Kiberys Kbcut Hd Mill na prodaju (11.458)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Sečenje plazma lista, u kombinaciji sa bušenjem i tapkanjem Sistem za sečenje teških gantrija u kombinaciji za bušenje, plazmu i aplikacije za sečenje oksi goriva. Dvostrani pogon, precizan sistem pozicioniranja sa stalak i pinion na 3 linearne ose i nulta kosa crta na rotacionim osema baklje. Ojačana konstrukcija gantrija i pogoni za rukovanje velikim opterećenjem tokom bušenja aplikacija. Niska kosa crta, precizni zupčanici, kao i veoma krut i precizan sistem vođenja šina omogućavaju nesmetano kretanje i odličan kvalitet reza u krivinama i malim rupama. Poprečni opseg kretanja (Y osa) -- na zahtev Longitudinalni opseg kretanja (X osa) -- na zahtev Vertikalni opseg kretanja (Z osa) -- 500 mm KLJUČNE KARAKTERISTIKE: ▪ Potpuno automatizovana tehnologija za kreiranje i izvršavanje programa ▪ Program zasnovan na crtežu 2D dela ▪ Operacije bušilice / tapkanja dodeljene jednoj ili više rupa istog prečnika ▪ Automatsko ugnežđivanje delova i brzo premeštanje između rupa i delova sa različitim strategijama ▪ Automatska promena alata, potpuno programibilna, nije potrebna intervencija operatera ▪ Jedinstvena programska nulta pozicija za kompletnu obradu bušilice i isečka plazme u jednom programu. Kao što je normalan proces sečenja listova, od operatera nisu potrebna posebna podešavanja ili procedura ▪ Automatsko merenje udaljenosti od vrha bušilice do materijala. Nije potrebno merenje po operateru ▪ Automatska kontrola hlađenja alata ▪ Chip -breaking drill head motion control with programable parameters ▪ Automatski [...] Fpodpfx Afsh I Eito Uon

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sistem je sposoban za sečenje i obeležavanje plazma luka kvadratnih, pravougaonih, L, U i H i okruglih oblika. Dužina i dimenzije greda prilagođene su zahtevima aplikacije. Sistem može da izvodi okomite i kosine rezove na svim stranama 4 profila. Sistem može da izvrši bilo koju vrstu reza moguće za geometriju baklje, uključujući razdvajanje profila, šljenje, razdvajanje, rupe, otvore, ograde itd. Ponovljivost pozicioniranja je +/- 0,2mm. Tačnost pozicioniranja je +/- 0,3 mm. Sistem može da radi u automatizovanom režimu programa ili u ručno kontrolisanom režimu sa izborom pojedinačnog dela programa za delove za isti tip i veličinu profila. Postoji poseban program za merenje dužine i širine profila. Robot u ćeliji za suočavanje je KIBERIS KBCUT FHD6 sa namenskom kinematikom, specijalno dizajniran za četvorostrano rezanje profila. Ugrađeni sistemski programi za slobodno kretanje sudara oko dela olakšavaju programiranje. ▲ PREDNOSTI ▪ Automatsko hranjenje i pozicioniranje radnog komada od servo-driven manipulatora ▪ 4-side robotski sečenje ▪ Kvadratni, pravougaoni, L, U, H profili ▪ Maksimalna dužina profila prema zahtevima Fpedpfx Aju Tqcxof Ujn ▪ Senzori za određivanje veličine profila ▪ Automatsko pronalaženje gotovih delova izlaznim transporterima za male i velike komade ▪ Softver za automatsko gnežđenje iz 3D modela delova ▪ Sposobnost svih vrsta konusnih rezova ▪ Readi-to-cut biblioteke podešavanja plazma procesa ▪ Inicijalne funkcije pretrage rastojanja baklje do snopa i adaptivne kontrole visine u svim KSNUMKS-avionima ▲ OPREMA ZA SEČENJE PLAZMOM HIPERTERMA KSPRKSNUMKS ▲ INSTALACIJA I OBUKA UKLJUČENI Okvirni period instalacije i obuke - 15 dana

