašnji papir: 90g/㎡ – 160g/㎡, indeks prstenastog pritiska (N.m/g) ≥ 6 (sadržaj vode 8–10%)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linija za paletiranje Storti GSI/150-AL2 linija za zakivanje paleta namenjena je efikasnoj proizvodnji paleta. Robustan industrijski stroj pogodan za automatizovanu montažu paleta, sa pouzdanim performansama i većim proizvodnim kapacitetom. Ndjdpfx Aqszgayuoxoc Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – kapna testera / linija za optimizaciju Industrijski stroj namenjen za precizno i efikasno skraćivanje drveta. Pogodan za drvoprerađivačku proizvodnju gde je potrebna pouzdana operacija, visok učinak i precizno sečenje materijala.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno uvlačenje, valjanje, hidraulično post-rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnom profilu za visoki profil lim TR135-310-930. Siemens PLC/HMI upravljanje i Schneider frekventni pogoni glavnih motora. Minimalna debljina: 0,75 mm, Maksimalna debljina: 1,5 mm Radna širina: 930±5 mm Širina uvlačenja: 1500 mm Galvanizovana traka, granica tečenja: 350 MPa Radna brzina: oko 20 m/min Njdpjzvaibefx Aqxsdc Steker: 12 m Lokacija linije: Srbija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Ndjdjz Nkpwjpfx Aqxoc Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 11.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prolaz vretena: 107 mm, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, ukupna težina: 10.000 kg, model kontrolera: Siemens 810D, Oprema: transportna traka za strugotinu, TEHNIČKI DETALJI Maks. prečnik obrte: 680 mm Prečnik obrte preko X-vođenja: 565 mm Uzdužni hod: 1.300 mm Poprečni hod: 315 mm Glava vretena: h5 Prečnik vretena u prednjem ležaju: 150 mm Provrt vretena: 107 mm Maks. obrtni moment: 600 Nm Brzina vretena: 4.000 o/min Njdpfx Aez N Aausqxjdc Prečnik stezne glave: 315 mm Brzi hod X-os: 60 m/min Brzi hod Z-os: 45 m/min Nosač alata za: 12 alata Pokretani alati: 12 Prihvat alata: VDI 40 Hod konjića: 120 mm Prihvat: MK 5 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens 810D Dimenzije i težina Dimenzije mašine sa transporterom za strugotinu (D x Š x V): 5.700 x 2.600 x 2.210 mm Težina mašine: cca 10.000 kg Radni sati Sati uključenja: 47.781 h Sati vretena: 11.600 h OPREMA Hidraulična luneta, opseg stezanja 30-245 mm Transporter za strugotinu Stezna glava KNCS-N 315-91

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (zavisi od materijala, gustine i recepture): 200 - 300 kg/h Tip ekstrudera: Jednovlačni ekstruder / Ekstruder za topljenje Prečnik puža: 145 mm Grejanje: Indukciono grejanje Radna temperatura grejanja: moguće i iznad 300°C DETALJI O MAŠINI Pogonski sistem Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 obrtaja/min Stepen zaštite: IP55 Nodozr Hz Aopfx Aqxjdc Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Nivo buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogonskog sistema: 2022 Moguće povezivanje zvezda/trokut Pogodni plastični materijali: LDPE, HDPE, PP Pogodni materijali: mlevena masa, EPS, ostaci folije, mlevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: pogodno za materijale sa niskom nasipnom gustinom Radni sati: 10 sati OPREMA Uređaj za doziranje Bunker za doziranje materijala Veliki filter / menjač sita Prilagođena ekstrudirajuća glava

