Kohnle Kontinuirana Linija Za Toplotnu Obradu Kapaciteta 250 Kg/H na prodaju (133.205)

Godina proizvodnje: 1991, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 250 kg/h, grejanje na gas Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Hodpfx Acsxqy Itepen Utovara - Peć za kaljenje na gas (1991) - Rezervoar za ulje - Redak uređaj za pranje - Jedinica za utovar za popuštanje - Električna peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) - Rezervoar za crnjenje Zaštitni gas: azot / metanol

Godina proizvodnje: 1988, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gasom zagrevana Aichelin linija za termičku obradu, kapaciteta 250 kg/h Hjdpfx Acoxqy U Hepon Potpuno funkcionalna Još uvek u upotrebi Linija se sastoji od: Utovarne jedinice – Gasom zagrevana peć za kaljenje (1988) – Rezervoar za ulje – Retka mašina za pranje – Utovarna jedinica za popuštanje – Električno zagrevana peć za popuštanje (20xx) – Rezervoar za crnjenje – Sušara Zaštitni gas: Azot / Metanol

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 300 kg/h, električno grejana Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Utovar – električna kaliona peć (1989) – rezervoar za ulje – industrijska perionica Rare – WMA jedinica za utovar za popuštanje – gasno grejana peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaštitni gas: azot / metanol Hodpfxjxqy Dus Acpen

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada instalirana Steriline linija za aseptično punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa kapacitetom do 24.000 komada na sat. Prodaja uključuje pomoćnu opremu, kako je navedeno u spisku ispod. Linija je dizajnirana za rad u okviru ORABS (Open Restricted Access Barrier System) sistema i trenutno je sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizacijskim/injekcionim zapušivačima ili aluminijumskim kapama. (Originalni proizvođač može obezbediti zamenske delove za alternativne veličine bočica i formate kapa.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Ukladač tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni Tok Vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Transportna traka sa zakretanjem SWB1 + oRABS - Pozitivan diverterski sistem PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Transportna traka sa zakretanjem SWB2 - Poveznu traku LBT - Transportna traka sa zakretanjem SWB3 - Rotacioni sto RT Pomoćna oprema uključuje: - (2) Fedegari FOF4/9 autoklava - Veolia Waters Orion 6000 E WPU proizvodna jedinica Hsdpfx Acoyhc Sqopon - Steris Finn Aqua Pure generator pare - Steris Finn Aqua uređaj za proizvodnju vode višestrukog efekta - Atlas Copco ZT37VSD WP kompresor - WFI rezervoar za skladištenje od 15.000 litara - WPU rezervoar za skladištenje od 6.000 litara - Glavni upravljački ormar - (2) Certuss generatora pare - (2) Permak ekonomajzera i pumpe - Instrumentacija za distribucione sisteme (WPU, WFI, instrumenti za distribuciju, cevi, ventili, pumpe itd.) - Paneli i plafoni za čiste prostorije - Daikin rashlađivač Kompletnu tehničku dokumentaciju je moguće obezbediti na zahtev.

Stanje: polovno, Polovna linija za prženje i začinjavanje peleta Heat & Control, proizvedena 1992. godine, kapaciteta približno 450 kg/čas. Korišćena za kukuruzne čipsove, pelete i grickalice. Glavna oprema uključuje: - Koš i transporter za doziranje - Pržionicu Heat and Control sa trakom za uklanjanje ulja - Bubanj za aromatizaciju Hedpsyhc H Ujfx Acpon - Gasni grejač ulja i pumpu za ulje. Više informacija uskoro.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Tehnički podaci: - Proizvođač: Berliner Luft - Godina proizvodnje: 2013 - Tip: RXL 30 Hjdpjxgh I Hsfx Acpsn - Priključak za kanal: Usis 875x875 mm, Potisak 875x875 mm - Protok vazduha: 30.000 m³/h - Grejni medijum: topla voda PWW 90/70°C - Grejna snaga Q: maks. 344,29 kW - Protok medijuma - voda: 4,24 m³/h - Prečnik priključka grejne cevi: 1 inč - Snaga motora: 15 kW - Lokacija: na lageru - Dozvoljeno odstupanje napona: maks. +/- 5% - Bez elektro ormara Dimenzije: - Dužina: 5.300 mm - Širina: 2.000 mm - Visina: 1.755 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, oko 100.16 tekućih metara, visina: 250 cm, opterećenje polica: 3000 kg, paletni regali, regali za teške uslove, visoki regali, industrijski regali, regali odmah sa lagera Podataka: - Visina: oko 250 cm - T: oko 110 cm - L: oko 100,16 m - Opterećenje: 3000 kg opterećenje polica - Stand u pocinkovani - Torbe 270 k 14 k 5 cm, T30 - Torbe u narandžastoj boji - Novi materijal BLT / PR25 - Proizvedeno u Evropi i testirano u skladu sa trenutnim standardom DIN EN 15512. - 100% kvalitet po najpovoljnijoj ceni. Polica se sastoji od: - 037 k postolje oko 250 cm k 110 cm, rastavljeno. - 144 k rešetka cca. 270 k 14 k 5 cm, T30. - 288 k igle za zaključavanje. - Nivoi: Prizemlje + 2 - 324 paletna prostora, uključujući podne površine. - ODMAH DOSTUPNO VIŠE PUTA - Cena: 8690,00 € neto plus zakonski važeći PDV Hedpfxjy U Umhs Acpen Dobićete fakturu sa PDV-om. Predmontažu okvira možemo obaviti uz malu doplatu od 12,50 € / neto po komadu. Transport: Isporuka može biti izvršena od strane našeg partnera špediterske kompanije na zahtev, troškovi zavise od poštanskog broja. Skupština: Ukoliko je potrebno, naše obučeno osoblje će vam rado pomoći u profesionalnoj montaži i demontaži vaše poslovne opreme. Naša preporuka: Javite nam svoje potrebe... Sretni smo što vam možemo pomoći da ostvarite svoje projekte, od planiranja do naručivanja i montaže.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Пећ Супертурбо, модел Пулсар, 180 мц, интермитентног типа са температуром печења до 1150°Ц и максималном температуром од 1200°Ц, опремљена са 24 брза горионика, Hjdpfohgkdqex Acpjn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Pozicija 2: Testera za panele u uglastoj izvedbi IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Hsdpfx Ajwukzhocpen

