Leifeld + Lemke - Keg Punionica (1990) na prodaju (738)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Pregled U pitanju je potpuno automatizovani KEG sistem za nerđajuće čelične bačve, koji je 1990. godine proizveo Leifeld & Lemke i tokom svog radnog veka je kontinuirano proširivan i modernizovan. Pokriva ceo proces, od dovoda i centriranja praznih bačvi, preko spoljašnjeg i unutrašnjeg čišćenja, punjenja i provere napunjenih bačvi, do automatskog paletiranja. Prema informacijama prodavca, sistem u trostrukoj smeni postiže kapacitet do 130 bačvi na sat u formatu od 30 litara. Upravljanje se vrši putem SIMATIC PLC-a kompanije Siemens različitih generacija (vidi stanje). Tehnički podaci - Proizvođač (izvođač radova): Leifeld & Lemke - Godina proizvodnje: 1990. (otada kontinuirano modernizovan) - Tip mašine: Potpuno automatski KEG sistem za čišćenje i punjenje - Kapacitet: do 130 bačvi na sat pri 30 litara (podaci prodavca) - KEG formati: 20 l, 30 l, 50 l, priključak sa prstenom; bez slim KEG-ova - Upravljanje: Siemens SIMATIC S5 i S7-300 (mešovite generacije) Obim isporuke - Sistem za dovod praznih bačvi sa stubom za centriranje | Leifeld & Lemke | Prepoznaje pregrade, centriruje bačve za robota | 1990. - Robot za rukovanje bačvama | KUKA | Ubacuje prazne bačve na transportnu traku, izbacuje pune bačve na palete | cca. 2015. Lhodpfxsz D S Sbo Ah Rol - Uređaj za zatezanje armature | Leifeld & Lemke | Zateže labavu armaturu na bačvi | 1990. - Okretač bačvi | Leifeld & Lemke | Okreće bačve za unutrašnje pranje | 1990. - Sistem za spoljašnje pranje bačvi | Leifeld & Lemke | Zagrevan parom, 2 zone (četke i visokotlačno prskanje) | 1990. - Unutrašnje čišćenje | Leifeld & Lemke | Predčišćenje sa alkalnim sredstvom (cca. 10 minuta, za pšenično pivo) i glavno čišćenje | 1990. - CIP sistem | Leifeld & Lemke | 5 rezervoara sa doziranjem hemikalija, zagrevan parom (podaci prodavca) | 1990. - Blok za punjenje bačvi | KHS Till | 1990. - Kontrolna vaga za punjenje KEG-ova | Leifeld & Lemke | Sa sistemom za odzračivanje KEG-a | 1990. - Uređaj za postavljanje poklopca | Leifeld & Lemke | Postavlja plastične poklopce na armaturu | 1990. - Paletizer | Albert Frey | Upravlja robotom KUKA | 1990. - Električna dokumentacija | Šematski dijagrami dostupni kao odštampane kopije Nije uključeno u obim isporuke: ručno upravljanje, Vision Tec sistem za testiranje, etiketirna mašina. Ne postoji uputstvo za upotrebu. Stanje Korišćeno – još uvek instalirano i pod naponom, u aktivnoj trostrukoj smeni i prema podacima prodavca, dobro održavano. Sistem iz 1990. godine je postepeno modernizovan: bačve su prvobitno ručno punjene, robot je kasnije zamenjen (cca. 2015, prema podacima prodavca) i dodati su Siemens SIMATIC uređaji sa ekranom na dodir. Upravljanje se sastoji od kombinacije Siemens SIMATIC S5 (navodno za punjenje, CIP, kao i predčišćenje i glavno čišćenje) i S7-300 (ostale stanice, transportne trake i sistem za pranje); budući da se S5 generacija više ne proizvodi, snabdevanje rezervnim delovima i buduća integracija sistema za upravljanje bi trebalo da budu adekvatno planirani. Dostupnost U radu do približno aprila 2027. godine; postojeći sistem i sledeći sistem će tada raditi paralelno, tako da je realna predaja moguća otprilike od 2. kvartala 2027. godine. Lokacija: Nemačka. Obilasci u pogonu su mogući u bilo koje vreme. Demontaža i transport mogu biti organizovani na zahtev. Cena na zahtev.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Protok: 90-120/h, dimenzije bubnjeva: 365-570x355-650mm, sa operativnim uputstvima i planom. Ljdehp N Ucepfx Ah Rjhl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih buradi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: oko 120 kegova/h, formati buradi/kegova: 20l/30l/50l, upravljanje: Siemens S7, nadogradnja upravljačkog sistema: 2008. 