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je moćno rešenje „sve u jednom“ za proizvodnju brošura. On kombinuje sakupljanje, bigovanje, savijanje, spajanje i trostrano rezanje u jednom, efikasnom procesu. Sa jednostavnim korisničkim interfejsom, visokom produktivnošću i svestranošću, ovaj sistem nudi brojne prednosti za štamparije, knjižare i štamparije koje rade po sistemu „po zahtevu“. Ovaj Stitchliner 5500 se sastoji od sledećih komponenti: - VAC-100a, 2x VAC-100m i VAC-100c toranj za sakupljanje - SA-40 akumulator - ST-40 uređaj za izbacivanje steka - ACF-30 jedinica za sakupljanje i savijanje - SPF-30S uređaj za spajanje - HTS-30 automatska mašina sa tri noža Posebne karakteristike: - 40 radnih stanica - U-oblik postavljanja: efikasno korišćenje prostora i laka kontrola - Proizvodnja u liniji, od sakupljanja do gotovog proizvoda - Promenljiva obrada podataka: Sistem može da obrađuje personalizovane otiske i promenljivi broj strana, što ga čini idealnim za digitalnu štampu - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promenu poslova - Ekran osetljiv na dodir za jednostavan rad, čak i za manje iskusne operatore Specifikacije: - Formati listova: Maks. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Težina papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 strana (maks. 5 mm debljina korica) - Brzina proizvodnje: Do 5.500 brošura/sat - Razmak između spajanja: 60-150 mm Nedj Adz N Nopfx Aqxedc Tehnički detalji: - Rezanje (nerezano): Maks. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Rezanje (rezano): Maks. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Napajanje: 400V / 50Hz - Zahtevani prostor: Min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: Oko 2.120 kg Kompletan paket bez briga Mi se brinemo o svemu: od sigurnog pakovanja, preko transporta, do carinskih procedura. Po želji, pripremamo i ponudu za prilagođeni lizing. Održivo i ekonomično Odlučite se za polovnu mašinu i imajte dvostruku korist: štedite životnu sredinu i svoj budžet. Uprkos mogućim tragovima korišćenja, dobijate kvalitetan proizvod po atraktivnoj ceni.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 1.378 h, Marka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompaundiranje Serijski broj: 90200771-0010/2002 Nsdpez Eg Awefx Aqxjdc Godina proizvodnje: 2002 Radnih sati: 1.378 Prečnik zavrtnja: 25 mm Odnos L/D zavrtnja: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Težina: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrijski sistem za doziranje praha Brabender – 1x ventilacioni otvor za degazaciju, uključujući vakuum pumpu – Filament matrica sa 6 kanala – Hladni valjak sa uređajem za temperiranje – Peleter sa podesivom brzinom – Centralna komandna tabla Ostalo: Sva dokumentacija dostupna je na nemačkom jeziku Mašina je prvobitno korišćena za biomaterijale

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, 546. KORIŠĆENA peć za pečenje hleba, model Wachtel Columbus, sa policama, površine pečenja 15 m2. DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina: 180 - dužina: 160 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2014 - toplotna snaga: 121 / 90 kW - broj komora: 5 Nsdpfx Aez At Haoqxjdc - površina pečenja: 15 m2 OPREMA: - plamenik za gas - 3 uređaja za ubacivanje Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći peći za pečenje hleba, peći sa kolima, peći sa policama, peći za poslastice, peći za pekare, mašine za pekarstvo, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, miksere, valjci, mašine za pravljenje kifli. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, Kasete + noževi za mašinu za valjanje za proizvodnju trapezastih limova. Ndodpfx Aqjzvgwfjxsc Mogu se proizvoditi dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na slikama. Materijal za obradu: Aluminijum + čelik, debljine 0,75 - 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve je iz trenutne proizvodnje, prodaja se vrši zbog promene proizvodne linije. U ponudi su samo kasete + noževi, bez pogonskih jedinica, namotaja, makaza, itd. Ukupna težina: oko 86.000 kg.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 800 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzi hod po X-osi: 90 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 90 m/min, brzi pomak Z-osovine: 90 m/min, brzina pomaka po X-osi: 90 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 90 m/min, brzina posmaka Z-ose: 90 m/min, proizvođač kontrolera: Heidenhain 530i, maksimalna dužina obratka: 1.