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Lader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hedpewuudysfx Acpen

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Hsdpfx Acjwuciwspsn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač Hedpfx Aov Dyxcecpen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC561, Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sistema Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h nudi kompletno rešenje za aseptičku pripremu UHT mleka, tečnih jogurta, sokova i aromatizovanih napitaka. Skladišteno je i spremno za ponovnu instalaciju, a sistem obezbeđuje visoku termičku i mikrobiološku efikasnost. Modularni dizajn omogućava rad na 2640 l/h, 3850 l/h i do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima proizvodnje. Odsek za homogenizaciju Osnovu polovnog postrojenja za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h čini Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji omogućava efikasnu redukciju veličine masnih globula i ravnomernu teksturu proizvoda. Time stabilizuje složene emulzije kao što su aromatizovano mleko ili tečni jogurt i sprečava faznu separaciju tokom skladištenja. Važno je napomenuti da homogenizator nije aseptički i nalazi se pre UHT sterilizacionog procesa, što znači da uklanja svako mikrobiološko opterećenje uneto tokom homogenizacije. Takođe, podržava visoke radne pritiske i olakšava održavanje, dok robusna konstrukcija obezbeđuje dugoročnu pouzdanost. Integrisani sistem za otplinjavanje Sistem poseduje Tetra Pak deraerator (2005) sa pomoćnom pumpom i rezervoarom. Ova komponenta precizno uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove iz proizvoda pre termičke obrade, što poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućava efikasnu separaciju gasova, dok dizajn minimizuje gubitke proizvoda i obezbeđuje neprekidan protok ka narednoj fazi. UHT modul visokih performansi Termička sterilizacija se vrši tubularnim UHT izmenjivačem toplote proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizuje proizvode indirektnim prenosom toplote uz očuvanje organoleptičkih svojstava. Modul ima sekciju za zadržavanje proizvoda na određenoj temperaturi tokom definisanog vremena, čime ispunjava zahteve za bezbednost hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Modularni dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Elektronska kontrola i automatizacija Hjdpfx Aswqxhhjcpsn Linija je opremljena električnom komandnom tablom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Sadrži detaljne električne šeme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore, čime se omogućava dinamička kontrola pumpi i izmenjivača toplote. Automatizacija obezbeđuje kontinuirani proces, optimizuje CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava mogućnost praćenja procesa. Prioritet je pouzdano funkcionisanje u različitim uslovima rada. Zaključak Polovno postrojenje za pripremu UHT mleka Tetra Pak 6600 l/h predstavlja kompletan i visokoefikasan sistem za pripremu UHT mleka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija je idealno rešenje za različite zahteve proizvođača hrane i pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Hsdey Szb Hepfx Acpen Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm Hsdpfxeu Ibuwo Acpen -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 250 t, hod klipa: 800 mm, širina stola: 1.200 mm, dužina stola: 1.500 mm, sila uvlačenja: 80 t, radni pritisak: 250 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, CRONOSSTECH CHSP 250/80 H Tip hidraulična presa za duboko izvlačenje (savijanje) – sa 8 vođica Opšti opis CRONOSSTECH CHSP serija H tipa hidrauličnih presa za duboko izvlačenje razvijena je po principu dvostrukog dejstva radi postizanja kontrolisanog protoka materijala u aplikacijama oblikovanja lima, dubokog izvlačenja i savijanja. Zahvaljujući H konstrukciji sa 8 vođica, postiže se maksimalna krutost tokom celog procesa presovanja, dok