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radnom stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Fpedpfxjy Iyw So Af Ujn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Robotski gantrijum za sečenje metalnog lima i profila 3D robotski gantrija sistem za sečenje plazme i oksi-goriva ima dvostrani pogon, precizan sistem pozicioniranja po rafovima i pinionima na 3 linearne ose sa izuzetnom brzinom i dinamikom. Nulta kosa crta na 3 rotacione ose omogućava mašinsku obradu profila i okruglih cevi sa 4 strane. Precizni menjači sa minimalnom kosom crtom, dinamičkim angažovanjem motora na rafove, i krutim sistemom vodiča omogućavaju nesmetano kretanje, odličan isečen kvalitet uglova i male rupe. Gantry sistem ima ukršteni deo, koji omogućava sečenje profila u kabini posebno dizajniranoj za ovu namenu. Poprečni opseg kretanja (Y osa) -- na zahtev Longitudinalni opseg kretanja (X osa) -- na zahtev Fedpeh I Nw Dsfx Af Uepn Vertikalni opseg kretanja (Z osa) -- 1500 mm Tipovi greda i profila: T, L, H, U, pravougaona cev, okrugla cev Maksimalne dimenzije snopova: Širina do 1200mm Pravougaone cevi: Presek do 600x600mm KLJUČNE FUNKCIJE ▪ Stabilna metalna konstrukcija sa preciznim linearnih vodiča i servo-pogona sa rafovima i pinionima na svim sekirama; ▪ Visoka dinamika, na svim X, Y i Z sekirama: do 30 m / min brzina i ubrzanje do 3 m / s²; ▪ 3D kontrola na sedam osovina omogućava viši nivo CNC programiranja; ▪ Maksimalna upotreba mašinskih resursa, zahvaljujući konceptu kombinovane obrade listova i profila - mogućnost 100% učitavanja mašine prilikom prebacivanja između listova i profila, bez daunlouda za učitavanje listova i prof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, API-cev mlin 355mm k14mm (A3801) je linija za proizvodnju cevi za naftne industrije, tako da može biti savršeno rešenje za vašu kompaniju da odraste API-cevi mlin (Made in China), Formiranje mašina je napravljen u Japanu OD 114–355mm zid thcikness: 4-14.3mm čelik razred: N80 Dužina cevi: 6-15m standard: API-5CT N80 Obim isporuke: – linija za rezanje; – cevni mlin; – dve mašine za suočavanje sa krajem; – dva hidro testera; – 1 mašina za ravnanje cevi, Fpjdpfx Aov Hcwtjf Ujn rolne (OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm) Mašina je napravljena 2006. godine, prestala da radi 2016. godine. polovni šav žarenje i HF zavarivač, brend: Thermatool. Polovni slitter, kineski brend. debljina: 4–14mm, N80, Q235, toplo valjani čelik. maksimalna širina kalema 1600–1700mm. 2 + 5 Leveler DC motor: 55kV Slitter DC motor: 160kV Obim isporuke: – kalem automobil; – odmotač (sa 4 koluma); – držite rolu; – sto za ljuštenje; 2+5 nivelator; – makaze; – transporter i petlja; – uređaj za vođenje; – slitter; – jedinica za zatezanje; – recoiler sa potpornom rukom; – kalem automobil; – približno 12 sečiva za rezanje; – električni ormar, hidraulični sistem. Slitter je za Tube Mill

