Hms Котур За Навијање И Одмотавање Материјала У Калему, Котур За Тракасту Линију na prodaju (124.334)

Stanje: polovno, Haspel za namotavanje i odmotavanje coil materijala HMS tip BA 1.5-06/80 Mašinski broj: Godina proizvodnje: 1991 Maksimalna težina coil-a: 8.000 kg Maksimalni spoljašni prečnik coil-a: 1.600 mm (sa stolicom za utovar) Maksimalni spoljašni prečnik coil-a: 2.000 mm (bez stolice za utovar) Prečnik prirubnice za coil: Ø 1.700 mm Unutrašnji prečnik coil-a, opseg širenja: 460-520 mm Širina coil-a, nominalno: maksimalno 630 mm Širina čeljusti za širenje: 750 mm Visina krune haspela iznad osnovne ploče: 1.500 mm - Pogon krune haspela preko hidrauličnog motora sa menjačem i zupčanikom - Pneumatska inerciona kočnica na kruni haspela TWINFLEX - Hidraulična radna kočnica - Hidraulična stop kočnica - Hidraulično širenje krune haspela, centralno preko sistema klizača s klinovima - Hidraulična pritisna ruka sa dvostrukim njihajućim valjkom pokretanim hidraulikom - Stolica za utovar coil-a sa nosivošću od 12 tona i hodom od 300 mm - Haspel na iznadpovršinskom okviru sa motornim poprečnim pogonom - Hidraulična agregatna jedinica postavljena sa strane (korišćena i za druge funkcije na liniji za traku) - Bez elektro upravljačkog ormara (tj. postoji elektro orman koji je napajao celu liniju za trake) Transportne dimenzije (DxŠxV): 3.500 x 1.900 x 2.500 mm Sopstvena masa: približno 5 t Dobro stanje – električno nije spreman za rad Todpfohx R Etsx Acdec

Stanje: polovno, Linija za obradu trake – odmotač i mašina za ravnanje Godina proizvodnje: 1991 Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima sa isključenom mašinom za ravnanje: 6 mm Debljina lima sa uključenom mašinom za ravnanje: 2 mm - vrlo dobra oprema i pomoć pri uvlačenju materijala Potrebni prostor za kompletnu liniju (D x Š): približno 7000 x 3000 mm Ukupna težina postrojenja: cca 11 t u dobrom stanju Mašina za ravnanje HMS tip RS 47-04/1, br. mašine: Širina trake, nominalna: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: max. 455 mm Debljina trake pri širini od 400 mm (čelik): max. 1,5 mm Debljina trake pri širini od 400 mm (bakar): max. 2 mm Brzina: max. 40 m/min Broj ravnajućih valjaka: 7 kom Prečnik ravnajućih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Prečnik vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna/izlazna visina: 1500 mm - Ravnajući valjci su kaljeni, brušeni i tvrdo hromirani, sa centralnom podrškom - Vušni valjci su kaljeni, brušeni i tvrdo hromirani, sa hidrauličkim otpuštanjem - Ručno podešavanje ravnajućih valjaka - Pomoć pri uvlačenju sa hidraulički izvlačivim kljunom i hidraulički podesivim preusmeravajućim valjkom - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnajući valjci pokretani preko razdelnog zupčastog prenosa i kardanskih vratila - Oba vučna valjka pokretana preko prenosa sa kardanskim vratilima - Pogon sa frekventnom regulacijom preko elektro-motora sa prenosnicima - Mašina za ravnanje ima otvaranje mašine do 250 mm radi čišćenja uređaja ili rada sa debljim materijalima, podizanje putem trapezaste navojne vretena - Ultrazvučna petlja za kontrolu trake Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Sopstvena težina: cca 4 t Odmotač HMS tip BA 1.5-06/80, br. mašine: Težina kotura: max. 8000 kg Spoljašnji prečnik kotura: max. 1600 mm (sa postoljem za utovar) Spoljašnji prečnik kotura: max. 2000 mm (bez postolja za utovar) Prečnik oslonca kotura: Ø 1700 mm Unutrašnji prečnik kotura, raspon ekspanzije: 460–520 mm Širina kotura, nominalna: max. 630 mm Širina klinova za širenje: 750 mm Visina krune odmotača preko osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotača preko hidrauličkog motora i zupčanika - Pneumatska naknadna kočnica na kruni odmotača TWINFLEX - Hidraulička ekspanzija krune centralno preko sistema klinih klizača - Hidraulična pritisna ruka sa dvostrukim njihajućim valjkom pogonjenim hidraulikom - Postolje za utovar kotura sa nosivošću od 12 t i hodom od 300 mm - Odmotač na okviru iznad poda sa motornim pogonom za bočno pomeranje Tjdjif Sg Sopfx Acdec Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Sopstvena težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica, pozicionirana pored Zapremina rezervoara: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor sa 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Hladnjak ulja kao izmenjivač toplote sa ventilatorom Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Sopstvena težina: cca 800 kg Električni orman, pozicioniran pored - svi kablovi povezani preko Harting priključaka Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Sopstvena težina: cca 800 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Tedpsy A Ia Dsfx Acdjc Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu liniju za sečenje materijala za termoizolaciju, korišćenu ALMORE Mini liniju, proizvedenu 1993. godine, sa dvostrukim odmotavačem kompanije Jouanel, u veoma dobrom radnom stanju. Mašine su specijalizovane za obradu limova, posebno prilagođene za radionice za termoizolaciju, industrijsku toplotnu izolaciju i ventilaciju. Sečenje na dužinu, ispravljanje, bušenje, oblikovanje. Tsdpfx Ajz Dtmajcdjc Težina mašine: 2 tone. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Mašina za ispravljanje trake sa kotura WANZKE tip RG 400-7 Sistem za obradu trake sa kotura Ref. br: 1349-6 Godina proizvodnje: 1983 Nazivna širina trake: 400 mm Širina valjaka: 408 mm Debljina trake: maksimalno 2 mm Poprečni presek trake: maksimalno 600 mm² Širina valjaka za ispravljanje: 408 mm Broj valjaka za ispravljanje gore: 3 komada (nepogonjeni) Broj valjaka za ispravljanje dole: 4 komada (pogonjeni) Prečnik valjaka za ispravljanje: 50 mm Uvlakački valjci: 2 komada Ø 50 mm (najniži je pogonjen) Širina gornjeg uvlakačkog valjka: 390 mm Širina donjeg uvlakačkog valjka: 408 mm Brzina trake: cca 5 - 45 m/min Snaga motora: 1,1 kW Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Brzina ispravljanja se bezstupanjski podešava putem DC motora sa regulatorom - Pogon preko zupčastog motora sa lancem Tjdpfx Asxw Rcujcdsc - Upravljanje petljom sa regulacijom brzine u 2 stepena - Okvir za gornje valjke podešava se pomoću 4 ručna točka - 4 mernih satova za fino podešavanje - Mehaničko otvaranje gornjih valjaka pomoću ekscentrične poluge - Podesivo bočno vođenje trake na ulaznoj strani - 2 korpe sa valjcima za vođenje limene trake - Elektro šema je dostupna Potrebna površina mašine za ispravljanje sa upravljačem (DxŠxV): 1200 x 800 x 1600 mm Težina: 620 kg U dobrom stanju

Stanje: polovno, Namotaj i ispravljačka mašina EBU Linija za obradu trake Ispravljačka mašina EBU, tip RE 7.50-320 Godina proizvodnje 2004 Nominalna širina trake 320 mm Širina trake maks. 320 mm Debljina trake maks. 3 mm Poprečni presek trake maks. 1000 mm2 Priključak na električnu mrežu 400 V, 50 Hz Namotaj EBU, tip BSH 3/320 Todpsz Ek Scefx Acdoc Proizvođač: 10838, godina proizvodnje 2004 Maksimalna težina rolnice 2500 kg Širina rolnice 320 mm Priključak na električnu mrežu 400 V, 50 Hz - centralno razdvajanje - pogon preko motora sa reduktorom i kočnicom - 3 pokretna kraka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova Tsdpfezpbazex Acdsc + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Tedpfx Acjzummqedsc Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova mašina je proizvedena 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i nezi, i dalje je u odličnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju sa radnom širinom od 1.900 mm. Linija je opremljena sledećim komponentama: • Stanice za odmotavanje sirovog materijala • J-kutija za površinske materijale • Jedinica za raspršivanje praha • IR stanica za zagrevanje • Glava za laminiranje • Sistem za hlađenje • Sistem za kontrolu zatezanja • Centralna jedinica za namotavanje Ključna karakteristika je dodatni gornji presovni valjak, koji omogućava proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. Tedpsz E S H Iofx Acdoc U zavisnosti od primene, mašina može spajati slojeve koristeći termoplastično lepilo isporučeno u rolni, termoplastični prah ili kombinaciju oba.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo. Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča. Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom. Dve opcije kupovine: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor Cena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju. 2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera Cena: 769.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri. Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tsdpfx Aoz Alpmscdec Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce. Ključne prednosti: Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacionih ploča Skoro novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju Dostupan sa ili bez industrijskog prostora Dostupna tehnička dokumentacija Moguća inspekcija uz prethodni dogovor Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno. Uporedna investicija: Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije. Prodajna cena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor: 859.000 EUR + PDV Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Samo ozbiljne ponude. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Tedpfszav H Sjx Acdec Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2019, Dematic linija je demontirana i spremna za transport. Godina proizvodnje: 2019/2020. Tehnički kapacitet: – kapacitet transportera od međusprata do indukcionih stanica – 1.800 kartona u satu – kapacitet transportera od sortira TTU do VAS-a i sortirne stanice za otpremu – 1.560 kartona u satu Jedinice za utovar: a) kartoni na unutrašnjim transporterima: – prosečna težina 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na spoljašnjim transporterima: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraju pre otpreme Tjdjzxrtkspfx Acdoc – težina od 1 do 25 kg/karton – prosečna težina 15 kg/karton Linija je opremljena sa dva sortira TTU. TTU sortiri su kompaktni uređaji, idealni za uske prostore. TTU može da sortira i plastične kese i kartone. Svaki sortir se sastoji od 2 ulazna područja i 300 mesta za izbacivanje. Dva spojena sortira imaju 4 ulazne linije i 600 mesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identifikuju i transportuju do odgovarajuće zone na sortir. Oprema sortira: – 32 radne stanice sa 16 ekrana – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortir) – 4 mesta za izbacivanje paleta – SCS server – 2 Lantech kartonirke i Robatech uređaji za nanošenje lepka – 2 Altek 700kg dizalice, koje se nalaze sa spoljašnje strane svakog sortira. Pristup platformi je zaštićen Troax sistemom – kada se aktivira dizalica, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetnim bravom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 sa svake strane), opremljena Data Logic čitačima bar kodova i Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Širina materijala 650 mm Todpfezu A Scox Acdsc Težina kotura 15 t Debljina materijala 16 mm Godina proizvodnje je procenjena, Postrojenje je bilo samo probno u radu

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacione ploče za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u odličnom stanju i može se isporučiti odmah, sa malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: Todpfx Acoy Exrpodoc 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za sušenje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 1800 mm) 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za sušenje toplim vazduhom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojna, svaka 12 m) sistem za hlađenje 13. PCM automatska mašina za rezanje u uzdužnom i poprečnom smeru (2000 mm) 14. AC-15AD rashladni uređaj za tečnost sa rezervoarom za vodu od 285 litara Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Todpfxsy Dtxno Acdec Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada Tedpfx Aoy Nzprecdsc • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, 2019. FONG KEE – TROLOSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH PLOČA Širina ploče do 2.100 mm | 7.000 radnih sati Direktna prodaja od strane vlasnika | Moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Linija za ekstruziju ploča kompanije Fong Kee, koja se nudi direktno na prodaju od strane vlasnika. Linija je korišćena u našoj vlastitoj proizvodnji i u potpunosti je sastavljena u našem