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, visina obratka (maks.): 300 mm, prečnik obratka (maks.): 1.050 mm, maksimalna težina obratka: 900 kg, nosivost stola: 900 kg, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 18.000 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Veoma očuvan 5-osni portalni obradni centar zbog 95% obrade aluminijuma Mašina je odmah dostupna za prodaju • Brzi hod i posmak 90 m / min • Ubrzanje 9 m/s² • HSK 63A / 18000 o/min broj obrtaja • Spoljašnje dizne / IKZ / vazduh / 1000L – rezervoar rashladne tečnosti Ndsdpjzbbpzjfx Aqxsc • Transporter strugotine, pomičan sa obe strane • 5 osa simultano • 60 alata u izmjenjivaču • Blum laserski sistem / merač ura • Brandkamp zaštitni sistem od sudara • Indunorm izmjenjivač paleta 300 kg • Planovi i uputstva za rad za mašinu i ostalo • Sa 3 palete veličine 600 x 800 (od 2016) • Vreteno remontovano 2023. godine, vidi priložena dokumenta • Predaja paleta preko Partool sistema (od 2016) + palete • Sve ose sa linearnim pogonom • Mašina redovno godišnje servisirana i potrošni delovi zamenjeni

Stanje: veoma dobro (polovno), ABE CraftCan35 linija za punjenje limenki od 330 i 440 ml, sa 5 glava za punjenje, dodatom ispirkom/duvaljkom i modifikovanim ulaznim transporterom za postavljanje glave štampača datuma. Veći deo cevi je zamenjen standardnim metričkim verzijama (6 mm) umesto originalnih priključaka od 1/4 s kojima je linija izvorno izrađena. Video obilaska dostupan. Nsdpfx Ajyq Ezyoqxjdc

Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60" Hladno rolovan i vruć rolovan čelik Širina trake od 18-60" 2 Speed Gear Box 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletan red sa sledećim komponentama: Njdpfotiy Ntox Aqxodc L-Type Entry Coil Car 40,000# Max Coil Weight Uncoiler: ID namotaja: 23-30.50" Kalem OD: 72" Maksimum Težina namotaja: 40.000# Maksimum Klizna baza Širenje hidraulike Peeler i Hold Down Roll 5 Roll Coil Breaker Vodiči za prilagodljive ivice stavke Entry Crop Shear Seci glavu: Arbors od 10" Motorni pogon od 40 HP 2 Staro gvožđe Recoiler: Kalem OD: 72" Max ID namotaja: 24" 150HP DC Motor 3 Arm Exit Turnstile 40,000# po ruci Motorizovani zaokret Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima Kontrole, hidraulika i elektrika

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 20.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 114058, Polovan Metla Toledo Safe Line detektor metala Kapacitet: 60.000 zemički na sat Povučen iz upotrebe 2024. godine Sistem za izbacivanje vazduhom Kanta za odbacivanje sa poklopcem i senzorom Transportna traka uključena Mašina levoručna Mašina desnorucna Ndsdpfsy R S Izsx Aqxjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi: Mašina za obradu iskrenjem (EDM) genius750NOVA + priključak Chameleon Linear - 120 pozicija za elektrode - 6 pozicija za palete 400x400 Mašina za obradu iskrenjem genius 750 NOVA Desna izvedba Kontrolna tabla sa desne strane, automatizacija moguća sa leve strane! * Hodovi X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Radna površina: 600 mm * 600 mm * Broj / širina / razmak T-utorima na radnoj površini: 6 utora / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Upravljana C-osa sa n = 45 1/min * Visoka brzina podizanja zahvaljujući ubrzanju od 10 m/s² u Z-osi, kao i brzina kretanja od 20 m/min Generator * genius IPMtec, sa opsežnim paketom tehnologija za grafit, bakar i volfram-bakar za obradu svih materijala koji se koriste u proizvodnji alata i kalupa * maks. radna struja 52 A, opciono 100 A, odnosno 196 A (sa pojačivačem od 96 A) Upravljanje * Interni kontrolni računar sa 1,2 GHz RISC CPU, 64 bita, kao i * Industrijski računar sa korisničkim interfejsom, zasnovan na Win 10 * 22" ekran osetljiv na dodir, tastatura, miš i ručni upravljački uređaj za podešavanje sa