su tolerancije paralelnosti i vertikalnosti stabilno održane kroz ceo hod. Model CHSP 250/80, sa glavnim klipom kapaciteta 250 tona i donjim priteznim (pot) klipom od 80 tona, dizajniran je za operacije dubokog izvlačenja i savijanja koje zahtevaju srednje do velike tonaze. Konstrukcija tela je termički relaksirana vibracionom metodom, čime se obezbeđuje dug radni vek i visoka pouzdanost. ⚙️ Standardna oprema - Čelična konstrukcija, H tip tela prese sa 8 vođica - Telo otpušteno od naprezanja vibracionom metodom - Klizna ležišta od legure bronza Zr14 - WPQR i WPS sertifikovana zavarivanja akreditovana od strane TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Dizajn i proizvodnja prema CE standardima - PLC upravljani hidraulični sistem - Ekran na dodir (DELTA 7”) - Podesiva kontrola hoda glavnog i pot klipa - Podesiva kontrola pritiska glavnog i pot klipa - Automatski sistem za podmazivanje - Elektronski nadzor zagađenja filtera - Prikaz temperature ulja i statusa hidrauličkog sistema na ekranu - Sistem za hlađenje - Linearna filtracija (off-line) - Sigurnosni sistemi za zaštitu operatera - Elektromaterijal SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Tehničke karakteristike – CHSP 250/80 Tip: Čelična konstrukcija, H telo prese sa 8 vođica Materijal tela: St52 – ERDEMİR Ležišta vođica: bronza Zr14 Kapacitet (glavni klip): 250 t Kapacitet (pot klip): 80 t Dimenzije pokretne stola: 1200 × 1500 mm Dimenzije fiksnog stola: 1200 × 1500 mm Tolerancija paralelnosti: 120 mikrona/m Tolerancija vertikalnosti: 60 mikrona/m Hod (glavni klip): 800 mm Hod (pot klip): 300 mm Minimalan razmak: 100 mm Hsdex N Uaqspfx Acpen Maksimalan razmak: 900 mm Otpuštanje naprezanja: vibraciona metoda Primena zavarivanja: Akreditovani WPQR i WPS sertifikati TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017 (nadzor sertifikovanih inženjera za zavarivanje prema EN ISO 14731) Maks. radni pritisak: 250 bara Ukupna snaga motora: 37 kW – IE3 Glavna pumpa: 45 cm³ – REXROTH ili PARKER Brzina brzog spuštanja pokretne stola: 150 mm/s Brzina savijanja pokretne stola: 12 mm/s Brzina povratka pokretne stola: 170 mm/s Brzina pot stola u napred: 30 mm/s Unutrašnji prečnik glavnog cilindra: Ø360 mm – Ck45 Unutrašnji prečnik pot cilindra: Ø200 mm – Ck45 Pomoćni cilindri za ubrzavanje: 2 komada Približna visina prese: 4200 mm Približna širina prese: 3250 mm Približna dubina prese: 2200 mm Visina donjeg stola od poda: 1350 mm Predpunjeni ventil: NG 125 Hidraulična jedinica: REXROTH ili PARKER Sistem za hlađenje: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracija: REXROTH ili PARKER Linearni merač pomaka: NOVATECHNIK ili TURCK PLC upravljanje: DELTA Ekran na dodir: DELTA 7” Elektromaterijal: SIEMENS – SCHNEIDER Približna težina: 18 t Napomena o proizvodnji Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Ekstrudersko-pres linija za soju, Instapro, proizvedena 2001. godine, sastoji se od 2 ekstrudera, 2 prese, originalne AMA automatske filtracije za ulje i hladnjaka za pogaču. Kapacitet do 1.200 kg/h. Hsdpfx Aoxuahbecpsn

Stanje: novo, EM 250 je visokoučinkovita mašina za obradu krajeva cevi iz kategorije za obradu cevi i profila, koja je savršena za sve primene obrade cevi, profila i ravnih materijala. Ova mašina pouzdano uklanja strugotine i neravnine sa radnih komada, kako sa unutrašnje, tako i sa spoljašnje strane, bez promene sečiva. Opremljena je stabilnom žičanom četkom, što omogućava efikasnu obradu u radionicama zanatske i industrijske delatnosti. EM 250 dolazi sa robusnim postoljem i nudi mogućnost priključenja spoljnog sistema za usisavanje. Posebna karakteristika su okrugle žičane četke, koje su dostupne u različitim debljinama žice, uključujući i za obradu nerđajućeg čelika. Takođe, dobijate 5-godišnju garanciju na pogonski motor. Ova mašina za obradu krajeva cevi odličan je dodatak vašoj proizvodnoj liniji. Naručite odmah EM 250 – savršen izbor za vašu obradu cevi i profila. Hodpeu E H Tgjfx Acpen