objektu u Torbalıju, Izmir, Turska. Prvobitno dizajnirana za proizvodnju ravnih ploča za upotrebu u proizvodnji nameštaja, ova linija nudi različite opcije materijala i slojeva. Moguće je organizovati demonstraciju rada za zainteresovane kupce uz prethodnu najavu. PREGLED MAŠINE Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tajvan Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019. Radni sati: 7.000 sati Tip: Troloslojna ekstruziona linija za proizvodnju ravnih ploča Konfiguracija slojeva: A/B/A ili A/B/C Materijali koji se mogu obrađivati: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC i PP Navedene opcije materijala i konfiguracije slojeva potvrđene su kroz naše vlastito iskustvo u proizvodnji. Todpfx Acezzdnfedec TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Neto širina ploče: 1.500–2.100 mm Širina matrice: 2.300 mm Navedena debljina ploče: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Navedena maksimalna izlazna količina: Do 1.000 kg/h, u zavisnosti od smole i debljine ploče Navedena radna brzina: 3–10 m/min EKSTRUZIJA I DOVOD RASTOPIJENE MASE Tri ekstrudera sa ventilacijom: Ekstruder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Tri hidraulična menjača sita Tri MAAG pumpe za dovod rastopljene mase Dynisco instrumenti za merenje pritiska rastopljene mase EDI Ultraflow I troloslojna distribuirajuća glava EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap matrica, 2.300 mm KALANDAR I ZAVRŠNA OBRADA POVRŠINE Horizontalni trolanac za poliranje do visokog sjaja Prečnici lanaca: 400 / 600 / 600 mm Širina radne površine lanaca: 2.400 mm Lanci sa ogledalom glatkom površinom i tvrdim hromiranim premazom Kontrola temperature lanaca u više zona Dodatni, namenski, matirani lanac za kalandriranje U našoj vlastitoj proizvodnji postigli smo i površine sa visokim sjajem / ogledalom, kao i matirane površine koje smanjuju odsjaj na ovoj liniji. PRATEĆA OPREMA Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije sa obe strane Jedinica za povlačenje Automatska jedinica za sečenje giljotinom Transportna jedinica Automatska jedinica za vakuumsko slaganje Torbina sa dva bubnja sa automatskom kontrolom napetosti ELEKTRIČNI SISTEM I AUTOMATIZACIJA Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens dodirni ekran Comfort HMI od 19 inča i 12 inča Siemens SINAMICS G120 pogoni Schneider Electric glavni električni prekidački uređaj Električni ormari sa sistemom za klimatizaciju INSTALACIJA I STANJE Lokacija: Torbalı, Izmir, Turska Ukupna dužina linije: Oko 48 metara Stanje: Odlično, korišćeno, u potpunosti sastavljeno i čuvano u zatvorenom prostoru Trenutni status: Trenutno ne radi; moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu Razlog prodaje: Reorganizacija proizvodnog pogona Molimo pogledajte tehnički dijagram rasporeda za detaljan raspored opreme, dimenzije instalacije i informacije o potrebnim priključcima. INSPEKCIJA I KOMERCIJALNI USLOVI Kompletna linija je dostupna za inspekciju na licu mesta i moguće je organizovati demonstraciju rada uz prethodnu najavu. Uslovi isporuke: EXW Torbalı, Izmir, Turska. Razmatraće se razumne ponude, uzimajući u obzir ukupne kome

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. Tsdpsyy Ru Eofx Acdoc TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajući uređaj, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga prese je približno --- t. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prevod će biti dostavljen ukoliko je potrebno za ovu partiju. Tjdjzynmvspfx Acdoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala linije za traku: 650 mm Tedpfx Aezrprwjcdoc Težina kotura: 2 x 3,5 t Unutrašnji prečnik kotura: 460 - 530 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1500 mm Debljina materijala linije za traku: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnajućih valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Prečnik valjaka: 80 mm Dužina uvlačenja: 0 - 500 mm Snaga pogona: 10,0 kW Težina: 10,0 t Prostor potrebna za liniju za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnajući stroj Dimeco, 1676 EV sa ulaznim stolom i valjkom za pred-savijanje, hidrauličkim