džoystikom, ručnim točkom i ekranom osetljivim na dodir * Priključci: LAN, USB, RS-232 Priključni podaci * Električno: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatsko: 6 bar, 10 l/min * Potrebna snaga za hlađenje: 4,5 kW za hlađenje dielektrika i kontrolnog ormara Osnovna jedinica Chameleon Ndsdpfx Aqezzawpexec sastoji se od: * Robota * Sopstvenog sistema za upravljanje robotom (ZK) * 1 vodilice * 1 osnovnog magazina bez nivoa magazina sa pogonom zupčanikom Dodatni magazin Chameleon uključuje osnovnu ploču i komplet staklenih kliznih vrata (ne uključuje pozicije magazina)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Linija za uzdužno sečenje 1500x6, proizvedena od strane GUIDA. Sastav linije: 1. Kolica za utovar svitaka 2. Odmotavač sa kliznom bazom i jednostrukim ekspanzionim steznom glodom 3. Pritiskajuća ruka 4. Teleskopska stolica za dovod sa sečivom i odvodnim valjkom 5. Ulazni pogonski valjak 6. Mašina za sečenje 7. Nagibna stolica 8. Mehanički centrirni uređaj 9. Valjci za usmeravanje 10. Mašina za uzdužno sečenje 11. Sistem za akumulaciju (ulazni i izlazni nosači + povezujuće stolice) 12. Presa za filc 13. Odvodni valjci 14. Nagibna stolica 15. Namotavač sa jednostrukim ekspanzionim steznom glodom 16. Razdvajajuća ruka 17. Električna oprema 18. Hidraulična oprema 19. Zaštitne ograde 20. Razni alati i pribor 21. Rezervni delovi Materijal za obradu: Vruće valjani ugljenični čelik Granica elastičnosti: 400 N/mm² Ndsdpoymciaofx Aqxsc Maksimalna širina svitka: 1.500 mm Težina svitka: 20 tona Unutrašnji prečnik svitka: 500/600 + čelični odstojnici za veći prečnik Spoljni prečnik svitka, ulaz/izlaz: 1.700 mm Prečnik steznih gloda za uzdužno sečenje: 220 mm Prečnik sečiva: 355 mm Brzina linije: 50/25 m/min sa ručnom promenom brzine Smer rada: Od leve ka desnoj strani Naponsko napajanje: 380/50 Hz Debljina: 1-8 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Linija Fritsch Easyline 450 L Njdpsz R Rphefx Aqxedc - korišćena - godina proizvodnje 1999 - elektronsko upravljanje - u kompletu: kalibrator, stanica za sečenje, valjak, mašina za punjenje, giljotina, standardni komplet alata - nakon pregleda - nove trake - preuzimanje iz magacina / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, ukupna težina: 4.500 kg, JORNS NORMA – LINIJA 125 SW | Mašina za savijanje sa pokretnom glavom | Radna dužina 6,4 metra, kapacitet savijanja 1,25 mm. Ndodpjznc Ahofx Aqxjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Tomas Petterson (Švedska). Potpuno automatska kompaktna linija za planiranje velike brzine 150m/min !! Ndjdpfx Aqsth Taasxsc Sistem za rukovanje visokim performansama pogodan za upotrebu sa buđi, dvostruki krajnji tenoner itd. sastoji se od sledećeg. 1. Spakujte infeed sistem, valjak i lančane prenosnike, 5m + 3,8m. 2. Robot layer feeder (4 sloja u minuti) sa automatskim kolektorom štapova. 3. Crossfeed sistem sa testerama krajnjeg trimera (podesiv ugao), 22 ciklusa širok 400mm u minuti.. 4. Buđ se infeed (desna strana sa podesivom linijom ograde) sa 4 akceleratora za prenos 150m/min maksimalnom brzinom, 5. Infeed kaiš sa bočnim pritiskom da se ogradi. 6. Nadmašuj pojas dugačak 5m. 7. Čistač daske za stacker sposoban da slaže 80pcs/min. 8. Automatski stacker sa štap časopisima, 1200mm visoka pakovanja, 9. Časopis za automatsko učitavanje paleta na outfeed, držeći 10 paleta. 10. Outfeed roller conveyor, 5m dugačak.. 11. Kontrolni sistem sa udaljenim panelima. Ova brza potpuno automatska linija mogla bi da se koristi za hranjenje buđi, prerađiva, višestrukog riposa itd. Može se modifikovati tako da odgovara hranjenju dvostrukog krajnjeg tenora itd. Ako vam je potreban visoko efikasan, kompaktan sistem za rukovanje uštedom radne snage za dužine do 2,1 m onda bi ovo mogla da bude oprema za vas. Veoma pogodno za vrata, prozore, nameštaj, specijalističku ambalažu itd. Inspekcija je dobrodošla.