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.560 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 700 mm, ukupna težina: 400 kg, maksimalna težina obratka: 100 kg, Apex mlin za mlevenje Kapacitet > 100 kg/h (Motor je veći od Schutte-ovog) Fpedpfx Aez D Tbwsf Ujn Nerđajući čelik Jednostavan dizajn Kompaktna veličina Korišćena mašina Veličine sita 2 mm + jedno veoma malo sito (Da li ćemo dobiti željenu veličinu čestica?)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 21.999 h, dužina obrade: 170 mm, prečnik obrade: 140 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, model kontrolera: Mitsubishi Meldas, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Prečnik obrade: 42 / 140 mm Fodpfez Ia Rgjx Af Uepn Dužina obrade: 170 mm Brzina obrtanja: 80–8.000 ob/min C-osa: 0,001° Broj turretnih glava: 2 Broj alata po turretnoj glavi: 12 Držač alata: VDI 20 Brzina obrtanja alata: 45–4.500 ob/min Radna stanica za obradu: 42 mm Snaga vretena: 1 kW Brzina obrtanja: 60–6.000 ob/min C-osa: 0,001° DETALJI MAŠINE Upravljački sistem: Mitsubishi Meldas Broj upravljanih osa: 8 Broj osa koje se mogu obrađivati simultano: 7 Uređaj za stezanje: 48 DIN 6343 Dimenzije i težina Potrebni prostor: cca 2,4 × 1,6 × 2,2 m Težina mašine: cca 3,3 t Radni sati: 21.999 h OPREMA Različiti držači alata, pogledajte slike 5 aksijalnih, pokretanih držača alata Stezna glava za stezne čeljusti tipa 173E 15 steznih čeljusti tipa 173E Dodatni hladnjak za rashladnu tečnost Transportni sistem za strugotine Knoll, godina proizvodnje 2018 Simultana obrada sa 7 osa na glavnom i pomoćnom vretenu Napomena: Potpuna zamena baterija 22.12.2025.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 20 mm, snaga motora vretena: 5.500 W, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz vretena: 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 50 mm, Y osa hod: 350 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 20 mm, ukupna težina: 4.200 kg, prečnik vretena: 20 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Upravljanje: Fanuc 310i Glavna vretena Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm Promer prolaza šipke: maks. 20 mm C1 osa: 0,001 Hod ose Z1: 80 mm Suprotno vreteno Bjjgsn8yaky Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm C2 osa: 0,001 Hod ose X2 / Z2: 240 / 300 mm Brza kretnja u osi X2 / Z2: 40 m/min Nosilj alata I (X/Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi X/Y: 50/350 mm Brza kretnja u osi X/Y: 40/30 m/min Uređaj za ubacivanje šipki BOSS 332 E Nosilj alata II (Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 4 stanice Prihvat alata: 20 mm Fpodpfxszz I Dkj Af Uon Spoljašnja obrada: 4 stanice Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi Y2: 120 mm Brza kretnja u osi Y2: 40 m/min DETALJI O MAŠINI Težina: 4200 kg Priključeno opterećenje: 30 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Upravljanje strugotinom: Transporter strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: Pumpa za rashladnu tečnost Dodatna oprema: Signalna lampa

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 248000408720789, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 2.100 mm, radni hod Z-ose: 1.250 mm, dužina stola: 800 mm, širina stola: 1.000 mm, brzi hod po X-osi: 16 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 12 m/min, brzi pomak Z-osovine: 16 m/min, nosivost stola: 5.000 kg, maksimalna težina obratka: 5.000 kg, ukupna težina: 50.000 kg, vreteno nosa: ISO50, snaga motora vretena: 47 W, proizvođač kontrolera: Fagor, model kontrolera: 8065M, ulazni napon: 400 V, maksimalna dužina obratka: 1.450 mm, radna širina (maks.): 1.450 mm, visina obratka (maks.): 1.450 mm, dovod rashladne tečnosti: 15 bar, broj vretena: 2, prečnik obratka (maks.): 1.680 mm, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 120, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Montant za glodanje br.2 Gemelli CNC Fagor 8065 br.2 Automatski magacin alata br.2 sa 120 pozicija Zajednički magacin paleta sa 10 pozicija Zona za utovar/istovar paleta sa 2 pozicije Vreteno ISO 50 sa motorom jačine 47 kW br.2 Hlađenje preko vretena sa 2 pumpe kapaciteta 80 l/min i 15 bara Rezervoar za rashladnu tečnost zapremine 2.000 litara Transporter za strugotine X osa hod 2.000 mm Y osa hod 2.100 mm Z osa hod 1.250 mm B osa (paleta) kontinuirano 360.000 pozicija Brzina X ose 16.000 mm/min Brzina Y ose 12.000 mm/min Brzina Z ose 16.000 mm/min Fpedpfxsxri T Io Af Uen Brzina B ose 12 obrtaja/min (72°/sek) Snaga vretena S6 (S1) 47 (39) kW Konus vretena ISO 50 Fiksna glava (izduženi vrat) br.1 Titan glava osa A br.2 Twist glava osa A 190° kontinuirano br.1 Radni napon 3x400 V Mrežna frekvencija 50 Hz Potrošnja električne energije 110 kW Težina mašine 50.000 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina nije korišćena! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Rotor: Otvoren rotor Mlin: 650 mm × 550 mm Namena: Mlevenje, npr. komada DETALJI O MAŠINI Snaga: 22 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 42,5 A Brzina rotacije: 1.470 obrtaja u minuti Stepen zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Fedpozr Hzijfx Af Ujpn Način rada: S1 – neprekidni rad Nivo buke: 71 dB(A) Težina: oko 190 kg OPREMA Upravljanje Moguća konfiguracija sa zvezda/trokut vezom Rezervni delovi se mogu isporučiti uz doplatu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radna širina: 230 mm, prečnik vretena: 40 mm, radna visina: 120 mm, model kontrolera: Siemens Simatic Touch-Panel, radna dužina: 8.483 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Minimalna radna visina: 6 mm Maksimalna radna visina: 120 mm Minimalna radna dužina: 370 mm Maksimalna radna dužina: 8.483 mm Minimalna radna širina: 25 mm Maksimalna radna širina: 230 mm Maksimalna brzina pomaka: 12 m/min Gumeni valjci za pomak: 1 Valjci sa zupcima za pomak: 4 Ukupan broj valjaka za pomak: 5 Broj obradnih jedinica: 4 Donja glodalačka vretena Prečnik vretena: 40 mm Dužina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Desno glodalačko vreteno Prečnik vretena: 40 mm Dužina vretena: 240 mm Maksimalni prečnik alata: 4 mm Snaga motora: 4 kW Levo glodalačko vreteno Prečnik vretena: 40 mm Dužina vretena: 240 mm Snaga motora: 4 kW Gornje glodalačko vreteno Prečnik vretena: 40 mm Fpsdpsz Ekkxofx Af Uon Dužina vretena: 240 mm Snaga motora: 5,5 kW DETALJI O MAŠINI Sistem upravljanja: Siemens Simatic Touch-Panel Ukupna priključna snaga: 24 kW OPREMA CE-sigurnosna verzija Mašina se prodaje i isporučuje u njenom stvarnom i pravnom stanju („kakva jeste, viđeno i odobreno“), na osnovu foto dokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije sa opisnim karakterom. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korišćenje mašine na određenoj lokaciji. Eksterna referenca: 7243