1) Mašina za spoljašnje čišćenje buradi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalna snaga čišćenja: 240 kegova/h, radni kapacitet: 140 kegova/h, pogonski valjci: 2, prelazni valjci ulaz/izlaz: 1/1. 2) Mašina za predpranje buradi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/h, radni kapacitet: 120 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, pražnjenje uz ispiranje vazduhom, predpranje mešanom vodom, stanica za čekanje i natapanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Mašina za glavno pranje i punjenje buradi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina izrade: 1988, kapacitet linije za punjenje: 60 kegova/h, izvedba: nerđajući čelik, proces: centriranje, stanica za unutrašnje čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema procesa punjenja, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje buradi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/h, rezervoari za sredstva za čišćenje: 5, zapremina rezervoara: 650l, sadržaj: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/mešana voda. Pored toga, linija poseduje kompletan transporter za palete, transport buradi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju buradi. Dostupna je dokumentacija. Moguća je i inspekcija na licu mesta. Ljdpfx Ahjycigks Rohl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje buradi. Lhedpfjzty Tbex Ah Rjl Mašina (dodatak): Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova. Kapacitet: 30 kegova/čas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatska mašina za obradu KEG-ovih posuda za unutrašnje čišćenje, ispiranje i punjenje KEG-ovih posuda pivom, vinom, gaziranim pićima. Namenjena za punjenje KEG-ovih posuda zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 - 50 KEG-ova/h, u zavisnosti od vrste pića i odabranog vremena obrade. Opremljena sa 4 radne stanice: - 3 stanice za unutrašnje čišćenje - 1 stanica za punjenje CIP-stanica: - Rezervoar za rastvor, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama - Rezervoar za kiselinu, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama Mašina (dodatak): Čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-ova/h Radni pritisak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Formati: KEG-ovi zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic Upravljanje / Kontrola: poluautomatsko Materijal: Osnovni ram od konstrukcije od nerđajućeg čelika, cevi i ventili, kao i glavni mehanički delovi, izrađeni uglavnom od nerđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutrašnje čišćenje, stanica za punjenje, rezervoar za rastvor i rezervoar za kiselinu sa pumpama za transport. Lhsdpfx Ahjztywys Rel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ovaj paket za rukovanje kegovima sastoji se od sistema za pranje kegova tipa M+F Keg Technik Monomat + RMT, mašine za punjenje kegova, kao i velikog broja inox (nerđajućih čeličnih) kegova različitih zapremina, uz dodatak slavina za točenje piva. Sistem je pogodan za male i srednje pivare i omogućava pranje i punjenje kegova za distribuciju piva. Mašina za pranje je proizvedena 2019. godine i predstavlja kompaktno i efikasno rešenje za obradu kegova. Tehnički podaci - Proizvođač mašine za pranje kegova: M+F Keg Technik - Model mašine za pranje kegova: Monomat + RMT - Godina proizvodnje: 2019 - Kapacitet: oko 12 buradi na sat - Punilica za burad: uključena u isporuku (proizvođač nepoznat) - Tip postrojenja: poluautomatska linija za pranje i punjenje buradi Oprema - Keg Technik Monomat + RMT mašina za pranje kegova - Mašina za punjenje kegova (pojedinačna jedinica) - 195 x inox buradi od 30 litara (tip S/A) - 39 x inox buradi od 50 litara (tip S) Lhodpfoy D Ertsx Ah Rjl - 22 x inox buradi od 20 litara (tip A) - 22 x inox buradi od 10 litara (tip S) - 10 x slavina za pivo (različiti proizvođači)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 4.200 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 100 o/min, brzina