Stanje: polovno, Tip mašine: Linija za profilisanje talasastih limova – novi tip CHIEF PHENIX Ndjdpfx Aow Dd Hpeqxjc Glavne komponente: - Ruka za podizanje kotura – kapacitet 10 t - Odvijač kotura – kapacitet 10 t - Pravilica – Dimeco - Uvlakač – Dimeco Microfeeder - Hidraulična presa za probijanje – SCMB, sila 650 t - Post-pres uvlakač – Heilbronn - Valjkasti transporteri - Linija za profilisanje valjanjem – 1000 mm, talasasti profil, novi tip CHIEF PHENIX Primena mašine Automatizovana proizvodna linija za pretvaranje metalnih kotura u talasaste limove, uključujući ispravljanje, hidraulično probijanje velikom silom, kontinuirano uvlačenje i profilisanje valjanjem. Pogodna za konstruktivne i fasadne aplikacije. Ključne karakteristike / razlike Savremeni sistem sa visokoperformanskim jedinicama: SCMB hidraulična presa od 650 t za precizno probijanje, Dimeco pravilica i Microfeeder za visok protok materijala. Linija za profilisanje valjanjem širine 1000 mm konfigurisana za optimizovani CHIEF PHENIX talasasti profil.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, Širina lima: 2050 mm Debljina lima: 4 mm Hod: 41 mm/min Visina stola: 850 mm Nodozbarnjpfx Aqxsdc Težina mašine cca: 2.900 kg Dimenzije: 2700 x 2200 x 1400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Plus teretni 4,000.00 € i instalacija i puštanje u rad 5,000.00 € Brusilica B Sand 5 sa delimičnim strugom Ploča se postavlja na dovodni sto. To je u delimično okretanje i centriran. To je mlevenje u mašini za brušenje, prolaz i povratak. Ploča je pretvorena u delimični okretač. Brusi se na drugoj strani u mašini za brušenje. Tada postoje dve mogućnosti: ili ploča ide na sto za istjecanje i istovaruje se ili se vraća na stol za dovod i tamo se istovaruje (druga varijanta produžava radno vreme). Oprema brusilice 1 gornji valjak za brušenje pogodan za površine. snaga 3 kV; D 420 mm; D 1300 mm. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. 3 gornja brusna jastučića za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1.5kv svaki; D 400 mm. Disk četka za skošenje ivica. Uređaj će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja ivica panela, ona će pratiti ivice vrata. snaga 0,75 kV; D 250 mm. Karakteristike mašine - Jedinstveni sistem brušenja ove mašine garantuje savršeno brušenje drveta i / ili srednje brušenje ploča. - Svi alati su kontrolisani frekventnim pretvaračima. - Sve četke su opremljene trakama za brzo repozicioniranje bez zamene glavčine. - Ploče su opremljene mehurićima vazduha kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Točkovi su opremljeni čičak sistemom. - Brzina ishrane i obrtaji su pod kontrolom PLC-a kako ne bi došlo do razbijanja ivice delova. - Kvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sistema. - Automatska i brza konverzija jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućavaju međusobno povezivanje u površinskoj liniji. - Stepless brzina ploče, četke i hrane na osnovu frekventnog konvertora pune opreme. - Desno / suprotno od kazaljke na satu rotacija ploča i četkica sa različitim abrazivnim zrna. - Individualni pogon hranjenje ploča, valjaka i pojaseva. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila upotreba abraziva i omogućila promena abrazivnog pritiska na površinama. - Snažan prilog krevet napravljen od cevastog čelika garantuje najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Planiran gornji prilog krevet kako bi se omogućilo najbolje paralelizam radne površine za brušenje jastučića. - Svi vagoni jedinica su dizajnirani od strane linearnih recirkulirajućih kugličnih vodilica, dakle visoke nosivosti i visoke preciznosti. - Motorizovani traka za napajanje kontrolisana frekventnim pretvaračem, KSNUMKSkV. Vrata mašine opremljena sigurnosnim uređajima. - Mašina vrata opremljena prozorima za posmatranje radnih predmeta tokom rada. - Među jedinicama postoje valjci pod pritiskom D 80 mm u gumi obložene da drže radne predmete na mestu tokom obrade. · Niski troškovi praćenja zahvaljujući individualnoj zameni letvica. · Nizak rad buke zahvaljujući zatvorenom kućištu sistema. · Sve jedinice imaju usisna kućišta sa odgovarajućim usisnim podrškama. Poklopac ploča sa usisnom mlaznicom. · Potpuno inkapsulirano kućište mašine za čistu