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, širina stola: 406 mm, dužina stola: 1.372 mm, maksimalna brzina obrtanja: 8.000 o/min, ukupna težina: 3.100 kg, potrebna širina prostora: 2.280 mm, zahtev za prostor dužina: 2.900 mm, potrebna visina: 2.550 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Ks-osa: 1.000 mm Fodpfsvpl I Tox Af Ujpn Y-osa: 500 mm Z-osa: 530 mm Dimenzije stola: 406 k 1.372 mm Vreteno nosač: BT 40 Brzine vretena: 1 - 8.000 o / min kontrola: Fagor Opremljen: - Rashladne tečnosti sistem -Uputstvo za upotrebu Zemlja porekla: Tajvan Snaga motora: 10 KS Mašina DkŠkV: 2.900 k 2.280 k 2.550 mm Težina mašine: 3.100 kg

Stanje: polovno, 10’-0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLEVENJE FIRME HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’-0” x 84” HCBM Ukupne dimenzije: Prečnik 3050 mm x dužina 5185 mm. Instalirana snaga: 400 kW Apsorbovana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 obrtaja u minuti Fpedszvgdlepfx Af Uen Obloga: Liveni limovi od hroma i gvožđa Medijum: Čelične kugle (potrebno 30 tona) Pogonski sistem: Zupčasta letva i zupčanik, menjač i motor sa kliznim prstenom Ležajevi osovine: Mlin br. 1 - Ležajevi Cooper Split Roller Mlin br. 2 – Ležajevi od belog metala Mlinovi su bili u funkciji u firmi British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium), na njihovoj lokaciji u Clevelandu, Velika Britanija, gde su se prerađivale rude hroma do finoće od 99%, pri čemu je 45 µm prolazilo kroz sito. Prvi mlin, sa ležajevima od belog metala, instaliran je oko 1970. godine. Drugi mlin, sa ležajevima Cooper Split Roller, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi sa novim setom ležajeva osovine Cooper. Oba mlina su bila u funkciji sve do zatvaranja lokacije 2009. godine i od tada su u skladištu. Oprema se nudi u stanju „kakvo jeste“, bez garancije, niti je garancija implicitna. PPDS može da ponudi usluge potpune rekonstrukcije. Pozivamo vas da dođete na inspekciju u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu aerodroma East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd snabdeva opremom i sistemima industrijski sektor minerala već više od 20 godina. Specijalizovani smo za dizajn i snabdevanje sistema za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene, rabljene opreme. Sa skoro 40 godina iskustva, težimo da isporučujemo projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne kupce širom sveta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, kao i Veliku Britaniju i Irsku. Molimo vas da pogledate i naše druge oglase i pretplatite se na našu listu dostupne robe.

Stanje: polovno, HARDINGE konusni kuglični mlin Prečnik 1,8 m x dužina 0,9 m, kuglični mlin za suvo mlevenje industrijskih minerala. Mlin opremljen oblogama od manganskog čelika za rad sa čeličnim kuglama za mlevenje. Fodpfxjzvgvnj Af Uopn Ležajevi od belog metala na osovinama. Instaliran motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Mlin sa pogonom preko pogonske osovine, ali se može preurediti za rad sa reduktorom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Fpodpfx Aeq Nf Uwsf Uon 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30762, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, dužina stola: 3.100 mm, kapacitet bušenja: 40 mm, dubina bušenja: 130 mm, maksimalna težina obratka: 7.500 kg, Proizvođač: Ficep Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: 30762 Tehničke specifikacije: Maksimalna širina obratka: 3.100 mm Minimalna širina obratka: 400 mm Minimalna dužina obratka: 1.900 mm Maksimalna dužina obratka: 6,4 m Maksimalna debljina materijala: 130 mm Maksimalni prečnik bušenja: Ø40 mm Maksimalna težina obratka: 7.500 kg Izvor plazme: Hypertherm HPR260 Brzina vretena: 180–3.000 obrtaja u minuti (RPM) Minimalna veličina obratka: 200 × 150 mm Oprema: Kompletna linija sa pokretnim valjcima za dovod i odvod materijala Približna dužina transportera za dovod: 8 m Fodpfxez Inhgs Af Ujpn Približna dužina transportera za odvod: 5 m Uključuje široki transporter za odvod metalnog otpada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1980, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 200/80, ukupna širina: 1.540 mm, ukupna dužina: 1.330 mm, ukupna visina: 2.110 mm, dužina stola: 800 mm, Na prodaju je mašina za frezovanje žlebova. Proizvođač: WMW HECKERT Dimenzije mašine: 1330 x 1540 x 2110 mm Fedpfszz Rzfex Af Uopn Težina mašine: 2,5 tone

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: 79-12/075-98, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 86 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik vretena: 30 mm, opseg zakretanja: 45 °, podešavanje uzdužne ograde: ručni, tip aktuacije: električni, dužina stola: 2.000 mm, ukupna dužina: 2.220 mm, ukupna širina: 710 mm, ukupna visina: 1.220 mm, ukupna težina: 450 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na mašini sve funkcioniše savršeno, dužina stola za pomeranje je 1920 mm, fabrički je proizvedena bez kočnica, nalazi se na paleti u stanju kao na slikama i može se isprobati. Fpjdpoz N S Izefx Af Uon

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Fpodpfxjvzx Aus Af Ujn Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 345 kW (469,07 KS), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: CAT 0345CGPH00404, odlična stanje Fpodpfx Aoz N D E Sef Ujn

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: RM2019003, Valjak za spljoštavanje žice. Proizvođač: Nantong Geron Intelligent Equipment R&D Co., Ltd. Brend: GEHI Model: GZYH19004 Valjaonica Godina proizvodnje: 08/2019 Serijski broj: RM2019003 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Napon napajanja: 380 V Frekvencija: 50 Hz Instalirana snaga: 200 kW Fjdpfxoz Infro Af Uspn Radna brzina: 0 – 150 m/min Materijal za obradu (žica): Ø ≤ 13 mm Dimenzije mašine: 18.000 × 3.000 × 2.000 mm Približna težina: 10.000 kg OPIS Industrijska valjaonica GEHI GZYH19004, namenjena obradi žice i okruglih materijala prečnika do 13 mm. Industrijska mašina velikog kapaciteta, opremljena instalisanom snagom od 200 kW i radnom brzinom do 150 m/min, pogodna za industrijske primene i proizvodne linije sa velikom količinom proizvoda. Konstrukcija visokog kvaliteta, ukupne dužine oko 18 metara, dizajnirana za kontinuirani industrijski rad i obradu velikom brzinom. GLAVNI PODACI Model: GZYH19004 Godina: 2019 Snaga: 200 kW Brzina: do 150 m/min Prečnik materijala: do Ø13 mm Težina: pribl. 10 tona Dimenzije: 18 × 3 × 2 m

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Fjdpfxsx Hkd He Af Uspn Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Potpuno renovirana portalna freza. Model GMM EURA 35. Fedozxi Niopfx Af Uspn Nudimo uslugu instalacije mašine, uz obuku za vašeg operatera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Mlin sa čekićima sa električnom kutijom i ciklonskim filterom na prodaju. Mašina ima CE sertifikat. Tehnički parametri: Snaga električnog motora: 45 kW Kapacitet: 1500-2000 kg/sat Fpodjxf Nw Hopfx Af Usn Dimenzije mašine: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Težina: 1300 kg. Nalazi se lokalno u Mađarskoj (EU)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW Fsdjq Nf U Ejpfx Af Uopn - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.