utovarnim mostom Dvostruki odmotavač 2382 FFPS sa pneumatskom naknadnom kočnicom, hidrauličnim centralnim širenjem, hidrauličkim pritisnim valjkom, stolicom za utovar elektronski uvod valjaka Microfeed 1140 E sa DC pogonom, pneumatskom međuprozračivanjem može se ponuditi samo bez puštanja u rad - video kod davaoca pre demontaže dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga prese približno --- t. Godina proizvodnje 1993. Kratak pregled – detaljan tehnički prevod biće dostupan ukoliko je potrebno za ovu seriju. Tjdpfjzym Ewsx Acdjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Tsdpfx Aeyb A Swscdec Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakovanje jestivog ulja u PET boce – 8.000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce zapremine 1,0 L, sa proizvodnim kapacitetom od približno 8.000 boca na sat. Naša tražena cena je 520.000 EUR neto, bez PDV-a, fabrika Shtip, Severna Makedonija. Cena je otvorena za pregovore i spremni smo da razmotrimo razumna ponude. Linija obuhvata kompletan proizvodni i pakovni proces, od PET poluproizvoda do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – mašina za ekstruziono puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sistem za boce sa vazdušnim putem AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sistem za ubrizgavanje azota Todjzmd Uijpfx Acdoc Transportni sistem za boce AVE Industries 8T H/M E1 – automatska mašina za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatska mašina za termokuvarsko pakovanje sa termotunelom Transportni sistemi AVE Industries PABR-80 – automatski sistem za paletiranje Glavne specifikacije: Namena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Zapremina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8.000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakovna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrisana proizvodna linija za ekstruziono puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termokuvarsko pakovanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija je trenutno instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresovani kupci mogu pregledati liniju i videti je u radu, pod stvarnim proizvodnim uslovima, uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Severna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i video snimci opreme su dostupni na zahtev. Kompletna linija se nudi za prodaju kao jedna celina.

Stanje: dobro (polovno), Fromm linija za vezivanje plastičnom trakom sa presom, 18 mm traka, potpuno automatska Todjzc Ic Rspfx Acdec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 34/1998, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 21.300 mm, zahtev za vazduhom: 34 m³/h, Kompletna, rabljena linija za pakovanje i paletiranje, savršeno integrisana i funkcionalna, idealna za granulirane, praškaste i slične proizvode (zemlja, đubrivo, torf, ljuske orašja i rasuti materijali za poljoprivrednu i industrijsku upotrebu). Postrojenje obuhvata sve faze procesa: silos za torf od 16 m³ sa usisivačem za razbijanje grudvi, transportni transporter 0,8 × 13 m, čekićni mlin Loro & Parisini, model M66 (30 kW), silos za dovod od 10 m³, transportni transporter za punjenje pakirnice 0,8 × 14 m, pakirnica ESSEGI, model CTS 80 (serijski broj CTS 80 34/98, godina proizvodnje 1998, 11 kVA) sa formirnim cevi za kese od 10-20-45-70 litara, rotirajuća presa ESSEGI, paletizator TMG, model SIRIO 1S80 (serijski broj 2.500.12.98, godina proizvodnje 1999, 14 kVA), omotivač ROBOPAC, model AVR 201/ATS sa rotirajućom rukom, sa pred-istrošću i gornjom folijom koja sprečava kapanje, rotirajuća platforma za izlazak palete sa valjcima, usisivač, električni sistemi i sistem za komprimovani vazduh (kompresor nije uključen). Tjdjz E Dagepfx Acdec Postrojenje je već u funkciji, kupljeno i korišćeno od strane preduzeća za proizvodnju kesa od 10 do 70 litara, u dobrom opštem stanju. Indikativni kapacitet je 350–500 kesa/sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Fotografije, skice i dodatna tehnička dokumentacija dostupne su na zahtev. Cena je predmet dogovora. Prodaja celog postrojenja u kompletu.