vretena (maks.): 1.000 o/min, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna težina: 13.000 kg, snaga: 28 kW (38,07 KS), Mašina za oblikovanje LEIFELD - PNC 750 ID mašine: 9781 Proizvođač: LEIFELD Tip: PNC 750 Upravljanje: LEICO Play Back Godina proizvodnje: 2026 Nova hidraulična creva Novi zaptivi Novi poklopci Moguća opciona modernizacija Novo upravljanje Nova PLC – SIEMENS Glavna priključna snaga: 28 kW Teleskopske čelične zaštitne ploče CE sigurnosna ograda sa vratima Opciono: Alat za parabolične oblike do 1.200 mm Lodpozvf N Tefx Ah Rehl Prethodni vlasnik je obrađivao aluminijumske delove debljine 3 mm Moguća instalacija, obuka, alat i montaža!! Maks. veličina proizvoda iznad stola: 1500 Visina centra iznad stola: 750 mm Razmak između centara: 1225 mm Maks. debljina lima: 7 mm Hod ose X: 360 mm Hod ose Y: 800 mm Brzina rotacije: 100 - 1000 o/min Snaga: 28 kW Prihvat konusa: 11 DIN / Camlock Konus u stegaljki: 300 mm Dužina: 4200 mm Širina: 2300 mm Visina: 2800 mm Težina: 13000 kg Molimo, imajte u vidu: Informacije na ovoj stranici su date prema našem najboljem znanju i savesti, i, kada je to moguće, preuzete od proizvođača. Informacije se daju u dobroj nameri, ali se ne može garantovati njihova tačnost. S tim u vezi, one ne predstavljaju nikakva izjava ili ugovorne uslove. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Lhsdpfezrihxsx Ah Rol Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.

Stanje: dobro (polovno), Radni prečnik Ø 2400mm Maksimalna debljina lima: 9,5 mm Lodpfx Ahjucdh To Rehl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Alati/kalupi za dovodnu ili pres mašinu Lhjdpfxex Ttplj Ah Rjl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, širina centra: 2.350 mm, visina centra: 1.200 mm, maksimalna visina proizvoda: 6 mm, Proizvođač: LEIFELD Tip: PLB 1200 Godina građevinarstva: 1980 Specifikacije Metrički američki standard Max. proizvod iznad kreveta 1200 Max. proizvod u jami 2260 Ш Visina centra iznad kreveta 600 mm Rastojanje između saveta 2350 mm Dužina razmaka 400 mm Max. debljina lista 6 mm Potez X-Ose 1200 mm Potez Y-ose 300 mm Brzina 6 - 675 rpm Dostignuжe 40 kW Tailstock Quill 750 mm Dimenzije (procena) Dužina 4500 mm Širina 3200 mm Visina 2500 mm Teћinu 10200 kg Lodoq Dqdiepfx Ah Rehl Napominjemo: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas najbolje što znamo i verujemo, i što dalje, od proizvođača. Informacije se daju u dobroj nameri, ali tačnost se ne može garantovati. U skladu sa tim, oni neće predstavljati zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1970, širina centra: 2.350 mm, visina centra: 2.400 mm, Maks. proizvod preko kreveta: 2400 Visina centra preko kreveta: 1200 mm Rastojanje između šiljaka: 2350 mm Lsdpfx Aoxtaxweh Rehl Dužina provlaka: 400 mm Maks. debljina lima: 6 mm Hod X-osi: 1200 mm Hod Y-osi: 300 mm Obrtaji: 6 - 675 o/min Snaga: 40 kW Pinola konjičkog naslona: 1200 mm Dužina: 4500 mm Širina: 3200 mm Visina: 2500 mm Težina: 10200 kg Molimo imajte u vidu: Informacije na ovoj stranici su prikupljene prema našim saznanjima i, gde je bilo moguće, od proizvođača. Informacije su date u najboljoj nameri, ali tačnost ne može biti garantovana. Shodno tome, one ne predstavljaju ni garanciju ni uslov ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 2.840 mm, visina centra: 1.200 mm, visina centra na radilici: 1.700 mm, snaga motora vretena: 28 W, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, brzina vretena (maks.): 540 o/min, pero vrh: 750 mm, sila pomaka po X-osi: 75 N, snaga pomaka Z-ose: 110 N, maksimalna težina obratka: 3.000 kg, ulazni napon: 400 V, Mašina je u dobrom stanju, orman za upravljanje je obnovljen pre 10 godina. Mašina je demontirana i skladištena. Po potrebi možemo instalirati mašinu i obučiti osoblje. Ledsy S A Tdjpfx Ah Rjhl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 1.400 mm, visina centra: 400 mm, snaga motora vretena: 3.000 W, ukupna dužina: 2.400 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 100 o/min, brzina vretena (maks.): 1.200 o/min, Ručni pritiskom mašina da Leifeld Tip PLB 300 Mark - Moćan, čvrst mašina - Vrlo dobro tehničko stanje mašine Ledevcfhmjpfx Ah Rshl - Sve funkcije proverene - Električni kontrolni i kontrolni tasteri novi - Motor i remenski pogon novi - Repaint – zelena Specifikacije Visina centra mm, 400 vrh širina mm, 1400 Mašinski krevet sa ofsetom + mostom mm, dubina 200 / širina 350 Dužina mašine mm, 2400 vreteno motora kV 3 4-stepeni manuelni menjač Brzine – beskonačno promenljive cca. 1/min 100 – 1200 vreteno držač M 64 Ručni čelični nosač - dužina mm, 450 Konjić – Hod mm 280 Quills – Fino podešavanje Morse konus MK 3 Težina mašine cca. kg 1200 Specijalna oprema instalirana u mašini - Visina centra mm, 400 - Širina vrha mm, 1400 - M-krevet sa ofset + most mm, 200 dubine / 350 širok - Morse konus MK 3 - Beskonačno promenljive brzine vretena u fazama prebacivanja zbog frekventno kontrolisanog pogonskog motora - Multi-plate kvačilo i kočnica - Glavno vreteno šuplje bušene - Električno kolo Dodatna oprema - na zahtev - Ruka – Cross Support PS 30 / 300 - Zaobilaznica - aparat

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1976, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina centra: 800 mm, visina centra: 350 mm, snaga motora vretena: 4.000 W, ukupna dužina: 21.000 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 200 o/min, brzina vretena (maks.): 1.000 o/min, ukupna težina: 1.100 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 4 kW (5,44 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Ručna presa za duboko izvlačenje Fabrikat: Leifeld Tip: Plb 300 - Visokokvalitetna, robusna mašina - Veoma dobro tehničko stanje - Sve funkcije proverene - Elektrika i upravljački tasteri novi - Novo lakirana Tehnički podaci: Visina centara: 350 mm Rastojanje između centara: 800 mm Dužina mašine: 2100 mm Motor glavnog vretena: 4,0 kW 4-stepeni menjač Obrtaji: cca. 200 – 1000 o/min Prijem glavnog vretena: M60 DIN 800 Manuelni nosač alata Izvlakač (konjić) – hod: 280 mm Mikro podešavanje pinole Morse konus: MK 3 Lodexp Sb Ajpfx Ah Rohl Težina mašine: cca. 1100 kg Ugrađena posebna oprema: - Visina centara: 350 mm - Kružno ležajna tačka pritiska MK 3 - Bezstepeno podešavanje broja obrtaja vretena u menjačkim stupnjevima putem motora sa frekventnim regulatorom - Električno upravljanje - Cirkulaciono podmazivanje uljem Na upit: - Križni suport PS30/300

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Lhsdpfx Asyhbibsh Rel Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Lsdpfsyk E Srsx Ah Rjhl Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Lodpfx Aeydn A Hjh Rehl Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Lhjdovgu Tyjpfx Ah Rol Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Lhjdpfx Aozc Hqmeh Rel Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Lhedpfxezg In To Ah Rsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Lhjdpfx Aeyz R E Teh Rjl Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Sistem za uklanjanje prašine Proizvođač: Heesemann Tip: EA2 Godina proizvodnje: 1990 Lodpsz A S Hpefx Ah Rehl Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci su namenjeni isključivo informativnim svrhama i nisu obavezujući.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TACHII 1990 – kabl senzora/interfejs kabl, dužina 3,6 m, sa 2 Honda MR-20L konektora, 20-polni, za Fanuc. Koršćen, sa uobičajenim tragovima upotrebe, 100% funkcionalan. Obim isporuke je prikazan na fotografijama. Lhedpjz Dnzrefx Ah Rsl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), TACHII 1990 kabl senzora/interfejs kabl, dužina 6,8 m, sa 2 konektora Honda MR-20L, 20-polni, za Fanuc, korišćen, uobičajeni znaci korišćenja, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama. Lodpfx Aoz Dnz Soh Rshl