životnu sredinu de Ndedpfx Aqovvkipoxjc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Ndedpezrwhmofx Aqxec Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novi C50–160 automatski stroj za valjanje profila | Konstrukcije za montažu solarnih panela | Dostupno odmah, Kina CENA I RASPOLOŽIVOST * Cena po stroju: 79.900 USD – FOB Kina * Cena za oba stroja: 155.000 USD – FOB Kina * Stanje: Novo / Neraspakovano * Količina: 2 kompletne proizvodne linije * Lokacija: Kina * Raspoloživost: Dostupno odmah OPIS PROIZVODA: Dve potpuno nove, potpuno automatske proizvodne linije C50–160 za valjanje profila, dizajnirane za proizvodnju konstrukcija za montažu solarnih panela i industrijskih C-profila od čelika. Oba stroja su u potpunosti proizvedena i dostupna iz skladišta u Kini, što eliminiše standardno vreme čekanja za proizvodnju. Svaka proizvodna linija ima kompjuterizovanu automatsku regulaciju veličine profila, integrisani hidraulični sistem za probijanje, servo-kontrolisani hidraulični sistem za sečenje i PLC upravljačku ploču sa ekranom osetljivim na dodir. Strojevi su pogodni za proizvođače konstrukcija za montažu solarnih panela, proizvođače čeličnih profila i industrijska preduzeća. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE * Model: C50–160 automatska linija za valjanje profila * Debljina materijala: 2–4 mm * Raspon profila: C50–160 mm * Materijal: Čelik Q235–Q345 / Čelik presvučen Al-Mg-Zn * Brzina valjanja: 20–25 m/min * Broj stanica za valjanje: 16 * Snaga glavnog motora: 22 kW * Kapacitet odmotavača: 5 tona * Regulacija veličine profila: Kompjuterizovana automatska * Sistem za probijanje: Hidraulični – Izduženi i donji otvori * Sistem za sečenje: Servo-kontrolisani hidraulični * Sistem za upravljanje: PLC upravljačka ploča sa ekranom osetljivim na dodir * Napajanje: 380V / 50Hz / 3 faze * Približna težina stroja: 15 tona po liniji Ndjdpsz Ny Icefx Aqxec KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA UKLJUČUJE * Odmotavač od 5 tona * Sistem za nivelisanje i dovod materijala * Hidraulična jedinica za probijanje sa kalupima * Automatski glavni stroj za valjanje profila * Servo-kontrolisani hidraulični sistem za sečenje * Sto za prikupljanje profila * Električni upravljački ormarić sa PLC-om * Sistem za hlađenje * Rezervni delovi prema specifikaciji GLAVNE PREDNOSTI * Potpuno novi, neraspakovani proizvodni uređaj * Dostupno odmah u Kini * Neposredna raspoloživost bez vremena čekanja za proizvodnju * Kompjuterizovana automatska regulacija veličine profila * Integrisani hidraulični sistem za probijanje i servo-kontrolisano sečenje * Pogodno za proizvodnju konstrukcija za montažu solarnih panela * Konkurentna cena FOB Kina * Dostupno pojedinačno ili zajedno Tehnička dokumentacija i dogovor o inspekciji su dostupni na zahtev. Kontaktirajte nas za sve dodatne tehničke informacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Automatska mašina za čišćenje i punjenje kegova M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) sa prethodno instaliranim sistemom za spoljno pranje kegova M+F AW 1100 (2000). Kompaktna, jednoredna linija za obradu kegova sa valjcima za dovod i odvod kegova, namenjena za kegove sa ravnim zatvaračem. Kapacitet 45–50 kegova na sat. Pogodna za male i velike pivare. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik Ndjdoz Su Hropfx Aqxec - Mašina za čišćenje i punjenje kegova: MINOMAT A 5/4, godina proizvodnje 1998. - Sistem za spoljno pranje kegova: AW 1100, godina proizvodnje 2000. - Kapacitet: 45–50 kegova/h - Priključak za keg: ravni priključak - Kontrolni sistem: Siemens S5 PLC - Napajanje: 230/400 V, 50 Hz - Kontrolni napon: 24 V DC - Radni pritisak: 5,5 bara (MINOMAT A 5/4), 3,5 bara (AW 1100) - Označena CE oznakom Obim isporuke - Sistem za spoljno pranje kegova | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Čišćenje spoljne površine kegova četkama | 2000 - Mašina za čišćenje i punjenje kegova | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatsko čišćenje i punjenje, kućište od nerđajućeg čelika sa sigurnosnim vratima | 1998 - Valjkasti transporter za dovod i odvod kegova - Kontrolni ormarić sa upravljačkom pločom Stanje Još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupna od 16. novembra 2026.