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🥟 AUTOMATSKA MAŠINA ZA PRAVLJENJE PIROGA – VISOK KAPACITET Profesionalna, automatska mašina za proizvodnju piroga, samosa, empanada i drugih proizvoda sa punjenjem – idealna za: restorane ketering firme srednje i male proizvodne pogone komercijalne kuhinje Ova mašina značajno ubrzava proces proizvodnje, smanjuje manuelni rad i povećava kapacitet. ⚙️ TEHNIČKA SPECIFIKACIJA Kapacitet: oko 4500–4800 kom/h Napajanje: 220 V / 110 V Snaga: 1,5 kW Materijal: prohrom za prehrambenu industriju Dimenzije: 650 × 450 × 800 mm Težina: oko 120 kg Hsdpoyhh Nnofx Acpen Stanje: novo, garancija 12 meseci ✅ GLAVNE PREDNOSTI ✔ potpuno automatska – minimalna potreba za upravljanjem ✔ brza proizvodnja piroga i ostalih oblika sa punjenjem ✔ stabilna i robusna konstrukcija za neprekidan rad ✔ materijal usklađen sa standardima bezbednosti hrane ✔ visoka produktivnost 🚚 DOSTAVA UKLJUČENA 📦 Besplatna isporuka na teritoriji Poljske. Moguća sigurna dostava na željenu adresu. 💼 DODATNE INFORMACIJE Izrada po narudžbini Fiskalni račun (faktura sa PDV-om) Jedan kalup po izboru gratis 📹 Dodatne informacije: proizvodnja po individualnoj porudžbini dostupna video prezentacija rada mašine uređaj je nov, profesionalni

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Hjdpfx Aoy Ef Ttecpon Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006619, Pozicija 1: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 2: Dvostrani profilisator – pojedinačna mašina IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 6: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 7: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozicija 8: Ispitivač IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Hedoqy Em Nepfx Acpsn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po jednoj konzolnoj ruci: 140 kg, visina police: 2.500 mm, ukupna dužina: 3.150 mm, ukupna širina: 810 mm, ukupna visina: 2.500 mm, razmak osovina: 1.030 mm, nosivost po nosaču: 560 kg, oko 3.15 m Cantilever rack H: 250 cm 140 kg/arm META Multistrong Podataka: - H : oko 250 cm - T : oko 81 cm - L : oko 315 cm - Cantilever oružje : oko 60 cm - Aksijalna dimenzija : 103 cm - NOVA ROBA odmah sa lagera. - 140 kg opterećenja po ruci - 1120 kg opterećenja po štandu - Stanite u RAL5010 (gentijansko plavo). - Cantilever ruke u RAL5010 (gentian blue). - Ruke su navučene i fiksirane sigurnosnim zavrtnjama. - Ruke podesive u koracima od 70 mm. Hedpfezaq Ukox Acpsn - Nivoi: Stopala + 4 nivoa skladištenja (5 nivoa skladištenja) Polica se sastoji od : - 04 x postolja, incl. oko stopala. 250 cm napravljeno od IPE120. - 16 x cantilever arms approx. 60 cm made of rectangular profile 40 x 30 mm. - Uključujući sve neophodne pričvršćivače i šrafove. --Na poziv-- Cena: 1525,00 € neto 1814,75 € Bruto Primićete fakturu sa PDV-om. Dodatna oprema kao što su prizemna sidra, zaštita od sudara itd. takođe se može kupiti od nas. Transport: Isporuku može da napravi naša partnerska kompanija za prosleđivanje na zahtev, troškovi zavise od poštanskog broja. Skupština: Ukoliko to bude potrebno, naše obučeno osoblje će vam rado pomoći u stručnoj skupštini i demontaženju Vaše poslovne opreme. Naša preporuka : Obavestite nas o vašim potrebama... Sa radom vam pomažemo da realizujete svoje projekte, od planiranja do naručivanja i montaže.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007357, Pozicija 1: Učitavač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Hsdewuz Rtopfx Acpen Pozicija 3: Prevrtač panela BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 5: Prevrtač panela BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozicija 6: Istovarač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007857, Pozicija 1: Horizontalni magacin IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 2: Testera za sečenje ploča sa automatskim magacinom IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 3: Jednostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Hodpfx Ajwuuf Djcpjn Pozicija 4: Učitavač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 5: Istovarivač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 6: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 7: Obradni centar sa lepljenjem ivica IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 8: Mašina za sečenje kartona IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozicija 9: Mašina za vezivanje paketa IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera Hjdpey Ai Hfofx Acpen - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata