Kalorik Monoblock Klimageräte na prodaju (250)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna težina: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: vazduh, Моноблок клима уређаји (са цревом за издувавање), оригинално запаковани, на продају. Доступне су следеће величине: 2 kW (BTU 7000) за просторије до 23м² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за просторије до 25м² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² са WIFI – 451,00 € Трошкови испоруке у Немачкој по уређају: 25,00 € Произвођач: KALORIK Gsdpfx Acowwrk Aogoka Све цене укључују ПДВ.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 43.982 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.150 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: iTNC530, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, nosivost stola: 800 kg, maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, ukupna težina: 12.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, radni sati vretena: 9.992 h, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, težina alata: 8.000 g, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Napomena: Nudimo fleksibilna rešenja za finansiranje za sve mašine, kao i profesionalnu uslugu premeštaja. Demontaža, transport i stručna montaža – sve na jednom mestu. Naplata se vrši prema individualnim uslovima i trajanju. Kontaktirajte nas za vašu personalizovanu ponudu. Gksdpfxezudpio Acgea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Gjdpfx Aszrgrhocgoka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Gksdpfeymdpzsx Acgja Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Gsdpozcf Idefx Acgeka Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC univerzalna glodalica i bušilica DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Sa upravljanjem Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2005 Radni hodovi: X 980 Y 630 Z 630 Opseg obrtaja: 0 – 18.000 o/min bezstupanjsko (HSK 63) Gksdpfxjy A Sf Rj Acgja Uz sledeću opremu: Fiksni ugaoni sto dimenzija 1250 mm x 700 mm površina za stezanje 3D merni tastar Heidenhain Merenje alata u radnom prostoru BLUM laser Vertikalni izmjenjivač alata sa 32 pozicije u magacinu (HSK 63) Potpuno zatvorena zaštitna kabina sa kliznim vratima i unutrašnjim osvetljenjem Elektronski ručni točkić Režim rada 3 + 4 Transporter za strugotine Uređaj za rashladnu tečnost 3 komada podesive mašinske noge po visini Hladnjak za ulje vretena Rashladni uređaj za orman sa elektroopremom (Rittal) Uputstva za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, x-putovanja 630 mm Gkjdsvwgp Uepfx Acgsa I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola MillPlus HEIDENHAIN Dimenzije stola - uzdužne 1000 mm Dimenzije stola - poprečne 600 mm Brzine vretena 12000 rpm Broj osovina 4 kom. Brzo kretanje 30 m / min Uređaj za promenu alata 24-puta Težina mašine oko 9 t DMU 60 monoBlock je u veoma dobrom stanju i odmah dostupan. Pribor: -Sonda - IKZ 50bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Gkjdpfx Ajyhcgbjcgoa Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 20.729 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 980 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530, maksimalna brzina obrtanja: 18.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 980 mm Hod po Y osi: 630 mm Hod po Z osi: 630 mm Gkedpfszmry Tex Acgoa Opseg brzine: 0–18.000 obrtaja u minuti Držač alata: HSK 63 DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Površina za pričvršćivanje: 1.250 × 700 mm Radno vreme Ukupno sati rada mašine: 46.922 h Vreme rada programa: 20.279 h Ukupno sati rada vretena: 20.746 h OPREMA Fiksni rotirajući sto 3D-sonda za merenje Heidenhain Merenje alata u radnom prostoru pomoću BLUM lasera Vertikalni menjač alata sa 32 pozicije Potpuno zatvorena kabina sa kliznim vratima i unutrašnjim osvetljenjem Elektronski ručni točak Načini rada 3 i 4 Transportni sistem za strugotine Sistem za hlađenje 3 podesive mašinske podloge Hladnjak vretena Rashladni uređaj za upravljački orman od Rittal-a Uputstva za rad

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.243 h, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, broj osovina: 5, Ova 5-osna mašina, DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, proizvedena je 2017. godine. Opremljena je sa Siemens SINUMERIK 840 D upravljačkim sistemom i pumpom visokog pritiska za unutrašnje snabdevanje rashladnom tečnošću, sa pritiskom od 20 bara. Mašina je opremljena 3D-senzorskom sondom kompanije Heidenhain i ima 60 mesta u magazinu. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite univerzalni obradni centar DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Senzorska sonda: 3D-senzorska sonda kompanije Heidenhain, TS649, HSK nosač • Pumpa visokog pritiska za unutrašnje snabdevanje rashladnom tečnošću: 20 bara • Siemens upravljački sistem: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Mesta u magazinu: 60 • Transporter strugotine je uključen u isporuku • Rezervoar za rashladnu tečnost sa sistemom za prečišćavanje i hlađenje, uključen u isporuku Tehničke specifikacije Godpezdzmwsfx Acgjka Unutrašnje snabdevanje rashladnom tečnošću: Da

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Delovi označeni ručno nisu dostupni. Gkjdpfxszk U Unj Acgoa Mašina je u dobrom radnom stanju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 510 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: TNC530, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, broj osovina: 3, Ova 3-osna DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock mašina proizvedena je 2005. godine. Opremljena je sistemom za odvođenje strugotine i sistemom za hlađenje, što je idealno za složene operacije obrade. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnom frezerskom mašinom, razmotrite DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock mašinu koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Heidenhain TNC530 • 24 mesta za alatke • SK-40 stezna glava • Brzina vretena: 18.000 Gkedox D Nwkjpfx Acgsa • Merna sonda Tehničke specifikacije Hlađenje kroz vreteno: Da Veličina konusnog ležišta: SK 40

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG DMU 60 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2008 Dostupno od: odmah TEHNIČKI PODACI Hodovi X-osovina: 730 mm Y-osovina: 560 mm Gkodpfeziy Iqjx Acgsa Z-osovina: 560 mm B-osovina: ° C-osovina: 0,001° Broj upravljanih osa: 5 Opseg obrtaja: 12.000 o/min Stezna glava alata: SK 40 Menjač alata Broj pozicija za alat: 60 NC rotacioni sto: Ø 600 Veličina stola: 1.000 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg Opremljenost Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje (IKZ): bar Filter sa papirnom trakom Merni sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merenje alata Pištolj za ispiranje strugotine Ekstrakcija uljne magle Režim rada: 4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Godewiu Rvepfx Acgska Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-putanja 630 mm y-putanja 560 mm z-putanja 560 mm Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg brzine – glavna osovina maks. 24.000 min/-1 Snaga pogona – glavna osovina 19 / 26,7 kW Maks. obrtni moment 85,6 / 60,9 Nm Držač alata HSK-A 63 Nagibni NC: ° Površina za pričvršćivanje stola 1.000 x 600 mm Prečnik stola Ø 600 mm T-žlebovi 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. opterećenje stola 500 kg Rotacija po C-osi: 360 ° Broj pozicija za alate 2x12 (24) Držač alata HSK-A 63 Maks. prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnom susednom držaču. 130 mm Maks. težina alata 8,0 kg Gkodpfx Aozluh Docgsa Maks. dužina alata 315 mm Ukupna potrebna snaga 49,7 kVA Težina mašine oko 6,8 t Potrebni prostor oko 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC – univerzalni centar za obradu DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Nagibna glava za glodanje - Paket za sigurnost u slučaju nestanka napajanja - Samo 3.800 radnih sati vretena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Tehnički detalji: x-pomak: 730 mm y-pomak: 560 mm z-pomak: 560 mm Broj obrtaja: 18.000 o/min Upravljanje: HEIDENHAIN iTNC 530 Stezna glava: SK 40 Magacin alata: 24 pozicija Ukupna priključna snaga: 52 kVA Težina mašine: cca 6,7 t 5-osna simultana obrada, NC rotacioni sto prečnika 600 mm integrisan u fiksni sto 1.000 x 600 mm, Nosivost stola: 500 kg, NC glava za glodanje sa upravljanjem (osa B), -120 do +30°, Izmeštanje vretena: 100 mm, Merni taster TS 640, BLUM laser, elektronski ručni točak, BA 4, Sigurnosni paket za nestanak napajanja, Transporter za strugotinu, BEZ IKZ sistema! Gksdpsy T Rq Hjfx Acgea cca 87.000 sati rada, cca 15.000 sati u programu poslednja poznata zamena vretena: 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova O+H / KHS Hansacan mašina za punjenje limenki, opremljena Ferrum mašinom za zatvaranje limenki, je rotirajući monoblok za punjenje i zatvaranje limenki sa pićem. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje su integrisane u jednu jedinicu, tako da limenke kontinuirano prolaze direktno od punjenja do zatvaranja. Mašina je dizajnirana za standardne limenke od 330 ml (tip limenke 211 / 202) i, u zavisnosti od proizvoda i temperature punjenja, postiže nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu. Monoblok je ranije bio u upotrebi u komercijalnoj pivari, gde je punio limenke od 330 ml, a trenutno se u radionici vrši kompletna revizija pre isporuke. Parametri punjenja i proizvodni podaci upravljaju se putem Siemens SIMATIC Touch-HMI, a kontrola mašine se vrši putem Siemens S7 PLC-a. Tehnički podaci - Proizvođač: O+H / KHS - Model: Hansacan mašina za punjenje limenki - Mašina za zatvaranje: Ferrum mašina za zatvaranje limenki, F 505 G - Godina proizvodnje: mašina za punjenje 1992, mašina za zatvaranje 2010 Gkjdjzlqu Hjpfx Acgja - Tip mašine: rotaciona mašina za punjenje i zatvaranje limenki kao monoblok - Ventili za punjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zatvaranje: 5 - Kapacitet: približno 20.000 limenki u satu pri 0,33 l (zavisno od proizvoda i temperature) - Format limenke: standardne limenke od 330 ml, tip limenke 211 / 202 - Proizvodi: pivo, gazirana pića - Upravljanje: Siemens S7 PLC sa Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Mašina za punjenje i zatvaranje isporučuje se kao jedna jedinica - Novi upravljački ormarić sa Siemens S7 PLC-om i SIMATIC Touch-HMI (rekonstrukcija) - Novi pneumatski ormarić sa obnovljenim pneumatskim ventilima (rekonstrukcija) - Ventil za regulaciju piva pre ulaza piva, CIP nastavci i dovod CO₂ pre zatvaranja - Podešena za limenke tipa 211 / 202, 330 ml - Uputstva za upotrebu, lista rezervnih delova i električna dokumentacija za mašinu za punjenje i zatvaranje (uključeno u isporuku mašine) - Izjava o usklađenosti sa CE standardom biće izdata nakon završetka revizije Stanje Korišćeno – trenutno se u radionici vrši kompletna revizija i biće isporučena kao kompletno rekonstruisana mašina za punjenje i zatvaranje. Obim revizije i izjava o usklađenosti sa CE standardom su sastavni deo prodaje i još nisu završeni. Mašina je ranije bila u upotrebi u komercijalnoj pivari i punila je limenke od 330 ml. Dostupnost Na zahtev, nakon završetka revizije. Lokacija i konkretan datum isporuke na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 39.205 h, udaljenost pomeranja ose X: 735 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: iTNC 530, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, broj osovina: 5, Ova 5-osna mašina tipa DMG MORI DMU 65 MonoBlock proizvedena je 2011. godine. Ima impresivne hodove u X, Y i Z osi od 735 mm, 650 mm, odnosno 560 mm, kao i brzinu rotacije vretena od 18.000 obrtaja u minuti. Mašina je opremljena automatskim menjačem alata sa 30 pozicija i ima Heidenhain iTNC 530 upravljačku jedinicu. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim mogućnostima obrade, razmotrite vertikalni obradni centar DMG MORI DMU 65 MonoBlock koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. Gsdezidqcspfx Acgeka Hlađenje se vrši preko vretena. Vreteno je već zamenjeno. Tehničke specifikacije: Hlađenje kroz vreteno: Da.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. Gsdpezb Ikrsfx Acgjka - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Gkodpsy Epktefx Acgja Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je horizontalni CNC univerzalni obradni centar sa 5 osa, proizvođača DMG Mori. Hod po osama X/Y/Z: 650mm/950mm/700mm, maks. nosivost rotacione stola: 600kg, brzina rotacije: 15000 obrtaja u minuti, prihvat alata: HSK-A63, snaga: 21kW/16kW, obrtni moment: 111Nm/85Nm, broj pozicija za alate: 123, zapremina rezervoara za rashladnu tečnost: 1300l, sila stezanja alata: 25kN, prečnik radnog prostora: 630mm, maks. visina obratka: 700mm, brzina pomaka: 60m/min, brzina brzog pomaka: 60m/min, rezolucija sistema za merenje puta: 10nm, preciznost: 0,006mm, radni sati: 6490h. Uključuje infracrveni merni senzor Renishaw i sistem za merenje alata Blum. Dokumentacija je dostupna. Moguća je poseta i pregled mašine na licu mesta. Gkjdpfszl Emwsx Acgsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Gkjdpow Ag Ndjfx Acgoa Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 48.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 710 mm, radni hod Z-ose: 710 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model kontrolera: MillPlus, ukupna težina: 10.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 20 o/min, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, radni sati vretena: 17.800 h, dovod rashladne tečnosti: 40 bar, vreteno nosa: SK40, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Tehničke karakteristike Vreteno novo, 2026. godine Centar za obradu sa 5 osa, simultana obrada! Hod po osi X: 1.250 mm, osi Y: 710 mm, osi Z: 710 mm Površina stola: 1.500 x 800 mm Nosivost stola: 800 kg Broj obrtaja vretena: 12.000 o/min Motor vretena: 15 / 10 kW Držač vretena: SK 40 Gkjdjzk E U Sopfx Acgsa Automatski menjač alata: 60 položaja DETALJI MAŠINE Upravljački sistem: MILLPLUS iT HEIDENHAIN Dimenzije i težina Potrebna površina: cca 3,5 x 3,00 x 2,65 m Težina mašine: cca 10,5 t OPREMA Osa B (-120 / +30) NC rotirajući sto integrisan u čvrsti sto Direktan sistem merenja 3D sonda, infracrvena, HEIDENHAIN TS 640 IKZ 40 bar, 600 l Pištolj za prskanje Transportni sistem za strugotine 3D Quickset – softver

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Gkjdpfx Acoy Uvhajgja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1798, FIMER MONOBLOK ZA PUNJENJE Godina: 2003 Kapacitet: 2.500 boca/sat Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Smer rada: u smeru kazaljke na satu Ispralica: 12 klješta Fiksna dizna Punilica sa niskim vakuumom Broj ventila: 12 Rotacioni zatvarač sa jednom glavom Tip čepa: Pravi prirodni pluti čep i navojni čep Navojni čep: 30x60 Postojeći setovi za zamenu čepova Vakuum sistem na zatvaraču Ubrizgavanje gasa Format: Ø 76 mm Sigurnosne zaštite Gedjytn Tkopfx Acgska Uputstva za upotrebu uključena Električne šeme uključene Izjava o usaglašenosti uključena Postojeći rezervni delovi